CN212710149U - 一种连续纸箱生产用打包设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种连续纸箱生产用打包设备,包括稳定底座,稳定底座的顶端固定安装有防护框,防护框的顶端与设有的顶盖的底端固定连接,顶盖底端的中部通过转盘安装有伸缩气缸,伸缩气缸的输出端固定连接有挤压板,挤压板的底端固定安装有多个钢条,顶盖顶端的中部固定安装有捆带架,顶盖的顶端开设有穿线孔,本实用新型的有益效果是通过设有的伸缩气缸、挤压板、钢条,便于对需要打包的纸箱进行压实,减小纸箱之间的缝隙,便于打包多个纸箱,提高实用性,便于更好的捆扎,通过设有的电动推杆和侧限位板,便于对纸箱的两侧进行限位,避免打包过程中,纸箱直角处突出,影响后期仓库存放,同时也可对不同宽度的纸箱进行打包,实用性强。

Description

一种连续纸箱生产用打包设备
技术领域
本实用新型涉及一种打包设备,特别涉及一种连续纸箱生产用打包设备。
背景技术
纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号,纸箱常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。
现有的技术中,连续生产纸盒需要对纸盒进行打包,为减小运输成本,往往将纸盒折叠成方片状,以便更好的捆扎打包,然而捆扎打包的方式人工慢慢叠加进行打包,其一不能够借助工具对纸箱进行压实,以便更好的捆扎紧,其二捆扎一堆纸箱需要多个工作人员共同合作,大大降低了打包效率,不利于纸箱的连续生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连续纸箱生产用打包设备,以解决上述背景技术中提出人工打包效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种连续纸箱生产用打包设备,包括稳定底座,所述稳定底座的顶端固定安装有防护框,所述防护框的顶端与设有的顶盖的底端固定连接,所述顶盖底端的中部通过转盘安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端固定连接有挤压板,所述挤压板的底端固定安装有多个钢条,所述防护框两侧的底部均固定安装有电动推杆,两个所述电动推杆的输出端均与设有的侧限位板固定连接,所述稳定底座顶端的中部通过开设有的凹槽滑动连接有载板,所述载板顶端的两侧均开设有穿线槽,所述防护框正面的两侧均开设有与两个穿线槽相连接的走线槽,所述顶盖顶端的中部固定安装有捆带架,所述顶盖的顶端开设有穿线孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述伸缩气缸和两个所述电动推杆分别通过对应的控制开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防护框的一侧通过铰链关节铰接有箱门。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述侧限位板的一侧均固定设有海绵垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述载板的底端固定设有多个并列的滑条,所述稳定底座的顶端开设有多个并列的卡槽,多个所述卡槽与对应的滑条滑动配合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述载板的正面固定设有手扣槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述凹槽的背面固定设有限位板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型一种连续纸箱生产用打包设备,通过设有的伸缩气缸、挤压板、钢条,便于对需要打包的纸箱进行压实,减小纸箱之间的缝隙,便于打包多个纸箱,提高实用性,便于更好的捆扎。
2.本实用新型一种连续纸箱生产用打包设备,通过设有的电动推杆和侧限位板,便于对纸箱的两侧进行限位,避免打包过程中,纸箱直角处突出,影响后期仓库存放,同时也可对不同宽度的纸箱进行打包,实用性强。
3.本实用新型一种连续纸箱生产用打包设备,通过设有的穿线槽和走线槽,便于更好的对打包后的纸箱进行捆扎,便于工作人员作业,降低劳动强度,使用方便,
4.本实用新型一种连续纸箱生产用打包设备,通过设有的凹槽、卡槽和滑条,采用滑动连接的方式,便于将载板从防护框的内部拉出,方便卸料,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型防护框的平面结构示意图;
图3为本实用新型稳定底座和载板分解结构示意图。
图中:1、稳定底座;2、防护框;3、顶盖;4、捆带架;5、穿线孔;6、电动推杆;7、侧限位板;8、载板;9、箱门;10、转盘;11、伸缩气缸;12、挤压板;13、钢条;14、走线槽;15、海绵垫;16、凹槽;17、卡槽;18、限位板;19、穿线槽;20、滑条;21、手扣槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种连续纸箱生产用打包设备的技术方案:
根据图1-3所示,包括稳定底座1,稳定底座1的顶端固定安装有防护框2,防护框2的顶端与设有的顶盖3的底端固定连接,顶盖3底端的中部通过转盘10安装有伸缩气缸11,伸缩气缸11的输出端固定连接有挤压板12,挤压板12的底端固定安装有多个钢条13,防护框2两侧的底部均固定安装有电动推杆6,两个电动推杆6的输出端均与设有的侧限位板7固定连接,稳定底座1顶端的中部通过开设有的凹槽16滑动连接有载板8,载板8顶端的两侧均开设有穿线槽19,防护框2正面的两侧均开设有与两个穿线槽19相连接的走线槽14,顶盖3顶端的中部固定安装有捆带架4,顶盖3的顶端开设有穿线孔5。
根据图1和图2所示,伸缩气缸11和两个电动推杆6分别通过对应的控制开关与外接电源电性连接,便于工作人员操作控制,防护框2的一侧通过铰链关节铰接有箱门9,不使用时可将箱门9关闭,提高防护框2内部的防尘性,两个侧限位板7的一侧均固定设有海绵垫15,避免侧限位板7挤压时,对纸箱操作刮痕损坏,载板8的底端固定设有多个并列的滑条20,稳定底座1的顶端开设有多个并列的卡槽17,多个卡槽17与对应的滑条20滑动配合连接,提高载板8与稳定底座1的连接稳定性,载板8的正面固定设有手扣槽21,便于将载板8拉出进行卸料,凹槽16的背面固定设有限位板18,便于载板8更好的切合凹槽16的形状,稳定性好。
具体使用时,本实用新型一种连续纸箱生产用打包设备,接通电源,使得伸缩气缸11和两个电动推杆6分别处于电控状态,紧接着将纸箱依次放置到载板8的顶端,打包时,打开伸缩气缸11的开关,使得伸缩气缸11带动挤压板12往下运动,对纸箱进行压实,减小纸箱之间的缝隙,便于更好的捆扎,捆扎时,将捆带架4表面的捆绳依次穿过走线槽14和穿线槽19,并对纸箱形成包围作用,进行捆扎即可,降低劳动强度,使用方便,出料时,断开电源,使得伸缩气缸11和两个电动推杆6回复原位,工作人员通过扣住手扣槽21,载板8和稳定底座1是滑动连接的,用力拉动载板8即可将打包好的纸箱拉出,进行卸料即可,操作方便。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种连续纸箱生产用打包设备,包括稳定底座(1),其特征在于,所述稳定底座(1)的顶端固定安装有防护框(2),所述防护框(2)的顶端与设有的顶盖(3)的底端固定连接,所述顶盖(3)底端的中部通过转盘(10)安装有伸缩气缸(11),所述伸缩气缸(11)的输出端固定连接有挤压板(12),所述挤压板(12)的底端固定安装有多个钢条(13),所述防护框(2)两侧的底部均固定安装有电动推杆(6),两个所述电动推杆(6)的输出端均与设有的侧限位板(7)固定连接,所述稳定底座(1)顶端的中部通过开设有的凹槽(16)滑动连接有载板(8),所述载板(8)顶端的两侧均开设有穿线槽(19),所述防护框(2)正面的两侧均开设有与两个穿线槽(19)相连接的走线槽(14),所述顶盖(3)顶端的中部固定安装有捆带架(4),所述顶盖(3)的顶端开设有穿线孔(5)。
2.根据权利要求1所述的一种连续纸箱生产用打包设备,其特征在于:所述伸缩气缸(11)和两个所述电动推杆(6)分别通过对应的控制开关与外接电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种连续纸箱生产用打包设备,其特征在于:所述防护框(2)的一侧通过铰链关节铰接有箱门(9)。
4.根据权利要求1所述的一种连续纸箱生产用打包设备,其特征在于:两个所述侧限位板(7)的一侧均固定设有海绵垫(15)。
5.根据权利要求1所述的一种连续纸箱生产用打包设备,其特征在于:所述载板(8)的底端固定设有多个并列的滑条(20),所述稳定底座(1)的顶端开设有多个并列的卡槽(17),多个所述卡槽(17)与对应的滑条(20)滑动配合连接。
6.根据权利要求1所述的一种连续纸箱生产用打包设备,其特征在于:所述载板(8)的正面固定设有手扣槽(21)。
7.根据权利要求1所述的一种连续纸箱生产用打包设备,其特征在于:所述凹槽(16)的背面固定设有限位板(18)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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