CN212704293U - 一种电机转子压铸模具用的液冷设备 - Google Patents
一种电机转子压铸模具用的液冷设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212704293U CN212704293U CN202021625590.4U CN202021625590U CN212704293U CN 212704293 U CN212704293 U CN 212704293U CN 202021625590 U CN202021625590 U CN 202021625590U CN 212704293 U CN212704293 U CN 212704293U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- casting
- water tank
- base
- cooling water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004512 die casting Methods 0.000 title claims abstract description 85
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 44
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 41
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 16
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 9
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 9
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 abstract description 7
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 abstract description 7
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 abstract description 6
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 5
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电机转子压铸模具用的液冷设备，具体涉及压铸模具技术领域，包括压铸底座，压铸底座的顶部固定安装有承压板，承压板的中部镶嵌安装有连通底座，连通底座的底面固定连接有镶嵌安装在压铸底座内部的过滤冷却水箱，过滤冷却水箱底端的左右两侧均固定连接有与压铸底座的侧面为固定连接的加压循环泵。本实用新型通过设置过滤冷却水箱，在装置工作过程中，利用储水箱内部的压缩冷凝机组把冷却水制冷降温，从而提高了压铸模具的冷却速率，提高了铸造的效率，同时利用过滤回收盒配合连通底座，把冷却水和压铸模具冷却蒸发的水蒸气过滤导入储水箱内部进行循环利用，降低了水资源的浪费，提高了装置的环保性。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸模具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种电机转子压铸模具用的液冷设备。
背景技术
压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，是一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具，压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，毛坯的综合机械性能得到显著的提高。
现有的压铸模具在压铸过程中大多采用液冷设备来加快压铸件的冷却，现有的压铸模具用的液冷设备在实际运用过程中仍存在一些不足之处，如现有的冷却水与高热的压铸件接触时，压铸件的高温会把大量的冷却水蒸发，蒸发的水蒸气扩散在空气中，浪费了大量的水资源，同时冷却水蒸发过程中吸收的热能有限，导致压铸件的冷却速率较慢。
因此亟需提供一种冷却速率高，水资源节约型的电机转子压铸模具用的液冷设备。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种电机转子压铸模具用的液冷设备，通过设置过滤冷却水箱，在装置工作过程中，利用储水箱内部的压缩冷凝机组把冷却水制冷降温，从而提高了压铸模具的冷却速率，提高了铸造的效率，同时利用过滤回收盒配合连通底座，把冷却水和压铸模具冷却蒸发的水蒸气过滤导入储水箱内部进行循环利用，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机转子压铸模具用的液冷设备，包括压铸底座，所述压铸底座的顶部固定安装有承压板，所述承压板的中部镶嵌安装有连通底座，所述连通底座的底面固定连接有镶嵌安装在所述压铸底座内部的过滤冷却水箱，所述过滤冷却水箱底端的左右两侧均固定连接有与所述压铸底座的侧面为固定连接的加压循环泵，两个加压循环泵的顶端均固定连接有位于所述承压板顶面两侧的雾化喷头，两个雾化喷头之间设有与所述连通底座的顶面为固定连接的压铸下模具，所述压铸下模具的顶端活动连接有压铸上模具，所述压铸上模具的顶面固定连接有压铸机组，所述压铸机组的顶端固定安装有安装顶板，所述安装顶板的底面固定安装有与所述承压板的顶面为固定连接的压铸机壳。
在一个优选地实施方式中，所述过滤冷却水箱包括储水箱，所述储水箱内腔的底部镶嵌安装有压缩冷凝机组，所述储水箱内腔的中部可拆卸安装有位于所述压缩冷凝机组上方的过滤回收盒。
在一个优选地实施方式中，所述过滤回收盒为一体形成的金属筒，所述过滤回收盒的底部固定安装有若干个层叠分布的过滤纱网。
在一个优选地实施方式中，所述储水箱为一体形成的无顶金属箱，所述储水箱的侧面开设有与所述过滤回收盒相适配的插接卡槽，所述储水箱的外壁粘接有真空隔热板。
在一个优选地实施方式中，所述连通底座为一体形成的金属栅格板，所述过滤冷却水箱通过所述连通底座与所述压铸机壳的内腔相连通。
在一个优选地实施方式中，所述压铸机壳包括U形侧板，所述U形侧板的左右两侧壁均通过连接铰链活动安装有双开门板，所述U形侧板和两个双开门板构成一个方形金属箱。
在一个优选地实施方式中，两个雾化喷头分别固定安装在所述U形侧板内腔的左右两侧，且两个雾化喷头分别通过两个加压循环泵与所述过滤冷却水箱的内腔相连通。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置过滤冷却水箱，在装置工作过程中，利用储水箱内部的压缩冷凝机组把冷却水制冷降温，从而提高了压铸模具的冷却速率，提高了铸造的效率，同时利用过滤回收盒配合连通底座，把冷却水和压铸模具冷却蒸发的水蒸气过滤导入储水箱内部进行循环利用，降低了水资源的浪费，提高了装置的环保性。
2、本实用新型通过设置加压循环泵，雾化喷头和压铸机壳，在装置工作过程中，利用U形侧板配合双开门板构成一个密封的压铸腔室，把压铸模具冷却蒸发的水蒸气聚拢，然后通过加压循环泵配合雾化喷头在过滤冷却水箱内部形成一个向下的吸力把水蒸气引入过滤冷却水箱内部冷却液化循环利用，降低了冷却水的消耗速率，提高了装置的环保性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的连通底座3结构示意图。
图3为本实用新型的过滤冷却水箱结构示意图。
图4为本实用新型的压铸机壳结构示意图。
图5为本实用新型的雾化喷头结构示意图。
附图标记为：1、压铸底座；2、承压板；3、连通底座；4、过滤冷却水箱；5、加压循环泵；6、雾化喷头；7、压铸下模具；8、压铸上模具；9、压铸机组；10、安装顶板；11、压铸机壳；41、储水箱；42、压缩冷凝机组；43、过滤回收盒；111、U形侧板；112、双开门板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-5所示的一种电机转子压铸模具用的液冷设备，包括压铸底座1，压铸底座1的顶部固定安装有承压板2，承压板2的中部镶嵌安装有连通底座3，连通底座3的底面固定连接有镶嵌安装在压铸底座1内部的过滤冷却水箱4，过滤冷却水箱4底端的左右两侧均固定连接有与压铸底座1的侧面为固定连接的加压循环泵5，两个加压循环泵5的顶端均固定连接有位于承压板2顶面两侧的雾化喷头6，两个雾化喷头6之间设有与连通底座3的顶面为固定连接的压铸下模具7，压铸下模具7的顶端活动连接有压铸上模具8，压铸上模具8的顶面固定连接有压铸机组9，压铸机组9的顶端固定安装有安装顶板10，安装顶板10的底面固定安装有与承压板2的顶面为固定连接的压铸机壳11。
具体参考说明书附图2和附图3，过滤冷却水箱4包括储水箱41，储水箱41内腔的底部镶嵌安装有压缩冷凝机组42，储水箱41内腔的中部可拆卸安装有位于压缩冷凝机组42上方的过滤回收盒43。
过滤回收盒43为一体形成的金属筒，过滤回收盒43的底部固定安装有若干个层叠分布的过滤纱网。
储水箱41为一体形成的无顶金属箱，储水箱41的侧面开设有与过滤回收盒43相适配的插接卡槽，储水箱41的外壁粘接有真空隔热板。
连通底座3为一体形成的金属栅格板，过滤冷却水箱4通过连通底座3与压铸机壳11的内腔相连通。
实施方式具体为：通过设置过滤冷却水箱4，在装置工作过程中，利用储水箱41内部的压缩冷凝机组42把冷却水制冷降温，从而提高了压铸模具的冷却速率，提高了铸造的效率，同时利用过滤回收盒43配合连通底座3，把冷却水和压铸模具冷却蒸发的水蒸气过滤导入储水箱41内部进行循环利用，降低了水资源的浪费，提高了装置的环保性。
具体参考说明书附图4和附图5，压铸机壳11包括U形侧板111，U形侧板111的左右两侧壁均通过连接铰链活动安装有双开门板112，U形侧板111和两个双开门板112构成一个方形金属箱。
两个雾化喷头6分别固定安装在U形侧板111内腔的左右两侧，且两个雾化喷头6分别通过两个加压循环泵5与过滤冷却水箱4的内腔相连通。
实施方式具体为：通过设置加压循环泵5，雾化喷头6和压铸机壳11，在装置工作过程中，利用U形侧板111配合双开门板112构成一个密封的压铸腔室，把压铸模具冷却蒸发的水蒸气聚拢，然后通过加压循环泵5配合雾化喷头6在过滤冷却水箱4内部形成一个向下的吸力把水蒸气引入过滤冷却水箱4内部冷却液化循环利用，降低了冷却水的消耗速率，提高了装置的环保性。
本实用新型工作原理：首先安装好各个组件并保持装置正常运行，接着利用U形侧板111配合双开门板112构成一个密封的压铸腔室，把压铸模具冷却蒸发的水蒸气聚拢，然后通过加压循环泵5配合雾化喷头6在过滤冷却水箱4内部形成一个向下的吸力把水蒸气通过连通底座3引入过滤冷却水箱4内部，然后利用储水箱41内部的压缩冷凝机组42把冷却水制冷降温，把冷却水和压铸模具冷却蒸发的水蒸气过滤导入储水箱41内部冷却液化进行循环利用，即可。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电机转子压铸模具用的液冷设备，包括压铸底座（1），所述压铸底座（1）的顶部固定安装有承压板（2），所述承压板（2）的中部镶嵌安装有连通底座（3），其特征在于：所述连通底座（3）的底面固定连接有镶嵌安装在所述压铸底座（1）内部的过滤冷却水箱（4），所述过滤冷却水箱（4）底端的左右两侧均固定连接有与所述压铸底座（1）的侧面为固定连接的加压循环泵（5），两个加压循环泵（5）的顶端均固定连接有位于所述承压板（2）顶面两侧的雾化喷头（6），两个雾化喷头（6）之间设有与所述连通底座（3）的顶面为固定连接的压铸下模具（7），所述压铸下模具（7）的顶端活动连接有压铸上模具（8），所述压铸上模具（8）的顶面固定连接有压铸机组（9），所述压铸机组（9）的顶端固定安装有安装顶板（10），所述安装顶板（10）的底面固定安装有与所述承压板（2）的顶面为固定连接的压铸机壳（11）。
2.根据权利要求1所述的一种电机转子压铸模具用的液冷设备，其特征在于：所述过滤冷却水箱（4）包括储水箱（41），所述储水箱（41）内腔的底部镶嵌安装有压缩冷凝机组（42），所述储水箱（41）内腔的中部可拆卸安装有位于所述压缩冷凝机组（42）上方的过滤回收盒（43）。
3.根据权利要求2所述的一种电机转子压铸模具用的液冷设备，其特征在于：所述过滤回收盒（43）为一体形成的金属筒，所述过滤回收盒（43）的底部固定安装有若干个层叠分布的过滤纱网。
4.根据权利要求2所述的一种电机转子压铸模具用的液冷设备，其特征在于：所述储水箱（41）为一体形成的无顶金属箱，所述储水箱（41）的侧面开设有与所述过滤回收盒（43）相适配的插接卡槽，所述储水箱（41）的外壁粘接有真空隔热板。
5.根据权利要求1所述的一种电机转子压铸模具用的液冷设备，其特征在于：所述连通底座（3）为一体形成的金属栅格板，所述过滤冷却水箱（4）通过所述连通底座（3）与所述压铸机壳（11）的内腔相连通。
6.根据权利要求1所述的一种电机转子压铸模具用的液冷设备，其特征在于：所述压铸机壳（11）包括U形侧板（111），所述U形侧板（111）的左右两侧壁均通过连接铰链活动安装有双开门板（112），所述U形侧板（111）和两个双开门板（112）构成一个方形金属箱。
7.根据权利要求6所述的一种电机转子压铸模具用的液冷设备，其特征在于：两个雾化喷头（6）分别固定安装在所述U形侧板（111）内腔的左右两侧，且两个雾化喷头（6）分别通过两个加压循环泵（5）与所述过滤冷却水箱（4）的内腔相连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021625590.4U CN212704293U (zh) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 一种电机转子压铸模具用的液冷设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021625590.4U CN212704293U (zh) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 一种电机转子压铸模具用的液冷设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212704293U true CN212704293U (zh) | 2021-03-16 |
Family
ID=74913477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021625590.4U Expired - Fee Related CN212704293U (zh) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 一种电机转子压铸模具用的液冷设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212704293U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113618043A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-11-09 | 蚌埠市淮海压铸机有限责任公司 | 一种液压多回路压铸机专用冷却装置及其冷却方法 |
| CN114378632A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-04-22 | 德清巨峰机械制造有限公司 | 一种金属铸件加工用冷却液循环利用装置 |
| CN114951619A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-08-30 | 南通联翔机械有限公司 | 一种可实现智能制冷效果的铸造设备及其使用方法 |
-
2020
- 2020-08-07 CN CN202021625590.4U patent/CN212704293U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113618043A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-11-09 | 蚌埠市淮海压铸机有限责任公司 | 一种液压多回路压铸机专用冷却装置及其冷却方法 |
| CN113618043B (zh) * | 2021-08-10 | 2024-06-04 | 蚌埠市淮海压铸机有限责任公司 | 一种液压多回路压铸机专用冷却装置及其冷却方法 |
| CN114378632A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-04-22 | 德清巨峰机械制造有限公司 | 一种金属铸件加工用冷却液循环利用装置 |
| CN114951619A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-08-30 | 南通联翔机械有限公司 | 一种可实现智能制冷效果的铸造设备及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212704293U (zh) | 一种电机转子压铸模具用的液冷设备 | |
| CN209753801U (zh) | 一种冰箱生产用具有循环水冷却功能的门饰条板件模具 | |
| WO2010148429A1 (en) | Module for use in data hall infrastructure system | |
| CN112277262B (zh) | 模具型芯冷却机构 | |
| CN218636800U (zh) | 正压模块 | |
| CN218673256U (zh) | 一种水冷式冷却装置 | |
| CN212311328U (zh) | 一种爪型泵转子的安装工装 | |
| CN102936971B (zh) | 一种发电机房 | |
| CN205599755U (zh) | 一种高效的拉盘生产设备 | |
| CN201601559U (zh) | 风力发电机的散热结构 | |
| CN208905265U (zh) | 一种水冷控制盒盖板 | |
| CN113715281A (zh) | 一种汽车车灯注塑模具的冷却结构 | |
| CN212822239U (zh) | 一种角铝冲模加工用冷却机构 | |
| CN208164774U (zh) | 一种增程器控制器安装装置 | |
| CN210705982U (zh) | 一种载带生产小间隙专用机构 | |
| CN214887612U (zh) | 一种压缩机的多模式转换装置 | |
| CN221715500U (zh) | 一种汽车缸盖孔位成型模具 | |
| CN212350292U (zh) | 一种用于铸造模具的降温装置 | |
| CN201588685U (zh) | 高低温散热器 | |
| CN201119191Y (zh) | 电动车控制器 | |
| CN221675776U (zh) | 一种高效模具冷却装置 | |
| CN215113448U (zh) | 一种钢板的冷却装置 | |
| CN220285979U (zh) | 一种余热可回收的低压螺杆式空气压缩机 | |
| CN213257010U (zh) | 一种带有安全防护结构的压铸机 | |
| CN217401147U (zh) | 一种用于纺织行业的高电压螺杆空压机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210316 |