CN212705847U - 一种液晶显示器生产用磨边装置 - Google Patents

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覃尚高
李泽全
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Abstract

本实用新型公开了一种液晶显示器生产用磨边装置,包括框架和电机,所述框架上端通过螺栓连接有第一支撑板,所述第一支撑板中间通过螺栓连接有平行设置的第一滑轨和第二滑轨,本实用新型在框架上端安装第一支撑板,连接座上端安装挡板以及通过丝杆连接的推板,用于配合卡住显示屏组件,维持显示屏组件在打磨过程中位置的稳定,拧动丝杆,能够改变推板和挡板的间距,用于不同规格的显示屏组件固定工作;支撑块上端安装第二支撑板用于配合固定电机,安装有磨头的电机用于对显示屏部件进行打磨作业,第二滑轨用于为电机提供直线移动的轨道,进行直线打磨作业,弧形轨道用于为电机提供弧形线路,方便进行弧形边角打磨作业。

Description

一种液晶显示器生产用磨边装置
技术领域
本实用新型涉及液晶显示器技术领域,具体为一种液晶显示器生产用磨边装置。
背景技术
液晶显示器是一种借助于薄膜晶体管驱动的有源矩阵液晶显示器,它主要是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面。IPS、TFT、 SLCD都属于LCD的子类。液晶显示器的工作原理是:在电场的作用下,利用液晶分子的排列方向发生变化,使外光源透光率改变,完成电一光变换,再利用R、G、B三基色信号的不同激励,通过红、绿、蓝三基色滤光膜,完成时域和空间域的彩色重显。
现有的液晶显示器生产过程中,近年来大尺寸窄边框及无边框液晶显示屏逐渐成为现在主流产品,其中无边框产品为了达到美观及安全的要求,需要将显示屏侧边涂覆黑胶替代边框。无边框液晶显示屏生产工艺中需要在切割工艺后进行边缘垂直面研磨,但是现有的磨边都是分开进行的,不在同一平台上进行,需要使用较多的设备,同时兼具直线磨边和弧形磨边的显示屏组件需要多次转移进行磨边操作。
为此,我们提出一种液晶显示器生产用磨边装置来解决现有技术中存在的问题,使其方便对显示屏部件进行磨边处理,且能够进行弧形和直线磨边作业。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液晶显示器生产用磨边装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液晶显示器生产用磨边装置,包括框架和电机,所述框架上端通过螺栓连接有第一支撑板,所述第一支撑板中间通过螺栓连接有平行设置的第一滑轨和第二滑轨,所述第一支撑板上端通过螺栓连接有弧形轨道,所述弧形轨道端部与第二滑轨对接,且所述弧形轨道另一端位于第一滑轨端部一侧,所述第一滑轨中间滑动连接有第一滑块,所述第一滑块上端插接有连接座,所述连接座侧壁开设有通孔,所述第一滑块侧壁插接有插杆,所述插杆端部插接在通孔中间,所述连接座上端通过螺栓连接有挡板,所述连接座侧壁螺纹连接有丝杆,所述丝杆端部卡接有推板;
所述第二滑轨中间滑动连接有第二滑块,所述弧形轨道上端滑动连接有支撑块,所述第二滑块和支撑块上端通过螺栓连接有规格相同的第二支撑板,所述电机通过螺栓连接在第二支撑板上端,所述电机主轴端通过螺栓连接有磨头。
优选的,所述框架侧壁通过螺栓连接有调速开关,所述调速开关通过导线与电机电性连接。
优选的,所述第一滑块侧壁螺纹连接有手柄螺栓,所述手柄螺栓端部贯穿第一滑块侧壁与第一滑轨相接触。
优选的,所述通孔等间距分布在连接座侧壁,且所述通孔数量至少为四组。
优选的,所述插杆中间通过螺栓连接有位于第一滑块中间凹槽内的限位板,所述限位板上端面与第一滑块上端面相贴合。
优选的,所述插杆中间一侧套接有弹簧,所述弹簧位于限位板外侧,且所述弹簧两端分别与限位板和第一滑块内侧壁弹性接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在框架上端安装支撑板,支撑板上端安装平行设置的第一滑轨和第二滑轨,安装有第一滑块的第一滑轨,第一滑块上端插接有连接座,连接座上端安装挡板以及通过丝杆连接的推板,用于配合卡住显示屏组件,维持显示屏组件在打磨过程中位置的稳定,拧动丝杆,能够改变推板和挡板的间距,用于不同规格的显示屏组件固定工作,在支撑板上端安装第二滑轨以及弧形轨道,用于配合安装电机组件,进行打磨作业;在第二滑轨上增加第二滑块,且弧形轨道上安装支撑块,支撑块上端安装支撑板用于配合固定电机,安装有磨头的电机用于对显示屏部件进行打磨作业,第二滑轨用于为电机提供直线移动的轨道,进行直线打磨作业,弧形轨道用于为电机提供弧形线路,方便进行弧形边角打磨作业。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图;
图3为本实用新型第一滑块结构示意图;
图4为本实用新型连接座结构示意图。
图中:1框架、2电机、3第一支撑板、4第一滑轨、5第二滑轨、6弧形轨道、7第一滑块、8连接座、9通孔、10插杆、11挡板、12丝杆、13推板、 14第二滑块、15支撑块、16第二支撑板、17磨头、18调速开关、19手柄螺栓、20限位板、21弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种液晶显示器生产用磨边装置,包括框架1和电机2,所述框架1上端通过螺栓连接有第一支撑板3,所述第一支撑板3中间通过螺栓连接有平行设置的第一滑轨4和第二滑轨5,所述第一支撑板3上端通过螺栓连接有弧形轨道6,所述弧形轨道6端部与第二滑轨5对接,且所述弧形轨道6另一端位于第一滑轨4端部一侧,所述第一滑轨4中间滑动连接有第一滑块7,所述第一滑块7上端插接有连接座8,所述连接座8侧壁开设有通孔9,所述第一滑块7侧壁插接有插杆10,所述插杆10端部插接在通孔9中间,所述连接座8上端通过螺栓连接有挡板11,所述连接座8侧壁螺纹连接有丝杆12,所述丝杆12端部卡接有推板13,在框架1上端安装第一支撑板3,第一支撑板3上端安装平行设置的第一滑轨4 和第二滑轨5,安装有第一滑块7的第一滑轨4,第一滑块7上端插接有连接座8,连接座8上端安装挡板11以及通过丝杆12连接的推板13,用于配合卡住显示屏组件,维持显示屏组件在打磨过程中位置的稳定,拧动丝杆12,能够改变推板13和挡板11的间距,用于不同规格的显示屏组件固定工作,在第一支撑板3上端安装第二滑轨5以及弧形轨道6,用于配合安装电机2组件,进行打磨作业;
所述第二滑轨5中间滑动连接有第二滑块14,所述弧形轨道6上端滑动连接有支撑块15,所述第二滑块14和支撑块15上端通过螺栓连接有规格相同的支撑板16,所述电机2通过螺栓连接在第二支撑板16上端,所述电机2 主轴端通过螺栓连接有磨头17,在第二滑轨5上增加第二滑块14,且弧形轨道6上安装支撑块15,支撑块15上端安装第二支撑板16用于配合固定电机 2,安装有磨头17的电机2用于对显示屏部件进行打磨作业,第二滑轨5用于为电机2提供直线移动的轨道,进行直线打磨作业,弧形轨道6用于为电机2提供弧形线路,方便进行弧形边角打磨作业。
具体的,所述框架1侧壁通过螺栓连接有调速开关18,所述调速开关18 通过导线与电机2电性连接,调速开关18用于控制电机2的运行状态,并能够调整电机2的运行速度。
具体的,所述第一滑块7侧壁螺纹连接有手柄螺栓19,所述手柄螺栓19 端部贯穿第一滑块7侧壁与第一滑轨4相接触,在第一滑块7侧壁安装手柄螺栓19,拧紧手柄螺栓19能够将第一滑块7固定在第一滑轨4中间,维持第一滑块7组件位置的稳定。
具体的,所述通孔9等间距分布在连接座8侧壁,且所述通孔9数量至少为四组。
具体的,所述插杆10中间通过螺栓连接有位于第一滑块7中间凹槽内的限位板20,所述限位板20上端面与第一滑块7上端面相贴合,所述插杆10 中间一侧套接有弹簧21,所述弹簧21位于限位板20外侧,且所述弹簧21两端分别与限位板20和第一滑块7内侧壁弹性接触,在插杆10中间增加限位板20用于配合固定在第一滑块7侧壁凹槽中,插杆10中间安装弹簧21用于配合限位板20以及第一滑块7侧壁凹槽,在第一滑块7侧壁的支撑下,向插杆10提供反向的弹力,使得插杆10能够向前弹出,插入通孔9中,配合第一滑块7固定连接座8。
结构原理:在框架1上端安装第一支撑板3,第一支撑板3上端安装平行设置的第一滑轨4和第二滑轨5,安装有第一滑块7的第一滑轨4,第一滑块 7上端插接有连接座8,连接座8上端安装挡板11以及通过丝杆12连接的推板13,用于配合卡住显示屏组件,维持显示屏组件在打磨过程中位置的稳定,拧动丝杆12,能够改变推板13和挡板11的间距,用于不同规格的显示屏组件固定工作,在第一支撑板3上端安装第二滑轨5以及弧形轨道6,用于配合安装电机2组件,进行打磨作业;在第二滑轨5上增加第二滑块14,且弧形轨道6上安装支撑块15,支撑块15上端安装支撑板16用于配合固定电机2,安装有磨头17的电机2用于对显示屏部件进行打磨作业,第二滑轨5用于为电机2提供直线移动的轨道,进行直线打磨作业,弧形轨道6用于为电机2 提供弧形线路,方便进行弧形边角打磨作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液晶显示器生产用磨边装置,包括框架(1)和电机(2),其特征在于:所述框架(1)上端通过螺栓连接有第一支撑板(3),所述第一支撑板(3)中间通过螺栓连接有平行设置的第一滑轨(4)和第二滑轨(5),所述第一支撑板(3)上端通过螺栓连接有弧形轨道(6),所述弧形轨道(6)端部与第二滑轨(5)对接,且所述弧形轨道(6)另一端位于第一滑轨(4)端部一侧,所述第一滑轨(4)中间滑动连接有第一滑块(7),所述第一滑块(7)上端插接有连接座(8),所述连接座(8)侧壁开设有通孔(9),所述第一滑块(7)侧壁插接有插杆(10),所述插杆(10)端部插接在通孔(9)中间,所述连接座(8)上端通过螺栓连接有挡板(11),所述连接座(8)侧壁螺纹连接有丝杆(12),所述丝杆(12)端部卡接有推板(13);
所述第二滑轨(5)中间滑动连接有第二滑块(14),所述弧形轨道(6)上端滑动连接有支撑块(15),所述第二滑块(14)和支撑块(15)上端通过螺栓连接有规格相同的第二支撑板(16),所述电机(2)通过螺栓连接在第二支撑板(16)上端,所述电机(2)主轴端通过螺栓连接有磨头(17)。
2.根据权利要求1所述的一种液晶显示器生产用磨边装置,其特征在于:所述框架(1)侧壁通过螺栓连接有调速开关(18),所述调速开关(18)通过导线与电机(2)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种液晶显示器生产用磨边装置,其特征在于:所述第一滑块(7)侧壁螺纹连接有手柄螺栓(19),所述手柄螺栓(19)端部贯穿第一滑块(7)侧壁与第一滑轨(4)相接触。
4.根据权利要求1所述的一种液晶显示器生产用磨边装置,其特征在于:所述通孔(9)等间距分布在连接座(8)侧壁,且所述通孔(9)数量至少为四组。
5.根据权利要求1所述的一种液晶显示器生产用磨边装置,其特征在于:所述插杆(10)中间通过螺栓连接有位于第一滑块(7)中间凹槽内的限位板(20),所述限位板(20)上端面与第一滑块(7)上端面相贴合。
6.根据权利要求5所述的一种液晶显示器生产用磨边装置,其特征在于:所述插杆(10)中间一侧套接有弹簧(21),所述弹簧(21)位于限位板(20)外侧,且所述弹簧(21)两端分别与限位板(20)和第一滑块(7)内侧壁弹性接触。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114473709A (zh) * 2022-02-21 2022-05-13 宁波维真显示科技股份有限公司 一种3dled修边处理装置及方法

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