CN212710141U - 一种自动打包机搓带自动下压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动打包机搓带自动下压机构，涉及打包机领域，包括主体，所述主体设置有底座，且底座顶部的一端安装有双向电机。本实用新型主要包括自动搓带机构上设有转动支架、齿轮组、连杆、下压机构电机，当手柄向上提时带动顶块向下压住使转动支架转动，转动支架转动使连杆带动搓带机构张开，通过连杆使搓带机构下压固定编织带，主体通过下压机构电机输出动力到下压机构从动齿轮组，使凸轮圈转动拨动下压机构上的拨动销，拨动销上设有轻触开关，当凸轮圈转动拨动拨动销触动轻触开关使双向电机启动自动搓带机构，第二从动轮通过螺栓连接固定凸轮圈且逆时针转动，结构简单提升打包机使用便利性。

Description

一种自动打包机搓带自动下压机构

技术领域

本实用新型涉及打包机领域，具体为一种自动打包机搓带自动下压机构。

背景技术

打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合，打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。

打包机辅助货体进行捆扎包装，市场上现有的打包机搓带下压机构操作繁琐不方便使用，使打包机整体的便利性降低，降低打包机对货体进行捆扎包装的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决打包机辅助货体进行捆扎包装，市场上现有的打包机搓带下压机构操作繁琐不方便使用，使打包机整体的便利性降低，降低打包机对货体进行捆扎包装的效率的问题，提供一种自动打包机搓带自动下压机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动打包机搓带自动下压机构，包括主体，所述主体设置有底座，且底座顶部的一端安装有双向电机，所述双向电机的一侧设置有搓带机构支架，且搓带机构支架安装有位于双向电机上方的下压机构电机，所述双向电机与下压机构电机的输出端皆贯穿搓带机构支架，且搓带机构支架转动连接有第一从动轮，所述下压机构电机的输出端连接有齿轮，且齿轮与第一从动轮相啮合，所述双向电机的输出端连接有第二从动轮，且第二从动轮与第一从动轮相啮合，所述第二从动轮的一侧设置有凸轮圈，且凸轮圈内部设置有轴承，所述轴承的内部设置有半轴齿轮，且半轴齿轮的内部设置有单向轴承，所述主体远离下压机构电机的一端设置有手柄，且手柄的一侧设置有顶块转动齿轮，所述顶块转动齿轮设置有相配合的顶块，且顶块的下方设置有转动支架，所述转动支架远离下压机构电机的一端转动连接有连杆，且连杆的另一端设置有搓带机构，所述转动支架与搓带机构支架转动连接，且搓带机构支架一侧位于转动支架的下方设置有与凸轮圈相配合的拨动销。

优选地，所述底座的顶部设置有与搓带机构相配合的固定座，且搓带机构的底部设置有多组锯齿。

优选地，所述搓带机构支架设置有转动支架固定轴，且搓带机构支架通过转动支架固定轴转动连接有转动支架。

优选地，所述半轴齿轮与凸轮圈之间设置有支撑板，且支撑板的底部与底座相连接。

优选地，所述连杆的外侧设置有弹簧，且连杆通过弹簧连接下压转动机构和搓带机构支架。

优选地，所述顶块的底部设置有卡齿，且卡齿与顶块转动齿轮相啮合。

优选地，所述拨动销上设置有与凸轮圈相配合的轻触开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型主要包括自动搓带机构上设有转动支架、齿轮组、连杆、下压机构电机，当手柄向上提时带动顶块向下压住使转动支架转动，转动支架转动使连杆带动搓带机构张开，通过连杆使搓带机构下压固定编织带，主体通过下压机构电机输出动力到下压机构从动齿轮组，使凸轮圈转动拨动下压机构上的拨动销，拨动销上设有轻触开关，当凸轮圈转动拨动拨动销触动轻触开关使双向电机启动自动搓带机构，第二从动轮通过螺栓连接固定凸轮圈且逆时针转动，结构简单提升打包机使用便利性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的外观图。

图中：1、主体；2、底座；3、双向电机；4、下压机构电机；5、齿轮；6、第一从动轮；7、第二从动轮；8、凸轮圈；9、半轴齿轮；10、拨动销；11、单向轴承；12、手柄；13、顶块转动齿轮；14、顶块；15、转动支架；16、转动支架固定轴；17、连杆；18、搓带机构；19、固定座；20、轴承；21、搓带机构支架；22、支撑板；23、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-3，一种自动打包机搓带自动下压机构，包括主体1，主体1设置有底座2，且底座2顶部的一端安装有双向电机3，双向电机3的一侧设置有搓带机构支架21，且搓带机构支架21安装有位于双向电机3上方的下压机构电机4，双向电机3与下压机构电机4的输出端皆贯穿搓带机构支架21，且搓带机构支架21转动连接有第一从动轮6，下压机构电机4的输出端连接有齿轮5，且齿轮5与第一从动轮6相啮合，双向电机3的输出端连接有第二从动轮7，且第二从动轮7与第一从动轮6相啮合，第二从动轮7的一侧设置有凸轮圈8，且凸轮圈8内部设置有轴承20，轴承20的内部设置有半轴齿轮9，且半轴齿轮9的内部设置有单向轴承11，主体1远离下压机构电机4的一端设置有手柄12，且手柄12的一侧设置有顶块转动齿轮13，顶块转动齿轮13设置有相配合的顶块14，且顶块14的下方设置有转动支架15，转动支架15远离下压机构电机4的一端转动连接有连杆17，且连杆17的另一端设置有搓带机构18，转动支架15与搓带机构支架21转动连接，且搓带机构支架21一侧位于转动支架15的下方设置有与凸轮圈8相配合的拨动销10。

本实用新型主要包括自动搓带机构上设有转动支架15、齿轮组、连杆17、下压机构电机4，当手柄12向上提时带动顶块14向下压住使转动支架15转动，转动支架15转动使连杆17带动搓带机构18张开，通过连杆17使搓带机构18下压固定编织带，主体1通过下压机构电机4输出动力到下压机构从动齿轮组，使凸轮圈8转动拨动下压机构上的拨动销10，拨动销10上设有轻触开关，当凸轮圈8转动拨动拨动销10触动轻触开关使双向电机3启动自动搓带机构18，双向电机3的输出端设有下压机构第二从动轮7固定，第二从动轮7通过螺栓连接固定凸轮圈8且逆时针转动，结构简单提升打包机使用便利性。

请着重参阅图2和图3，底座2的顶部设置有与搓带机构18相配合的固定座19，且搓带机构18的底部设置有多组锯齿，本实用新型通过在底座2的顶部设置有与搓带机构18相配合的固定座19，且搓带机构18的底部设置有多组锯齿，固定座19使得下压机构更好的固定编织带，且锯齿防止编织带滑脱。

请着重参阅图1、图2和图3，搓带机构支架21设置有转动支架固定轴16，且搓带机构支架21通过转动支架固定轴16转动连接有转动支架15，本实用新型通过在搓带机构支架21设置有转动支架固定轴16，且搓带机构支架21通过转动支架固定轴16转动连接有转动支架15，从而使得转动支架15更好的转动。

请着重参阅图1、图2和图3，半轴齿轮9与凸轮圈8之间设置有支撑板22，且支撑板22的底部与底座2相连接，本实用新型通过在半轴齿轮9与凸轮圈8之间设置有支撑板22，且支撑板22的底部与底座2相连接，从而使齿轮更稳定的转动。

请着重参阅图1、图2和图3，连杆17的外侧设置有弹簧23，且连杆17通过弹簧23连接下压转动机构和搓带机构支架21，本实用新型通过在连杆17的外侧设置有弹簧23，且连杆17通过弹簧23连接下压转动机构和搓带机构支架21，从而使得连杆17更好的带动搓带机构18转动。

请着重参阅图2，顶块14的底部设置有卡齿，且卡齿与顶块转动齿轮13相啮合，本实用新型通过在顶块14的底部设置有卡齿，且卡齿与顶块转动齿轮13相啮合，从而通过卡齿与顶块转动齿轮13相配合使手柄12更好的带动顶块转动。

请着重参阅图1，拨动销10上设置有与凸轮圈8相配合的轻触开关，本实用新型通过在拨动销10上设置有与凸轮圈8相配合的轻触开关，从而使得当凸轮圈8转动拨动拨动销10触动轻触开关使双向电机3启动自动搓带机构18。

工作原理：接通电源，手柄12一端设有下压机构顶块转动齿轮13，当手柄12向上提时带动顶块14向下压住使转动支架15转动，转动支架15转动使连杆17带动搓带机构18张开，通过连杆17使搓带机构18下压固定编织带，连杆17通过弹簧23连接转动支架15和搓带机构支架21上，主体1通过下压机构电机4输出动力到齿轮5，齿轮5带动第一从动轮6转动，第一从动轮6带动第二从动轮7转动，第二从动轮7使凸轮圈8转动拨动下压机构上的拨动销10，拨动销10上设有轻触开关，当凸轮圈8转动拨动拨动销10触动轻触开关使双向电机3启动自动搓带机构18，双向电机3的输出端设有下压机构第二从动轮7固定，第二从动轮7通过螺栓连接固定凸轮圈8且逆时针转动，凸轮圈8内设有轴承20，凸轮圈8轴承20套在搓带机构18半轴齿轮9上，当自动下压机构齿轮组转动时，双向电机3、搓带机构18、半轴齿轮9静止，结构简单提升打包机使用便利性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种自动打包机搓带自动下压机构，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)设置有底座(2)，且底座(2)顶部的一端安装有双向电机(3)，所述双向电机(3)的一侧设置有搓带机构支架(21)，且搓带机构支架(21)安装有位于双向电机(3)上方的下压机构电机(4)，所述双向电机(3)与下压机构电机(4)的输出端皆贯穿搓带机构支架(21)，且搓带机构支架(21)转动连接有第一从动轮(6)，所述下压机构电机(4)的输出端连接有齿轮(5)，且齿轮(5)与第一从动轮(6)相啮合，所述双向电机(3)的输出端连接有第二从动轮(7)，且第二从动轮(7)与第一从动轮(6)相啮合，所述第二从动轮(7)的一侧设置有凸轮圈(8)，且凸轮圈(8)内部设置有轴承(20)，所述轴承(20)的内部设置有半轴齿轮(9)，且半轴齿轮(9)的内部设置有单向轴承(11)，所述主体(1)远离下压机构电机(4)的一端设置有手柄(12)，且手柄(12)的一侧设置有顶块转动齿轮(13)，所述顶块转动齿轮(13)设置有相配合的顶块(14)，且顶块(14)的下方设置有转动支架(15)，所述转动支架(15)远离下压机构电机(4)的一端转动连接有连杆(17)，且连杆(17)的另一端设置有搓带机构(18)，所述转动支架(15)与搓带机构支架(21)转动连接，且搓带机构支架(21)一侧位于转动支架(15)的下方设置有与凸轮圈(8)相配合的拨动销(10)。

2.根据权利要求1所述的一种自动打包机搓带自动下压机构，其特征在于：所述底座(2)的顶部设置有与搓带机构(18)相配合的固定座(19)，且搓带机构(18)的底部设置有多组锯齿。

3.根据权利要求1所述的一种自动打包机搓带自动下压机构，其特征在于：所述搓带机构支架(21)设置有转动支架固定轴(16)，且搓带机构支架(21)通过转动支架固定轴(16)转动连接有转动支架(15)。

4.根据权利要求1所述的一种自动打包机搓带自动下压机构，其特征在于：所述半轴齿轮(9)与凸轮圈(8)之间设置有支撑板(22)，且支撑板(22)的底部与底座(2)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动打包机搓带自动下压机构，其特征在于：所述连杆(17)的外侧设置有弹簧(23)，且连杆(17)通过弹簧(23)连接下压转动机构和搓带机构支架(21)。

6.根据权利要求1所述的一种自动打包机搓带自动下压机构，其特征在于：所述顶块(14)的底部设置有卡齿，且卡齿与顶块转动齿轮(13)相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种自动打包机搓带自动下压机构，其特征在于：所述拨动销(10)上设置有与凸轮圈(8)相配合的轻触开关。

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