CN212713640U - 一种棒材热处理生产线用冷却水箱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于棒材加工领域，尤其是一种棒材热处理生产线用冷却水箱装置，针对目前对热处理后的棒材冷却效率低，效果差的问题，现提出如下方案，其包括水箱主体，所述水箱主体下端固定安装有底座，所述底座上端且位于水箱主体左右两侧对称固定安装有两个安装侧板，所述位于水箱主体左侧的安装侧板左端上部固定安装有升降电机，所述升降电机输出轴与位于水箱主体右侧的安装侧板左端转动连接，所述升降电机输出轴上左右两端固定套装有两个收卷轴，两个所述收卷轴上固定绕设有绳索，两个所述绳索下端均穿过水箱主体，并延伸至水箱主体内部，本实用新型结构简单，制造方便，操作便捷、功能实用，生产功效高，周期短，成本省。

Description

一种棒材热处理生产线用冷却水箱装置

技术领域

本实用新型涉及棒材加工领域，尤其涉及一种棒材热处理生产线用冷却水箱装置。

背景技术

“棒材热处理生产线”经过“淬火-回火”后，需要对棒材进行冷却，因为材料表面温度高发烫，后续生产需要等产品冷却到常温，然而现有冷却方式采用自然冷却，冷却时间较长，影响生产节拍和交期。进而提出一种棒材热处理生产线用冷却水箱装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种棒材热处理生产线用冷却水箱装置，解决了目前对热处理后的棒材冷却效率低，效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种棒材热处理生产线用冷却水箱装置，包括水箱主体，所述水箱主体下端固定安装有底座，所述底座上端且位于水箱主体左右两侧对称固定安装有两个安装侧板，所述位于水箱主体左侧的安装侧板左端上部固定安装有升降电机，所述升降电机输出轴与位于水箱主体右侧的安装侧板左端转动连接，所述升降电机输出轴上左右两端固定套装有两个收卷轴，两个所述收卷轴上固定绕设有绳索，两个所述绳索下端均穿过水箱主体，并延伸至水箱主体内部，且通过连接件固定安装于放置框两侧上端，所述放置框外端与水箱主体内壁滑动贴合，所述放置框内壁沿前后方向等间距转动安装有多个放置辊，且多个所述放置辊均与水平面平行设置，所述水箱主体上端通过螺栓可拆卸式固定有上盖板，所述水箱主体底部前端通过安装架固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴连接有第二往复丝杆，且第二往复丝杆另一端依次穿过安装架以及水箱主体，并与水箱主体内部后端面转动连接，所述水箱主体内部后端面且位于第二往复丝杆右侧位置转动安装有第一往复丝杆，且第一往复丝杆另一端穿过水箱主体，并延伸至水箱主体前侧，所述第一往复丝杆以及第二往复丝杆上均螺纹安装有滑块，且滑块下端与水箱主体内部底端相贴合，所述水箱主体底部前端固定连通有放水管，且放水管上固定安装有开关阀，所述水箱主体前端且位于驱动电机上方固定安装有透明门板。

优选的，所述第一往复丝杆与第二往复丝杆位于同一水平线上，所述第一往复丝杆与第二往复丝杆均通过轴承与水箱主体转动连接，所述第一往复丝杆以及第二往复丝杆与水箱主体连接处均设置有密封橡胶圈。

优选的，所述驱动电机输出轴上固定套装有第一传动轮，所述第一往复丝杆上固定套装有第二传动轮，所述第一传动轮通过传动带与第二传动轮相连接。

优选的，所述上盖板上端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴下端穿过上盖板，并延伸至水箱主体内部，且搅拌轴底部左右两端对称固定安装有两个搅拌叶。

优选的，所述上盖板上端固定安装有两个提手，且两个所述提手对称设置于搅拌电机左右两侧。

本实用新型的有益效果是：通过设置有搅拌叶、搅拌电机、搅拌轴、第一往复丝杆、滑块、第二往复丝杆、安装架、驱动电机以及传动带等，可实现对棒材进行充分冷却，冷却速度快，效果高，自动化程度高；通过设置有升降电机、安装侧板、绳索、收卷轴、放置框以及连接件等，可便于对多个棒材进行快速取放，自动化程度高。本实用新型结构简单，制造方便，操作便捷、功能实用，生产功效高，周期短，成本省。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种棒材热处理生产线用冷却水箱装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种棒材热处理生产线用冷却水箱装置的剖视图。

图3为本实用新型提出的一种棒材热处理生产线用冷却水箱装置中放置框的俯视图。

图中标号：1升降电机、2安装侧板、3底座、4第一往复丝杆、5滑块、6放置框、7连接件、8搅拌叶、9上盖板、10提手、11搅拌电机、12搅拌轴、13绳索、14收卷轴、15第二往复丝杆、16放置辊、17透明门板、18安装架、19驱动电机、20传动带、21放水管、22水箱主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种棒材热处理生产线用冷却水箱装置，包括水箱主体22，所述水箱主体22下端固定安装有底座3，所述底座3上端且位于水箱主体22左右两侧对称固定安装有两个安装侧板2，所述位于水箱主体22左侧的安装侧板2左端上部固定安装有升降电机1，所述升降电机1输出轴与位于水箱主体22右侧的安装侧板2左端转动连接，所述升降电机1输出轴上左右两端固定套装有两个收卷轴14，两个所述收卷轴14上固定绕设有绳索13，两个所述绳索13下端均穿过水箱主体22，并延伸至水箱主体22内部，且通过连接件7固定安装于放置框6两侧上端，所述放置框6外端与水箱主体22内壁滑动贴合，所述放置框6内壁沿前后方向等间距转动安装有多个放置辊16，且多个所述放置辊16均与水平面平行设置，所述水箱主体22上端通过螺栓可拆卸式固定有上盖板9，所述水箱主体22底部前端通过安装架18固定安装有驱动电机19，所述驱动电机19输出轴连接有第二往复丝杆15，且第二往复丝杆15另一端依次穿过安装架18以及水箱主体22，并与水箱主体22内部后端面转动连接，所述水箱主体22内部后端面且位于第二往复丝杆15右侧位置转动安装有第一往复丝杆4，且第一往复丝杆4另一端穿过水箱主体22，并延伸至水箱主体22前侧，所述第一往复丝杆4以及第二往复丝杆15上均螺纹安装有滑块5，且滑块5下端与水箱主体22内部底端相贴合，便于滑块5在水箱主体22底部前后移动，所述水箱主体22底部前端固定连通有放水管21，且放水管21上固定安装有开关阀，所述水箱主体22前端且位于驱动电机19上方固定安装有透明门板17，透明门板17便于观察水箱主体22内部的情况。

本实施例中，所述第一往复丝杆4与第二往复丝杆15位于同一水平线上，所述第一往复丝杆4与第二往复丝杆15均通过轴承与水箱主体22转动连接，所述第一往复丝杆4以及第二往复丝杆15与水箱主体22连接处均设置有密封橡胶圈，通过上述设计，可便于对第一往复丝杆4以及第二往复丝杆15稳定安装，也能够提高第一往复丝杆4以及第二往复丝杆15与水箱主体22的密封性。所述驱动电机19输出轴上固定套装有第一传动轮，所述第一往复丝杆4上固定套装有第二传动轮，所述第一传动轮通过传动带20与第二传动轮相连接，通过上述设计，可实现第一往复丝杆4以及第二往复丝杆15联动，进而提高本实用新型自动化程度。所述上盖板9上端固定安装有搅拌电机11，所述搅拌电机11输出轴固定连接有搅拌轴12，所述搅拌轴12下端穿过上盖板9，并延伸至水箱主体22内部，且搅拌轴12底部左右两端对称固定安装有两个搅拌叶8，通过上述设计，可避免棒材周围的水温过高，影响棒材的冷却效果。所述上盖板9上端固定安装有两个提手10，且两个所述提手10对称设置于搅拌电机11左右两侧，通过上述设计，可便于工作人员对上盖板9取放。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

实施例：利用提手10取下上盖板9，然后启动升降电机1，升降电机1工作带动收卷轴14转动，转动的收卷轴14通过绳索13带动放置框6上移离开水箱主体22内，然后将相邻的两个放置辊16之间放入需要冷却的棒材，放入完成后，启动升降电机1，进而带动放置框6下移，使棒材下端能够与滑块5上端相接触，然后倒入冷水，并启动驱动电机19以及搅拌电机11，驱动电机19工作带动第二往复丝杆15转动，并通过第一传动轮、第二传动轮以及传动带20带动第一往复丝杆4转动，转动的第一往复丝杆4以及第二往复丝杆15带动滑块5前后往复移动，进而带动棒材不断转动，进而使棒材能够充分与冷水接触，进而提高冷却效果，并且搅拌电机11工作通过搅拌轴12带动搅拌叶8转动，转动的搅拌叶8对水箱内部冷水进行搅拌，进而避免棒材周围水温过高，影响冷却效果，冷却完成后，打开开关阀，水箱主体22内的水顺着放水管21流出。通过设置有搅拌叶8、搅拌电机11、搅拌轴12、第一往复丝杆4、滑块5、第二往复丝杆15、安装架18、驱动电机19以及传动带20等，可实现对棒材进行充分冷却，冷却速度快，效果高，自动化程度高；通过设置有升降电机1、安装侧板2、绳索13、收卷轴14、放置框6以及连接件7等，可便于对多个棒材进行快速取放，自动化程度高。本实用新型结构简单，制造方便，操作便捷、功能实用，生产功效高，周期短，成本省。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种棒材热处理生产线用冷却水箱装置，包括水箱主体（22），其特征在于，所述水箱主体（22）下端固定安装有底座（3），所述底座（3）上端且位于水箱主体（22）左右两侧对称固定安装有两个安装侧板（2），所述位于水箱主体（22）左侧的安装侧板（2）左端上部固定安装有升降电机（1），所述升降电机（1）输出轴与位于水箱主体（22）右侧的安装侧板（2）左端转动连接，所述升降电机（1）输出轴上左右两端固定套装有两个收卷轴（14），两个所述收卷轴（14）上固定绕设有绳索（13），两个所述绳索（13）下端均穿过水箱主体（22），并延伸至水箱主体（22）内部，且通过连接件（7）固定安装于放置框（6）两侧上端，所述放置框（6）外端与水箱主体（22）内壁滑动贴合，所述放置框（6）内壁沿前后方向等间距转动安装有多个放置辊（16），且多个所述放置辊（16）均与水平面平行设置，所述水箱主体（22）上端通过螺栓可拆卸式固定有上盖板（9），所述水箱主体（22）底部前端通过安装架（18）固定安装有驱动电机（19），所述驱动电机（19）输出轴连接有第二往复丝杆（15），且第二往复丝杆（15）另一端依次穿过安装架（18）以及水箱主体（22），并与水箱主体（22）内部后端面转动连接，所述水箱主体（22）内部后端面且位于第二往复丝杆（15）右侧位置转动安装有第一往复丝杆（4），且第一往复丝杆（4）另一端穿过水箱主体（22），并延伸至水箱主体（22）前侧，所述第一往复丝杆（4）以及第二往复丝杆（15）上均螺纹安装有滑块（5），且滑块（5）下端与水箱主体（22）内部底端相贴合，所述水箱主体（22）底部前端固定连通有放水管（21），且放水管（21）上固定安装有开关阀，所述水箱主体（22）前端且位于驱动电机（19）上方固定安装有透明门板（17）。

2.根据权利要求1所述的一种棒材热处理生产线用冷却水箱装置，其特征在于，所述第一往复丝杆（4）与第二往复丝杆（15）位于同一水平线上，所述第一往复丝杆（4）与第二往复丝杆（15）均通过轴承与水箱主体（22）转动连接，所述第一往复丝杆（4）以及第二往复丝杆（15）与水箱主体（22）连接处均设置有密封橡胶圈。

3.根据权利要求1所述的一种棒材热处理生产线用冷却水箱装置，其特征在于，所述驱动电机（19）输出轴上固定套装有第一传动轮，所述第一往复丝杆（4）上固定套装有第二传动轮，所述第一传动轮通过传动带（20）与第二传动轮相连接。

4.根据权利要求1所述的一种棒材热处理生产线用冷却水箱装置，其特征在于，所述上盖板（9）上端固定安装有搅拌电机（11），所述搅拌电机（11）输出轴固定连接有搅拌轴（12），所述搅拌轴（12）下端穿过上盖板（9），并延伸至水箱主体（22）内部，且搅拌轴（12）底部左右两端对称固定安装有两个搅拌叶（8）。

5.根据权利要求1或4所述的一种棒材热处理生产线用冷却水箱装置，其特征在于，所述上盖板（9）上端固定安装有两个提手（10），且两个所述提手（10）对称设置于搅拌电机（11）左右两侧。

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