CN212714273U - 一种具有降噪功能的中浓水力碎浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种具有降噪功能的中浓水力碎浆机，包括底座、安装在底座上且具有碎料腔的碎浆机本体、设置在碎料腔内的碎浆部、电机以及安装在碎浆腔底部的筛板；所述电机安装在碎浆机本体底部，其输出端穿入碎料腔并穿过筛板与碎浆部固定连接且驱动碎浆部转动；其特征在于：碎浆机本体顶部设置有进料口和进水口；底部设置有出浆口；所述碎浆机本体包括内釜体和外釜体；所述内釜体和外釜体之间设置有真空腔；本实用新型公开的中浓水力碎浆机噪音小，工作稳定。

Description

一种具有降噪功能的中浓水力碎浆机

技术领域

本实用新型涉及造纸设备技术领域，尤其是一种具有降噪功能的中浓水力碎浆机。

背景技术

目前，在造纸领域，随着人们对环境保护越来越重视，以及造纸用的植物原料越来越短缺，废纸应用于制浆造纸中的比例越来越高。水力碎浆机是制浆造纸工业中最常用的碎浆设备之一，从结构形式上可分为立式水力碎浆机和卧式水力碎浆机，主要碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱等。被疏解分离后的浆料通过筛孔流出，异物、重渣则收集在沉渣罐中定期排出。在造纸的生产过程中，对造纸纸浆采用高强度转子搅拌，并粉碎浆渣中的固体物质，使其形成粘稠的纸浆是造纸生产的重要过程。由于该系列水力碎浆机转子的特殊结构，当转子回转时，浆料从中心向四周抛出，在它的中心处产生漩涡，使浆板和纸在湿态下得到碎解；现有的水力碎浆机存在以下问题：

在碎浆过程中碎浆机本体内腔的水体在转动过程中会产生激荡；导致噪音大，影响车间工作环境；长此以往，乃至影响碎浆机本体的稳定性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有降噪功能的中浓水力碎浆机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种具有降噪功能的中浓水力碎浆机，包括底座、安装在底座上且具有碎料腔的碎浆机本体、设置在碎料腔内的碎浆部、电机以及安装在碎浆腔底部的筛板；所述电机安装在碎浆机本体底部，其输出端穿入碎料腔并穿过筛板与碎浆部固定连接且驱动碎浆部转动；其特征在于：碎浆机本体顶部设置有进料口和进水口；底部设置有出浆口；所述碎浆机本体包括内釜体和外釜体；所述内釜体和外釜体之间设置有真空腔；

所述碎浆机本体两侧的底座上安装有两根立柱；各立柱的顶端均安装有用于支撑碎浆机本体的支撑架；所述支撑架包括横向穿过立柱且与立柱螺纹连的横杆以及与碎浆机本体外壁相适配的圆弧板；所述圆弧板的内弧面朝向碎浆机本体，圆弧板的外弧面中心横杆朝向碎浆机本体的一端焊接固定。

优选为：所述横杆包括螺纹杆和设置在螺纹杆一端且与螺纹杆一体成型的光杆；所述光杆一端与弧形板焊接固定。

优选为：所述光杆的两侧均设置有加劲杆；各加劲杆的一端与光杆侧壁焊接固定，另一端与圆弧板的外弧面端部固定。

优选为：所述光杆和横杆的连接处设置有卡环；该卡环的直径大于螺纹杆的公称直径。

优选为：所述碎浆机本体进料口上设置有铰接压盖，进水口和出浆口上安装有截止阀。

本实用新型的有益效果是：

1、通过将碎浆机本体设置成具有真空腔的内釜体和外釜体；真空腔可以很好起到隔噪音的作用；通过这样的设置极大的降低生产车间内的噪音污染，为工作人员提供更加舒适的工作环境；

2、通过设置在碎浆机本体两侧设置有支撑架；支撑架可以通过弧形板从两端将碎浆机抵住，防止碎浆机晃动，并且弧形板与碎浆机本体相适配，因此，在弧形板不动的情况下，碎浆机不能偏出弧形板，故也不会向支撑架的两侧倾斜和晃动，提高碎浆机本体的稳定性，并且提高安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为实施例2的示意图；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型公开了一种具有降噪功能的中浓水力碎浆机，包括底座1、安装在底座1上且具有碎料腔2的碎浆机本体3、设置在碎料腔2内的碎浆部4、电机5以及安装在碎浆腔2底部的筛板6；所述电机5安装在碎浆机本体3底部，其输出端穿入碎料腔2并穿过筛板6与碎浆部4固定连接且驱动碎浆部4转动；在本实用新型具体实施方式中，碎浆机本体3顶部设置有进料口31和进水口32；底部设置有出浆口33；所述碎浆机本体3包括内釜体34 和外釜体35；所述内釜体34和外釜体35之间设置有真空腔36；

所述碎浆机本体3两侧的底座1上安装有两根立柱7；各立柱7的顶端均安装有用于支撑碎浆机本体3的支撑架8；所述支撑架8包括横向穿过立柱7且与立柱7螺纹连的横杆81以及与碎浆机本体3外壁相适配的圆弧板82；所述圆弧板82的内弧面821朝向碎浆机本体3，圆弧板82的外弧面822中心横杆81朝向碎浆机本体3的一端焊接固定。

使用时，横杆81的内弧面821与碎浆机本体3接触，对碎浆机本体3提供支撑力，防止其晃动；

在本实用新型具体实施方式中，所述横杆81包括螺纹杆811和设置在螺纹杆811一端且与螺纹杆811一体成型的光杆812；所述光杆812一端与弧形板 82焊接固定。

螺纹杆811远离光杆812的一端一体成型有外径小于螺纹杆811大径的短光杆813；该短光杆813上可以设有贯穿孔，以供工作人员用加劲杆调整螺纹杆转动；

需要说明的是：其中的碎浆部4包括碎浆机转子41、转盘42、碎浆齿43；所述碎浆机转子41与电机5输出端连接，转盘42套设在碎浆机转子41上方；所述碎浆齿43安装在转子上。

与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：

1、通过将碎浆机本体设置成具有真空腔的内釜体和外釜体；真空腔可以很好起到隔噪音的作用；通过这样的设置极大的降低生产车间内的噪音污染，为工作人员提供更加舒适的工作环境；

2、通过设置在碎浆机本体两侧设置有支撑架；支撑架可以通过弧形板从两端将碎浆机抵住，防止碎浆机晃动，并且弧形板与碎浆机本体相适配，因此，在弧形板不动的情况下，碎浆机不能偏出弧形板，故也不会向支撑架的两侧倾斜和晃动，提高碎浆机本体的稳定性，并且提高安全性能。

实施例2，与实施例1不同之处为

如图3所示，在本实用新型具体实施方式中，所述光杆812的两侧均设置有加劲杆9；各加劲杆9的一端与光杆812侧壁焊接固定，另一端与圆弧板82 的外弧面822端部固定。

在本实用新型具体实施方式中，所述光杆812和横杆81的连接处设置有卡环83；该卡环83的直径大于螺纹杆811的公称直径。

在本实用新型具体实施方式中，所述碎浆机本体3进料口31上设置有铰接压盖，进水口32和出浆口33上安装有截止阀。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有夹紧板可以有的提高弧形板与光杆连接处的结构强度，避免出现断裂的情况，另外可以提高弧形板的承载能力，进一步提高碎浆机工作的稳定性；

2、通过设置有卡环，可以防止螺纹行程过大，导致加劲杆挤压立柱上的螺纹孔口，导致螺纹崩坏，以此起到保护作用，以提高支撑架的实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有降噪功能的中浓水力碎浆机，包括底座、安装在底座上且具有碎料腔的碎浆机本体、设置在碎料腔内的碎浆部、电机以及安装在碎浆腔底部的筛板；所述电机安装在碎浆机本体底部，其输出端穿入碎料腔并穿过筛板与碎浆部固定连接且驱动碎浆部转动；其特征在于：碎浆机本体顶部设置有进料口和进水口；底部设置有出浆口；所述碎浆机本体包括内釜体和外釜体；所述内釜体和外釜体之间设置有真空腔；

所述碎浆机本体两侧的底座上安装有两根立柱；各立柱的顶端均安装有用于支撑碎浆机本体的支撑架；所述支撑架包括横向穿过立柱且与立柱螺纹连的横杆以及与碎浆机本体外壁相适配的圆弧板；所述圆弧板的内弧面朝向碎浆机本体，圆弧板的外弧面中心横杆朝向碎浆机本体的一端焊接固定。

2.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的中浓水力碎浆机，其特征在于：所述横杆包括螺纹杆和设置在螺纹杆一端且与螺纹杆一体成型的光杆；所述光杆一端与弧形板焊接固定。

3.根据权利要求2所述的一种具有降噪功能的中浓水力碎浆机，其特征在于：所述光杆的两侧均设置有加劲杆；各加劲杆的一端与光杆侧壁焊接固定，另一端与圆弧板的外弧面端部固定。

4.根据权利要求3所述的一种具有降噪功能的中浓水力碎浆机，其特征在于：所述光杆和横杆的连接处设置有卡环；该卡环的直径大于螺纹杆的公称直径。

5.根据权利要求4所述的一种具有降噪功能的中浓水力碎浆机，其特征在于：所述碎浆机本体进料口上设置有铰接压盖，进水口和出浆口上安装有截止阀。

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