CN212711090U - 回程管状胶带机及设备机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回程管状胶带机及设备机架，属于散状物料输送设施领域，本设备机架包括间隔分布的多个支撑架和设于支撑架上并成对布置的中间架，支撑架包括一对支腿和设于两个支腿之间的下托辊框架，下托辊框架由下撑、左撑、角撑、上撑、右撑组成，下撑的两端通过分别设置在两个支腿下部内侧的支座固定连接，上撑的两端通过分别设置在两个支腿上部内侧的中间架固定连接，左撑和右撑平行设置在下撑与上撑之间，且下撑、左撑、上撑和右撑围成的方形框四个内角处均设有角撑。本实用新型对胶带机的上部和下部托辊组架进行了组合模块式设计，其结构形式更简洁、用钢量少，降低了回程圆管胶带机的制造、运输、安装等实施的难度。

Description

回程管状胶带机及设备机架

技术领域

本实用新型属于散状物料输送设施技术领域，具体涉及一种回程管状胶带机及设备机架。

背景技术

当今，环保已成为社会广泛关注的问题，不仅对环境保护提出了更高的标准，还对工人安全卫生提出了更高的要求。针对散状物料运输领域中的环保问题，行业内提出了物料封闭运输、清洁化转运以及特种运输设备等解决思路。

胶带机作为一种散状物料运输设备，在冶金、电厂、矿山得到应用，其中槽型输送平型回程胶带机最为广泛。但是，槽型输送平型回程胶带机在设定地点完成卸料后，即便是通过多种吹扫和清洗，仍有物料残留附着在回程胶带的表面，尤其是对于含水率较高、粘着性较大的物料，其带面清扫十分困难。带有腐蚀性的残留物料和水分会在回程胶带与下部平行托辊之间的摩擦中沿途洒落。不仅严重污染周边环境，对工人安全卫生造成威胁，还投入大量人力进行清洁。并且，平型胶带机的回程段是承载面与托辊直接接触，残留的物料和水分会磨损、腐蚀、锈蚀托辊和支架等结构，影响胶带机安全运行和使用寿命，也增加了维护成本。

所以近年来，密封性良好的圆管胶带机得到了应用。然而，对于某些特殊物料，如高炉水渣、码头进料，其来料量波动大、不稳定。使得圆管胶带机承载段的出现爆管、塌管的情形时有发生。并且相同带宽下，圆管胶带机的运量为平型胶带机运量的一半左右，经济性也较差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种结构简洁、制造简易、安装便利、经济适用的回程管状胶带机及设备机架，用于解决回程管状胶带机的制造、运输、安装、使用中的问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型提供的一种回程管状胶带机的设备机架，包括间隔分布的多个支撑架和设于支撑架上并成对布置的中间架，所述支撑架包括一对支腿和设于两个支腿之间的下托辊框架，所述下托辊框架由下撑、左撑、角撑、上撑、右撑组成，下撑的两端通过分别设置在两个支腿下部内侧的支座固定连接，上撑的两端通过分别设置在两个支腿上部内侧的中间架固定连接，左撑和右撑平行设置在下撑与上撑之间，且下撑、左撑、上撑和右撑围成的方形框四个内角处均设有角撑。

进一步，所述下撑的两端分别与焊接于支腿上的支座螺栓连接，中间架与支腿螺栓连接，上撑的两端分别与中间架螺栓连接，左撑的两端与下撑和上撑焊接连接，右撑的两端与下撑和上撑焊接连接，角撑与方形框焊接连接。

进一步，所述下撑和上撑的两端通过筋板与支腿焊接连接。

进一步，所述中间架、支座采用槽钢，所述支腿、下撑、左撑、上撑和右撑采用角钢，所述角撑采用扁钢。

进一步，四至十个支撑架与一对中间架组装成一个整体式模块化结构。

进一步，相邻的两个支撑架之间并位于支撑架两侧设有相互平行的第一斜撑。

进一步，所述支撑架的两侧分别与中间架之间设有相互平行的第二斜撑。

本发明还提供一种回程管状胶带机，包括胶带机机架、上托辊组、下托辊组、胶带和驱动装置，所述胶带机机架采用上述的设备机架，所述设备机架的中间架上设置上托辊组、下托辊框架上设置下托辊组，胶带依次贴合在上托辊组和下托辊组上，并由驱动装置驱动，上托辊组和贴合在上托辊组上的胶带构成运输段，下托辊组和贴合在下托辊组上的胶带构成回程段。

进一步，所述设备机架上设有用于覆盖运输段的机罩。

进一步，还包括通廊结构，设置于回程管状胶带机的成圆过渡段和圆管展开段，由上部封闭面、混凝土走道面、两侧排水沟组成。

本实用新型的优点在于：

1.由于不可避免回程管状胶带机在成圆过渡段、圆管展开段会出现回程洒料情况，因此通过在此设置上部封闭面、混凝土走道面、两侧排水沟的通廊结构，可改善该区域段的环保卫生问题，避免对周边环境造成污染；

2.回程胶带成管状，承载面朝内，可避免下托辊与承载面上残留的物料和水分接触，有效减少回程带上粘附的物料和水分沿途洒落的情况。

3.回程管状胶带机的运输能力与槽型输送平型回程胶带机相当，但清洁化程度更优，避免了设备和通廊结构被沿途洒落的物料和水分侵蚀。

4.因为设置有上部封闭面或机罩，回程管状胶带机的清洁化程度与圆管胶带机相当，相同带宽下其运量更大，对料流不稳定的适应性更强。且摩擦力更小，所以能耗也更小。

5.下托辊框架结构与支腿设计为一个小模块的支撑架，可于制造厂生产装配完成后运至现场。支撑架上的下托辊框架结构通过与中间架螺栓连接，提高了中间架的利用率，减少了用钢量，提高经济效益。多个支撑架连同中间架、斜撑等构成为一个整体式模块化结构，简化了安装过程，提高工程建设效率。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1是本实用新型的支撑架结构主视图；

图2是本实用新型的回程管状胶带机结构剖视图；

图3是本实用新型的回程管状胶带机结构主视图；

元件标记说明：胶带机机架100、上托辊组200、下托辊组300、胶带400、通廊结构500；中间架1、支腿2、支座3、下撑4、左撑5、角撑6、上撑7、右撑8、筋板9、第一斜撑10、第二斜撑11、机罩12；上部封闭面501、混凝土走道面502、两侧排水沟503。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-3所示，本实用新型提供一种回程管状胶带机，包含胶带机的通廊结构部分与设备本体部分，其中：所述通廊结构500由上部封闭面501、混凝土走道面502、两侧排水沟503等组成，可有效防止物料洒落到通廊下方污染环境，物料含水率高时，可将胶带机展开段沿途滴落的水有序排出，引至外部集中处理设施。上述通廊结构主要设置于回程管状胶带机的成圆过渡段、圆管展开段，或通廊下部有主要公路、铁路干线等的重要地段；设备本体包括胶带机机架100、上托辊组200、下托辊组300、胶带400和驱动装置等，胶带机机架采用的设备机架，包括间隔分布的多个支撑架和设于支撑架上并成对布置的中间架1，支撑架包括一对支腿2和设于两个支腿2之间的下托辊框架，设备机架的中间架1上设置上托辊组200、下托辊框架上设置下托辊组300，胶带400依次贴合在上托辊组200和下托辊组300上，并由驱动装置驱动，上托辊组200和贴合在上托辊组200上的胶带400构成运输段，下托辊组300和贴合在下托辊组300上的胶带400构成回程段，上托辊组200成槽型分布，用于承载运输段胶带以及物料，下托辊组300成60°环形阵列，以前三后三成正六边形的形式，错位安装于下托辊框架正反两面，用于维持回程胶带成管状运行，并承载空料胶带，胶带承载面朝内。采用上述方案，本实用新型通过设置通廊结构，可改善回程管状胶带机的成圆过渡段和圆管展开段的环保卫生问题，避免对周边环境造成污染；且回程胶带成管状，承载面朝内，可避免下托辊与承载面上残留的物料和水分接触，有效减少回程带上粘附的物料和水分沿途洒落的情况。

本实施例中的下托辊框架由下撑4、左撑5、角撑6、上撑7、右撑8组成，下撑4的两端通过分别设置在两个支腿2下部内侧的支座3固定连接，上撑7的两端通过分别设置在两个支腿2上部内侧的中间架1固定连接，左撑5和右撑8平行设置在下撑4与上撑7之间，且下撑4、左撑5、上撑7和右撑8围成的方形框四个内角处均设有角撑6。这样，下托辊框架结构与支腿设计为一个小模块的支撑架，可于制造厂生产装配完成后运至现场。

本实施例中的下撑4的两端分别与焊接于支腿2上的支座3螺栓连接，中间架1与支腿2螺栓连接，上撑7的两端分别与中间架1螺栓连接，左撑5的两端与下撑4和上撑7焊接连接，右撑8的两端与下撑4和上撑7焊接连接，角撑6与方形框焊接连接。这样，支撑架上的下托辊框架结构通过与中间架螺栓连接，提高了中间架的利用率，减少了用钢量，提高经济效益。

本实施例中的下撑4和上撑7的两端通过筋板9与支腿2焊接连接。

本实施例中的中间架1、支座3采用槽钢，所述支腿2、下撑4、左撑5、上撑7和右撑8采用角钢，所述角撑6采用扁钢。

本实施例中的四至十个支撑架与一对中间架1组装成一个整体式模块化结构。即胶带机上部结构与下部结构采用螺栓连接方式，通过中间架实现整体组装，以6m(或其他利于运输的单元长度)作为一个模块组。下托辊框架与支腿组合成的下部的支撑架与中间架螺栓定位现场调整好后焊接，支撑架上安装的前三后三正六边形布置的下托辊组可调，可保证回程胶带成管性良好；且每两组模块组之间由两块开长孔的扁钢定位连接。这样，多个支撑架连同中间架、斜撑等构成为一个整体式模块化结构，简化了安装过程，提高工程建设效率。

本实施例中的相邻的两个支撑架之间并位于支撑架两侧设有相互平行的第一斜撑10；支撑架的两侧分别与中间架之间设有相互平行的第二斜撑11。支撑架沿纵向之间通过左右两根平行角钢制成的第一斜撑和第二斜撑焊接固定，保证下托辊组足够的纵向刚度。

本实施例中的设备机架上设有用于覆盖运输段的机罩12。机罩可视具体情况取舍。

本实用新型适用于水渣输送、码头输入料等含水率高、粘性较大物料运输的系统和区域，可起到显著的环境保护效果，减少沿途清理的人工时消耗。本实用新型对胶带机的上部和下部托辊组架进行了组合模块式设计，其结构形式更简洁、用钢量少。降低了回程圆管胶带机的制造、运输、安装等实施的难度。

上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.回程管状胶带机的设备机架，包括间隔分布的多个支撑架和设于支撑架上并成对布置的中间架(1)，其特征在于，所述支撑架包括一对支腿(2)和设于两个支腿之间的下托辊框架，所述下托辊框架由下撑(4)、左撑(5)、角撑(6)、上撑(7)、右撑(8)组成，下撑的两端通过分别设置在两个支腿下部内侧的支座(3)固定连接，上撑的两端通过分别设置在两个支腿上部内侧的中间架固定连接，左撑和右撑平行设置在下撑与上撑之间，且下撑、左撑、上撑和右撑围成的方形框四个内角处均设有角撑。

2.根据权利要求1所述的设备机架，其特征在于，所述下撑的两端分别与焊接于支腿上的支座螺栓连接，中间架与支腿螺栓连接，上撑的两端分别与中间架螺栓连接，左撑的两端与下撑和上撑焊接连接，右撑的两端与下撑和上撑焊接连接，角撑与方形框焊接连接。

3.根据权利要求1或2所述的设备机架，其特征在于，所述下撑和上撑的两端通过筋板(9)与支腿焊接连接。

4.根据权利要求3所述的设备机架，其特征在于，所述中间架、支座采用槽钢，所述支腿、下撑、左撑、上撑和右撑采用角钢，所述角撑采用扁钢。

5.根据权利要求4所述的设备机架，其特征在于，四至十个支撑架与一对中间架组装成一个整体式模块化结构。

6.根据权利要求5所述的设备机架，其特征在于，相邻的两个支撑架之间并位于支撑架两侧设有相互平行的第一斜撑(10)。

7.根据权利要求5所述的设备机架，其特征在于，所述支撑架的两侧分别与中间架之间设有相互平行的第二斜撑(11)。

8.回程管状胶带机，包括胶带机机架(100)、上托辊组(200)、下托辊组(300)、胶带(400)和驱动装置，其特征在于，所述胶带机机架采用如权利要求1-7任一项所述的设备机架，所述设备机架的中间架上设置上托辊组、下托辊框架上设置下托辊组，胶带依次贴合在上托辊组和下托辊组上，并由驱动装置驱动，上托辊组和贴合在上托辊组上的胶带构成运输段，下托辊组和贴合在下托辊组上的胶带构成回程段。

9.根据权利要求8所述的回程管状胶带机，其特征在于，所述设备机架上设有用于覆盖运输段的机罩(12)。

10.根据权利要求8或9所述的回程管状胶带机，其特征在于，还包括通廊结构(500)，设置于回程管状胶带机的成圆过渡段和圆管展开段，由上部封闭面(501)、混凝土走道面(502)、两侧排水沟(503)组成。

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