CN212710350U - 大米真空打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空打包技术领域，具体涉及一种大米真空打包机，包括：机体壳、旋转组件和抽真空组件；其中，所述机体壳上设置有控制器，所述机体壳的前端面和右侧面均开设有槽；所述旋转组件设置在所述机体壳内部，所述旋转组件设置有底座、电机、支撑柱、连接板和储物箱；所述抽真空组件包括真空泵、真空管道、第一夹持板、第二夹持板和封口装置；所述真空泵固定在所述机体壳内；所述真空管道固定在所述机体壳的后壁上；所述第二夹持板通过电控铰链连接所述第一夹持板；所述封口装置包括压条和加热条；所述真空泵、电控铰链和加热条均连接所述控制器。本实用新型设计简单，实用性强，可连续进行大米装袋打包，具有较好的市场应用前景。

Description

大米真空打包机

技术领域

本实用新型属于真空打包技术领域，具体涉及一种大米真空打包机。

背景技术

随着真空包装技术的发展，真空包装慢慢地在市场上得到大量的运用。并且随着小包装的推广及超市的发展，真空包装的使用范围越来越广泛，有些将逐步替代硬包装，前景十分看好。而且真空包装较传统的包装方式，具有非常大的优势。首先，真空包装可以排出包装容器中的部分空气，能有效防止食品腐败变质；其次，真空包装气密性强，可以防止包装内的物质交换，也就是能避免食品减重和失味，防止二次污染；而且，真空包装可以加速热量传导，提高了热杀菌效率，也避免了加热杀菌过程因气体膨胀而导致的包装容器破裂。

在大米打包领域，真空打包同样非常实用。市面上的大米真空打包机需要先将大米装袋，然后再放到打包机内进行真空打包，封口结束后取出。这样就需要人工进行多步操作，不利于连续长时间作业。针对这个问题，设计制造一种可连续进行大米装袋和真空打包的大米真空打包机，成为现阶段需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种大米真空打包机。为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种大米真空打包机，包括：机体壳、旋转组件和抽真空组件；其中，

所述机体壳上设置有控制器，所述机体壳的前端面和右侧面均开设有槽；

所述旋转组件设置在所述机体壳内部，所述旋转组件设置有底座、电机、支撑柱、连接板和储物箱；所述底座固定在所述机体壳底板上；所述电机固定在所述底座上，所述电机的输出轴竖直向上设置，所述电机连接所述控制器；所述支撑柱的下端连接所述电机的输出轴，所述支撑柱的上端设置有限位柱，所述限位柱上螺纹连接一紧固螺母；所述连接板中部开设有与所述限位柱对应的限位孔，所述连接板套设在所述限位柱上且位于所述紧固螺母的下方；所述连接板上均匀设置有四个挂臂，每条所述挂臂上均间隔设置有两个限位块；所述储物箱设置在每条所述挂臂上的两个所述限位块中间，所述储物箱与所述槽位置对应；

所述抽真空组件包括真空泵、真空管道、第一夹持板、第二夹持板和封口装置；所述真空泵固定在所述机体壳内；所述真空管道固定在所述机体壳的后壁上，所述真空管道出气端连接在所述真空泵上；所述第一夹持板固定在所述真空管道的进气端上并与其连通；所述第二夹持板通过电控铰链连接所述第一夹持板；所述第一夹持板和所述第二夹持板上设置有位置对应的密封圈；所述封口装置包括压条和加热条，所述压条设置在所述第一夹持板上，所述加热条设置在所述第二夹持板上；所述真空泵、电控铰链和加热条均连接所述控制器。

作为优选，所述机体壳前端面上设置有机体门，所述机体门上方还设置有电源开关、启停开关一、启停开关二、故障停止开关、真空指示表、旋转开关一和旋转开关二；所述启停开关一、启停开关二、故障停止开关、真空指示表、旋转开关一和旋转开关二均与所述控制器连接。

作为优选，所述真空泵上设置有温度传感器，所述机体壳上设置有温度指示器；所述温度传感器连接所述温度指示器；所述温度指示器上还设置有报警指示灯，所述报警指示灯连接所述控制器。

作为优选，所述真空泵上设置有真空电磁阀，所诉真空电磁阀安装在所述真空泵的进气口上，并连接所述真空管道的出气端；所述真空电磁阀连接所述控制器。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型设计简单，功能实用，控制面板上设置有温度传感器实时监测真空泵的工作情况并将温度数值显示在温度指示器上，当温度异常时指示灯报警，避免真空泵过热损坏；故障停止开关在机体运转出现阻碍时可手动停止，避免机体损坏造成损失；旋转组件与电机配合，运送大米打包袋到抽真空组件的下方，简单实用；真空泵设置在机体壳内部，方便移动运输；使用真空电磁阀，能够加强真空管道的抽真空与空气回流功能，并且与真空泵同步开启和关闭能避免泵油返流对真空管道产生影响；本实用新型设计简单，功能实用，具有较好的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型的正面示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的旋转组件示意图；

图4是本实用新型的连接板示意图；

图5是本实用新型的第一夹持板、第二夹持板以及封口装置的结构示意图；

主要附图标记说明：

1、机体壳；2、储物箱；3、机体门；4、旋转开关一；5、真空指示表；6、旋转开关二；7、启停开关一；8、启停开关二；9、故障停止开关；10、温度指示器；11、电源开关；12、底座；13、电机；14、支撑柱；15、连接板；16、紧固螺母；17、限位块；18、第一夹持板；19、第二夹持板；20、密封圈；21、电控铰链；22、压条；23、加热条；24、真空泵；25、挂臂；26、真空管道；27、限位柱；28、报警指示灯；29、温度传感器；30、槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连接。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用型中的具体含义。

参照附图，一种大米真空打包机，包括：机体壳1、旋转组件和抽真空组件；其中，

机体壳1上设置有控制器，机体壳1的前端面和右侧面均开设有槽30；

旋转组件设置在机体壳1内部，旋转组件设置有底座12、电机13、支撑柱14、连接板15和储物箱2；底座12固定在机体壳1底板上；电机13固定在底座12上，电机13的输出轴竖直向上设置，电机13连接控制器；支撑柱14的下端连接电机13的输出轴，支撑柱14的上端设置有限位柱27，限位柱27上螺纹连接一紧固螺母16；连接板15中部开设有与限位柱27对应的限位孔，连接板15套设在限位柱27上且位于紧固螺母16的下方；连接板15上均匀设置有四个挂臂25，每条挂臂25上均间隔设置有两个限位块17；储物箱2设置在每条挂臂25上的两个限位块17中间，储物箱2与槽30位置对应；

抽真空组件包括真空泵24、真空管道26、第一夹持板18、第二夹持板19和封口装置；真空泵24固定在机体壳1内；真空管道26固定在机体壳1的后壁上，真空管道26出气端连接在真空泵24上；第一夹持板18固定在真空管道26的进气端上并与其连通；第二夹持板19通过电控铰链21连接第一夹持板18；第一夹持板18和第二夹持板19上设置有位置对应的密封圈；封口装置包括压条22和加热条23，压条22设置在第一夹持板18上，加热条23设置在第二夹持板19上；真空泵24、电控铰链21和加热条23均连接控制器。

在本实施例中，机体壳1前端面上设置有机体门3，机体门3上方还设置有电源开关11、启停开关一7、启停开关二8、故障停止开关9、真空指示表5、旋转开关一4和旋转开关二6；启停开关一7、启停开关二8、故障停止开关9、真空指示表5、旋转开关一4和旋转开关二6均与控制器连接。

本实施例使用的真空泵24为XD-04型单级旋片式真空泵，它具有转速低、力矩大和使用寿命长等优点；真空泵24上设置有温度传感器29，机体壳1上设置有温度指示器10；温度传感器29连接温度指示器10；温度指示器10上还设置有报警指示灯28，报警指示灯28连接控制器。真空泵24上设置有真空电磁阀，真空电磁阀安装在真空泵24的进气口上，并连接真空管道26的出气端；真空电磁阀连接控制器。

工作原理：本实用新型的大米真空打包机在启动之前，需先人工将大米真空打包机的右侧及前端的储物箱2套上专用的大米打包袋，按下电源开关11，给大米真空打包机供电；本实用新型旋转组件所使用的电机13为伺服电机，在大米真空打包机前端位置的储物箱2用来灌装大米，装好后按下启停开关一7，伺服电机13控制旋转组件旋转90°，然后停下来；此时需要人工手动将装好大米的大米打包袋口的两端竖起并贴合在一起，然后从前端面上的槽30进入机体壳1内，方便在接下来抽真空和封口；打包好的大米从右侧的槽30出来，取出再重新在储物箱2上套上空的大米打包袋；

事先通过旋转旋转开关一4，设定抽真空时间，通过旋转旋转开关二6，设定热封时间；可根据具体情况设置不同的抽真空时间和热封时间，确保大米真空打包的效果良好；当完成大米装袋的储物箱2旋转到抽真空组件下方时，控制器控制电控铰链21，使第二夹持板19旋转至与第一夹持板18的的密封条20闭合，夹住大米打包袋的上端开口部分，然后按下启停开关二8，真空泵24启动，开始抽出打包袋内的空气；当真空指示表5的指针从最左端跑到最右端，说明大米打包袋内的空气近乎完全被抽出；此时真空指示表5会发送信号给到控制器，控制器收到真空指示表5的信号，给加热条23加热开始封口；热封时间结束后，控制器收到信号，控制电控铰链21使第二夹持板19打开回到初始状态所在的位置；由于本实用新型设置的抽真空时间与热封时间远远少于大米装袋的时间，所以封口结束后需等待前端位置的储物箱2大米装袋完成；然后再次按下启停开关一7，旋转组件旋转90°，在打包机右侧取出打包好的大米；之后只需要在右侧储物箱2内放上新的空打包袋，在左侧储物箱2将打包袋口两端竖起来贴合在一起，重复操作即可。

连接板15的挂臂25上设置有限位块17，使储物箱2放置在其上方不会发生滑动；本实用新型的旋转组件在打包质量较轻的袋装大米时，是能够保持平衡稳定的，不会发生失去平衡倾倒的现象。

真空泵24工作时，真空电磁阀与真空泵24同步开启和关闭；当真空泵24中温度过高，超过最大额定温度时，温度指示器10上的报警指示灯28开始闪烁报警，并且将报警信号传给控制器；控制器收到报警信号，控制真空泵24断电停止工作；故障停止开关9用于突发状况时人为手动停止大米真空打包机的所有工作。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (4)

1.一种大米真空打包机，其特征在于，包括：机体壳、旋转组件和抽真空组件；其中，

所述机体壳上设置有控制器，所述机体壳的前端面和右侧面均开设有槽；

所述旋转组件设置在所述机体壳内部，所述旋转组件设置有底座、电机、支撑柱、连接板和储物箱；所述底座固定在所述机体壳底板上；所述电机固定在所述底座上，所述电机的输出轴竖直向上设置，所述电机连接所述控制器；所述支撑柱的下端连接所述电机的输出轴，所述支撑柱的上端设置有限位柱，所述限位柱上螺纹连接一紧固螺母；所述连接板中部开设有与所述限位柱对应的限位孔，所述连接板套设在所述限位柱上且位于所述紧固螺母的下方；所述连接板上均匀设置有四个挂臂，每条所述挂臂上均间隔设置有两个限位块；所述储物箱设置在每条所述挂臂上的两个所述限位块中间，所述储物箱与所述槽位置对应；

所述抽真空组件包括真空泵、真空管道、第一夹持板、第二夹持板和封口装置；所述真空泵固定在所述机体壳内；所述真空管道固定在所述机体壳的后壁上，所述真空管道出气端连接在所述真空泵上；所述第一夹持板固定在所述真空管道的进气端上并与其连通；所述第二夹持板通过电控铰链连接所述第一夹持板；所述第一夹持板和所述第二夹持板上设置有位置对应的密封圈；所述封口装置包括压条和加热条，所述压条设置在所述第一夹持板上，所述加热条设置在所述第二夹持板上；所述真空泵、电控铰链和加热条均连接所述控制器。

2.根据权利要求1所述的一种大米真空打包机，其特征在于，所述机体壳前端面上设置有机体门，所述机体门上方还设置有电源开关、启停开关一、启停开关二、故障停止开关、真空指示表、旋转开关一和旋转开关二；所述启停开关一、启停开关二、故障停止开关、真空指示表、旋转开关一和旋转开关二均与所述控制器连接。

3.根据权利要求1所述的一种大米真空打包机，其特征在于，所述真空泵上设置有温度传感器，所述机体壳上设置有温度指示器；所述温度传感器连接所述温度指示器；所述温度指示器上还设置有报警指示灯，所述报警指示灯连接所述控制器。

4.根据权利要求1所述的一种大米真空打包机，其特征在于，所述真空泵上设置有真空电磁阀，所述真空电磁阀安装在所述真空泵的进气口上，并连接所述真空管道的出气端；所述真空电磁阀连接所述控制器。

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