CN212712541U - 双泵快速起升型立式千斤顶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了双泵快速起升型立式千斤顶，包括主体、辅助机构和防护罩，所述主体的外壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的下方焊接有把手，所述辅助机构安装于放置架的外侧。该双泵快速起升型立式千斤顶设置有辅助机构，辅助机构一定程度上扩大了主体与重物或设备之间的接触面积，从而提高了起升时的稳定性，利用凸块与凹孔相互配合将辅助机构分别安装在放置架两外侧，并利用钢绳等穿过穿线孔将其与设备之间进行绑缚固定，且针对于表面不平整的重物，可直接拿掉嵌块，使得弧面与重物外壁相贴合，从而提高了工作过程中的平稳性，橡胶垫与主体之间为相互套接，当主体遭受撞击发生倾倒时，橡胶垫首先接触地面，缓冲冲击力，保护了主体内部器件的安全。

Description

双泵快速起升型立式千斤顶

技术领域

本实用新型涉及千斤顶技术领域，具体为双泵快速起升型立式千斤顶。

背景技术

千斤顶是是指用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备，千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作，其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作，立式千斤顶采用液压原理，不同于传统的机械式千斤顶，是具有操作简便、安全、可靠、省力、流动性强等特点的随车起重工具。

市场上的立式千斤顶随车起重过程中与车辆等的接触面积过小，易导致支撑力度不足装置整体不稳定等情况发生，且千斤顶所用泵体遭受撞击时内部液压存在一定的危险，给使用过程带来了麻烦，为此，我们提出这样双泵快速起升型立式千斤顶。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供双泵快速起升型立式千斤顶，以解决上述背景技术中提出的立式千斤顶随车起重过程中与车辆等的接触面积过小，易导致支撑力度不足装置整体不稳定等情况发生，且千斤顶所用泵体遭受撞击时内部液压存在一定的危险，给使用过程带来了麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双泵快速起升型立式千斤顶，包括主体、辅助机构和防护罩，所述主体的外壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的下方焊接有把手，所述主体的顶端安置有推杆，且推杆的顶端固定有放置架，所述辅助机构安装于放置架的外侧，所述主体的底部安置有底座，且底座的内部安装有抽屉，所述防护罩设置于主体的右侧，且防护罩的内部安置有泵，所述泵的内侧固定有衔接块，且泵的外壁固定有减震弹簧，所述防护罩的上方安装有手压杆，且手压杆的外壁设置有软质层，所述手压杆的前端安置有压头。

优选的，所述辅助机构包括有嵌块、凹孔、凹槽、穿线孔、铆钉和凸块，且嵌块的下方开设有凹槽，所述辅助机构的外壁固定有凸块，且凸块的外侧开设有凹孔，所述凸块的内部安置有铆钉，所述辅助机构的内部设置有穿线孔。

优选的，所述辅助机构关于放置架的竖直中心线呈对称分布，且辅助机构通过凸块与凹孔之间相互配合构成卡合结构，而且辅助机构的内部等均开设有穿线孔，同时嵌块的外表面与凹槽的内表面紧密贴合。

优选的，所述手压杆与压头之间为螺纹连接，且软质层通过粘接与手压杆的外壁连接，同时抽屉的长、宽均大于手压杆的长、宽。

优选的，所述橡胶垫与主体之间为相互套接，且橡胶垫的中轴线与主体的中轴线相重合。

优选的，所述减震弹簧通过焊接分别与防护罩的内壁和泵的外壁连接，且减震弹簧关于防护罩的竖直中心线呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该双泵快速起升型立式千斤顶设置有辅助机构，辅助机构一定程度上扩大了主体与重物或设备之间的接触面积，从而提高了起升时的稳定性，利用凸块与凹孔相互配合将辅助机构分别安装在放置架两外侧，并利用钢绳等穿过穿线孔将其与设备之间进行绑缚固定，且针对于表面不平整的重物，可直接拿掉嵌块，使得弧面与重物外壁相贴合，从而提高了工作过程中的平稳性；

2、手压杆与压头之间为螺纹连接，且软质层通过粘接与手压杆的外壁连接，同时抽屉的长、宽均大于手压杆的长、宽，软质层的设计避免了手压杆外壁过于坚硬对使用者手部造成损伤等，且手压杆为可拆卸，当主体不被使用时，可将手压杆拆卸下来并直接存放在抽屉内，缩小了主体的整体占地空间，同时也方便了主体的收纳过程；

3、橡胶垫与主体之间为相互套接，且橡胶垫的中轴线与主体的中轴线相重合，橡胶垫弹性较好，当主体遭受撞击发生倾倒时，橡胶垫首先接触地面，避免了地面与主体外壁的直接接触，且橡胶垫起到了缓冲冲击力的作用，保护了主体内部器件的安全，延长了主体的使用寿命，减震弹簧通过焊接分别与防护罩的内壁和泵的外壁连接，且减震弹簧关于防护罩的竖直中心线呈对称分布，减震弹簧的设计很好的为泵起到了防护的在所用，当防护罩外部遭受碰撞时，减震弹簧吸收震动和冲击力，且该设计合理、成本较低，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型透视结构示意图；

图2为本实用新型防护罩剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、橡胶垫；3、推杆；4、放置架；5、辅助机构；501、嵌块；502、凹孔；503、凹槽；504、穿线孔；505、铆钉；506、凸块；6、手压杆；7、软质层；8、底座；9、防护罩；10、压头；11、抽屉；12、把手；13、泵；14、衔接块；15、减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：双泵快速起升型立式千斤顶，包括主体1、辅助机构5和防护罩9，主体1的外壁安装有橡胶垫2，且橡胶垫2的下方焊接有把手12，主体1的顶端安置有推杆3，且推杆3的顶端固定有放置架4，辅助机构5安装于放置架4的外侧，主体1的底部安置有底座8，且底座8的内部安装有抽屉11，防护罩9设置于主体1的右侧，且防护罩9的内部安置有泵13，泵13的内侧固定有衔接块14，且泵13的外壁固定有减震弹簧15，防护罩9的上方安装有手压杆6，且手压杆6的外壁设置有软质层7，手压杆6的前端安置有压头10；

辅助机构5包括有嵌块501、凹孔502、凹槽503、穿线孔504、铆钉505和凸块506，且嵌块501的下方开设有凹槽503，辅助机构5的外壁固定有凸块506，且凸块506的外侧开设有凹孔502，凸块506的内部安置有铆钉505，辅助机构5的内部设置有穿线孔504，辅助机构5关于放置架4的竖直中心线呈对称分布，且辅助机构5通过凸块506与凹孔502之间相互配合构成卡合结构，而且辅助机构5的内部等均开设有穿线孔504，同时嵌块501的外表面与凹槽503的内表面紧密贴合，辅助机构5一定程度上扩大了主体1与重物或设备之间的接触面积，从而提高了起升时的稳定性，利用凸块506与凹孔502相互配合将辅助机构5分别安装在放置架4两外侧，并利用钢绳等穿过穿线孔504将其与设备之间进行绑缚固定，且针对于表面不平整的重物，可直接拿掉嵌块501，使得弧面与重物外壁相贴合，从而提高了工作过程中的平稳性；

手压杆6与压头10之间为螺纹连接，且软质层7通过粘接与手压杆6的外壁连接，同时抽屉11的长、宽均大于手压杆6的长、宽，软质层7的设计避免了手压杆6外壁过于坚硬对使用者手部造成损伤等，且手压杆6为可拆卸，当主体1不被使用时，可将手压杆6拆卸下来并直接存放在抽屉11内，缩小了主体1的整体占地空间，同时也方便了主体1的收纳过程；

橡胶垫2与主体1之间为相互套接，且橡胶垫2的中轴线与主体1的中轴线相重合，橡胶垫2弹性较好，当主体1遭受撞击发生倾倒时，橡胶垫2首先接触地面，避免了地面与主体1外壁的直接接触，且橡胶垫2起到了缓冲冲击力的作用，保护了主体1内部器件的安全，延长了主体1的使用寿命；

减震弹簧15通过焊接分别与防护罩9的内壁和泵13的外壁连接，且减震弹簧15关于防护罩9的竖直中心线呈对称分布，减震弹簧15的设计很好的为泵13起到了防护的在所用，当防护罩9外部遭受碰撞时，减震弹簧15吸收震动和冲击力，且该设计合理、成本较低，实用性较强。

工作原理：对于这类的双泵快速起升型立式千斤顶，首先通过凸块506与凹孔502相互卡合将辅助机构5分别安装在放置架4两外侧，并利用铆钉505加以固定，将钢绳等穿过穿线孔504将其与设备之间进行绑缚固定，且针对于表面不平整的重物，可直接拿掉嵌块501，使得弧面与重物外壁相贴合，从而提高了工作过程中的平稳性，工作过程中，使用者通过按压手压杆6从而使得推杆3主动推动放置架4及辅助机构5向上移动完成起升工作，操作完成后，使用者可将手压杆6拆卸下来并直接存放在抽屉11内，缩小了主体1的整体占地空间，同时也方便了主体1的收纳过程，就这样完成整个双泵快速起升型立式千斤顶的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.双泵快速起升型立式千斤顶，包括主体（1）、辅助机构（5）和防护罩（9），其特征在于：所述主体（1）的外壁安装有橡胶垫（2），且橡胶垫（2）的下方焊接有把手（12），所述主体（1）的顶端安置有推杆（3），且推杆（3）的顶端固定有放置架（4），所述辅助机构（5）安装于放置架（4）的外侧，所述主体（1）的底部安置有底座（8），且底座（8）的内部安装有抽屉（11），所述防护罩（9）设置于主体（1）的右侧，且防护罩（9）的内部安置有泵（13），所述泵（13）的内侧固定有衔接块（14），且泵（13）的外壁固定有减震弹簧（15），所述防护罩（9）的上方安装有手压杆（6），且手压杆（6）的外壁设置有软质层（7），所述手压杆（6）的前端安置有压头（10）。

2.根据权利要求1所述的双泵快速起升型立式千斤顶，其特征在于：所述辅助机构（5）包括有嵌块（501）、凹孔（502）、凹槽（503）、穿线孔（504）、铆钉（505）和凸块（506），且嵌块（501）的下方开设有凹槽（503），所述辅助机构（5）的外壁固定有凸块（506），且凸块（506）的外侧开设有凹孔（502），所述凸块（506）的内部安置有铆钉（505），所述辅助机构（5）的内部设置有穿线孔（504）。

3.根据权利要求2所述的双泵快速起升型立式千斤顶，其特征在于：所述辅助机构（5）关于放置架（4）的竖直中心线呈对称分布，且辅助机构（5）通过凸块（506）与凹孔（502）之间相互配合构成卡合结构，而且辅助机构（5）的内部等均开设有穿线孔（504），同时嵌块（501）的外表面与凹槽（503）的内表面紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的双泵快速起升型立式千斤顶，其特征在于：所述手压杆（6）与压头（10）之间为螺纹连接，且软质层（7）通过粘接与手压杆（6）的外壁连接，同时抽屉（11）的长、宽均大于手压杆（6）的长、宽。

5.根据权利要求1所述的双泵快速起升型立式千斤顶，其特征在于：所述橡胶垫（2）与主体（1）之间为相互套接，且橡胶垫（2）的中轴线与主体（1）的中轴线相重合。

6.根据权利要求1所述的双泵快速起升型立式千斤顶，其特征在于：所述减震弹簧（15）通过焊接分别与防护罩（9）的内壁和泵（13）的外壁连接，且减震弹簧（15）关于防护罩（9）的竖直中心线呈对称分布。

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