CN212712390U - 一种底部卸料的物料箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种底部卸料的物料箱，涉及物流周转箱技术领域，以解决现有的物料箱在使用的时候，常需要将物料箱起吊翻转，以便于物料箱卸料，但在起吊翻转时，物料箱摆动幅度大，会导致存在安全隐患，且翻转倒料操作复杂，浪费时间的问题，包括主体，底板，支撑件和转轴；所述主体整体为矩形结构，且主体顶部两侧设有四个U形环；所述底板设在主体底端两侧，且底板外侧通过铰链与主体底部两侧固定连接。底板是用来安装在主体底端的，使得本装置在倒出物料的时候，可以通过旋转固定件向上转动，从而使固定件与主圆柱销脱离，使得底板可以往两侧转动，使得本装置内部的物料可以直接从主体底部倒出，从而使本装置不用再翻转倒料。

Description

一种底部卸料的物料箱

技术领域

本实用新型属于物流周转箱技术领域，更具体地说，特别涉及一种底部卸料的物料箱。

背景技术

物料箱，是用于装物料的装置，需要卸料时，可以通过人工搬运或将料箱起吊翻转倾倒。

基于现有技术中发现，现有的物料箱在使用的时候，常需要将物料箱起吊翻转，以便于物料箱卸料，但在起吊翻转时，物料箱摆动幅度大，会导致存在安全隐患，且翻转倒料操作复杂，浪费时间。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种底部卸料的物料箱，以期达到更加实用的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种底部卸料的物料箱，以解决现有的物料箱在使用的时候，常需要将物料箱起吊翻转，以便于物料箱卸料，但在起吊翻转时，物料箱摆动幅度大，会导致存在安全隐患，且翻转倒料操作复杂，浪费时间的问题。

本实用新型一种底部卸料的物料箱的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种底部卸料的物料箱，包括主体，底板，支撑件和转轴；所述主体整体为矩形结构，且主体顶部两侧设有四个U形环；所述底板设在主体底端两侧，且底板外侧通过铰链与主体底部两侧固定连接；所述支撑件设在主体底部前后两端，且支撑件与主体固定连接；所述转轴安装在主体前后两端的中间及下侧位置，且转轴通过连接轴与主体相连接。

进一步的，所述主体包括有吊环，限位块；主体前后两端设有四个吊环，且吊环内侧设有两个肋板；所述限位块为矩形结构，且限位块设在主体底部前后两侧，并且限位块外端两侧设有圆柱形结构的限位杆。

进一步的，所述底板包括有方管，轴承，主圆柱销，备用圆柱销；所述底板为矩形板状结构，且底板前后两端设有矩形结构的安装板；所述底板底端的两侧及中间位置设有方管，且中间的方管一侧通过连接件安装有轴承；所述主圆柱销设在底板的安装板外端两侧；所述备用圆柱销处于主圆柱销两侧上方，且备用圆柱销内端与底板的安装板外端相连接。

进一步的，所述支撑件包括有固定件；所述支撑件为U形结构，且支撑件底端设有两个肋板；所述固定件为T形结构，且固定件顶端通过连接轴安装在支撑件内部。

进一步的，所述转轴包括有卡件；所述转轴为圆柱形结构，且转轴外端为弧形结构；所述卡件为矩形结构，且卡件设在转轴外端左侧，并且卡件内端左侧设有弧形结构的凸起。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

在本装置中，设置了底板，此处的底板是用来安装在主体底端的，使得本装置在倒出物料的时候，可以通过旋转固定件向上转动，从而使固定件与主圆柱销脱离，使得底板可以往两侧转动，使得本装置内部的物料可以直接从主体底部倒出，从而使本装置不用再翻转倒料，方管是用来安装在底板底端的，使得本装置放置在地面上的时候，底板与放置面会保留一定的缝隙，从而使固定件不受力，且底板与放置面之间的缝隙，可以使叉车在搬运物料箱的时候，便于将货叉插入到底板底端，轴承是用来起导向作用的，使得底板在关闭的时候，底板不会在地面上摩擦，主圆柱销是用来与固定件配合使用的，使得物料箱在起吊的时候，固定件会卡住主圆柱销，防止起吊时底板被打开，备用圆柱销是为了在主圆柱销失效的情况下备用，防止主圆柱销脱落导致的安全风险，从而解决了现有的物料箱在使用的时候，常需要将物料箱起吊翻转，以便于物料箱卸料，但在起吊翻转时，物料箱摆动幅度大，会导致存在安全隐患，且翻转倒料操作复杂，浪费时间的问题。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的左视结构示意图。

图3是本实用新型的仰视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；101、吊环；102、限位块；2、底板；201、方管；202、轴承；203、主圆柱销；204、备用圆柱销；3、支撑件；301、固定件；4、转轴；401、卡件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图3所示：

本实用新型提供一种底部卸料的物料箱，包括主体1，底板2，支撑件3和转轴4；主体1整体为矩形结构，且主体1顶部两侧设有四个U形环，吊环101是用来使天车的吊具插入其内部，使得本装置可以利用天车起吊，便于本装置在移动到合适的位置卸料，限位块102外端两侧的限位杆，是为了限位固定件301，防止固定件301松动；底板2设在主体1底端两侧，且底板2外侧通过铰链与主体1底部两侧固定连接，方管201是用来安装在底板2底端的，使得本装置放置在地面上的时候，底板2与放置面会保留一定的缝隙，从而使固定件301不受力，且底板2与放置面之间的缝隙，可以使叉车在搬运物料箱的时候，便于将货叉插入到底板2底端，轴承202是用来起导向作用的，使得底板2在关闭的时候，底板2不会在地面上摩擦，主圆柱销203是用来与固定件301配合使用的，使得物料箱在起吊的时候，固定件301会卡住主圆柱销203，防止起吊时底板2被打开，备用圆柱销204是为了在主圆柱销203失效的情况下备用，防止主圆柱销203脱落导致的安全风险；支撑件3设在主体1底部前后两端，且支撑件3与主体1固定连接，固定件301是用来与主圆柱销203配合使用的，使得本装置在起吊的时候，固定件301可以固定主圆柱销203，防止底板2在起吊时打开；转轴4安装在主体1前后两端的中间及下侧位置，且转轴4通过连接轴与主体1相连接；主体1包括有吊环101，限位块102；主体1前后两端设有四个吊环101，且吊环101内侧设有两个肋板；限位块102为矩形结构，且限位块102设在主体1底部前后两侧，并且限位块102外端两侧设有圆柱形结构的限位杆，主体1顶部两侧的U形环，是用来使叉车的货叉贯穿的，使得本装置在卸料的时候，可以使叉车将本装置移动到合适的位置卸料；其中，底板2包括有方管201，轴承202，主圆柱销203，备用圆柱销204；底板2为矩形板状结构，且底板2前后两端设有矩形结构的安装板；底板2底端的两侧及中间位置设有方管201，且中间的方管201一侧通过连接件安装有轴承202；主圆柱销203设在底板2的安装板外端两侧；备用圆柱销204处于主圆柱销203两侧上方，且备用圆柱销204内端与底板2的安装板外端相连接，底板2是用来安装在主体1底端的，使得本装置在倒出物料的时候，可以通过旋转固定件301向上转动，从而使固定件301与主圆柱销203脱离，使得底板2可以往两侧转动，使得本装置内部的物料可以直接从主体1底部倒出，从而使本装置不用再翻转倒料；支撑件3包括有固定件301；支撑件3为U形结构，且支撑件3底端设有两个肋板；固定件301为T形结构，且固定件301顶端通过连接轴安装在支撑件3内部，支撑件3底端的肋板，是为了增强支撑件3的强度，防止本装置盛放过多的物料的时候，支撑件3从主体1上断裂；其中，转轴4包括有卡件401；转轴4为圆柱形结构，且转轴4外端为弧形结构；卡件401为矩形结构，且卡件401设在转轴4外端左侧，并且卡件401内端左侧设有弧形结构的凸起，转轴4是用来与卡件401配合的，使得本装置在起吊的时候，下侧的转轴4可以转动到适当的位置，使得下侧的卡件401移动到固定件301外端，从而固定件301限位固定，使本装置在起吊的时候，固定件301不会往外侧转动，防止底板2打开，避免物料从本装置内部倒出，在本装置卸料的时候，可以将固定件301向上转动，使上侧的转轴4带动卡件401可以转动到适当的位置，从而使卡件401可以固定住固定件301，防止底板2在关闭的时候，不会阻挡主圆柱销203移动。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，当需要使用本装置的时候，可以通过叉车将本装置移动到适当的位置，然后将叉车的货叉插入到主体1的U形环内部，或者将天车的吊具安装在吊环101上，使得本装置可以移动到适当的高度卸料，然后转动下侧的转轴4，使得转轴4带动卡件401旋转到合适的位置，从而使固定件301解除限位，然后将固定件301转动到合适的位置，使得主圆柱销203解除限位，使得底板2可以往外侧转动，从而使本装置内部的物料可以从底部倒出，然后将固定件301向上旋转至合适的位置，然后转动上侧的转轴4，使得上侧的卡件401可以对固定件301固定，防止固定件301向下转动，从而使底板2关闭的时候不会有阻挡，然后将本装置往下移动，使得底板2与地面接触，使得底板2在轴承202的作用下向上转动，从而使底板2关闭，然后转动上侧的转轴4，使得固定件301解除限位，从而使固定件301可以转动到合适的位置，使主圆柱销203限位，使底板2无法打开，然后转动下侧的转轴4，使得下侧的卡件401可以卡住固定件301，从而使本装置可以多次使用。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种底部卸料的物料箱，其特征在于：包括：主体(1),底板(2)，支撑件(3)和转轴(4)；所述主体(1)整体为矩形结构，且主体(1)顶部两侧设有四个U形环；所述底板(2)设在主体(1)底端两侧，且底板(2)外侧通过铰链与主体(1)底部两侧固定连接；所述支撑件(3)设在主体(1)底部前后两端，且支撑件(3)与主体(1)固定连接；所述转轴(4)安装在主体(1)前后两端的中间及下侧位置，且转轴(4)通过连接轴与主体(1)相连接。

2.如权利要求1所述底部卸料的物料箱，其特征在于：所述主体(1)包括有吊环(101)，限位块(102)；主体(1)前后两端设有四个吊环(101)，且吊环(101)内侧设有两个肋板；所述限位块(102)为矩形结构，且限位块(102)设在主体(1)底部前后两侧，并且限位块(102)外端两侧设有圆柱形结构的限位杆。

3.如权利要求1所述底部卸料的物料箱，其特征在于：所述底板(2)包括有方管(201)，轴承(202)，主圆柱销(203)，备用圆柱销(204)；所述底板(2)为矩形板状结构，且底板(2)前后两端设有矩形结构的安装板；所述底板(2)底端的两侧及中间位置设有方管(201)，且中间的方管(201)一侧通过连接件安装有轴承(202)；所述主圆柱销(203)设在底板(2)的安装板外端两侧；所述备用圆柱销(204)处于主圆柱销(203)两侧上方，且备用圆柱销(204)内端与底板(2)的安装板外端相连接。

4.如权利要求1所述底部卸料的物料箱，其特征在于：所述支撑件(3)包括有固定件(301)；所述支撑件(3)为U形结构，且支撑件(3)底端设有两个肋板；所述固定件(301)为T形结构，且固定件(301)顶端通过连接轴安装在支撑件(3)内部。

5.如权利要求1所述底部卸料的物料箱，其特征在于：所述转轴(4)包括有卡件(401)；所述转轴(4)为圆柱形结构，且转轴(4)外端为弧形结构；所述卡件(401)为矩形结构，且卡件(401)设在转轴(4)外端左侧，并且卡件(401)内端左侧设有弧形结构的凸起。

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