CN212714258U - 一种用于人造革生产的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冷却装置技术领域，尤其为一种用于人造革生产的冷却装置，包括机箱，所述机箱的顶部固定连接有过滤装置，所述过滤装置包括夹持装置，夹持装置底部固定连接在过滤装置的一侧，两个所述夹持装置的侧边卡接有干燥剂，两个所述夹持装置的侧边卡接有过滤网，所述过滤装置的出风口固定连接有第一出风管，所述第一出风管的另一端固定连接有气轨，所述气轨的底部固定连接有喷气头，所述过滤装置的进风口固定连接有第二出风管，所述第二出风管的另一端固定连接有第一风机。本实用新型通过在机箱的内部固定连接多个转动轴，从而在人造革在经过冷却装置过程中能够停留的时间增长，使得人造革在冷却时能够有着更好的冷却效果。

Description

一种用于人造革生产的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种用于人造革生产的冷却装置。

背景技术

人造皮革也叫仿皮或胶料，是PVC和PU等人造材料的总称。它是在纺织布基或无纺布基上，由各种不同配方的PVC和PU等发泡或覆膜加工制作而成，可以根据不同强度、耐磨度、耐寒度和色彩、光泽、花纹图案等要求加工制成，具有花色品种繁多、防水性能好、边幅整齐、利用率高和价格相对真皮便宜的特点。

现有的用于人造革生产的冷却装置还存在以下问题：

1、市面上大多的用于人造革生产的冷却装置在冷却过后人造革的内部仍然会残留着大量的热量无法被充分冷却，从而使得在冷却加工过后效果很差还要经过一段时间的散热才能投入使用；

2、市面上大多的用于人造革生产的冷却装置都是对人造革进行风吹从而起到降温效果，为此生厂厂家也消耗了大量的冷却剂或者冰块，冷气不能够得到很好地循环利用，并且散热效果也不是特别理想。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于人造革生产的冷却装置，解决了散热效果差和冷气不能都循环利用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于人造革生产的冷却装置，包括机箱，所述机箱的顶部固定连接有过滤装置，所述过滤装置包括夹持装置，夹持装置底部固定连接在过滤装置的一侧，两个所述夹持装置的侧边卡接有干燥剂，两个所述夹持装置的侧边卡接有过滤网，所述过滤装置的出风口固定连接有第一出风管，所述第一出风管的另一端固定连接有气轨，所述气轨的底部固定连接有喷气头，所述过滤装置的进风口固定连接有第二出风管，所述第二出风管的另一端固定连接有第一风机，所述第一风机的另一端固定连接有进风管，所述机箱的右侧开设有孔，所述进风管的另一端贯穿孔至冰柜的内部，所述冰柜的内部滑动连接有抽屉，所述抽屉的外侧固定连接有拉手，所述机箱的内部固定连接有第二风机，所述第二风机的进风口固定连接有吸风管，所述机箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一出风管的外表面套接有第一管道固定架，所述第一管道固定架的另一端固定连接在机箱的顶部，所述气轨的外表面套接有第二管道固定架，所述第二管道固定架的另一端固定连接在机箱的内部，所述吸风管的外表面套接有第三管道固定架，所述第三管道固定架的另一端固定连接在机箱的左侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱的底部固定连接有挡板，所述挡板的另一端固定连接在冰柜的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动轴的外表面分别固定连接有第二弹簧和伸缩杆，所述第二弹簧的另一端固定连接有橡胶轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱的一侧开设有进料口，所述机箱的另一侧开设有出料口，所述机箱的内壁固定连接有导槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持装置包括固定块，固定块的内部固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外表面分别套接有第一弹簧和夹板，所述第一弹簧的两端分别固定固定块和夹板，所述夹板的底部滑动连接在固定块的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于人造革生产的冷却装置，具备以下有益效果：

1、该用于人造革生产的冷却装置，通过在机箱的内部固定连接多个转动轴，从而在人造革在经过冷却装置过程中能够停留的时间增长，使得人造革在冷却时能够有着更好的冷却效果。

2、该用于人造革生产的冷却装置，通过在机箱的内部固定连接第二风机并在通过吸风管连接至机箱内部的上端，从而使冷气可以对人造革的下表面进行冷却，从而达到更好的冷却效果，通过在机箱的内部固定连接挡板，从而冷气在内部形成回流，使得冷气起到更好的循环作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤装置俯视图；

图3为本实用新型橡胶轮与转动轴连接结构示意图；

图4为本实用新型夹持装置结构示意图

图5为本实用新型机箱与转动轴连接结构示意图。

图中：1、机箱；2、过滤装置；201、夹持装置；202、干燥剂；203、过滤网；2011、固定块；2012、滑动杆；2013、第一弹簧；2014、夹板；3、第一出风管；4、第一管道固定架；5、气轨；6、喷气头；7、第二管道固定架；8、第二出风管；9、第一风机；10、进风管；11、冰柜；12、抽屉；13、拉手；14、挡板；15、第二风机；16、吸风管；17、第三管道固定架；18、电机；19、转动轴；20、第二弹簧；21、伸缩杆；22、橡胶轮；23、进料口；24、出料口；25、导槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种用于人造革生产的冷却装置，包括机箱1，机箱1的顶部固定连接有过滤装置2，过滤装置2包括夹持装置201，夹持装置201底部固定连接在过滤装置2的一侧，两个夹持装置201的侧边卡接有干燥剂202，两个夹持装置201的侧边卡接有过滤网203，过滤装置2的出风口固定连接有第一出风管3，第一出风管3的另一端固定连接有气轨5，气轨5的底部固定连接有喷气头6，过滤装置2的进风口固定连接有第二出风管8，第二出风管8的另一端固定连接有第一风机9，第一风机9的另一端固定连接有进风管10，机箱1的右侧开设有孔，进风管10的另一端贯穿孔至冰柜11的内部，冰柜11的内部滑动连接有抽屉12，抽屉12的外侧固定连接有拉手13，机箱1的内部固定连接有第二风机15，第二风机15的进风口固定连接有吸风管16，机箱1的内部固定连接有电机18，电机18的输出端固定连接有转动轴19。

本实施方案中，通过在机箱1的顶部固定连接过滤装置2，从而使得对吸入的空气起到过滤并加以干燥，通过第一出风管3的另一端固定连接有气轨5，从而使得气流能够更均匀的从喷气头6喷出至机箱1内部，通过机箱1的内部固定连接有电机18，电机18的输出端固定连接有转动轴19，从而设置多个电机18和转动轴19，使得人造革在内部均速运动，并更顺畅进入出料口24。

具体的，第一出风管3的外表面套接有第一管道固定架4，第一管道固定架4的另一端固定连接在机箱1的顶部，气轨5的外表面套接有第二管道固定架7，第二管道固定架7的另一端固定连接在机箱1的内部，吸风管16的外表面套接有第三管道固定架17，第三管道固定架17的另一端固定连接在机箱1的左侧。

本实施例中，通过第一出风管3的外表面套接有第一管道固定架4，第一管道固定架4的另一端固定连接在机箱1的顶部，气轨5的外表面套接有第二管道固定架7，第二管道固定架7的另一端固定连接在机箱1的内部，吸风管16的外表面套接有第三管道固定架17，第三管道固定架17的另一端固定连接在机箱1的左侧，使得机器工作时设备之间的连接更稳定减少因机器的而震动而影响使用。

具体的，机箱1的底部固定连接有挡板14，挡板14的另一端固定连接在冰柜11的一侧。

本实施例中，通过在机箱1的底部固定连接有挡板14，从而使得当第二风机15工作是对气流起到导向的作用。

具体的，转动轴19的外表面分别固定连接有第二弹簧20和伸缩杆21，第二弹簧20的另一端固定连接有橡胶轮22。

本实施例中，通过转动轴19的外表面分别固定连接有第二弹簧20和伸缩杆21，第二弹簧20的另一端固定连接有橡胶轮22，从而人造革在进入机器运转中能够减少因拉扯而断裂，能够起到更有效的保护。

具体的，机箱1的一侧开设有进料口23，机箱1的另一侧开设有出料口24，机箱1的内壁固定连接有导槽25。

本实施例中，通过机箱1的一侧开设有进料口23，机箱1的另一侧开设有出料口24，机箱1的内壁固定连接有导槽25，从而使得减少操作步骤，使得装置在使用时更便捷，设置导槽25从而减少人造革在机器内部出现卡顿的现象。

具体的，夹持装置201包括固定块2011，固定块2011的内部固定连接有滑动杆2012，滑动杆2012的外表面分别套接有第一弹簧2013和夹板2014，第一弹簧2013的两端分别固定固定块2011和夹板2014，夹板2014的底部滑动连接在固定块2011的内部。

本实施例中，通过夹持装置201包括固定块2011，固定块2011的内部固定连接有滑动杆2012，滑动杆2012的外表面分别套接有第一弹簧2013和夹板2014，从而使得在使用过程中操作起来更为便捷。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用过程中，首先拿住拉手13将抽屉12抽出，再将抽屉12的内部加入适量的冰块在推至原来的位置，将夹板2014往两端推动，再将干燥剂202放入其中，松开即可，同样的步骤安装过滤网203，启动第一风机9、第二风机15和电机18，再将人造革放入至进料口23的内部，等待一段时间，待冷却结束人造革从出料口24的一端自动出来，从而冷却加工结束。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于人造革生产的冷却装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的顶部固定连接有过滤装置(2)，所述过滤装置(2)包括夹持装置(201)，夹持装置(201)底部固定连接在过滤装置(2)的一侧，两个所述夹持装置(201)的侧边卡接有干燥剂(202)，两个所述夹持装置(201)的侧边卡接有过滤网(203)，所述过滤装置(2)的出风口固定连接有第一出风管(3)，所述第一出风管(3)的另一端固定连接有气轨(5)，所述气轨(5)的底部固定连接有喷气头(6)，所述过滤装置(2)的进风口固定连接有第二出风管(8)，所述第二出风管(8)的另一端固定连接有第一风机(9)，所述第一风机(9)的另一端固定连接有进风管(10)，所述机箱(1)的右侧开设有孔，所述进风管(10)的另一端贯穿孔至冰柜(11)的内部，所述冰柜(11)的内部滑动连接有抽屉(12)，所述抽屉(12)的外侧固定连接有拉手(13)，所述机箱(1)的内部固定连接有第二风机(15)，所述第二风机(15)的进风口固定连接有吸风管(16)，所述机箱(1)的内部固定连接有电机(18)，所述电机(18)的输出端固定连接有转动轴(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于人造革生产的冷却装置，其特征在于：所述第一出风管(3)的外表面套接有第一管道固定架(4)，所述第一管道固定架(4)的另一端固定连接在机箱(1)的顶部，所述气轨(5)的外表面套接有第二管道固定架(7)，所述第二管道固定架(7)的另一端固定连接在机箱(1)的内部，所述吸风管(16)的外表面套接有第三管道固定架(17)，所述第三管道固定架(17)的另一端固定连接在机箱(1)的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于人造革生产的冷却装置，其特征在于：所述机箱(1)的底部固定连接有挡板(14)，所述挡板(14)的另一端固定连接在冰柜(11)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于人造革生产的冷却装置，其特征在于：所述转动轴(19)的外表面分别固定连接有第二弹簧(20)和伸缩杆(21)，所述第二弹簧(20)的另一端固定连接有橡胶轮(22)。

5.根据权利要求1所述的一种用于人造革生产的冷却装置，其特征在于：所述机箱(1)的一侧开设有进料口(23)，所述机箱(1)的另一侧开设有出料口(24)，所述机箱(1)的内壁固定连接有导槽(25)。

6.根据权利要求1所述的一种用于人造革生产的冷却装置，其特征在于：所述夹持装置(201)包括固定块(2011)，固定块(2011)的内部固定连接有滑动杆(2012)，所述滑动杆(2012)的外表面分别套接有第一弹簧(2013)和夹板(2014)，所述第一弹簧(2013)的两端分别固定固定块(2011)和夹板(2014)，所述夹板(2014)的底部滑动连接在固定块(2011)的内部。

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