CN212715505U - 一种装配式十字型两边连接钢板剪力墙节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式十字型两边连接钢板剪力墙节点，包括框架模块，框架模块包括水平布置的顶部框架梁、底部框架梁，框架模块包括竖直布置的左侧框架柱、右侧框架柱，矩形方框内部设有墙板模块，顶部框架梁底面相对位置设有顶部固定单元，底部框架梁顶面相对位置设有底部固定单元，墙板模块通过顶部固定单元、底部固定单元与框架模块固定连接，墙板模块包括内嵌钢板，内嵌钢板顶部、底部相对位置设有多个宽槽，内嵌钢板顶部、底部相对位置设有多个钢板通孔，固定模块包括第一角铁、第二角铁、第三角铁、第四角铁。本实用新型的有益效果为：在横向与纵向上都有很强的抗拉能力，同时降低造价与安装强度。

Description

一种装配式十字型两边连接钢板剪力墙节点

技术领域

本实用新型属于剪力墙的技术领域，具体涉及一种装配式十字型两边连接钢板剪力墙节点。

背景技术

我国城市化进程日益加快，多数城市面临人多地少的现状。高层建筑必将成为城市建设的主体;我国位于地震带，地震频发，近些年大型地震均造成较大的人员财产损失;因此对高层结构抗震性能的研究是必要的;随着我国装配式建筑结构的快速发展，钢结构利用其自身优越的装配性能，被越来越多的工程及研究人员所重视，加之钢结构为绿色建筑，因此，装配式高层钢结构体系正是我国大多数城市建筑未来发展的主要方向之一。但目前，其中一个制约装配式高层钢结构体系的主要因素就是，装配式高层钢结构抗侧力体系不完善（体系单一，全装配式连接性能有待优化）;钢板剪力墙作为一种良好的抗侧力体系，现已被广泛应用。钢板剪力墙是一种不同于传统高层抗侧力结构的，适用于地震多发区的结构体系。其结构自重轻，能明显提高高层结构的抗侧刚度，先于主体框架屈服耗能，降低地震作用，可有效保护主体框架，从而实现大震不倒;在装配式高层钢结构体系中，钢板剪力墙也逐步实现装配化;为保证结构整体的受力性能，在现有装配式钢板剪力墙节点中多采用在钢板和梁上开较多螺栓孔的方式以抵抗外力作用;然而现在都是抗剪螺栓，利用螺栓抗拉性能的连接节点还未出现;由于钢板剪力墙拉力场效应的存在，抗剪螺栓易发生滑移，导致局部拉力带失效，影响钢板墙的抗侧性能。

实用新型内容

本实用新型提供一种装配式十字型两边连接钢板剪力墙节点，在横向与纵向上都有很强的抗拉能力，同时降低造价与安装强度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种装配式十字型两边连接钢板剪力墙节点，包括框架模块，框架模块包括水平布置的顶部框架梁、底部框架梁，框架模块包括竖直布置的左侧框架柱、右侧框架柱，顶部框架梁、底部框架梁、左侧框架柱、右侧框架柱依次拼接组成矩形方框，矩形方框内部设有墙板模块，顶部框架梁底面相对位置设有顶部固定单元，底部框架梁顶面相对位置设有底部固定单元，顶部固定单元与底部固定单元结构对称，顶部固定单元与底部固定单元内包括多个固定模块，墙板模块通过顶部固定单元、底部固定单元与框架模块固定连接，墙板模块包括内嵌钢板，内嵌钢板顶部、底部相对位置设有多个宽槽，内嵌钢板顶部、底部相对位置设有多个钢板通孔，固定模块包括第一角铁、第二角铁、第三角铁、第四角铁，第一角铁、第二角铁、第三角铁、第四角铁结构相似，第一角铁上设有横向通孔与纵向通孔，顶部框架梁底面相对位置固定设有多个连接板，底部框架梁顶面相对位置固定设有多个连接板,连接板位于第三角铁、第四角铁与第一角铁、第二角铁之间的间隙内，内嵌钢板位于第三角铁、第一角铁与第四角铁、第二角铁之间的间隙内，横向通孔内设有抗拉螺栓，纵向通孔内设有抗剪螺栓。

进一步的，顶部固定单元和底部固定单元左侧、右侧相对位置分别设有一个梯形加强筋，梯形加强筋一侧与顶部固定单元、底部固定单元固定连接，梯形加强筋另一侧与框架模块固定连接。

进一步的，连接板的厚度与宽槽的宽度相适配，连接板的数量与固定模块的数量相适配。

进一步的，墙板模块左侧、右侧相对位置与框架模块之间设有墙板间隙。

进一步的，第一角铁、第二角铁、第三角铁、第四角铁共同组成十字形结构，第一角铁、第二角铁、第三角铁、第四角铁两两之间间隙设置。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，在传统装配式钢板墙节点中，多利用的是螺栓的抗剪能力，而螺栓的抗拉能力远高于其抵抗剪切的能力，本实用新型中在受到外部作用时连接板、固定模块、抗拉螺栓、抗剪螺栓能够充分发挥其抗拉强度以抵抗外力的影响；通过对内嵌钢板进行开槽处理，槽内安装连接板，开槽处宽度比连接板厚大五毫米，方便连接板的安装，避免由于加工误差使得连接板难以插入槽中；连接板上开大螺栓孔，直径比螺杆大四毫米，固定模块内的一块角钢对应一个螺栓孔，降低了整个结构整体制造造成的累计误差；除连接板上的螺栓孔外，其余螺栓孔均为正常开孔；该结构与现有装配式节点相比，在不削弱结构受力性能的前提下减少了螺栓使用量，如以与DCPC节点对比为例，螺栓使用量较之降低约30%，而且降低了安装的成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为固定模块的爆炸示意图；

图3为本实用新型的整体爆炸示意图。

图中：1.框架模块，2.顶部框架梁，3.底部框架梁，4.左侧框架柱，5.右侧框架柱，6.墙板模块，7.墙板间隙，8.内嵌钢板，9.固定模块，10.第一角铁，11.第二角铁，12.钢板通孔，13.第三角铁，14.第四角铁，15.连接板，16.宽槽，17.梯形加强筋，18.抗拉螺栓，19.抗剪螺栓，20.横向通孔，21.纵向通孔，22.顶部固定单元，23.底部固定单元。

具体实施方式

实施例：如图1、图2、图3所示，包括框架模块1，框架模块1包括水平布置的顶部框架梁2、底部框架梁3，框架模块1包括竖直布置的左侧框架柱4、右侧框架柱5，顶部框架梁2、底部框架梁3、左侧框架柱4、右侧框架柱5依次拼接组成矩形方框，矩形方框内部设有墙板模块6，顶部框架梁2底面相对位置设有顶部固定单元22，底部框架梁3顶面相对位置设有底部固定单元23，顶部固定单元22与底部固定单元23结构对称，顶部固定单元22与底部固定单元23内包括多个固定模块9，墙板模块6通过顶部固定单元22、底部固定单元23与框架模块1固定连接，墙板模块6包括内嵌钢板8，内嵌钢板8顶部、底部相对位置设有多个宽槽16，内嵌钢板8顶部、底部相对位置设有多个钢板通孔12，固定模块9包括第一角铁10、第二角铁11、第三角铁13、第四角铁14，第一角铁10、第二角铁11、第三角铁13、第四角铁14结构相似，第一角铁10上设有横向通孔20与纵向通孔21，顶部框架梁2底面相对位置固定设有多个连接板15，底部框架梁3顶面相对位置固定设有多个连接板15,连接板15位于第三角铁13、第四角铁14与第一角铁10、第二角铁11之间的间隙内，内嵌钢板8位于第三角铁13、第一角铁10与第四角铁14、第二角铁11之间的间隙内，横向通孔20内设有抗拉螺栓18，纵向通孔21内设有抗剪螺栓19。顶部固定单元22和底部固定单元23左侧、右侧相对位置分别设有一个梯形加强筋17，梯形加强筋17一侧与顶部固定单元22、底部固定单元23固定连接，梯形加强筋17另一侧与框架模块1固定连接，连接板15的厚度与宽槽16的宽度相适配，连接板15的数量与固定模块9的数量相适配，墙板模块6左侧、右侧相对位置与框架模块1之间设有墙板间隙7，第一角铁10、第二角铁11、第三角铁13、第四角铁14共同组成十字形结构，第一角铁10、第二角铁11、第三角铁13、第四角铁14两两之间间隙设置。

工作过程：框架模块1均采用工字型截面进行焊接连接，形成外部结构;然后加工内嵌钢板8，在内嵌钢板8上加工宽槽16与钢板通孔12，然后在底部框架梁3顶部焊接连接板15，然后在顶部框架梁2底部焊接连接板15，然后将内嵌钢板8安装在框架模块1内部，上内嵌钢板8上的宽槽16与连接板15相对应卡接，连接板15与宽槽16间留有二点五毫米间隙，内嵌钢板8上下相对位置与框架模块1间预留五毫米间隙,然后安装第一角铁10、第二角铁11、第三角铁13、第四角铁14，然后安装抗拉螺栓18与抗剪螺栓19将整个结构固定连接，连接板15位于第三角铁13、第四角铁14与第一角铁10、第二角铁11之间的间隙内，内嵌钢板8位于第三角铁13、第一角铁10与第四角铁14、第二角铁11之间的间隙内,然后安装焊接梯形加强筋17，梯形加强筋17一侧与框架模块1焊接，另一侧与固定模块9焊接；在受到外部荷载作用时，框架模块1首先受到外力影响,框架模块1与墙板模块6间隙设置，框架模块1先将力传递给连接板15，连接板15将力传递给固定模块9，固定模块9最后将力传递给内嵌钢板8，抗拉螺栓18主要承受的是沿梁纵向的拉力，抗剪螺栓19承受的是固定模块9带来的剪力，一部分力又通过梯形加强筋17将力传递到框架模块1的两端，使整个结构体系的受力较为均匀，在较大外荷载作用下，内嵌钢板8先发生破坏，然后框架模块1发生破坏，或框架模块1与墙板模块6连接的节点发生破坏。

Claims (5)

1.一种装配式十字型两边连接钢板剪力墙节点，其特征在于：包括框架模块（1），框架模块（1）包括水平布置的顶部框架梁（2）、底部框架梁（3），框架模块（1）包括竖直布置的左侧框架柱（4）、右侧框架柱（5），顶部框架梁（2）、底部框架梁（3）、左侧框架柱（4）、右侧框架柱（5）依次拼接组成矩形方框，矩形方框内部设有墙板模块（6），顶部框架梁（2）底面相对位置设有顶部固定单元（22），底部框架梁（3）顶面相对位置设有底部固定单元（23），顶部固定单元（22）与底部固定单元（23）结构对称，顶部固定单元（22）与底部固定单元（23）内包括多个固定模块（9），墙板模块（6）通过顶部固定单元（22）、底部固定单元（23）与框架模块（1）固定连接，墙板模块（6）包括内嵌钢板（8），内嵌钢板（8）顶部、底部相对位置设有多个宽槽（16），内嵌钢板（8）顶部、底部相对位置设有多个钢板通孔（12），固定模块（9）包括第一角铁（10）、第二角铁（11）、第三角铁（13）、第四角铁（14），第一角铁（10）、第二角铁（11）、第三角铁（13）、第四角铁（14）结构相似，第一角铁（10）上设有横向通孔（20）与纵向通孔（21），顶部框架梁（2）底面相对位置固定设有多个连接板（15），底部框架梁（3）顶面相对位置固定设有多个连接板（15）,连接板（15）位于第三角铁（13）、第四角铁（14）与第一角铁（10）、第二角铁（11）之间的间隙内，内嵌钢板（8）位于第三角铁（13）、第一角铁（10）与第四角铁（14）、第二角铁（11）之间的间隙内，横向通孔（20）内设有抗拉螺栓（18），纵向通孔（21）内设有抗剪螺栓（19）。

2.根据权利要求1所述的一种装配式十字型两边连接钢板剪力墙节点，其特征在于：顶部固定单元（22）和底部固定单元（23）左侧、右侧相对位置分别设有一个梯形加强筋（17），梯形加强筋（17）一侧与顶部固定单元（22）、底部固定单元（23）固定连接，梯形加强筋（17）另一侧与框架模块（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种装配式十字型两边连接钢板剪力墙节点，其特征在于：连接板（15）的厚度与宽槽（16）的宽度相适配，连接板（15）的数量与固定模块（9）的数量相适配。

4.根据权利要求1所述的一种装配式十字型两边连接钢板剪力墙节点，其特征在于：墙板模块（6）左侧、右侧相对位置与框架模块（1）之间设有墙板间隙（7）。

5.根据权利要求1所述的一种装配式十字型两边连接钢板剪力墙节点，其特征在于：第一角铁（10）、第二角铁（11）、第三角铁（13）、第四角铁（14）共同组成十字形结构，第一角铁（10）、第二角铁（11）、第三角铁（13）、第四角铁（14）两两之间间隙设置。

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