CN212708316U - 一种耐腐蚀剥皮圆钢 - Google Patents
一种耐腐蚀剥皮圆钢 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212708316U CN212708316U CN202021285475.7U CN202021285475U CN212708316U CN 212708316 U CN212708316 U CN 212708316U CN 202021285475 U CN202021285475 U CN 202021285475U CN 212708316 U CN212708316 U CN 212708316U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- corrosion
- resistant layer
- resistant
- round steel
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 54
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims abstract description 54
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 54
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 38
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 9
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 7
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 7
- 229920006342 thermoplastic vulcanizate Polymers 0.000 claims description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 4
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 4
- 239000011224 oxide ceramic Substances 0.000 claims description 4
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 4
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910007567 Zn-Ni Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910007614 Zn—Ni Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000003484 anatomy Anatomy 0.000 description 1
- 238000010622 cold drawing Methods 0.000 description 1
- 238000005536 corrosion prevention Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型涉及剥皮圆钢技术领域，具体涉及一种耐腐蚀剥皮圆钢，包括钢芯，钢芯的外壁表面设有第一耐腐蚀层，第一耐腐蚀层的外壁表面设有耐冲击层，耐冲击层的外壁表面设有防火层，防火层的外壁表面设有第二耐腐蚀层，第二耐腐蚀层的外壁表面设有耐高温层，耐高温层的外壁表面设有耐磨层，耐磨层的外壁表面设有防尘涂层，本实用新型提供了一种耐腐蚀剥皮圆钢，通过一系列结构的设计和使用，解决了剥皮圆钢在环境较为恶劣的情况下进行使用时，剥皮圆钢极易遭受腐蚀，造成剥皮圆钢的损坏，从而导致剥皮圆钢出现使用寿命较短的问题，给使用者带来较大的经济损失的问题，同时兼具耐冲击、防火、耐高温、耐磨和自清洁的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及剥皮圆钢技术领域，具体涉及一种耐腐蚀剥皮圆钢。
背景技术
圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆的供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件；大于25毫米的圆钢，主要用于制造机械零件、无缝钢管的管坯等。
剥皮圆钢在各类机械设备中得到了广泛的使用，现有技术中的剥皮圆钢在环境较为恶劣的情况下进行使用时，剥皮圆钢极易遭受腐蚀，造成剥皮圆钢的损坏，从而导致剥皮圆钢出现使用寿命较短的问题，给使用者带来较大的经济损失。
因此亟需研发一种耐腐蚀剥皮圆钢来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐腐蚀剥皮圆钢，通过一系列结构的设计和使用，本实用新型在进行使用过程中解决了剥皮圆钢在环境较为恶劣的情况下进行使用时，剥皮圆钢极易遭受腐蚀，造成剥皮圆钢的损坏，从而导致剥皮圆钢出现使用寿命较短的问题，给使用者带来较大的经济损失的问题，同时兼具耐冲击、防火、耐高温、耐磨和自清洁的性能。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种耐腐蚀剥皮圆钢，包括钢芯，所述钢芯的外壁表面设有第一耐腐蚀层，所述第一耐腐蚀层的外壁表面设有耐冲击层，所述耐冲击层的外壁表面设有防火层，所述防火层的外壁表面设有第二耐腐蚀层，所述第二耐腐蚀层的外壁表面设有耐高温层，所述耐高温层的外壁表面设有耐磨层，所述耐磨层的外壁表面设有防尘涂层。
优选的，所述第一耐腐蚀层为Fe-Cr-Mo-C-B合金层，且所述第一耐腐蚀层的厚度为5-10mm。
优选的，所述耐冲击层为氧化硅陶瓷材料涂层，且所述耐冲击层的厚度为2-5mm。
优选的，所述防火层为硅酸铝陶瓷纤维层，且所述防火层的厚度为2-5mm。
优选的，所述第二耐腐蚀层为Zn-Ni合金涂层，且所述第二耐腐蚀层的厚度为5-10mm。
优选的，所述耐高温层为聚四氟乙烯涂层，且所述耐高温层的厚度为2-5mm。
优选的，所述耐磨层为TPV材质涂层，且所述耐磨层的厚度为3-5mm。
优选的，所述防尘涂层为纳米自清洁涂层，且所述防尘涂层的厚度为2-3mm。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型在采用上述的结构和设计使用下，解决了剥皮圆钢在环境较为恶劣的情况下进行使用时，剥皮圆钢极易遭受腐蚀，造成剥皮圆钢的损坏，从而导致剥皮圆钢出现使用寿命较短的问题，给使用者带来较大的经济损失的问题，同时兼具耐冲击、防火、耐高温、耐磨和自清洁的性能；
而且本实用新型结构新颖，设计合理，使用方便，具有较强的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的立体解剖结构示意图；
图2是本实用新型的正视平面结构示意图。
图中：1-钢芯、2-第一耐腐蚀层、3-耐冲击层、4-防火层、5-第二耐腐蚀层、6-耐高温层、7-耐磨层、8-防尘涂层。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种耐腐蚀剥皮圆钢，包括钢芯1，钢芯1的外壁表面设有第一耐腐蚀层2，第一耐腐蚀层2的外壁表面设有耐冲击层3，耐冲击层3的外壁表面设有防火层4，防火层4的外壁表面设有第二耐腐蚀层5，第二耐腐蚀层5的外壁表面设有耐高温层6，耐高温层6的外壁表面设有耐磨层7，耐磨层7的外壁表面设有防尘涂层8。
具体的，第一耐腐蚀层2为Fe-Cr-Mo-C-B合金层，且第一耐腐蚀层2的厚度为5-10mm。
具体的，耐冲击层3为氧化硅陶瓷材料涂层，且耐冲击层3的厚度为2-5mm。
具体的，防火层4为硅酸铝陶瓷纤维层，且防火层4的厚度为2-5mm。
具体的，第二耐腐蚀层5为Zn-Ni合金涂层，且第二耐腐蚀层5的厚度为5-10mm。
具体的，耐高温层6为聚四氟乙烯涂层，且耐高温层6的厚度为2-5mm。
具体的，耐磨层7为TPV材质涂层，且耐磨层7的厚度为3-5mm。
具体的，防尘涂层8为纳米自清洁涂层，且防尘涂层8的厚度为2-3mm。
工作原理：本实用新型进行使用时，通过设置的第一耐腐蚀层2，且第一耐腐蚀层2为Fe-Cr-Mo-C-B合金层，且第一耐腐蚀层2的厚度为5-10mm，可以达到对本剥皮圆钢进行初步防腐的性能；通过设置的耐冲击层3，且耐冲击层3为氧化硅陶瓷材料涂层，且耐冲击层3的厚度为2-5mm，可以达到抗冲击的性能；通过设置的防火层4，且防火层4为硅酸铝陶瓷纤维层，且防火层4的厚度为2-5mm，可以达到防火阻燃的性能；通过设置的第二耐腐蚀层5，且第二耐腐蚀层5为Zn-Ni合金涂层，且第二耐腐蚀层5的厚度为5-10mm，可以进一步提高防腐性能；通过设置的耐高温层6，且耐高温层6为聚四氟乙烯涂层，且耐高温层6的厚度为2-5mm，可以达到耐高温的性能；通过设置的耐磨层7，且耐磨层7为TPV材质涂层，且耐磨层7的厚度为3-5mm，可以达到耐磨的性能；通过设置的防尘涂层8，且防尘涂层8为纳米自清洁涂层，且防尘涂层8的厚度为2-3mm，可以达到防尘清洁的性能；
进而在上述结构的设计和使用下，本实用新型在进行使用过程中，解决了剥皮圆钢在环境较为恶劣的情况下进行使用时，剥皮圆钢极易遭受腐蚀，造成剥皮圆钢的损坏，从而导致剥皮圆钢出现使用寿命较短的问题，给使用者带来较大的经济损失的问题，同时兼具耐冲击、防火、耐高温、耐磨和自清洁的性能。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种耐腐蚀剥皮圆钢，包括钢芯(1)，其特征在于：所述钢芯(1)的外壁表面设有第一耐腐蚀层(2)，所述第一耐腐蚀层(2)的外壁表面设有耐冲击层(3)，所述耐冲击层(3)的外壁表面设有防火层(4)，所述防火层(4)的外壁表面设有第二耐腐蚀层(5)，所述第二耐腐蚀层(5)的外壁表面设有耐高温层(6)，所述耐高温层(6)的外壁表面设有耐磨层(7)，所述耐磨层(7)的外壁表面设有防尘涂层(8)。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀剥皮圆钢，其特征在于：所述第一耐腐蚀层(2)为Fe-Cr-Mo-C-B合金层，且所述第一耐腐蚀层(2)的厚度为5-10mm。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀剥皮圆钢，其特征在于：所述耐冲击层(3)为氧化硅陶瓷材料涂层，且所述耐冲击层(3)的厚度为2-5mm。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀剥皮圆钢，其特征在于：所述防火层(4)为硅酸铝陶瓷纤维层，且所述防火层(4)的厚度为2-5mm。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀剥皮圆钢，其特征在于：所述第二耐腐蚀层(5)为Zn-Ni合金涂层，且所述第二耐腐蚀层(5)的厚度为5-10mm。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀剥皮圆钢，其特征在于：所述耐高温层(6)为聚四氟乙烯涂层，且所述耐高温层(6)的厚度为2-5mm。
7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀剥皮圆钢，其特征在于：所述耐磨层(7)为TPV材质涂层，且所述耐磨层(7)的厚度为3-5mm。
8.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀剥皮圆钢，其特征在于：所述防尘涂层(8)为纳米自清洁涂层，且所述防尘涂层(8)的厚度为2-3mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021285475.7U CN212708316U (zh) | 2020-07-04 | 2020-07-04 | 一种耐腐蚀剥皮圆钢 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021285475.7U CN212708316U (zh) | 2020-07-04 | 2020-07-04 | 一种耐腐蚀剥皮圆钢 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212708316U true CN212708316U (zh) | 2021-03-16 |
Family
ID=74964495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021285475.7U Expired - Fee Related CN212708316U (zh) | 2020-07-04 | 2020-07-04 | 一种耐腐蚀剥皮圆钢 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212708316U (zh) |
-
2020
- 2020-07-04 CN CN202021285475.7U patent/CN212708316U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100481274C (zh) | 耐热、低膨胀倍容量复合材料芯铝绞线及制备方法 | |
| CN105714172B (zh) | 一种耐腐蚀的接地网金属陶瓷涂层材料及其制备装置和方法 | |
| CN212708316U (zh) | 一种耐腐蚀剥皮圆钢 | |
| CN207731688U (zh) | 一种组合绝缘的新型硅橡胶电缆 | |
| CN102443894A (zh) | 一种陶瓷涂层钢丝圈 | |
| CN205528977U (zh) | 一种耐腐蚀的接地网金属陶瓷涂层材料的制备装置 | |
| CN213629279U (zh) | 一种耐高温的pe给水管 | |
| CN210179173U (zh) | 一种高抗压焊管 | |
| CN212745466U (zh) | 铜锭燃气步进式加热炉燃气输送管道 | |
| CN212605412U (zh) | 一种车辆工程用拉杆 | |
| CN217145110U (zh) | 一种防腐耐磨的双金属复合钢管 | |
| CN209571239U (zh) | 一种耐腐蚀铜包钢接地圆线 | |
| CN219492863U (zh) | 一种优质冷拔轴承钢管 | |
| CN210569932U (zh) | 一种熔炼炉专用耐磨辊 | |
| CN217519489U (zh) | 一种哈氏合金管件 | |
| CN202007935U (zh) | 外置柔性保护结构的钢厂吹氧用金属软管 | |
| CN214947000U (zh) | 一种高强度钢管 | |
| CN220851183U (zh) | 一种易拆卸快拧接头 | |
| CN215258314U (zh) | 一种耐老化效果好的橡胶软管 | |
| CN213082198U (zh) | 一种具有高强度的热流道用喷嘴嘴尖的模具 | |
| CN219828008U (zh) | 一种具有抗压功能的焊管 | |
| CN207014923U (zh) | 新型抗菌内衬布 | |
| CN213648985U (zh) | 一种防锈效果好的不锈钢板 | |
| CN214535036U (zh) | 一种弧形钢结构 | |
| CN210082573U (zh) | 一种不锈钢扁钢 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210316 |