CN212701310U - 一种烟尘处理用气旋混流废气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烟尘处理用气旋混流废气净化装置，包括装置本体和固定架，所述装置本体的内部的下端安装设置有反应桶，且反应桶的前端固定开设有进气口，所述反应桶的下端安装设置有水循环组件，且反应桶的上端连接安装有雾气吸附层，所述雾气吸附层的上端开设有出气口，所述装置本体的右侧安装设置有气泵，所述固定架安装设置于水循环组件的背面，且固定架的内侧连接设置有纳尘仓，所述纳尘仓的内部安置有收纳皿。该烟尘处理用气旋混流废气净化装置，通过纳尘仓通过转轴与收纳皿构成旋转结构，需要对烟尘处理时，使用者握住管道接口将收纳皿通过转轴与纳尘仓转动，从而使收纳皿内部的烟尘通过管道接口倒出。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及气旋废气净化领域，具体涉及一种烟尘处理用气旋混流废气净化装置。
【背景技术】
气旋混流废气净化装置广泛应用于工业废气预处理、喷漆废气净化和窑炉烟尘净化等领域，气旋混流净化装置一般通过其设计好的离心力达到气液分离，从而对废气进行净化的操作。
现有的气旋混流废气净化装置在对废气净化之后的烟土囤积，需要将整个气旋混流废气净化装置打开对烟土进行清理，这样的方式操作繁琐，给工作人员带来劳动负担。针对上述提出的问题，在原有的气旋废气净化基础上进行创新设计。
【实用新型内容】
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种烟尘处理用气旋混流废气净化装置，解决了现有的气旋混流废气净化装置在对废气净化之后的烟土囤积，需要将整个气旋混流废气净化装置打开对烟土进行清理，这样的方式操作繁琐，给工作人员带来劳动负担的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种烟尘处理用气旋混流废气净化装置，包括装置本体和固定架，所述装置本体的内部的下端安装设置有反应桶，且反应桶的前端固定开设有进气口，所述反应桶的下端安装设置有水循环组件，且反应桶的上端连接安装有雾气吸附层，所述雾气吸附层的上端开设有出气口，所述装置本体的右侧安装设置有气泵，所述固定架安装设置于水循环组件的背面，且固定架的内侧连接设置有纳尘仓，所述纳尘仓的内部安置有收纳皿，且收纳皿与纳尘仓之间安装设置有转轴，所述收纳皿的前端安装设置有管道接口，所述纳尘仓的内部上端固定连接有排尘管。
本实用新型中的一种烟尘处理用气旋混流废气净化装置进一步设置为：所述水循环组件的中轴线位置与装置本体的中轴线位置相同，且装置本体与水循环组件之间固定连接。
本实用新型中的一种烟尘处理用气旋混流废气净化装置进一步设置为：所述固定架之间关于纳尘仓的中心点相互对称。
本实用新型中的一种烟尘处理用气旋混流废气净化装置进一步设置为：所述纳尘仓的高度小于水循环组件的高度，且纳尘仓为矩形形状。
本实用新型中的一种烟尘处理用气旋混流废气净化装置进一步设置为：所述纳尘仓通过转轴与收纳皿构成旋转结构，且收纳皿的上端为弧形。
本实用新型中的一种烟尘处理用气旋混流废气净化装置进一步设置为：所述管道接口通过焊接与收纳皿的前端构成固定连接，且管道接口为圆形形状。
本实用新型中的一种烟尘处理用气旋混流废气净化装置进一步设置为：所述排尘管设置于收纳皿的上端背面，且收纳皿与排尘管之间相互分离。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)、该烟尘处理用气旋混流废气净化装置，通过纳尘仓通过转轴与收纳皿构成旋转结构，需要对烟尘处理时，使用者握住管道接口将收纳皿通过转轴与纳尘仓转动，从而使收纳皿内部的烟尘通过管道接口倒出，这样的方式简单易操作，可以将烟尘快速处理倒出。
(2)、该烟尘处理用气旋混流废气净化装置，通过管道接口通过焊接与收纳皿的前端构成固定连接，管道接口的管径较小，防止烟尘倒出时混入空气，使用者可以将外接收集装置通过管道接口与收纳皿管道连接，这样的方式可以将收纳皿内部的烟尘直接抽入烟尘处理装置中。
(3)、该烟尘处理用气旋混流废气净化装置，通过排尘管设置于收纳皿的上端背面，处理出的烟尘通过排尘管排入收纳皿的内部，分离的收纳皿与排尘管使排尘管不会影响到收纳皿的旋转。
【附图说明】
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的背面结构示意图；
图3是本实用新型的纳尘仓内部侧视结构示意图。
图中：1、装置本体，2、反应桶，3、进气口，4、水循环组件，5、雾气吸附层，6、出气口，7、气泵，8、固定架，9、纳尘仓，10、收纳皿，11、转轴，12、管道接口，13、排尘管。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种烟尘处理用气旋混流废气净化装置作进一步的详细描述。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种烟尘处理用气旋混流废气净化装置，包括装置本体1、反应桶2、进气口3、水循环组件4、雾气吸附层5、出气口6、气泵7、固定架8、纳尘仓9、收纳皿10、转轴11、管道接口12和排尘管13，其特征在于：所述装置本体1的内部的下端安装设置有反应桶2，且反应桶2的前端固定开设有进气口3，所述反应桶2的下端安装设置有水循环组件4，且反应桶2的上端连接安装有雾气吸附层5，所述雾气吸附层5的上端开设有出气口6，所述装置本体1的右侧安装设置有气泵7，所述固定架8安装设置于水循环组件4的背面，且固定架8的内侧连接设置有纳尘仓9，所述纳尘仓9的内部安置有收纳皿10，且收纳皿10与纳尘仓9之间安装设置有转轴11，所述收纳皿10的前端安装设置有管道接口12，所述纳尘仓9的内部上端固定连接有排尘管13；
水循环组件4的中轴线位置与装置本体1的中轴线位置相同，且装置本体1与水循环组件4之间固定连接，吸附烟尘的液体下沉进入水循环组件4的内部进行过滤处理；
固定架8之间关于纳尘仓9的中心点相互对称，固定架8可以很好的固定住纳尘仓9的位置；
纳尘仓9的高度小于水循环组件4的高度，且纳尘仓9为矩形形状，纳尘仓9可以很好的使收纳皿10在其内部收集烟尘；
纳尘仓9通过转轴11与收纳皿10构成旋转结构，且收纳皿10的上端为弧形，需要对烟尘处理时，使用者握住管道接口12将收纳皿10通过转轴11与纳尘仓9转动，从而使收纳皿10内部的烟尘通过管道接口12倒出，这样的方式简单易操作，可以将烟尘快速处理倒出；
管道接口12通过焊接与收纳皿10的前端构成固定连接，且管道接口12为圆形形状，管道接口12的管径较小，防止烟尘倒出时混入空气，使用者可以将外接收集装置通过管道接口12与收纳皿10管道连接，这样的方式可以将收纳皿10内部的烟尘直接抽入烟尘处理装置中；
排尘管13设置于收纳皿10的上端背面，且收纳皿10与排尘管13之间相互分离，处理出的烟尘通过排尘管13排入收纳皿10的内部，分离的收纳皿10与排尘管13使排尘管13不会影响到收纳皿10的旋转。
本实用新型的工作原理是：使用时，首先当生产作业时，烟尘废气在气泵7的牵引力的作用下通过进气口3进入反应桶2的内部，烟尘废气在离心力的作用下进行气液乳化反应，在反应桶2内部混流液的高速旋转状态下，烟尘废气与旋转液体充分混合吸收相溶增加烟尘比重，利用旋流装置设计好的离心力达到气液分离，净化好的废气上升进入雾气吸附层5的内部将其内部的液体进行吸附，吸附完的废气通过出气口6排出，吸附烟尘的液体下沉进入水循环组件4的内部进行过滤处理，处理出的烟尘通过排尘管13排入收纳皿10的内部，需要对烟尘处理时，使用者握住管道接口12将收纳皿10通过转轴11与纳尘仓9转动，从而使收纳皿10内部的烟尘通过管道接口12倒出，这样的方式简单易操作，可以将烟尘快速处理倒出，管道接口12的管径较小，防止烟尘倒出时混入空气，同时，使用者可以将外接收集装置通过管道接口12与收纳皿10管道连接，这样的方式可以将收纳皿10内部的烟尘直接抽入烟尘处理装置中，这就是该烟尘处理用气旋混流废气净化装置的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种烟尘处理用气旋混流废气净化装置，包括装置本体和固定架，其特征在于：所述装置本体的内部的下端安装设置有反应桶，且反应桶的前端固定开设有进气口，所述反应桶的下端安装设置有水循环组件，且反应桶的上端连接安装有雾气吸附层，所述雾气吸附层的上端开设有出气口，所述装置本体的右侧安装设置有气泵，所述固定架安装设置于水循环组件的背面，且固定架的内侧连接设置有纳尘仓，所述纳尘仓的内部安置有收纳皿，且收纳皿与纳尘仓之间安装设置有转轴，所述收纳皿的前端安装设置有管道接口，所述纳尘仓的内部上端固定连接有排尘管。
2.如权利要求1所述的一种烟尘处理用气旋混流废气净化装置，其特征在于：所述水循环组件的中轴线位置与装置本体的中轴线位置相同，且装置本体与水循环组件之间固定连接。
3.如权利要求1所述的一种烟尘处理用气旋混流废气净化装置，其特征在于：所述固定架之间关于纳尘仓的中心点相互对称。
4.如权利要求1所述的一种烟尘处理用气旋混流废气净化装置，其特征在于：所述纳尘仓的高度小于水循环组件的高度，且纳尘仓为矩形形状。
5.如权利要求1所述的一种烟尘处理用气旋混流废气净化装置，其特征在于：所述纳尘仓通过转轴与收纳皿构成旋转结构，且收纳皿的上端为弧形。
6.如权利要求1所述的一种烟尘处理用气旋混流废气净化装置，其特征在于：所述管道接口通过焊接与收纳皿的前端构成固定连接，且管道接口为圆形形状。
7.如权利要求1所述的一种烟尘处理用气旋混流废气净化装置，其特征在于：所述排尘管设置于收纳皿的上端背面，且收纳皿与排尘管之间相互分离。
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2020
- 2020-07-03 CN CN202021271924.2U patent/CN212701310U/zh active Active
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