CN212710117U - 一种蜂花粉加工用装箱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种蜂花粉加工用装箱装置,属于装箱技术领域。该蜂花粉加工用装箱装置包括传送组件、装箱组件和移动组件,传送组件包括底板和传送机,所述传送机安装于所述底板一侧,所述装箱组件包括支撑架、电动滑轨、第一气缸、连接板、第二气缸和夹板,所述支撑架安装于所述底板一侧,所述支撑架位于所述传送机一端正上方,所述电动滑轨安装于所述支撑架顶部,所述第一气缸固定连接于所述电动滑轨底部,所述移动组件包括底座、第三气缸和箱体,通过第一气缸、连接板、第二气缸和夹板的配合工作,将罐体平稳的放入箱体底部,从而使得摆放整齐有序,便于后续的摆放,很大程度上减小了对加工进程的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及装箱装置领域,具体而言,涉及一种蜂花粉加工用装箱装置。
背景技术
蜂花粉营养价值丰富其含有蛋白质,不饱和脂肪酸、碳水化合物、酚类化合物、维生素、微量元素等,蜂花粉被称为天然微型营养库。我国蜂花粉产品种类众多,盛产的油菜蜂花粉、玉米蜂花粉、向日葵蜂花粉、紫云英蜂花粉、荞麦蜂花粉、芝麻蜂花粉、高粱蜂花粉等均为优异的花粉类保健食品原料。
蜂花粉加工后一般装罐然后装箱,传动装箱装置通过运输带运输,然后通过推送机构推送进箱体里面,或者爪手抓取,爪手打开后罐体掉落至箱体内,容易造成摆放不整齐,位置摆放错乱,影响工作效率。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种蜂花粉加工用装箱装置,旨在改善传统装箱装置容易码放不整齐,位置摆放错乱,影响工作效率的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种蜂花粉加工用装箱装置包括传送组件、装箱组件和移动组件。
传送组件包括底板和传送机,所述传送机安装于所述底板一侧。
所述装箱组件包括支撑架、电动滑轨、第一气缸、连接板、第二气缸和夹板,所述支撑架安装于所述底板一侧,所述支撑架位于所述传送机一端正上方,所述电动滑轨安装于所述支撑架顶部,所述第一气缸固定连接于所述电动滑轨底部,所述连接板固定连接于所述第一气缸输出端,所述第二气缸固定连接于所述连接板底部一端,所述夹板设置于两个,所述夹板一侧设置有第一连接块,两块所述第一连接块分别安装于所述第二气缸输出端和所述连接板远离所述第二气缸一端。
所述移动组件包括底座、第三气缸和箱体,所述底座安装于所述底板一侧,所述第三气缸安装于所述底座顶部一端,所述箱体设置于所述底座顶部。
在本实用新型的一种实施例中,所述夹板一面设有若干弧形凹槽,所述夹板长于所述第一连接块,所述凹槽内设置有弹性垫。
在本实用新型的一种实施例中,所述支撑架包括支撑腿和支撑框,所述支撑腿至少设置有四个,所述支撑框固定连接于所述支撑腿顶部。
在本实用新型的一种实施例中,所述支撑腿一侧设置有导向板,所述导向板靠近所述传送机顶部。
在本实用新型的一种实施例中,所述连接板顶部设置有第二连接块,所述第二连接块螺纹连接有锁紧螺栓,所述第一气缸输出端开设有对应的螺纹孔。
在本实用新型的一种实施例中,所述夹板一侧固定连接有卡块,所述第一连接块开设有卡槽,所述卡块与所述卡槽相匹配设置。
在本实用新型的一种实施例中,所述电动滑轨包括电机、固定板、螺纹杆和滑块,所述电机安装于所述支撑架顶部,所述固定板设置有两块,所述螺纹杆设置于两块所述固定板之前,所述螺纹杆一端延伸出所述固定板,所述螺纹杆一端传动连接于所述电机输出端,所述滑块螺纹套接于所述螺纹杆表面。
在本实用新型的一种实施例中,两块所述固定板之间设置有滑杆,所述滑块滑动套接于所述滑杆表面。
在本实用新型的一种实施例中,所述底座顶部设置有传动辊,所述传动辊设置有若干个。
在本实用新型的一种实施例中,所述第三气缸输出设置有推板。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种蜂罐体加工用装箱装置,使用时,启动传送机,传送机将罐体运输至装箱组件下方,启动第一气缸,第一气缸带动连接板移动,连接板带动第二气缸和夹板移动,将其移动至花粉罐两侧,开启第二气缸,第二气缸推动第一连接块,从而推动夹板,两块夹板夹住罐体,然后启动电动滑轨,电动滑轨带动其移动至移动组件上方,然后第一气缸推动夹板向箱体内部移动,夹板带动罐体放置箱体底部,然后第二气缸回收松开罐体,再由第二气缸将夹板升起,从而有效避免了罐体滑动,通过第一气缸、连接板、第二气缸和夹板的配合工作,将罐体平稳的放入箱体底部,从而使得摆放整齐有序,便于后续的摆放,很大程度上减小了对加工进程的影响。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供一种蜂花粉加工用装箱装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供装箱组件的结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供装箱组件侧视的结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供A的放大结构示意图;
图5为本实用新型实施方式提供夹板的结构示意图;
图6为本实用新型实施方式提供导向板的结构示意图;
图7为本实用新型实施方式提供移动组件侧视的结构示意图;
图8为本实用新型实施方式提供传动辊的结构示意图。
图中:100-传送组件;110-底板;120-传送机;200-装箱组件;210-支撑架;211-支撑腿;2111-导向板;212-支撑框;220-电动滑轨;221-电机;222-固定板;2221-滑杆;223-螺纹杆;224-滑块;230-第一气缸;240-连接板;241-第二连接块;242-锁紧螺栓;250-第二气缸;260-夹板;261-第一连接块;2611-卡槽;262-弹性垫;263-卡块;300-移动组件;310-底座;311-传动辊;320-第三气缸;321-推板;340-箱体。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1-8,本实用新型提供一种技术方案:一种蜂花粉加工用装箱装置包括传送组件100、装箱组件200和移动组件300。
装箱组件200安装于传送组件100和移动组件300之间,传送组件100用于传输罐体,装箱组件200用于夹取罐体,移动组件300用于移动调整利于罐体的放置。
请参阅图1和2,传送组件100包括底板110和传送机120,传送机120安装于底板110一侧,传送机120螺栓连接于底板110。
请参阅图1、2、3、4、5和6,装箱组件200包括支撑架210、电动滑轨220、第一气缸230、连接板240、第二气缸250和夹板260,支撑架210安装于底板110一侧,支撑架210位于传送机120一端正上方,具体的,支撑架210包括支撑腿211和支撑框212,支撑腿211至少设置有四个,支撑框212固定连接于支撑腿211顶部,支撑框212螺栓连接或焊接于支撑腿211,用于提供支撑结构便于电动滑轨220运行,本实施例中,支撑腿211一侧设置有导向板2111,支撑腿211一侧螺栓连接或焊接有导向板2111,导向板2111靠近传送机120顶部,用于将罐体整理整齐,便于后续的夹持,电动滑轨220安装于支撑架210顶部,具体的,电动滑轨220包括电机221、固定板222、螺纹杆223和滑块224,电机221安装于支撑架210顶部,电机221螺栓连接或焊接于支撑架210,固定板222设置有两块,螺纹杆223设置于两块固定板222之前,螺纹杆223一端延伸出固定板222,螺纹杆223一端传动连接于电机221输出端,螺纹杆223一端通过联轴器传动连接于电机221输出端,滑块224螺纹套接于螺纹杆223表面,两块固定板222之间设置有滑杆2221,滑块224滑动套接于滑杆2221表面,用于带动第一气缸230的往复运动,同时通过滑杆2221限制滑块224的自转,第一气缸230固定连接于电动滑轨220底部,连接板240固定连接于第一气缸230输出端,具体的,连接板240顶部设置有第二连接块241,连接板240顶部螺栓连接焊接有第二连接块241,第二连接块241螺纹连接有锁紧螺栓242,第一气缸230输出端开设有对应的螺纹孔,方便连接板240的拆卸维护清洁,第二气缸250固定连接于连接板240底部一端,第二气缸250螺栓连接或焊接于连接板240,夹板260设置于两个,具体的,夹板260一面设有若干弧形凹槽,夹板260长于第一连接块261,凹槽内设置有弹性垫262,用于贴合夹紧罐体,弹性垫262减小对罐体的挤压,同时增加摩擦力使其夹的更紧,夹板260一侧设置有第一连接块261,具体的,夹板260一侧固定连接有卡块263,第一连接块261开设有卡槽2611,卡块263与卡槽2611相匹配设置,便于夹板260的安装和后续根据罐体规格更换不同的夹板260,提高实用性,两块第一连接块261分别安装于第二气缸250输出端和连接板240远离第二气缸250一端,两块第一连接块261分别螺栓连接或焊接于第二气缸250输出端和连接板240远离第二气缸250。
请参阅图1、7和8,移动组件300包括底座310、第三气缸320和箱体340,底座310安装于底板110一侧,底座310螺栓连接或焊接于底板110,第三气缸320安装于底座310顶部一端,第三气缸320螺栓连接或焊接于底座310,箱体340设置于底座310顶部,本实施例中,底座310顶部设置有传动辊311,传动辊311设置有若干个,第三气缸320输出设置有推板321,便于推动箱体340移动下次放入罐体,同时将装满的箱体340推离底座310,便于继续工作。
具体的,该蜂花粉加工用装箱装置的工作原理:启动传送机120,传送机120将罐体运输至装箱组件200下方,启动第一气缸230,第一气缸230带动连接板240移动,连接板240带动第二气缸250和夹板260移动,将其移动至花粉罐两侧,开启第二气缸250,第二气缸250推动第一连接块261,从而推动夹板260,两块夹板260夹住罐体,然后启动电机221,电机221带动螺纹杆223转动,螺纹杆223配合滑杆2221带动滑块224移动,滑块224带动第一气缸230移动从而带动夹板260和罐体移动,移动组件300上方,然后第一气缸230推动夹板260向箱体340内部移动,夹板260带动罐体放置箱体340底部,然后第二气缸250回收松开罐体,再由第二气缸250将夹板260升起,从而有效避免了罐体滑动,同时第三气缸320推动调整箱体340位置用于下次放入罐体,通过第一气缸230、连接板240、第二气缸250和夹板260的配合工作,将罐体平稳的放入箱体340底部,从而使得摆放整齐有序,便于后续的摆放,很大程度上减小了对加工进程的影响。
需要说明的是,传送机120、电机221、第一气缸230、第二气缸250和第三气缸320具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
传送机120、电机221、第一气缸230、第二气缸250和第三气缸320的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种蜂花粉加工用装箱装置,其特征在于,包括
传送组件(100),传送组件(100)包括底板(110)和传送机(120),所述传送机(120)安装于所述底板(110)一侧;
装箱组件(200),所述装箱组件(200)包括支撑架(210)、电动滑轨(220)、第一气缸(230)、连接板(240)、第二气缸(250)和夹板(260),所述支撑架(210)安装于所述底板(110)一侧,所述支撑架(210)位于所述传送机(120)一端正上方,所述电动滑轨(220)安装于所述支撑架(210)顶部,所述第一气缸(230)固定连接于所述电动滑轨(220)底部,所述连接板(240)固定连接于所述第一气缸(230)输出端,所述第二气缸(250)固定连接于所述连接板(240)底部一端,所述夹板(260)设置于两个,所述夹板(260)一侧设置有第一连接块(261),两块所述第一连接块(261)分别安装于所述第二气缸(250)输出端和所述连接板(240)远离所述第二气缸(250)一端;
移动组件(300),所述移动组件(300)包括底座(310)、第三气缸(320)和箱体(340),所述底座(310)安装于所述底板(110)一侧,所述第三气缸(320)安装于所述底座(310)顶部一端,所述箱体(340)设置于所述底座(310)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种蜂花粉加工用装箱装置,其特征在于,所述夹板(260)一面设有若干弧形凹槽,所述夹板(260)长于所述第一连接块(261),所述凹槽内设置有弹性垫(262)。
3.根据权利要求1所述的一种蜂花粉加工用装箱装置,其特征在于,所述支撑架(210)包括支撑腿(211)和支撑框(212),所述支撑腿(211)至少设置有四个,所述支撑框(212)固定连接于所述支撑腿(211)顶部。
4.根据权利要求3所述的一种蜂花粉加工用装箱装置,其特征在于,所述支撑腿(211)一侧设置有导向板(2111),所述导向板(2111)靠近所述传送机(120)顶部。
5.根据权利要求1所述的一种蜂花粉加工用装箱装置,其特征在于,所述连接板(240)顶部设置有第二连接块(241),所述第二连接块(241)螺纹连接有锁紧螺栓(242),所述第一气缸(230)输出端开设有对应的螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的一种蜂花粉加工用装箱装置,其特征在于,所述夹板(260)一侧固定连接有卡块(263),所述第一连接块(261)开设有卡槽(2611),所述卡块(263)与所述卡槽(2611)相匹配设置。
7.根据权利要求1所述的一种蜂花粉加工用装箱装置,其特征在于,所述电动滑轨(220)包括电机(221)、固定板(222)、螺纹杆(223)和滑块(224),所述电机(221)安装于所述支撑架(210)顶部,所述固定板(222)设置有两块,所述螺纹杆(223)设置于两块所述固定板(222)之前,所述螺纹杆(223)一端延伸出所述固定板(222),所述螺纹杆(223)一端传动连接于所述电机(221)输出端,所述滑块(224)螺纹套接于所述螺纹杆(223)表面。
8.根据权利要求7所述的一种蜂花粉加工用装箱装置,其特征在于,两块所述固定板(222)之间设置有滑杆(2221),所述滑块(224)滑动套接于所述滑杆(2221)表面。
9.根据权利要求1所述的一种蜂花粉加工用装箱装置,其特征在于,所述底座(310)顶部设置有传动辊(311),所述传动辊(311)设置有若干个。
10.根据权利要求1所述的一种蜂花粉加工用装箱装置,其特征在于,所述第三气缸(320)输出设置有推板(321)。
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