CN212712423U - 一种吊具防扭转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吊具防扭转装置,包括底板,所述底板上垂直焊接有两个托架;所述托架包括U型槽,两所述托架的所述U型槽的开口相对设置,吊环间隙配合于两所述U型槽之间;所述U型槽内设置有限位板,所述限位板用于对所述吊环进行支撑限位。本实用新型的吊具防扭转装置结构稳固可靠,便于生产制造,成本低;可以对吊环起到限位支撑作用,可以稳定有效的防止吊环和吊环上的吊链扭转翻转。吊环下落到两个托架的U型槽之间,吊环下端的两侧分别与两个限位板相抵触;U型槽可以对吊环起到一定的限位作用,避免吊环扭转翻转,两个限位板可以对吊环起到限位支撑作用,避免吊环掉落脱离托架,且可以避免吊环扭转翻转。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊装工具技术领域,具体来说涉及一种吊具防扭转装置。
背景技术
起重机械在使用吊具时主要是人工辅助将货物吊系挂到吊钩上,吊运作业结束之后再通过人工将吊系从吊钩上拨离退出,或者靠起重机平移来完成,周而复始。框架吊系一般采用四根吊系,每两根吊系连接一只吊环,链条在吊环内可以自由滑动,造成再次挂钩时,吊环容易发生翻转、扭转,存在安全风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吊具防扭转装置,可以稳定有效的防止吊环和吊链扭转翻转。
为此,本实用新型提供了一种吊具防扭转装置,包括底板,所述底板上垂直焊接有两个托架;所述托架包括U型槽,两所述托架的所述U型槽的开口相对设置,吊环间隙配合于两所述U型槽之间;所述U型槽内设置有限位板,所述限位板用于对所述吊环进行支撑限位。
优选的,所述U型槽包括第一槽壁,所述第一槽壁的两侧分别垂直设置有第二槽壁。优选的,所述第一槽壁的长度大于所述吊环的长度,两所述U型槽的所述第一槽壁之
间的间距大于所述吊环的宽度。
优选的,所述限位板焊接于所述第一槽壁上,所述限位板与所述第一槽壁的夹角为锐角。
优选的,所述限位板的长度小于所述第二槽壁的宽度。
优选的,所述底板的材质为钢,所述托架的材质为钢。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供了一种吊具防扭转装置,包括底板,所述底板上垂直焊接有两个托架;所述托架包括U型槽,两所述托架的所述U型槽的开口相对设置,吊环间隙配合于两所述U型槽之间;所述U型槽内设置有限位板,所述限位板用于对所述吊环进行支撑限位。本实用新型的吊具防扭转装置结构稳固可靠,便于生产制造,成本低;可以对吊环起到限位支撑作用,可以稳定有效的防止吊环和吊环上的吊链扭转翻转。吊环下落到两个托架的U型槽之间,吊环下端的两侧分别与两个限位板相抵触;U型槽可以对吊环起到一定的限位作用,避免吊环扭转翻转,两个限位板可以对吊环起到限位支撑作用,避免吊环掉落脱离托架,且可以避免吊环扭转翻转。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式上,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
图1是本实用新型吊具防扭转装置的一种实施例的结构示意图;
图2是本实用新型吊具防扭转装置的托架的一种实施例的部分结构正式图;
图3是本实用新型吊具防扭转装置的托架的一种实施例的部分结构正式图。
具体实施方式
以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明,应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图3所示,本实施例的吊具防扭转装置包括底板10,底板10上垂直焊接有两个托架;托架包括U型槽,两个托架的U型槽的开口相对设置,吊环30间隙配合于两个U型槽之间;U型槽内设置有限位板20,限位板20用于对吊环30进行支撑限位。
本实施例的吊具防扭转装置结构稳固可靠,便于生产制造,成本低;可以对吊环30起到限位支撑作用,可以稳定有效的防止吊环30和吊环30上的吊链扭转翻转。吊环30下落到两个托架的U型槽之间,吊环30下端的两侧分别与两个限位板20相抵触;U型槽可以对吊环30起到一定的限位作用,避免吊环30扭转翻转,两个限位板20可以对吊环30起到限位支撑作用,避免吊环30掉落脱离托架,且可以避免吊环30扭转翻转。
吊环30的下方连接有两个挂钩31,两个挂钩31上分别连接有链条(未在图中示出),链条可以用于吊装货物。吊环30的上方连接有门机钩头32,起重机连接门机钩头32,从而可以对吊环30及货物进行吊装吊运。当起重机将吊环30吊运下落到两个托架之间时,可以预防吊环30及吊链发生扭转翻转现象,从而可以保证吊运安全有效进行。
U型槽为一体件,其包括第一槽壁21,第一槽壁21的两侧分别垂直设置有第二槽壁22。
第一槽壁21的长度A大于吊环30的长度S,两个U型槽的第一槽壁21之间的间距B大于吊环30的宽度T;从而可以保证吊环30间隙配合于两个U型槽之间,且可以保证两个托架对吊环30起到稳定有效的限位防扭转作用。
限位板20焊接于第一槽壁21上,限位板20相对应的两侧分别焊接于两个第二槽壁22上,可以保证限位板20稳固有效的连接在U型槽内,使得托架结构稳固可靠。
限位板20与第一槽壁21的夹角α为锐角,从而可以便于限位板20对吊环30进行支撑限位。
限位板20的长度小于第二槽壁22的宽度N,限位板20未凸出于U型槽,从而保证限位板20可以对吊环30起到支撑限位作用,且不会使得吊环30移出U型槽,也保证了U型槽可以对吊环30起到限位防扭转作用。
底板10的材质为钢,托架的材质为钢,可以使得本实施例的吊具防扭转装置结构稳固可靠,使用寿命长。
本实施例的吊具防扭转装置还包括加强筋11,加强筋11的底部焊接于底板10上,加强筋11的顶部焊接于第一槽壁21的外侧,加强筋11与第一槽壁21的夹角为锐角。加强筋11可以使得本实施例的吊具防扭转装置结构稳固可靠,使用寿命长。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照下述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对下述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种吊具防扭转装置,其特征在于,
包括底板,所述底板上垂直焊接有两个托架;
所述托架包括U型槽,两所述托架的所述U型槽的开口相对设置,吊环间隙配合于两所述U型槽之间;
所述U型槽内设置有限位板,所述限位板用于对所述吊环进行支撑限位。
2.如权利要求1所述的吊具防扭转装置,其特征在于,
所述U型槽包括第一槽壁,所述第一槽壁的两侧分别垂直设置有第二槽壁。
3.如权利要求2所述的吊具防扭转装置,其特征在于,
所述第一槽壁的长度大于所述吊环的长度,
两所述U型槽的所述第一槽壁之间的间距大于所述吊环的宽度。
4.如权利要求2所述的吊具防扭转装置,其特征在于,
所述限位板焊接于所述第一槽壁上,所述限位板与所述第一槽壁的夹角为锐角。
5.如权利要求2所述的吊具防扭转装置,其特征在于,
所述限位板的长度小于所述第二槽壁的宽度。
6.如权利要求1所述的吊具防扭转装置,其特征在于,
所述底板的材质为钢,所述托架的材质为钢。
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