CN212703002U - 一种煤磨动态选粉机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及筛选装置技术领域,且公开了一种煤磨动态选粉机,包括主箱体,所述主箱体上端的中部固定连接有电机,所述电机下侧的中部固定连接有搅拌棍,所述搅拌棍上部的外部固定连接有齿轮一,所述搅拌棍下部的外部固定连接有搅拌杆。该煤磨动态选粉机,通过螺母将装置固定在主箱体的下部,使得将装置活动板保持与地面垂直,同时在使用过程中推动夹紧按压板与粉尘区分圆盘的下部接触,同时通过弹簧弹性的作用下将粉尘区分圆盘进行固定,同时在使用过程中,通过松动螺母,即可对活动板进行控制,同时可对粉尘区分圆盘的位置进行限定,使得在使用过程中,方便对装置粉尘区分圆盘进行固定的作用。

Description

一种煤磨动态选粉机
技术领域
本实用新型涉及筛选装置技术领域,具体为一种煤磨动态选粉机。
背景技术
在煤快生产过程中,需要对煤粉产生的大小进行分离,常见通过机器对其内部存在的小颗粒粉尘进行筛选,但在现有煤磨动态选粉机中,存在一定的问题,为此对现有的煤磨动态选粉机进行改进。
在现有的煤磨动态选粉机中,会出现主箱体的内壁存在卡接有粉尘无法清理的现象,和常见装置在对粉尘区分圆盘固定后,就难以对其进行拆卸,使得在长期使用后,粉尘区分圆盘表面的杂质难以清理,使得在使用过程中存在安装不便的现象。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种煤磨动态选粉机,具备可防止搅拌装置内部粉尘粘附和方便对粉尘区分圆盘进行更换的优点,解决了会出现主箱体的内壁存在卡接有粉尘无法清理的现象,和常见装置在对粉尘区分圆盘固定后,就难以对其进行拆卸,使得在长期使用后,粉尘区分圆盘表面的杂质难以清理,使得在使用过程中存在安装不便的现象的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种煤磨动态选粉机,包括主箱体,所述主箱体上端的中部固定连接有电机,所述电机下侧的中部固定连接有搅拌棍,所述搅拌棍上部的外部固定连接有齿轮一,所述搅拌棍下部的外部固定连接有搅拌杆,所述主箱体上部的一侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的下部活动套接有齿轮二,所述主箱体的内壁活动套接有内部刮板,所述主箱体上部的内部固定连接有圆锥内壁,所述主箱体上部的背面固定连接有物料放置漏斗,所述主箱体内部下端的一侧固定连接有风扇放置箱,所述风扇放置箱内部的一侧固定连接有风扇,所述风扇放置箱内部的另一侧开设有风流通孔,所述圆锥内壁下端的中部固定连接有粉尘区分圆盘,所述主箱体下部的一侧固定连接有转动轴,所述转动轴的外部固定套接有活动板,所述活动板的中部固定连接有螺母,所述活动板上部的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的另一侧固定连接有夹紧按压板,所述主箱体下端的一侧固定连接有小煤尘流出管道,所述主箱体下部的中部固定连接有大煤尘流出管道,所述主箱体下部的一侧安装有维修门。
优选的,所述齿轮一与齿轮二相互啮合连接,所述齿轮二的另一侧与内部刮板的内部相互啮合连接。
优选的,所述内部刮板的外部设有毛刷,且毛刷分别与主箱体的内部和圆锥内壁相接触。
优选的,所述风扇放置箱的一侧开设有通孔,所述风流通孔的内部安装有防尘网。
优选的,所述活动板可围绕转动轴转动九十度,且螺母穿过活动板并固定在主箱体的内部,所述夹紧按压板的一侧穿过活动板的上部,且活动板的外部设有挡板,所述夹紧按压板活动套接在活动板上。
优选的,所述粉尘区分圆盘的内部开设有通孔,且粉尘区分圆盘固定在大煤尘流出管道的顶部,所述粉尘区分圆盘的外部开设有通口,且通口的直径值略大于小煤尘的直径值。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该煤磨动态选粉机,通过启动电机,使得带动搅拌棍旋转,使得带动搅拌杆旋转,使得对内部煤粒进行搅拌碾碎处理,使得在使用过程中方便其将煤粒输送至圆锥内壁的下部,同时在使用过程中,通过齿轮一与齿轮二的一侧啮合连接,同时齿轮二的另一侧与内部刮板上部的内部啮合连接,使得在使用过程中,装置齿轮一转动使得,可通过联动关系带动内部刮板转动,使得带动其旋转,并对粘附在主箱体内壁的煤尘进行清理,为此在使用过程中,可防止粉尘粘附在主箱体内壁的现象,为此在使用过程中增加装置使用时的安全性和实用性。
2、该煤磨动态选粉机,通过螺母将装置固定在主箱体的下部,使得将装置活动板保持与地面垂直,同时在使用过程中推动夹紧按压板与粉尘区分圆盘的下部接触,同时通过弹簧弹性的作用下将粉尘区分圆盘进行固定,同时在使用过程中,通过松动螺母,即可对活动板进行控制,同时可对粉尘区分圆盘的位置进行限定,使得在使用过程中,方便对装置粉尘区分圆盘进行固定的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构主视示意图;
图2为本实用新型结构A处放大示意图。
图中:1、主箱体;2、电机;3、搅拌棍;4、齿轮一;5、搅拌杆;6、支撑杆;7、齿轮二;8、内部刮板;9、圆锥内壁;10、物料放置漏斗;11、风扇放置箱;12、风扇;13、风流通孔;14、粉尘区分圆盘;15、转动轴; 16、活动板;17、螺母;18、弹簧;19、夹紧按压板;20、小煤尘流出管道; 21、大煤尘流出管道;22、维修门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种煤磨动态选粉机,包括主箱体1,主箱体1上端的中部固定连接有电机2,电机2下侧的中部固定连接有搅拌棍3,搅拌棍3上部的外部固定连接有齿轮一4,搅拌棍3下部的外部固定连接有搅拌杆5,主箱体1上部的一侧固定连接有支撑杆6,支撑杆6的下部活动套接有齿轮二7,主箱体1的内壁活动套接有内部刮板8,主箱体1上部的内部固定连接有圆锥内壁9,主箱体1上部的背面固定连接有物料放置漏斗10,主箱体1内部下端的一侧固定连接有风扇放置箱11,风扇放置箱11内部的一侧固定连接有风扇12,风扇放置箱11内部的另一侧开设有风流通孔13,圆锥内壁9下端的中部固定连接有粉尘区分圆盘14,主箱体1下部的一侧固定连接有转动轴15,转动轴15的外部固定套接有活动板16,活动板16的中部固定连接有螺母17,活动板16上部的一侧固定连接有弹簧18,弹簧18的另一侧固定连接有夹紧按压板19,主箱体1下端的一侧固定连接有小煤尘流出管道20,主箱体1下部的中部固定连接有大煤尘流出管道21,主箱体1下部的一侧安装有维修门 22。
其中,齿轮一4与齿轮二7相互啮合连接,齿轮二7的另一侧与内部刮板8的内部相互啮合连接,在使用过程中,常见装置在使用过程中,会出现主箱体1的内壁存在卡接有粉尘无法清理的现象,为此在使用过程中,通过启动电机2,使得带动搅拌棍3旋转,使得带动搅拌杆5旋转,使得对内部煤粒进行搅拌碾碎处理,使得在使用过程中方便其将煤粒输送至圆锥内壁9的下部,同时在使用过程中,通过齿轮一4与齿轮二7的一侧啮合连接,同时齿轮二7的另一侧与内部刮板8上部的内部啮合连接,使得在使用过程中,装置齿轮一4转动使得,可通过联动关系带动内部刮板8转动,使得带动其旋转,并对粘附在主箱体1内壁的煤尘进行清理,为此在使用过程中,可防止粉尘粘附在主箱体1内壁的现象,为此在使用过程中增加装置使用时的安全性和实用性。
其中,内部刮板8的外部设有毛刷,且毛刷分别与主箱体1的内部和圆锥内壁9相接触,通过内部刮板8的外部设有毛刷,且毛刷与主箱体1和圆锥内壁9的内壁接触,使得在使用过程中,增加装置内部刮板8转动时的活动空间,使得在使用过程中增加装置使用时的实用性。
其中,风扇放置箱11的一侧开设有通孔,风流通孔13的内部安装有防尘网,在使用过程中,通过起到风扇12,使得带动空气从风扇放置箱11一侧的通孔内部经过并从风流通孔13处吹入装置主箱体1的内部,使得通过风速的影响,带动大小不同的煤尘颗粒进行移动,质量较大的煤尘颗粒直接从大煤尘流出管道21处落入,颗粒较小的煤尘在风速的带动下从装置小煤尘流出管道20处排出,为此在使用过程中起到方便对煤尘颗粒大小不同都可进行分类。
其中,活动板16可围绕转动轴15转动九十度,且螺母17穿过活动板16 并固定在主箱体1的内部,夹紧按压板19的一侧穿过活动板16的上部,且活动板16的外部设有挡板,夹紧按压板19活动套接在活动板16上,在使用过程中,常见装置在对粉尘区分圆盘14固定后,就难以对其进行拆卸,使得在长期使用后,粉尘区分圆盘14表面的杂质难以清理,使得在使用过程中存在安装不便的现象,通过螺母17将装置固定在主箱体1的下部,使得将装置活动板16保持与地面垂直,同时在使用过程中推动夹紧按压板19与粉尘区分圆盘14的下部接触,同时通过弹簧18弹性的作用下将粉尘区分圆盘14进行固定,同时在使用过程中,通过松动螺母17,即可对活动板16进行控制,同时可对粉尘区分圆盘14的位置进行限定,使得在使用过程中,方便对装置粉尘区分圆盘14进行固定的作用。
其中,粉尘区分圆盘14的内部开设有通孔,且粉尘区分圆盘14固定在大煤尘流出管道21的顶部,粉尘区分圆盘14的外部开设有通口,且通口的直径值略大于小煤尘的直径值,在使用过程中通过将粉尘区分圆盘14的内部开设有通孔,且固定在大煤尘流出管道21的上部,使得在使用过程中,大颗粒的煤粒可从通孔内部经过,同时在使用过程中,通过将粉尘区分圆盘14的一侧开设有孔,且孔的大小与需要筛分最小煤尘颗粒略大,使得在使用过程中,在通过风扇12吹动下,可带动不同大小粉尘进行筛选,为此起到对煤尘进行筛分的作用,同时减小大颗粒粉尘移动至大煤尘流出管道21内部的现象。
工作原理:使用时,将煤尘从物料放置漏斗10处输送至主箱体1的内部,同时启动电机2使得带动搅拌棍3转动,为此在使用过程中,可带动搅拌杆5 转动,使得在使用过程中对煤尘进行搅拌,使得方便煤尘输送至圆锥内壁9 的下部,同时齿轮一4转动带动齿轮二7转动,通过联动关系带动内部刮板8 转动,在内部刮板8转动时带动外部毛刷对其内壁进行清理,使得防止粘附在内壁的现象,同时搅拌后的煤尘经过粉尘区分圆盘14,且启动风扇12,使得待定内部空气流通,并将质量较小的煤尘从粉尘区分圆盘14内部小孔排出,并将大颗粒煤尘从大煤尘流出管道21处排出,同时小颗粒的从小煤尘流出管道20处排出,在使用结束后,打开维修门22,同时松动螺母17,即可达到活动板16向下移动,使得保持活动板16与水平平行的程度,为此在使用过程中,可带起夹紧按压板19偏离粉尘区分圆盘14,为此即可将粉尘区分圆盘 14取出并进行更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种煤磨动态选粉机,包括主箱体(1),其特征在于:所述主箱体(1)上端的中部固定连接有电机(2),所述电机(2)下侧的中部固定连接有搅拌棍(3),所述搅拌棍(3)上部的外部固定连接有齿轮一(4),所述搅拌棍(3)下部的外部固定连接有搅拌杆(5),所述主箱体(1)上部的一侧固定连接有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的下部活动套接有齿轮二(7),所述主箱体(1)的内壁活动套接有内部刮板(8),所述主箱体(1)上部的内部固定连接有圆锥内壁(9),所述主箱体(1)上部的背面固定连接有物料放置漏斗(10),所述主箱体(1)内部下端的一侧固定连接有风扇放置箱(11),所述风扇放置箱(11)内部的一侧固定连接有风扇(12),所述风扇放置箱(11)内部的另一侧开设有风流通孔(13),所述圆锥内壁(9)下端的中部固定连接有粉尘区分圆盘(14),所述主箱体(1)下部的一侧固定连接有转动轴(15),所述转动轴(15)的外部固定套接有活动板(16),所述活动板(16)的中部固定连接有螺母(17),所述活动板(16)上部的一侧固定连接有弹簧(18),所述弹簧(18)的另一侧固定连接有夹紧按压板(19),所述主箱体(1)下端的一侧固定连接有小煤尘流出管道(20),所述主箱体(1)下部的中部固定连接有大煤尘流出管道(21),所述主箱体(1)下部的一侧安装有维修门(22)。
2.根据权利要求1所述的一种煤磨动态选粉机,其特征在于:所述齿轮一(4)与齿轮二(7)相互啮合连接,所述齿轮二(7)的另一侧与内部刮板(8)的内部相互啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种煤磨动态选粉机,其特征在于:所述内部刮板(8)的外部设有毛刷,且毛刷分别与主箱体(1)的内部和圆锥内壁(9)相接触。
4.根据权利要求1所述的一种煤磨动态选粉机,其特征在于:所述风扇放置箱(11)的一侧开设有通孔,所述风流通孔(13)的内部安装有防尘网。
5.根据权利要求1所述的一种煤磨动态选粉机,其特征在于:所述活动板(16)可围绕转动轴(15)转动九十度,且螺母(17)穿过活动板(16)并固定在主箱体(1)的内部,所述夹紧按压板(19)的一侧穿过活动板(16)的上部,且活动板(16)的外部设有挡板,所述夹紧按压板(19)活动套接在活动板(16)上。
6.根据权利要求1所述的一种煤磨动态选粉机,其特征在于:所述粉尘区分圆盘(14)的内部开设有通孔,且粉尘区分圆盘(14)固定在大煤尘流出管道(21)的顶部,所述粉尘区分圆盘(14)的外部开设有通口,且通口的直径值略大于小煤尘的直径值。
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