CN212702794U - 钛阳极自动涂覆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钛阳极自动涂覆装置，包括机架，所述机架上依次设置有传送装置、第一自动涂刷装置、自动恒温翻面装置和第二自动涂刷装置，所述自动恒温翻面装置具有多个自动翻转组件，多个所述自动翻转组件两两相向设置于机架两侧，所述自动翻转组件包括翻转电机和翻转气缸，所述翻转气缸的活塞杆与翻转电机连接，所述翻转电机的输出轴与翻转面板连接，所述翻转面板能通过翻转电机进行旋转运动，两个相向设置的所述翻转面板能通过与其相连接翻转气缸驱动做相互靠近/远离的运动，装置结构简单，实现钛阳极的高效自动涂覆，提高钛阳极生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种钛阳极自动涂覆装置。
背景技术
钛阳极生产中的氧化层涂覆工艺大多采用人工涂覆的操作，耗费大量人力及时间。近年来也出现了许多改进型工艺，但亦或需要耗费人体，或消耗原材料，开发适应于钛阳极生产的自动涂覆装置，对提高生产效率具有较大意义。
实用新型内容
为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种装置结构简单，实现钛阳极的高效自动涂覆，提高钛阳极生产效率的钛阳极自动涂覆装置。
为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种钛阳极自动涂覆装置，包括机架，所述机架上依次设置有传送装置、第一自动涂刷装置、自动恒温翻面装置和第二自动涂刷装置，所述自动恒温翻面装置具有多个自动翻转组件，多个所述自动翻转组件两两相向设置于机架两侧，所述自动翻转组件包括翻转电机和翻转气缸，所述翻转气缸的活塞杆与翻转电机连接，所述翻转电机的输出轴与翻转面板连接，所述翻转面板能通过翻转电机进行旋转运动，两个相向设置的所述翻转面板能通过与其相连接翻转气缸驱动做相互靠近/远离的运动。
本实用新型提供的钛阳极自动涂覆装置，其有益效果是：经表面处理后的钛材经传送装置传动至自动涂刷装置进行涂刷，再经自动恒温翻面装置通过自动翻转组件对钛材自动翻面，经冷却后，由自动涂刷装置涂刷反面，涂覆后将钛材取下送进高温氧化炉中烧结，实现钛阳极的高效自动涂覆，提高钛阳极生产效率。
进一步地，所述自动恒温翻面装置，还具有智能温控系统，可自动烘干涂覆溶液。
进一步地，所述自动涂刷装置采用机械手模拟涂覆或滚轮涂覆或静电喷涂，优选机械手模拟涂覆，且可自动调节启停，根据实际自动控制。
进一步地，所述机架上还设置有影像传感器，所述影像传感器位于第二自动涂刷装置远离自动恒温翻面装置一端，通过影像传感器识别钛材正反涂覆情况，是否合格。
进一步地，所述传送装置远离第一自动涂刷装置一端设置有上料区，所述上料区由上料自动升降机构和上料传送带组成，所述上料自动升降机构位于上料传送带一端，所述上料传送带另一端位于传送装置一侧，所述上料自动升降机构包括多个上料气缸和上料板，多个所述上料气缸的活塞杆均与上料板连接，所述上料板能通过上料气缸驱动其做靠近/远离上料传送带的运动，实现自动化上料。
进一步地，所述影像传感器远离第二自动涂刷装置一端设置有下料区，所述下料区由下料自动升降机构和下料传送带组成，所述下料自动升降机构位于下料传送带一端，所述下料传送带另一端位于影像传感器一侧，所述下料自动升降机构包括多个下料气缸和下料板，多个所述下料气缸的活塞杆均与下料板连接，所述下料板能通过下料气缸驱动其做靠近/远离下料传送带的运动，实现自动化下料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：
1-上料区；2-传送装置；3-自动恒温翻面装置；4-影像传感器；5-下料区； 6-自动涂刷装置；7-第二自动涂刷装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1所示，一种钛阳极自动涂覆装置，包括机架，机架上依次设置有传送装置2、第一自动涂刷装置6、自动恒温翻面装置3和第二自动涂刷装置7，自动涂刷装置6采用机械手模拟涂覆或滚轮涂覆或静电喷涂，自动恒温翻面装置3具有多个自动翻转组件，多个自动翻转组件两两相向设置于机架两侧，自动翻转组件包括翻转电机和翻转气缸，翻转气缸的活塞杆与翻转电机连接，翻转电机的输出轴与翻转面板连接，翻转面板能通过翻转电机进行旋转运动，两个相向设置的翻转面板能通过与其相连接翻转气缸驱动做相互靠近/远离的运动，自动恒温翻面装置3还具有智能温控系统，机架上还设置有影像传感器4，影像传感器4位于第二自动涂刷装置7远离自动恒温翻面装置3一端。
传送装置2远离第一自动涂刷装置6一端设置有上料区1，上料区1由上料自动升降机构和上料传送带组成，上料自动升降机构位于上料传送带一端，上料传送带另一端位于传送装置2一侧，上料自动升降机构包括多个上料气缸和上料板，多个上料气缸的活塞杆均与上料板连接，上料板能通过上料气缸驱动其做靠近/远离上料传送带的运动，影像传感器4远离第二自动涂刷装置7一端设置有下料区5，下料区5由下料自动升降机构和下料传送带组成，下料自动升降机构位于下料传送带一端，下料传送带另一端位于影像传感器4一侧，下料自动升降机构包括多个下料气缸和下料板，多个下料气缸的活塞杆均与下料板连接，下料板能通过下料气缸驱动其做靠近/远离下料传送带的运动。
经表面处理后的钛材经传送装置2传动至自动涂刷装置6进行涂刷，再经自动恒温翻面装置3通过自动翻转组件对钛材自动翻面，经冷却后，由自动涂刷装置6涂刷反面，涂覆后将钛材取下送进高温氧化炉中烧结，实现钛阳极的高效自动涂覆，提高钛阳极生产效率。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种钛阳极自动涂覆装置，其特征在于：包括机架，所述机架上依次设置有传送装置(2)、第一自动涂刷装置(6)、自动恒温翻面装置(3)和第二自动涂刷装置(7)，所述自动恒温翻面装置(3)具有多个自动翻转组件，多个所述自动翻转组件两两相向设置于机架两侧，所述自动翻转组件包括翻转电机和翻转气缸，所述翻转气缸的活塞杆与翻转电机连接，所述翻转电机的输出轴与翻转面板连接，所述翻转面板能通过翻转电机进行旋转运动，两个相向设置的所述翻转面板能通过与其相连接翻转气缸驱动做相互靠近/远离的运动。
2.根据权利要求1所述的钛阳极自动涂覆装置，其特征在于：所述自动恒温翻面装置(3)还具有智能温控系统。
3.根据权利要求1所述的钛阳极自动涂覆装置，其特征在于：所述自动涂刷装置(6)采用机械手模拟涂覆或滚轮涂覆或静电喷涂。
4.根据权利要求1所述的钛阳极自动涂覆装置，其特征在于：所述机架上还设置有影像传感器(4)，所述影像传感器(4)位于第二自动涂刷装置(7)远离自动恒温翻面装置(3)一端。
5.根据权利要求1所述的钛阳极自动涂覆装置，其特征在于：所述传送装置(2)远离第一自动涂刷装置(6)一端设置有上料区(1)，所述上料区(1)由上料自动升降机构和上料传送带组成，所述上料自动升降机构位于上料传送带一端，所述上料传送带另一端位于传送装置(2)一侧，所述上料自动升降机构包括多个上料气缸和上料板，多个所述上料气缸的活塞杆均与上料板连接，所述上料板能通过上料气缸驱动其做靠近/远离上料传送带的运动。
6.根据权利要求4所述的钛阳极自动涂覆装置，其特征在于：所述影像传感器(4)远离第二自动涂刷装置(7)一端设置有下料区(5)，所述下料区(5)由下料自动升降机构和下料传送带组成，所述下料自动升降机构位于下料传送带一端，所述下料传送带另一端位于影像传感器(4)一侧，所述下料自动升降机构包括多个下料气缸和下料板，多个所述下料气缸的活塞杆均与下料板连接，所述下料板能通过下料气缸驱动其做靠近/远离下料传送带的运动。
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| CN117448926A (zh) * | 2023-12-20 | 2024-01-26 | 宝鸡钛普锐斯钛阳极科技有限公司 | 一种钛阳极板表面镀覆加工设备 |
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2020
- 2020-06-24 CN CN202021206104.5U patent/CN212702794U/zh active Active
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| CN117448926A (zh) * | 2023-12-20 | 2024-01-26 | 宝鸡钛普锐斯钛阳极科技有限公司 | 一种钛阳极板表面镀覆加工设备 |
| CN117448926B (zh) * | 2023-12-20 | 2024-03-08 | 宝鸡钛普锐斯钛阳极科技有限公司 | 一种钛阳极板表面镀覆加工设备 |
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