CN212705614U - 一种电池盒后框夹具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电池盒后框夹具。该电池盒后框夹具包括：底板、仿形定位块、Z轴压紧气缸、气检装置和支撑气缸，两个仿形定位块均固定于底板中部，电池盒后框架放置于支撑气缸和仿形定位块顶部，电池盒后框架四周的底板上固定安装气检装置，Z轴压紧气缸上的压臂下压与支撑气缸配合实现对电池盒后框架的压紧；底板上还固定Y轴侧推气缸和挡柱，Y轴侧推气缸与挡柱配合实现对电池盒后框架侧壁的压紧，底板上开设方形通孔。本申请解决了由于对电池盒后框加持不稳固而导致的加工精度不够准确的技术问题。

Description

一种电池盒后框夹具

技术领域

本申请涉及机械技术领域，特别是机床中用的夹具，具体而言，涉及一种电池盒后框夹具。

背景技术

机械领域设备应用非常广，随着社会的快速发展，无论是基础设施建设领域还是工业生产、生活必需品领域，均需要用到很多工具或机械设备。在数控机床方面，用到很多加工机构以及加持机构。随着我国对机械制造领域的重视，并大力发展智能机械制造，将大大提高我国机械制造能力。

针对工厂机床等领域用到的夹具，由于很多时候需要用到对电池盒进行夹紧，特别是电池盒后框架，因此对电池盒后框架的加持将用到一些加持工具。然而现有技术中，夹具很多不太合适，而且针对电池盒后框，没有独立研发出稳固、牢靠且实用的夹具。本发明将解决了由于对电池盒后框加持不稳固而导致的加工精度不够准确的技术问题。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种电池盒后框夹具，以解决了由于对电池盒后框加持不稳固而导致的加工精度不够准确的技术问题。

为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种电池盒后框夹具。该电池盒后框夹具包括：底板、仿形定位块、Z轴压紧气缸、气检装置和支撑气缸，两个仿形定位块均固定于底板中部，电池盒后框架放置于支撑气缸和仿形定位块顶部，电池盒后框架四周的底板上固定安装气检装置，Z轴压紧气缸上的压臂下压与支撑气缸配合实现对电池盒后框架的压紧；底板上还固定Y轴侧推气缸和挡柱，Y轴侧推气缸与挡柱配合实现对电池盒后框架侧壁的压紧，底板上开设方形通孔。上述所述“Z轴”与“Y轴”相互垂直，Z轴位垂直于底板方向。支撑气缸上可装有气检。方形通孔可方便查看，又可以减轻重量，同时易于操作。

优选地，所述方形通孔数量为2～6个；所述气检装置数量为4～10个。

优选地，底板左、右两端固定正多边形板。

优选地，正多边形板为正六边形板或正八边形板。

优选地，该电池盒后框夹具还包括尾座和数控转台，底板左、右两端的正多边形板分别与尾座上的转盘和数控转台上的转盘连接。数控转台工作使转盘旋转并带动底板也进行转动，易于操作。

在本申请中，采用仿形定位块和支撑气缸的方式对电池盒后框进行固定，并通过Y轴侧推气缸和Z轴夹紧气缸对电池盒后框进行夹紧，通过气检装置检测是否夹紧，并在底板上开设方形通孔，减轻了重量，并易于操作，从而实现了对电池盒后框夹持更加稳固的技术效果，进而解决了由于对电池盒后框加持不稳固而导致的加工精度不够准确的技术问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型专利一种电池盒后框夹具结构示意图；

图2是根据本实用新型专利一种电池盒后框夹具电池盒后框结构图；

图3是根据本实用新型专利一种电池盒后框夹具夹持住电池盒后框后的结构图；

其中：1、底板；2、仿形定位块；3、Z轴压紧气缸；4、气检装置；5、支撑气缸；6、电池盒后框架；7、Y轴侧推气缸；8、挡柱；9、方形通孔； 10、正多边形板；11、尾座；12、数控转台；13、转盘。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本申请中，术语“上”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的组成部分必须具有特定方位。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1-3示，本申请涉及一种电池盒后框夹具，该电池盒后框夹具包括：底板1、仿形定位块2、Z轴压紧气缸3、气检装置4和支撑气缸5，两个仿形定位块均固定于底板中部，电池盒后框架放置于支撑气缸和仿形定位块顶部，电池盒后框架四周的底板上固定安装气检装置，Z轴压紧气缸上的压臂下压与支撑气缸配合实现对电池盒后框架的压紧；底板上还固定Y轴侧推气缸7和挡柱8，Y轴侧推气缸与挡柱配合实现对电池盒后框架侧壁的压紧，底板上开设方形通孔9。上述“Z轴”与“Y轴”相互垂直，Z轴位垂直于底板方向。支撑气缸上可装有气检。方形通孔可方便查看，又可以减轻重量，同时易于操作。

如图1-3示，方形通孔数量为5个。

如图1-3示，底板左、右两端固定正多边形板。正多边形板为正八边形板。

如图1-3示，该电池盒后框夹具还包括尾座和数控转台，底板左、右两端的正多边形板10分别与尾座11上的转盘13和数控转台12上的转盘连接。数控转台工作使转盘旋转并带动底板也进行转动，易于操作调换位置。

在本实施例中，采用仿形定位块和支撑气缸的方式对电池盒后框进行固定，并通过Y轴侧推气缸和Z轴夹紧气缸对电池盒后框进行夹紧，通过气检装置检测是否夹紧，并在底板上开设方形通孔，减轻了重量，并易于操作，从而实现了对电池盒后框夹持更加稳固的技术效果，进而解决了由于对电池盒后框加持不稳固而导致的加工精度不够准确的技术问题。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电池盒后框夹具，其特征在于，包括：底板(1)、仿形定位块(2)、Z轴压紧气缸(3)、气检装置(4)和支撑气缸(5)，两个仿形定位块均固定于底板中部，电池盒后框架(6)放置于支撑气缸和仿形定位块顶部，电池盒后框架四周的底板上固定安装气检装置(4)，Z轴压紧气缸上的压臂下压与支撑气缸配合实现对电池盒后框架的压紧；底板上还固定Y轴侧推气缸(7)和挡柱(8)，Y轴侧推气缸与挡柱配合实现对电池盒后框架侧壁的压紧，底板上开设方形通孔(9)。

2.根据权利要求1所述的电池盒后框夹具，其特征在于，所述方形通孔(9)数量为2～6个；所述气检装置数量为4～10个。

3.根据权利要求1所述的电池盒后框夹具，其特征在于，底板左、右两端固定正多边形板(10)。

4.根据权利要求3所述的电池盒后框夹具，其特征在于，正多边形板为正六边形板或正八边形板。

5.根据权利要求1-3任一所述的电池盒后框夹具，其特征在于，该电池盒后框夹具还包括尾座(11)和数控转台(12)，底板左、右两端的正多边形板分别与尾座上的转盘(13)和数控转台上的转盘连接。

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