CN212704563U - 一种异形零件具有连续打孔机构的加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种异形零件具有连续打孔机构的加工设备，包括框架，所述框架的内部上方左侧设置有第一气缸，所述第一气杆的下方设置有第一直线齿条，所述第一齿轮的右侧设置有第二直线齿条，所述纵向移动块的上方设置有横向移动块，所述第三直线齿条的下方设置有第二齿轮，所述第四直线齿条的左侧设置有第二气杆，所述横向移动块的上方设置有夹紧箱，所述第三气缸的左侧设置有第三气杆，所述第五直线齿条的上方设置有第三齿轮，所述转轴的左侧下方设置有第一锁销，本发明通过的设置滑块，转轴做旋转运动，带动第一锁销转动，第一锁销带动连杆转动，连杆带动滑块带动通过弹簧带动顶针沿着滑槽上移动，实现对不同形状的零件进行夹紧。

Description

一种异形零件具有连续打孔机构的加工设备

技术领域

本发明涉及打孔加工技术领域，具体为一种异形零件具有连续打孔机构的加工设备。

背景技术

随着社会的进步，经济的发展，却来越多的机械零件需要进行打孔操作，但是目前的具有连续打孔机构加工设备只是针对一些形状规则且对称的零件，不能针对形状不规则的零件进行打孔操作，且不能再同一个零件上进行连续打孔，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的具有连续打孔机构的加工设备基础上进行技术创新。

发明内容

本发明的目的在于提供一种异形零件具有连续打孔机构的加工设备，以解决上述背景技术中提出一般的不能针对形状不规则的零件进行打孔操作，且不能再同一个零件上进行连续打孔，，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种异形零件具有连续打孔机构的加工设备，包括框架，所述框架的内部上方左侧设置有第一气缸，且第一气缸的下方设置有第一气杆，所述第一气杆的下方设置有第一直线齿条，且第一直线齿条的右侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧设置有第二直线齿条，且第二直线齿条的右侧设置有纵向移动块，所述纵向移动块的上方设置有横向移动块，且横向移动块的下方设置有第三直线齿条，所述第三直线齿条的下方设置有第二齿轮，且第二齿轮的下方设置有第四直线齿条，所述第四直线齿条的左侧设置有第二气杆，且第二气杆的左侧设置有第二气缸，所述横向移动块的上方设置有夹紧箱，且夹紧箱的内部下方右侧设置有第三气缸，所述第三气缸的左侧设置有第三气杆，且第三气杆的左侧设置有第五直线齿条，所述第五直线齿条的上方设置有第三齿轮，且第三齿轮的上方设置有转轴，所述转轴的左侧下方设置有第一锁销，所述第一锁销的左侧设置有连杆，且连杆的左侧设置有第二锁销，所述第二锁销的上方设置有滑块，且滑块的中间右侧设置有滑槽，所述滑块上方右侧设置有弹簧，且弹簧的右侧设置有顶针，所述转轴上方设置有打孔钻头，且打孔钻头的上方设置有伺服电机，所述伺服电机的上方设置有升降柱，且升降柱的上方设置活动缸筒，所述活动缸筒的内部上方设置有第四气缸，且第四气缸的下方设置有第四气杆，所述第四气杆的下方设置有活塞。

优选的，所述顶针通过弹簧与滑块之间构成伸缩结构。

优选的，所述滑块通过第二锁销与连杆之间构成旋转结构，且连杆通过第一锁销与转轴之间构成旋转结构。

优选的，所述转轴的中垂线和夹紧箱的中垂线相重合。

优选的，所述第一直线齿条与第一齿轮相啮合，且第一齿轮与第二直线齿条相啮合。

优选的，所述第三直线齿条与第二齿轮相啮合，且第二齿轮与第四直线齿条相啮合。

优选的，所述滑块设置有六个，且六个滑块的位置分布为以转轴的中垂线为圆心呈圆周分布。

优选的，所述弹簧的水平中心线和顶针的水平中心线相重合，且顶针的水平中心线与滑槽的水平中心线相平行。

优选的，所述第三气缸通过第三气杆与第五直线齿条构成伸缩结构，且第五直线齿条与第三齿轮相啮合。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明通过的设置滑块，转轴做旋转运动，带动第一锁销转动，第一锁销带动连杆转动，连杆带动滑块带动通过弹簧带动顶针沿着滑槽上移动，实现对不同形状的零件进行夹紧。

2.本发明通过的设置第二齿轮，第三直线齿条与第二齿轮相啮合，且第二齿轮与第四直线齿条相啮合，第二气缸通过第二气杆带动第三直线齿条运动，第三直线齿条通过第二齿轮带动第四直线齿条上的横向移动块运动，实现了夹紧箱的横向运动。

3.本发明通过的设置第一齿轮，第一直线齿条与第一齿轮相啮合，且第一齿轮与第二直线齿条相啮合，第一气缸通过第一气杆带动第一直线齿条运动，第一直线齿条通过第一齿轮带动第二直线齿条上的纵向移动块运动，实现了夹紧箱的纵向运动。

4.本发明通过的设置转轴，第三气缸通过第三气杆带动第五直线齿条运动，第五直线齿条通过第三齿轮带动转轴转动，转轴通过第一锁销带动连杆旋转，第一锁销通过连杆带动滑块上的第二锁销旋转，实现了对不规则的零件进行夹紧操作。

5.本发明通过的设置升降柱，活动缸筒内的第四气缸通过第四气杆带动活塞运动，活塞带动升降柱运动，升降柱通过伺服电机带动打孔钻头做升降运动，实现了对同一个零件连续打孔操作。

附图说明

图1为本发明剖视结构示意图；

图2为本发明底部结构示意图；

图3为本发明夹紧箱结构示意图；

图4为本发明夹紧箱运动结构示意图；

图5为本发明夹紧箱俯视结构示意图。

图中：1、框架；2、第一气缸；3、第一气杆；4、第一直线齿条；5、第一齿轮；6、第二直线齿条；7、纵向移动块；8、横向移动块；9、第三直线齿条；10、第二齿轮；11、第四直线齿条；12、第二气杆；13、第二气缸；14、夹紧箱；15、第三气缸；16、第三气杆；17、第五直线齿条；18、第三齿轮；19、第一锁销；20、连杆；21、滑块；22、滑槽；23、弹簧；24、顶针；25、打孔钻头；26、伺服电机；27、升降柱；28、活动缸筒；29、第四气缸；30、第四气杆；31、活塞；32、转轴；33、第二锁销。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种异形零件具有连续打孔机构的加工设备，包括框架1，框架1的内部上方左侧设置有第一气缸2，且第一气缸2的下方设置有第一气杆3，第一气杆3的下方设置有第一直线齿条4，且第一直线齿条4的右侧设置有第一齿轮5，第一齿轮5的右侧设置有第二直线齿条6，且第二直线齿条6的右侧设置有纵向移动块7，第一直线齿条4与第一齿轮5相啮合，且第一齿轮5与第二直线齿条6相啮合，实现对异形零件连续打孔操作，纵向移动块7的上方设置有横向移动块8，且横向移动块8的下方设置有第三直线齿条9，第三直线齿条9的下方设置有第二齿轮10，且第二齿轮10的下方设置有第四直线齿条11，第三直线齿条9与第二齿轮10相啮合，且第二齿轮10与第四直线齿条11相啮合，实现对异形零件连续打孔操作，第四直线齿条11的左侧设置有第二气杆12，且第二气杆12的左侧设置有第二气缸13，横向移动块8的上方设置有夹紧箱14，且夹紧箱14的内部下方右侧设置有第三气缸15，第三气缸15的左侧设置有第三气杆16，且第三气杆16的左侧设置有第五直线齿条17，第五直线齿条17的上方设置有第三齿轮18，且第三齿轮18的上方设置有转轴32，第三气缸15通过第三气杆16与第五直线齿条17构成伸缩结构，且第五直线齿条17与第三齿轮18相啮合，方便转动转轴32旋转，滑块21通过第二锁销33与连杆20之间构成旋转结构，且连杆20通过第一锁销19与转轴32之间构成旋转结构，通过转轴32旋转带动连杆20转动，连杆20带动滑块21移动，实现对不规则零件进行夹紧操作，转轴32的中垂线和夹紧箱14的中垂线相重合，方便进行打孔操作的定位，实现对异形零件精确打孔操作，转轴32的左侧下方设置有第一锁销19，第一锁销19的左侧设置有连杆20，且连杆20的左侧设置有第二锁销33，第二锁销33的上方设置有滑块21，且滑块21的中间右侧设置有滑槽22，滑块21设置有六个，且六个滑块21的位置分布为以转轴32的中垂线为圆心呈圆周分布，六个方位进行夹紧操作，实现了对异形零件精确夹紧定位，滑块21上方右侧设置有弹簧23，且弹簧23的右侧设置有顶针24，顶针24通过弹簧23与滑块21之间构成伸缩结构，方便对不规则的零件进行夹紧操作，弹簧23的水平中心线和顶针24的水平中心线相重合，且顶针24的水平中心线与滑槽22的水平中心线相平行，确保夹紧的精确性，转轴32上方设置有打孔钻头25，且打孔钻头25的上方设置有伺服电机26，伺服电机26的上方设置有升降柱27，且升降柱27的上方设置活动缸筒28，活动缸筒28的内部上方设置有第四气缸29，且第四气缸29的下方设置有第四气杆30，第四气杆30的下方设置有活塞31。

工作原理：在使用该异形零件具有连续打孔机构的加工设备时，首先，将异形零件放入夹紧箱14上，然后夹紧箱14内的第三气缸15通过第三气杆16带动第五直线齿条17运动，第五直线齿条17通过第三齿轮18带动转轴32转动，转轴32通过第一锁销19带动连杆20转动，连杆20通过第二锁销33带动滑块21沿着滑槽22运动，滑块21通过弹簧23带动顶针24运动，将异形零件进行夹紧，接着第一气缸2通过第一气杆3带动第一直线齿条4运动，第一直线齿条4通过第一齿轮5带动第二直线齿条6上的纵向移动块7运动，实现了夹紧箱14的纵向运动，接着第二气缸13通过第二气杆12带动第三直线齿条9运动，第三直线齿条9通过第二齿轮10带动第四直线齿条11上的横向移动块8运动，实现了夹紧箱14的横向运动，进行异形零件的定位，接着活动缸筒28内的第四气缸29缸通过第四气杆30带动活塞31运动，活塞31带动升降柱27运动，升降柱27通过伺服电机26带动打孔钻头25做升降运动，实现了对同一个零件连续打孔操作，这就是该异形零件具有连续打孔机构的加工设备的工作原理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种异形零件具有连续打孔机构的加工设备，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）的内部上方左侧设置有第一气缸（2），且第一气缸（2）的下方设置有第一气杆（3），所述第一气杆（3）的下方设置有第一直线齿条（4），且第一直线齿条（4）的右侧设置有第一齿轮（5），所述第一齿轮（5）的右侧设置有第二直线齿条（6），且第二直线齿条（6）的右侧设置有纵向移动块（7），所述纵向移动块（7）的上方设置有横向移动块（8），且横向移动块（8）的下方设置有第三直线齿条（9），所述第三直线齿条（9）的下方设置有第二齿轮（10），且第二齿轮（10）的下方设置有第四直线齿条（11），所述第四直线齿条（11）的左侧设置有第二气杆（12），且第二气杆（12）的左侧设置有第二气缸（13），所述横向移动块（8）的上方设置有夹紧箱（14），且夹紧箱（14）的内部下方右侧设置有第三气缸（15），所述第三气缸（15）的左侧设置有第三气杆（16），且第三气杆（16）的左侧设置有第五直线齿条（17），所述第五直线齿条（17）的上方设置有第三齿轮（18），且第三齿轮（18）的上方设置有转轴（32），所述转轴（32）的左侧下方设置有第一锁销（19），所述第一锁销（19）的左侧设置有连杆（20），且连杆（20）的左侧设置有第二锁销（33），所述第二锁销（33）的上方设置有滑块（21），且滑块（21）的中间右侧设置有滑槽（22），所述滑块（21）上方右侧设置有弹簧（23），且弹簧（23）的右侧设置有顶针（24），所述转轴（32）上方设置有打孔钻头（25），且打孔钻头（25）的上方设置有伺服电机（26），所述伺服电机（26）的上方设置有升降柱（27），且升降柱（27）的上方设置活动缸筒（28），所述活动缸筒（28）的内部上方设置有第四气缸（29），且第四气缸（29）的下方设置有第四气杆（30），所述第四气杆（30）的下方设置有活塞（31）。

2.根据权利要求1所述的一种异形零件具有连续打孔机构的加工设备，其特征在于：所述顶针（24）通过弹簧（23）与滑块（21）之间构成伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种异形零件具有连续打孔机构的加工设备，其特征在于：所述滑块（21）通过第二锁销（33）与连杆（20）之间构成旋转结构，且连杆（20）通过第一锁销（19）与转轴（32）之间构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种异形零件具有连续打孔机构的加工设备，其特征在于：所述转轴（32）的中垂线和夹紧箱（14）的中垂线相重合。

5.根据权利要求1所述的一种异形零件具有连续打孔机构的加工设备，其特征在于：所述第一直线齿条（4）与第一齿轮（5）相啮合，且第一齿轮（5）与第二直线齿条（6）相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种异形零件具有连续打孔机构的加工设备，其特征在于：所述第三直线齿条（9）与第二齿轮（10）相啮合，且第二齿轮（10）与第四直线齿条（11）相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种异形零件具有连续打孔机构的加工设备，其特征在于：所述滑块（21）设置有六个，且六个滑块（21）的位置分布为以转轴（32）的中垂线为圆心呈圆周分布。

8.根据权利要求1所述的一种异形零件具有连续打孔机构的加工设备，其特征在于：所述弹簧（23）的水平中心线和顶针（24）的水平中心线相重合，且顶针（24）的水平中心线与滑槽（22）的水平中心线相平行。

9.根据权利要求1所述的一种异形零件具有连续打孔机构的加工设备，其特征在于：所述第三气缸（15）通过第三气杆（16）与第五直线齿条（17）构成伸缩结构，且第五直线齿条（17）与第三齿轮（18）相啮合。

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