CN212711088U - 一种生产耐火材料用滚筒输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种生产耐火材料用滚筒输送装置，包括底座、矩形槽、双向螺纹杆、驱动箱、拉杆、螺纹套、以及滚筒；底座的顶端面开设有矩形槽，底座的一侧壁固定安装有驱动箱，驱动箱的内底壁固定安装有电机，电机的输出端通过联轴器与转轴的一端固定连接，转轴的另一端固定安装有主动齿轮，矩形槽的内部设置有两个平行的双向螺纹杆，双向螺纹杆的另一端固定安装有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合连接，双向螺纹杆上螺纹连接有两个螺纹套，两个螺纹套的顶部均转动连接有拉杆的一端，拉杆的另一端均与固定块的底部转动连接。本实用新型能够对支撑座进行升降，将物料输送到不同高度的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火材料生产技术领域，尤其涉及一种生产耐火材料用滚筒输送装置。
背景技术
在耐火材料的加工生产线中，输送装置是将物料运送至加工设备处，或将加工好的材料运送至收集整理处的的装置处。
物料的运输有时通过滚筒输送装置来完成的，现有技术的滚筒输送装置结构简单，包括架体、驱动源、传动装置和滚筒，物料运送时，将物料放置在滚筒上，此时驱动源驱动传动装置运动，传动装置带动滚筒转动，放置在滚筒上的物料在摩擦力的作用下被运送往下一个滚筒上，最终物料被运送往指定位置处。
但实际加工中，加工设备或收集整理的装置与滚筒间存在高度差，现有的滚筒输送装置无法调节高度，可能会使得物料很难运送往指定位置处，此时仍需人力搬动使物料运送至指定位置处，自动化程度不高，且实际因地面等因素，滚筒间形成的平面并不一定是水平的，此时需要一个微调机构调整滚筒平面至水平，保证物料在滚筒输送装置中平稳运行。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种生产耐火材料用滚筒输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型便于调节，能够对支撑座进行升降，将物料输送到不同高度的位置，通过旋转调节盖可微调底座的高度，避免地面不平造成底座倾斜的情况，使物料在该滚筒输送装置上平稳的运行。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种生产耐火材料用滚筒输送装置，包括底座、矩形槽、双向螺纹杆、轴座、从动齿轮、主动齿轮、转轴、电机、驱动箱、套筒、插杆、支撑块、支撑座、固定块、拉杆、螺纹套、调节螺栓、螺纹调节孔、承重弹簧、空腔、调节盖、防滑纹、支撑腿以及滚筒；
所述底座的顶端面开设有矩形槽，所述底座的一侧壁固定安装有驱动箱，所述驱动箱的内底壁固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器与转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端固定安装有主动齿轮，所述矩形槽的内部设置有两个平行的双向螺纹杆，所述矩形槽远离驱动箱的一侧壁固定安装有轴座，所述双向螺纹杆的一端与轴座转动连接，所述双向螺纹杆的另一端依次贯穿底座和驱动箱的侧壁并延伸至驱动箱的内部，所述双向螺纹杆的另一端固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接；
两个所述双向螺纹杆的正上方位于支撑座的底端面均固定安装有固定块，所述双向螺纹杆上螺纹连接有两个螺纹套，两个所述螺纹套沿固定块的中心轴线对称，两个所述螺纹套的顶部均转动连接有拉杆的一端，所述拉杆的另一端均与固定块的底部转动连接。
进一步地，所述支撑座的顶部安装有滚筒，所述滚筒与支撑座转动连接，所述支撑座的侧壁上设置有驱动滚筒转动的驱动件；
进一步地，所述底座顶端面的四角均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆包括套筒以及伸缩设置在套筒内的插杆，所述插杆上设有等间距分布的螺纹调节孔，所述套筒的侧壁上插接有与螺纹调节孔螺纹配合的调节螺栓，所述插杆的顶部固定安装有支撑块，四个所述支撑块的顶端面均与支撑座的底端面固定连接；
进一步地，所述驱动箱的数量为两个，两个所述驱动箱平行设置；
进一步地，所述底座底端面的四角均固定安装有支撑腿，所述支撑腿靠近地面的一端螺纹连接有调节盖，所述调节盖内设置有空腔，所述空腔的内部设置有承重弹簧，所述承重弹簧的两端分别与空腔的内底壁和支撑腿的底端面固定连接，所述调节盖的外侧壁上设置有防滑纹。
本实用新型的有益效果是：
(1)通过设置支撑腿和调节盖，旋转调节盖可微调底座的高度，避免地面不平造成底座倾斜的情况，使物料在该滚筒输送装置上平稳的运行，承重弹簧分担了作用在螺纹上的力，延长了调节盖的使用寿命，防滑纹可增大手与调节盖间的摩擦力，使得在转动调节盖时不易打滑，转动更加方便；
(2)通过电机、转轴、从动齿轮、主动齿轮、双向螺纹杆、螺纹套、拉杆、固定块以及支撑座的配合，启动电机，带动从动齿轮和主动齿轮转动，从而使双向螺纹杆转动，螺纹套与双向螺纹杆螺纹连接，从而两个螺纹套相向运动，带动拉杆进行摆动，从而使支撑座进行升降，将物料输送到不同高度的位置；
(3)通过设置套筒、插杆、螺纹调节孔以及调节螺栓；在支撑座升降到指定位置的高度后，通过将调节螺栓拧紧在对应的螺纹调节孔内，从而使支撑座可以固定的更平衡，避免了出现晃动的情况。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一种生产耐火材料用滚筒输送装置的正视结构图；
图2为本实用新型一种生产耐火材料用滚筒输送装置中支撑座的俯视图；
图3为本实用新型一种生产耐火材料用滚筒输送装置的侧视图；
图4为图1中A处的放大结构图。
图中：1、底座；2、矩形槽；3、双向螺纹杆；4、轴座；5、从动齿轮；6、主动齿轮；7、转轴；8、电机；9、驱动箱；10、套筒；11、插杆；12、支撑块；13、支撑座；14、固定块；15、拉杆；16、螺纹套；17、调节螺栓；18、螺纹调节孔；19、承重弹簧；20、空腔；21、调节盖；22、防滑纹；23、支撑腿；24、滚筒。
具体实施方式
如图1-4所示，一种生产耐火材料用滚筒输送装置，包括底座1、矩形槽2、双向螺纹杆3、轴座4、从动齿轮5、主动齿轮6、转轴7、电机8、驱动箱9、套筒10、插杆11、支撑块12、支撑座13、固定块14、拉杆15、螺纹套16、调节螺栓17、螺纹调节孔18、承重弹簧19、空腔20、调节盖21、防滑纹22、支撑腿23以及滚筒24；
底座1的顶端面开设有矩形槽2，底座1的一侧壁固定安装有驱动箱9，驱动箱9的数量为两个，两个驱动箱9平行设置，驱动箱9的内底壁固定安装有电机8，电机8的输出端通过联轴器与转轴7的一端固定连接，转轴7的另一端固定安装有主动齿轮6，矩形槽2的内部设置有两个平行双向螺纹杆3，矩形槽2远离驱动箱9的一侧壁固定安装有轴座4，双向螺纹杆3的一端与轴座4转动连接，双向螺纹杆3的另一端依次贯穿底座1和驱动箱9的侧壁并延伸至驱动箱9的内部，双向螺纹杆3的另一端固定安装有从动齿轮5，从动齿轮5与主动齿轮6啮合连接；
底座1顶端面的四角均固定安装有伸缩杆，伸缩杆包括套筒10以及伸缩设置在套筒10内的插杆11，插杆11上设有等间距分布的螺纹调节孔18，套筒10的侧壁上插接有与螺纹调节孔18螺纹配合的调节螺栓17，插杆11的顶部固定安装有支撑块12，四个支撑块12的顶端面均与支撑座13的底端面固定连接；
两个双向螺纹杆3的正上方位于支撑座13的底端面均固定安装有固定块14，双向螺纹杆3上螺纹连接有两个螺纹套16，两个螺纹套16沿固定块14的中心轴对称，两个螺纹套16的顶部均转动连接有拉杆15的一端，拉杆15的另一端均与固定块14的底部转动连接；
支撑座13的顶部安装有滚筒24，滚筒24与支撑座13转动连接，支撑座13的侧壁上设置有驱动滚筒24转动的驱动件；
底座1底端面的四角均固定安装有支撑腿23，支撑腿23靠近地面的一端螺纹连接有调节盖21，调节盖21内设置有空腔20，空腔20的内部设置有承重弹簧19，承重弹簧19的两端分别与空腔20的内底壁和支撑腿23的底端面固定连接，调节盖21的外侧壁上设置有防滑纹22，旋转调节盖21可微调底座1的高度，避免地面不平造成底座1倾斜的情况，使物料在该滚筒输送装置上平稳的运行，承重弹簧19分担了作用在螺纹上的力，延长了调节盖21的使用寿命，防滑纹22可增大手与调节盖21间的摩擦力，使得在转动调节盖21时不易打滑，转动更加方便。
本实用新型在具体实施时：先旋转调节盖21，微调底座1的高度，避免地面不平造成底座1倾斜的情况，使物料能在该滚筒输送装置上平稳的运行；
当需要将物料运送至有高度差的指定位置时，将物料放置在滚筒24上，同时启动电机8，电机8带动转轴7转动，转轴7带动主动齿轮6转动，从动齿轮5与主动齿轮6啮合连接，从而从动齿轮5转动，从动齿轮5带动双向螺纹杆3转动，螺纹套16与双向螺纹杆3螺纹连接，从而两个螺纹套16相向运动，带动拉杆15进行摆动，从而使支撑座13进行升降，到达指定位置的高度，然后再将调节螺栓17拧紧在对应的螺纹调节孔18内，从而使支撑座13可以固定的更平衡，避免了出现晃动的情况，再启动驱动件带动滚筒24转动，此时滚筒24输送物料沿水平方向移动至指定位置。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种生产耐火材料用滚筒输送装置，其特征在于，包括底座(1)、矩形槽(2)、双向螺纹杆(3)、轴座(4)、从动齿轮(5)、主动齿轮(6)、转轴(7)、电机(8)、驱动箱(9)、套筒(10)、插杆(11)、支撑块(12)、支撑座(13)、固定块(14)、拉杆(15)、螺纹套(16)、调节螺栓(17)、螺纹调节孔(18)、承重弹簧(19)、空腔(20)、调节盖(21)、防滑纹(22)、支撑腿(23)以及滚筒(24)；
所述底座(1)的顶端面开设有矩形槽(2)，所述底座(1)的一侧壁固定安装有驱动箱(9)，所述驱动箱(9)的内底壁固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端通过联轴器与转轴(7)的一端固定连接，所述转轴(7)的另一端固定安装有主动齿轮(6)，所述矩形槽(2)的内部设置有两个平行的双向螺纹杆(3)，所述矩形槽(2)远离驱动箱(9)的一侧壁固定安装有轴座(4)，所述双向螺纹杆(3)的一端与轴座(4)转动连接；
所述双向螺纹杆(3)的另一端依次贯穿底座(1)和驱动箱(9)的侧壁并延伸至驱动箱(9)的内部，所述双向螺纹杆(3)的另一端固定安装有从动齿轮(5)，所述从动齿轮(5)与主动齿轮(6)啮合连接；
两个所述双向螺纹杆(3)的正上方位于支撑座(13)的底端面均固定安装有固定块(14)，所述双向螺纹杆(3)上螺纹连接有两个螺纹套(16)，两个所述螺纹套(16)沿固定块(14)的中心轴线对称，两个所述螺纹套(16)的顶部均转动连接有拉杆(15)的一端，所述拉杆(15)的另一端均与固定块(14)的底部转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种生产耐火材料用滚筒输送装置，其特征在于，所述支撑座(13)的顶部安装有滚筒(24)，所述滚筒(24)与支撑座(13)转动连接，所述支撑座(13)的侧壁上设置有驱动滚筒(24)转动的驱动件。
3.根据权利要求1所述的一种生产耐火材料用滚筒输送装置，其特征在于，所述底座(1)顶端面的四角均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆包括套筒(10)以及伸缩设置在套筒(10)内的插杆(11)，所述插杆(11)上设有等间距分布的螺纹调节孔(18)，所述套筒(10)的侧壁上插接有与螺纹调节孔(18)螺纹配合的调节螺栓(17)，所述插杆(11)的顶部固定安装有支撑块(12)，四个所述支撑块(12)的顶端面均与支撑座(13)的底端面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种生产耐火材料用滚筒输送装置，其特征在于，所述驱动箱(9)的数量为两个，两个所述驱动箱(9)平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种生产耐火材料用滚筒输送装置，其特征在于，所述底座(1)底端面的四角均固定安装有支撑腿(23)，所述支撑腿(23)靠近地面的一端螺纹连接有调节盖(21)，所述调节盖(21)内设置有空腔(20)，所述空腔(20)的内部设置有承重弹簧(19)，所述承重弹簧(19)的两端分别与空腔(20)的内底壁和支撑腿(23)的底端面固定连接，所述调节盖(21)的外侧壁上设置有防滑纹(22)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115520575A (zh) * | 2022-10-10 | 2022-12-27 | 南京林业大学 | 一种自动化生产用的可调式输送机及输送方法 |
| CN115947059A (zh) * | 2023-03-15 | 2023-04-11 | 黑龙江赫益乳业科技有限公司 | 一种可自清洗的奶酪凝块输送设备 |
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2020
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