CN212704416U - 一种车齿刀精密装夹结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种车齿刀精密装夹结构，属于机床设备技术领域，刀杆靠近车齿刀的一端依次设有直径递增的第一轴段、第二轴段和第三轴段；第三轴段上设有限制车齿刀周向运动的定位键；第二轴段与车齿刀之间形成环形空腔，环形空腔内设有若干并列套装在第二轴段上的垫片，相邻垫片之间的端面均为倾斜面或至少一个为倾斜面，以使相邻垫片之间形成导向槽，且导向槽的大端靠近第二轴段的轴心，导向槽内设有若干绕第二轴段周向分布的滚珠；第一轴段上设有调整垫片轴向位置的锁紧件。本实用新型通过垫片端部的倾斜面调整滚珠与刀杆的接触力，不仅实现了车齿刀的锁紧，而且消除了间隙配合带来的定位误差，提高了刀具的定位精度。

Description

一种车齿刀精密装夹结构

技术领域

本实用新型属于机床设备技术领域，涉及一种车齿刀精密装夹结构。

背景技术

传统的车齿刀杆采用定位键加定位轴的结构，该结构中定位键承受车齿加工主要的切削扭矩，定位轴与刀具的孔形成一组孔轴配合，主要起定位作用。由于车齿需经常换刀，所以一根刀杆需与多把刀具配合，且存在频繁拆卸的情况，所以一方面为了提高车齿刀杆的定位精度需要尽可能的减小刀杆与刀具轴孔配合公差，但另一方面由于刀杆需与多把刀具配合使用，且存在频繁拆卸，所以轴孔配合公差又需要在间隙配合中采用较大配合公差。所以传统的车齿刀杆存在高定位精度与便利拆卸使用的矛盾。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种车齿刀精密装夹结构，消除了现有技术中间隙配合带来的定位误差，提高了刀具的定位精度。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种车齿刀精密装夹结构，刀杆靠近车齿刀的一端依次设有直径递增的第一轴段、第二轴段和第三轴段；第三轴段上设有限制车齿刀周向运动的定位键；第二轴段与车齿刀之间形成环形空腔，环形空腔内设有若干并列套装在第二轴段上的垫片，相邻垫片之间的端面均为倾斜面或至少一个为倾斜面，以使相邻垫片之间形成导向槽，且导向槽的大端靠近第二轴段的轴心，导向槽内设有若干绕第二轴段周向分布的滚珠；第一轴段上设有调整垫片轴向位置的锁紧件。

可选地，所述第一轴段远离第二轴段的端部设有遮蔽第一轴段端面的防护罩。

可选地，所述第二轴段与所述第一轴段的相接处为第一阶梯面，靠近第一轴段的垫片端面凸出第一阶梯面；所述第一轴段为螺纹轴，所述锁紧件为锁紧螺母。

可选地，所述第三轴段与第二轴段的相接处为第二阶梯面，所述定位键位于第二阶梯面上，且一端凸出第二阶梯面。

可选地，所述定位键固定在第三轴段上，另一端与对应设置在车齿刀体上的键槽连接。

可选地，所述定位键与刀杆可拆卸连接。

可选地，车齿刀的端面开设有若干螺钉过孔，车齿刀与刀杆螺纹连接。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过垫片端部的倾斜面推动滚珠运动，调整滚珠与刀杆的接触力，不仅实现了车齿刀的锁紧，而且消除了现有技术中间隙配合带来的定位误差，提高了车齿刀的定位精度。

2.本实用新型通过锁紧螺母带动垫片轴向移动，进而推动滚珠沿垫片端部的倾斜面运动，实现调整滚珠与刀杆的接触力，不仅结构简单，便于车齿刀的安装，降低了车齿刀的安装难度，而且提高了刀杆的使用寿命。

3.本实用新型通过在刀轴的端面设置遮蔽刀轴端面的防护罩，可防止在加工过程中切屑进入车齿刀的安装定位面，提高了加工的稳定性，延长了刀具和刀杆的使用寿命。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为本实用新型一种车齿刀精密装夹结构的示意图。

附图标记：刀杆1、定位键2、垫片3、车齿刀4、滚珠5、锁紧螺母6、锁紧螺钉7、防护罩8。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

请参阅图1，一种车齿刀精密装夹结构，车齿刀4套装在刀杆1的一端，刀杆1靠近车齿刀4的一端依次设有同轴且直径递增的第一轴段、第二轴段和第三轴段；第三轴段上设有限制车齿刀4周向运动的定位键2；第二轴段与车齿刀4之间形成环形空腔，环形空腔内设有若干并列套装在第二轴段上的垫片3，相邻垫片3之间的端面均为倾斜面或至少一个为倾斜面，以使相邻垫片3之间形成导向槽，且导向槽的大端靠近第二轴段的轴心，导向槽内设有若干绕第二轴段周向分布的滚珠5；第一轴段上设有调整垫片3轴向位置的锁紧件。

优选地，相邻垫片3的相邻端的端面均沿第二轴段的径向倾斜。

优选地，环形空腔内设有两个并列套装在第二轴段上的垫片3。

优选地，第二轴段与第一轴段的相接处为第一阶梯面，靠近第一轴段的垫片3的端面凸出第一阶梯面，第一轴段为螺纹轴，锁紧件为锁紧螺母6。

优选地，第一轴段远离第二轴段的端部设有遮蔽第一轴段端面的防护罩8。

优选地，第三轴段与第二轴段的相接处为第二阶梯面，定位键2位于第二阶梯面上，且一端凸出第二阶梯面；定位键2可固定在第三轴段上，另一端与对应设置在车齿刀体上的键槽滑动连接；定位键2也可固定在车齿刀4上，另一端与对应设置在车齿刀4上的键槽滑动连接。

优选地，车齿刀4的端面对应于刀杆1的第二阶梯面开设有若干螺钉过孔，车齿刀4通过设置在螺钉过孔内的螺钉与刀杆1螺纹连接。

本实用新型通过垫片3端部的倾斜面调整滚珠5与刀杆1的接触力，不仅实现了车齿刀4的锁紧，而且消除了间隙配合带来的定位误差，提高了车齿刀4的定位精度，进而提高了车齿加工精度。

本实用新型通过锁紧螺母6调整滚珠5与刀杆1的接触力，不仅便于车齿刀4的安装，降低了车齿刀4的安装难度，而且提高了刀杆1的使用寿命

本实用新型通过将相邻垫片的相邻端面设计成倾斜面，以形成斜锲结构，通过垫片端面的斜锲结构驱动滚珠5运动，进而调整滚珠5与刀杆1的接触力，不仅实现了车齿刀4的锁紧，而且消除了现有技术中间隙配合带来的定位误差，提高了车齿刀4的定位精度。

本实用新型通过在刀轴的端面设置遮蔽刀轴端面的防护罩8，可防止在加工过程中切屑进入车齿刀4的安装定位面，提高了加工的稳定性，延长了车齿刀4和刀杆1的使用寿命。

本实用新型将现有技术中的轴孔配合(面对面接触)更改为孔线配合(面对线接触)，可实现将原来的间隙配合改为过盈配合，面对线的过盈配合消除了原结构间隙配合中间隙的定位误差，从而高了车齿刀4的定位精度，同时面对线配合虽然采用过盈配合，但对于拆卸安装却是极为方便，大大的降低了车齿刀4安装操作工人技能的要求。

实施例

一种车齿刀精密装夹结构，包括定位键2、垫片3、车齿刀4、滚珠5、锁紧螺母6、锁紧螺钉7和防护罩8，防护罩8为弹簧片，滚珠5为钢球，垫片3用于滚珠5的锁紧，车齿刀4套装在刀杆1的芯轴上，刀杆1的芯轴通过定位键2为车齿刀4提供车齿过程所需的扭矩，通过锁紧螺钉7将刀杆1和车齿刀4进行固定，在刀杆1的芯轴上安装2个垫片3，由于在垫片3上与滚珠5接触面设计出10度的锥面，所以当旋转锁紧螺母6时，通过给2个垫片3施加压力就可将滚珠5紧紧的固定在刀杆1的周向，从而环绕芯轴一圈的滚珠5的顶点就形成一条安装定位线，在制作刀杆1时可将该定位线的直径公差按过盈来加工，防护罩8螺纹连接在刀杆1的芯轴端部，防护罩8可在加工过程中防止铁屑进入车齿刀4的安装定位面，从而保证车齿刀4和刀杆1安装定位精度的保持。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种车齿刀精密装夹结构，其特征在于：刀杆靠近车齿刀的一端依次设有直径递增的第一轴段、第二轴段和第三轴段；

第三轴段上设有限制车齿刀周向运动的定位键；

第二轴段与车齿刀之间形成环形空腔，环形空腔内设有若干并列套装在第二轴段上的垫片，相邻垫片之间的端面均为倾斜面或至少一个为倾斜面，以使相邻垫片之间形成导向槽，且导向槽的大端靠近第二轴段的轴心，导向槽内设有若干绕第二轴段周向分布的滚珠；

第一轴段上设有调整垫片轴向位置的锁紧件。

2.根据权利要求1所述的一种车齿刀精密装夹结构，其特征在于：所述第一轴段远离第二轴段的端部设有遮蔽第一轴段端面的防护罩。

3.根据权利要求1所述的一种车齿刀精密装夹结构，其特征在于：所述第二轴段与所述第一轴段的相接处为第一阶梯面，靠近第一轴段的垫片端面凸出第一阶梯面；所述第一轴段为螺纹轴，所述锁紧件为锁紧螺母。

4.根据权利要求1所述的一种车齿刀精密装夹结构，其特征在于：所述第三轴段与第二轴段的相接处为第二阶梯面，所述定位键位于第二阶梯面上，且一端凸出第二阶梯面。

5.根据权利要求4所述的一种车齿刀精密装夹结构，其特征在于：所述定位键固定在第三轴段上，另一端与对应设置在车齿刀体上的键槽连接。

6.根据权利要求4所述的一种车齿刀精密装夹结构，其特征在于：所述定位键与刀杆可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种车齿刀精密装夹结构，其特征在于：车齿刀的端面开设有若干螺钉过孔，车齿刀与刀杆螺纹连接。

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