CN212705563U - 一种模块化可切换式多件连杆盖装夹工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了压力机连杆盖领域内的一种模块化可切换式多件连杆盖装夹工装，包括底座，所述底座上沿长度方向开设有凹槽，所述凹槽内设置有两个左右对称的第一台阶，两个第一台阶上均设置有第二台阶，所述底座上沿长度方向依次排列设置有若干组定位组件，每组定位组件包括至少四个定位模块，各定位模块左右对称分布在两侧的第一台阶上，每组定位组件上均定位放置有一个连杆盖，所述底座侧面对应每组定位组件均设置有一个侧定位螺钉，底座上设置有若干组用于压紧连杆盖的压紧组件。本实用新型通过定位模块进行切换，采用多件装夹方式进行改进，提高夹具的通用性，减少辅助定位装夹的时间，提高生产效率。

Description

一种模块化可切换式多件连杆盖装夹工装

技术领域

本实用新型属于压力机连杆盖领域，特别涉及一种模块化可切换式多件连杆盖装夹工装。

背景技术

现有技术中，压力机冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。连杆盖是用螺栓与连杆本体连接，其连杆的作用就是连接曲轴和滑块的，目前加工连杆盖上下面、钻孔工序无专用夹具，且一次只能装夹一件，频繁地装卸、校准零件，辅助时间较长，严重影响生产效率；且目前的夹具只能装夹一种连杆盖，无法实现固定装夹两种连杆盖，加工两种连杆盖时需要制作两套夹具导致增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种模块化可切换式多件连杆盖装夹工装，通过定位模块进行切换，采用多件装夹方式进行改进，提高夹具的通用性，减少辅助定位装夹的时间，提高生产效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种模块化可切换式多件连杆盖装夹工装，包括底座，所述底座上沿长度方向开设有凹槽，所述凹槽内设置有两个左右对称的第一台阶，两个第一台阶上均设置有第二台阶，所述底座上沿长度方向依次排列设置有若干组定位组件，每组定位组件包括至少四个定位模块，各定位模块左右对称分布在两侧的第一台阶上，每组定位组件上均定位放置有一个连杆盖，所述底座侧面对应每组定位组件均设置有一个侧定位螺钉，底座上设置有若干组用于压紧连杆盖的压紧组件。

本实用新型固定第一个连杆盖时，连杆盖底部支撑在定位模块上，侧定位螺钉从侧面将连杆盖顶紧，压紧组件在上方将连杆盖压紧固定，实现固定装夹；定位第二个连杆盖时，通过定位销一和定位螺钉卸掉各定位模块，第二个连杆盖底部支撑在第二台阶上，侧定位螺钉从侧面将其顶紧，压紧组件在上方将其压紧固定，实现固定装夹；本实用新型保证夹具快速定位，加工过程中，只需要装夹夹具和工件时，注意机床工作台表面、夹具安装面、工件定位面清洁度即可，大大减少了装夹、校调时间。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过更换定位模块，快速切换加工两种连杆盖上下面及钻孔工序，实现一种夹具加工两种连杆盖的通用性，减少制作第二套夹具的成本；同时可以实现一组多个连杆盖快速装夹定位，减少校调时间，提高生产效率。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位模块呈L形，定位模块通过定位销一和定位螺钉与第一台阶固定连接，连杆盖的左右两侧支撑在对应定位模块上。

作为本实用新型的进一步改进，各所述压紧组件的数量为各定位组件的数量的一半，对应相邻的两个连杆盖之间设置有一组压紧组件，所述压紧组件包括通过安装螺钉固定在底座凹槽中部的螺栓模块，螺栓模块上固定连接有双头螺栓，双头螺栓上端连接有水平的压板和压紧螺母，压板的两侧分别压紧对应连杆盖。通过一组压紧组件上的压板可以压紧两个连杆盖，节省空间，结构更加紧凑。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一台阶上对应每个连杆盖均竖直设置有一个定位销二，连杆盖紧靠对应定位销二设置。定位销二从长度方向将连杆盖定位。

作为本实用新型的进一步改进，两个所述第二台阶左右对称设置。

为了便于安装固定工装，所述底座通过至少两个T型槽螺栓固定连接在机床工作台上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1 的左视图。

图3为图1的AA向剖视图。

图4为装夹第二个连杆盖的结构示意图。

其中， 1底座，2定位模块，3定位销一，4定位螺钉，5定位销二，6压板，7侧定位螺钉，8螺栓模块，9双头螺栓，10压紧螺母，11T型槽螺栓，12安装螺钉，13凹槽，14第一台阶，15第二台阶,16连杆盖。

具体实施方式

如图1-4所示，为一种模块化可切换式多件连杆盖装夹工装，包括底座1，底座1通过至少两个T型槽螺栓11固定连接在机床工作台上；底座1上沿长度方向开设有凹槽13，凹槽13内设置有两个左右对称的第一台阶14，两个第一台阶14上均设置有第二台阶15，两个第二台阶15左右对称设置；底座1上沿长度方向依次排列设置有若干组定位组件，每组定位组件包括至少四个定位模块2，各定位模块2左右对称分布在两侧的第一台阶14上，定位模块2呈L形，定位模块2通过定位销一3和定位螺钉4与第一台阶14固定连接，连杆盖16的左右两侧支撑在对应定位模块2上；每组定位组件上均定位放置有一个连杆盖16，底座1侧面对应每组定位组件均设置有一个侧定位螺钉7，底座1上设置有若干组用于压紧连杆盖16的压紧组件。各所述压紧组件的数量为各定位组件的数量的一半，对应相邻的两个连杆盖16之间设置有一组压紧组件，所述压紧组件包括通过安装螺钉12固定在底座1凹槽13中部的螺栓模块8，螺栓模块8上固定连接有双头螺栓9，双头螺栓9上端连接有水平的压板6和压紧螺母10，压板6的两侧分别压紧对应连杆盖16；连杆盖16型号的更换以及掉面加工通过移动压板6与双头螺栓9在螺栓模块8上面预设的连接螺纹孔实现压紧。第一台阶14上对应每个连杆盖16均竖直设置有一个定位销二5，连杆盖16紧靠对应定位销二5设置。

本实用新型固定第一个连杆盖16时，连杆盖16底部支撑在定位模块2上，侧定位螺钉7从侧面将连杆盖16顶紧，压紧组件在上方将连杆盖16压紧固定，实现固定装夹；如图4所示，定位第二个连杆盖16时，通过定位销一3和定位螺钉4卸掉各定位模块2，第二个连杆盖16底部支撑在第二台阶15上，侧定位螺钉7从侧面将其顶紧，压紧组件在上方将其压紧固定，实现固定装夹；本实用新型保证夹具快速定位，加工过程中，只需要装夹夹具和工件时，注意机床工作台表面、夹具安装面、工件定位面清洁度即可，大大减少了装夹、校调时间。

本实用新型的优点在于：通过更换定位模块2，快速切换加工两种连杆盖16上下面及钻孔工序，实现一种夹具加工两种连杆盖16的通用性，减少制作第二套夹具的成本；同时可以实现一组多个连杆盖16快速装夹定位，减少校调时间，提高生产效率。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种模块化可切换式多件连杆盖装夹工装，其特征在于，包括底座，所述底座上沿长度方向开设有凹槽，所述凹槽内设置有两个左右对称的第一台阶，两个第一台阶上均设置有第二台阶，所述底座上沿长度方向依次排列设置有若干组定位组件，每组定位组件包括至少四个定位模块，各定位模块左右对称分布在两侧的第一台阶上，每组定位组件上均定位放置有一个连杆盖，所述底座侧面对应每组定位组件均设置有一个侧定位螺钉，底座上设置有若干组用于压紧连杆盖的压紧组件。

2.根据权利要求1所述的一种模块化可切换式多件连杆盖装夹工装，其特征在于，所述定位模块呈L形，定位模块通过定位销一和定位螺钉与第一台阶固定连接，连杆盖的左右两侧支撑在对应定位模块上。

3.根据权利要求1或2所述的一种模块化可切换式多件连杆盖装夹工装，其特征在于，各所述压紧组件的数量为各定位组件的数量的一半，对应相邻的两个连杆盖之间设置有一组压紧组件，所述压紧组件包括通过安装螺钉固定在底座凹槽中部的螺栓模块，螺栓模块上固定连接有双头螺栓，双头螺栓上端连接有水平的压板和压紧螺母，压板的两侧分别压紧对应连杆盖。

4.根据权利要求1或2所述的一种模块化可切换式多件连杆盖装夹工装，其特征在于，所述第一台阶上对应每个连杆盖均竖直设置有一个定位销二，连杆盖紧靠对应定位销二设置。

5.根据权利要求1或2所述的一种模块化可切换式多件连杆盖装夹工装，其特征在于，两个所述第二台阶左右对称设置。

6.根据权利要求1或2所述的一种模块化可切换式多件连杆盖装夹工装，其特征在于，所述底座通过至少两个T型槽螺栓固定连接在机床工作台上。

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