CN212713807U - 一种用于电镀工作的电镀槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电镀工作的电镀槽，包括电镀槽本体，电镀槽本体包括基底层，基底层的顶部通过聚丙烯酸酯压敏胶连接有耐腐蚀层，耐腐蚀层包括铸铁层和钛合金层，底层的底部通过聚丙烯酸酯压敏胶连接有耐磨层。本实用新型在基底层的顶部通过聚丙烯酸酯压敏胶连接有耐腐蚀层，耐腐蚀层包括的铸铁层和钛合金层都具有很好的防腐蚀效果，且位于电镀槽本体的内表面，在基底层的底部通过聚丙烯酸酯压敏胶连接有耐磨层，耐磨层包括的高锰钢层和银合金层都具有很好的耐磨效果，且位于电镀槽本体的外表面，达到了防腐耐磨效果好的目的，解决了现有的电镀槽不具备防腐耐磨效果好的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀技术领域，具体为一种用于电镀工作的电镀槽。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺，其自涉及到用于电镀工作的电镀槽，电镀槽是电镀最基础的设施，而现有的电镀槽不具备防腐耐磨效果好的功能，导致满足不了人们的使用需求，为此，我们提出一种用于电镀工作的电镀槽。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于电镀工作的电镀槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电镀工作的电镀槽，包括电镀槽本体，所述电镀槽本体包括基底层，所述基底层的顶部通过聚丙烯酸酯压敏胶连接有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层包括铸铁层和钛合金层，所述基底层的底部通过聚丙烯酸酯压敏胶连接有耐磨层，所述耐磨层包括高锰钢层和银合金层。
优选的，所述铸铁层位于耐腐蚀层的顶部，所述铸铁层的底部与钛合金层的顶部通过聚丙烯酸酯压敏胶连接。
优选的，所述铸铁层的厚度和钛合金层的厚度相同，且耐腐蚀层的厚度为基底层厚度的0.4-0.6倍。
优选的，所述高锰钢层位于耐磨层的顶部，所述高锰钢层的底部与银合金层的顶部通过聚丙烯酸酯压敏胶连接。
优选的，所述高锰钢层的厚度和银合金层的厚度相同，且耐磨层的厚度为基底层厚度的0.3-0.5倍。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型在基底层的顶部通过聚丙烯酸酯压敏胶连接有耐腐蚀层，耐腐蚀层包括的铸铁层和钛合金层都具有很好的防腐蚀效果，且位于电镀槽本体的内表面，在基底层的底部通过聚丙烯酸酯压敏胶连接有耐磨层，耐磨层包括的高锰钢层和银合金层都具有很好的耐磨效果，且位于电镀槽本体的外表面，达到了防腐耐磨效果好的目的，解决了现有的电镀槽不具备防腐耐磨效果好的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型电镀槽本体剖视结构示意图；
图3为本实用新型耐腐蚀层结构示意图；
图4为本实用新型耐磨层结构示意图。
图中：1、电镀槽本体；11、基底层；12、耐腐蚀层；121、铸铁层；122、钛合金层；13、耐磨层；131、高锰钢层；132、银合金层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的电镀槽本体1、基底层11、耐腐蚀层12、铸铁层121、钛合金层122、耐磨层13、高锰钢层131和银合金层132部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4，一种用于电镀工作的电镀槽，包括电镀槽本体1，电镀槽本体1包括基底层11，基底层11的顶部通过聚丙烯酸酯压敏胶连接有耐腐蚀层12，耐腐蚀层12包括铸铁层121和钛合金层122，铸铁层121位于耐腐蚀层12的顶部，铸铁层121的底部与钛合金层122的顶部通过聚丙烯酸酯压敏胶连接，铸铁层121的厚度和钛合金层122的厚度相同，且耐腐蚀层12的厚度为基底层11厚度的0.4-0.6倍，基底层11的底部通过聚丙烯酸酯压敏胶连接有耐磨层13，耐磨层13包括高锰钢层131和银合金层132，高锰钢层131位于耐磨层13的顶部，高锰钢层131的底部与银合金层132的顶部通过聚丙烯酸酯压敏胶连接，高锰钢层131的厚度和银合金层132的厚度相同，且耐磨层13的厚度为基底层11厚度的0.3-0.5倍，在基底层11的顶部通过聚丙烯酸酯压敏胶连接有耐腐蚀层12，耐腐蚀层12包括的铸铁层121和钛合金层122都具有很好的防腐蚀效果，且位于电镀槽本体1的内表面，在基底层11的底部通过聚丙烯酸酯压敏胶连接有耐磨层13，耐磨层13包括的高锰钢层131和银合金层132都具有很好的耐磨效果，且位于电镀槽本体1的外表面，达到了防腐耐磨效果好的目的。
使用时，在基底层11的顶部通过聚丙烯酸酯压敏胶连接有耐腐蚀层12，耐腐蚀层12包括的铸铁层121和钛合金层122都具有很好的防腐蚀效果，且位于电镀槽本体1的内表面，在基底层11的底部通过聚丙烯酸酯压敏胶连接有耐磨层13，耐磨层13包括的高锰钢层131和银合金层132都具有很好的耐磨效果，且位于电镀槽本体1的外表面，达到了防腐耐磨效果好的目的，解决了现有的电镀槽不具备防腐耐磨效果好的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于电镀工作的电镀槽，包括电镀槽本体(1)，其特征在于：所述电镀槽本体(1)包括基底层(11)，所述基底层(11)的顶部通过聚丙烯酸酯压敏胶连接有耐腐蚀层(12)，所述耐腐蚀层(12)包括铸铁层(121)和钛合金层(122)，所述基底层(11)的底部通过聚丙烯酸酯压敏胶连接有耐磨层(13)，所述耐磨层(13)包括高锰钢层(131)和银合金层(132)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电镀工作的电镀槽，其特征在于：所述铸铁层(121)位于耐腐蚀层(12)的顶部，所述铸铁层(121)的底部与钛合金层(122)的顶部通过聚丙烯酸酯压敏胶连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于电镀工作的电镀槽，其特征在于：所述铸铁层(121)的厚度和钛合金层(122)的厚度相同，且耐腐蚀层(12)的厚度为基底层(11)厚度的0.4-0.6倍。
4.根据权利要求1所述的一种用于电镀工作的电镀槽，其特征在于：所述高锰钢层(131)位于耐磨层(13)的顶部，所述高锰钢层(131)的底部与银合金层(132)的顶部通过聚丙烯酸酯压敏胶连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于电镀工作的电镀槽，其特征在于：所述高锰钢层(131)的厚度和银合金层(132)的厚度相同，且耐磨层(13)的厚度为基底层(11)厚度的0.3-0.5倍。
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