CN212700980U - 一种袋式除尘器旋转喷吹底部支撑总成装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种袋式除尘器旋转喷吹底部支撑总成装置,包括旋转喷吹传动管,旋转喷吹传动管的底部固定设置有连接板,连接板的底部贯穿设置有若干等间距分布的连接螺栓,连接板的底部固定连接有转轴,转轴的表面设置有透盖结构。本实用新型通过支座与花板焊接,起到固定整套装置在花板中心位置的作用,底座结构与轴承座用螺栓连接,起到方便拆卸的作用;转轴用于与旋转喷吹传动管连接,下方的钢球起到支撑作用,因钢球在轴承座内滚动,因此增加了支撑座,与钢球接触面经过淬火处理,加强了支撑座的硬度和耐磨性能;支撑轴承采用圆珠滚动形式,内圈转动,外圈不转,起到定位滑动,减少转轴摩擦的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气净化技术领域,具体为一种袋式除尘器旋转喷吹底部支撑总成装置。
背景技术
袋式除尘器是一种干式滤尘装置,它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘,滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化,随着国家环保要求的提高,国家对工业企业烟尘排放的要求有了大幅度的提高,旋转喷吹袋式除尘器是工业企业烟尘净化的重要设备,其旋转喷吹管运行的可靠性直接影响喷吹效果,从而影响粉尘的去除效率,袋式除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的,含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。
袋式除尘器旋转喷吹底部支撑总成装置是袋式除尘器中重要的组成部分,现有的袋式除尘器旋转喷吹底部支撑总成装置在实际使用过程中,存着者拆卸困难,结构的稳定性和支撑力差,且旋转时产生的摩擦力大,使用寿命极短,不利于使用者使用,降低了袋式除尘器旋转喷吹底部支撑总成装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种袋式除尘器旋转喷吹底部支撑总成装置,具备方便使用的优点,解决了现有的袋式除尘器旋转喷吹底部支撑总成装置在实际使用过程中,存着者拆卸困难,结构的稳定性和支撑力差,且旋转时产生的摩擦力大,使用寿命极短,不利于使用者使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种袋式除尘器旋转喷吹底部支撑总成装置,包括旋转喷吹传动管,旋转喷吹传动管的底部固定设置有连接板,连接板的底部贯穿设置有若干等间距分布的连接螺栓,连接板的底部固定连接有转轴,转轴的表面设置有透盖结构,透盖结构的底部设置有轴承座,轴承座的内腔固定连接有固定架,固定架的顶部贯穿设置有支撑轴承,支撑轴承的内壁与转轴固定连接,转轴的底部设置有球形支撑结构,轴承座的底部设置有底座结构,底座结构的底部固定连接有花板。
优选的,透盖结构包含有与转轴转动连接的透盖本体,透盖本体的底部固定连接有密封座,透盖本体的顶部贯穿设置有若干等间距环形分布的安装螺栓一,透盖本体和轴承座的顶部开设有若干等间距环形分布的螺纹孔一。
优选的,球形支撑结构包含有设置于转轴底部的钢球,钢球的底部设置有支撑座,转轴的底部和支撑座的顶部均开设有与钢球相适配的球形凹槽。
优选的,底座结构包含位于轴承座底部的底座本体,底座本体的底部固定连接有支座,底座本体的顶部贯穿设置有若干等间距分布的安装螺栓二,轴承座的底部开设有与安装螺栓二相适配螺纹孔二。
优选的,支撑座的底部与底座本体固定连接。
优选的,密封座表面的两侧均固定连接有限位块,轴承座的内腔的两侧均开设有与限位块相适配的限位槽。
优选的,透盖本体的顶部开设有与转轴相适配的通孔,通孔的内壁开设有凹槽,凹槽的内腔活动连接有油毡,油毡的内壁与转轴接触。
优选的,转轴、球形支撑结构和底座结构的中心点位于同一轴线上。
优选的,钢球和支撑座的表面均采用表面淬火处理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过支座与花板焊接,起到固定整套装置在花板中心位置的作用,底座结构与轴承座用螺栓连接,起到方便拆卸的作用;转轴用于与旋转喷吹传动管连接,下方的钢球起到支撑作用,因钢球在轴承座内滚动,因此增加了支撑座,与钢球接触面经过淬火处理,加强了支撑座的硬度和耐磨性能;支撑轴承采用圆珠滚动形式,内圈转动,外圈不转,起到定位滑动,减少转轴摩擦的作用,实现旋转脉冲喷吹袋式除尘器的旋转喷吹的均匀性和可靠性,在实现达标排放的同时,延长滤袋实用寿命,方便了使用者使用,提高了袋式除尘器旋转喷吹底部支撑总成装置的实用性,解决了现有的袋式除尘器旋转喷吹底部支撑总成装置在实际使用过程中,存着者拆卸困难,结构的稳定性和支撑力差,且旋转时产生的摩擦力大,使用寿命极短,不利于使用者使用的问题。
2、本实用新型通过透盖结构的设置,起到了连接的作用且具有易于拆装的优点,同时提高了袋式除尘器旋转喷吹底部支撑总成装置的密封性,通过球形支撑结构的设置,起到了支撑作用的同时,起到了减少袋式除尘器旋转喷吹底部支撑总成装置旋转时摩擦力的作用,通过限位块和限位槽的配合使用,起到了对密封座进行导向和限位的作用,提高了密封座安装时的稳定性,通过油毡和凹槽的配合使用,起到了密封的作用,提高了底座结构的密封性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型立体分解示意图;
图3为本实用新型仰视立体示意图。
图中:1、旋转喷吹传动管;2、连接板;3、连接螺栓;4、转轴;5、透盖结构;51、透盖本体;52、密封座;53、安装螺栓一;54、螺纹孔一;6、轴承座;7、固定架;8、支撑轴承;9、球形支撑结构;91、钢球;92、支撑座;93、球形凹槽;10、底座结构;101、底座本体;102、支座;103、安装螺栓二;104、螺纹孔二;11、花板;12、限位块;13、限位槽;14、油毡;15、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种袋式除尘器旋转喷吹底部支撑总成装置,包括旋转喷吹传动管1,旋转喷吹传动管1的底部固定设置有连接板2,连接板2的底部贯穿设置有若干等间距分布的连接螺栓3,连接板2的底部固定连接有转轴4,转轴4的表面设置有透盖结构5,透盖结构5包含有与转轴4转动连接的透盖本体51,透盖本体51的底部固定连接有密封座52,透盖本体51的顶部贯穿设置有若干等间距环形分布的安装螺栓一53,透盖本体51和轴承座6的顶部开设有若干等间距环形分布的螺纹孔一54,通过透盖结构5的设置,起到了连接的作用且具有易于拆装的优点,同时提高了袋式除尘器旋转喷吹底部支撑总成装置的密封性,透盖结构5的底部设置有轴承座6,密封座52表面的两侧均固定连接有限位块12,轴承座6的内腔的两侧均开设有与限位块12相适配的限位槽13,通过限位块12和限位槽13的配合使用,起到了对密封座52进行导向和限位的作用,提高了密封座52安装时的稳定性,轴承座6的内腔固定连接有固定架7,固定架7的顶部贯穿设置有支撑轴承8,支撑轴承8的内壁与转轴4固定连接,转轴4的底部设置有球形支撑结构9,球形支撑结构9包含有设置于转轴4底部的钢球91,钢球91的底部设置有支撑座92,转轴4的底部和支撑座92的顶部均开设有与钢球91相适配的球形凹槽93,通过球形支撑结构9的设置,起到了支撑作用的同时,起到了减少袋式除尘器旋转喷吹底部支撑总成装置旋转时摩擦力的作用,钢球91和支撑座92的表面均采用表面淬火处理,轴承座6的底部设置有底座结构10,底座结构10包含位于轴承座6底部的底座本体101,底座本体101的底部固定连接有支座102,底座本体101的顶部贯穿设置有若干等间距分布的安装螺栓二103,轴承座6的底部开设有与安装螺栓二103相适配螺纹孔二104,支撑座92的底部与底座本体101固定连接,透盖本体51的顶部开设有与转轴4相适配的通孔,通孔的内壁开设有凹槽15,凹槽15的内腔活动连接有油毡14,油毡14的内壁与转轴4接触,通过油毡14和凹槽15的配合使用,起到了密封的作用,提高了底座结构10的密封性,转轴4、球形支撑结构9和底座结构10的中心点位于同一轴线上,底座结构10的底部固定连接有花板11。
工作原理:本实用新型使用时,使用者通过底座结构10安装在花板11上,旋转喷吹传动管1的顶部与旋转喷吹传动管1固定连接,其原理是电机带动旋转喷吹传动管1旋转,再带动连接板2和转轴4旋转,转轴4转动时连接的支撑轴承8以及转轴4底部的钢球91也同时转动,支撑轴承8与支撑座92都坐落在轴承座6内部,轴承座6与下方的底座本体101由安装螺栓二103固定连接,进而固定在花板11上,整套装置在保证旋转喷吹传动管1定位滑动的同时,减少摩擦,保持垂直度,从而保证喷吹管上的喷嘴对准滤袋中心进行喷吹清灰,避免滤袋因长期喷吹不均匀造成破损,延长滤袋使用寿命,保证清灰效果,支撑轴承8和支撑座92属于易损件,当其需要检修更换时,只需拆掉透盖本体51与轴承座6和安装螺栓一53,即可取出。
综上:该袋式除尘器旋转喷吹底部支撑总成装置,通过支座102与花板11焊接,起到固定整套装置在花板11中心位置的作用,底座结构10与轴承座6用螺栓连接,起到方便拆卸的作用;转轴4用于与旋转喷吹传动管1连接,下方的钢球91起到支撑作用,因钢球91在轴承座6内滚动,因此增加了支撑座92,与钢球91接触面经过淬火处理,加强了支撑座92的硬度和耐磨性能;支撑轴承8采用圆珠滚动形式,内圈转动,外圈不转,起到定位滑动,减少转轴摩擦的作用,实现旋转脉冲喷吹袋式除尘器的旋转喷吹的均匀性和可靠性,在实现达标排放的同时,延长滤袋实用寿命,方便了使用者使用,提高了袋式除尘器旋转喷吹底部支撑总成装置的实用性,解决了现有的袋式除尘器旋转喷吹底部支撑总成装置在实际使用过程中,存着者拆卸困难,结构的稳定性和支撑力差,且旋转时产生的摩擦力大,使用寿命极短,不利于使用者使用的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种袋式除尘器旋转喷吹底部支撑总成装置,包括旋转喷吹传动管(1),其特征在于:旋转喷吹传动管(1)的底部固定设置有连接板(2),连接板(2)的底部贯穿设置有若干等间距分布的连接螺栓(3),连接板(2)的底部固定连接有转轴(4),转轴(4)的表面设置有透盖结构(5),透盖结构(5)的底部设置有轴承座(6),轴承座(6)的内腔固定连接有固定架(7),固定架(7)的顶部贯穿设置有支撑轴承(8),支撑轴承(8)的内壁与转轴(4)固定连接,转轴(4)的底部设置有球形支撑结构(9),轴承座(6)的底部设置有底座结构(10),底座结构(10)的底部固定连接有花板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器旋转喷吹底部支撑总成装置,其特征在于:透盖结构(5)包含有与转轴(4)转动连接的透盖本体(51),透盖本体(51)的底部固定连接有密封座(52),透盖本体(51)的顶部贯穿设置有若干等间距环形分布的安装螺栓一(53),透盖本体(51)和轴承座(6)的顶部开设有若干等间距环形分布的螺纹孔一(54)。
3.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器旋转喷吹底部支撑总成装置,其特征在于:球形支撑结构(9)包含有设置于转轴(4)底部的钢球(91),钢球(91)的底部设置有支撑座(92),转轴(4)的底部和支撑座(92)的顶部均开设有与钢球(91)相适配的球形凹槽(93)。
4.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器旋转喷吹底部支撑总成装置,其特征在于:底座结构(10)包含位于轴承座(6)底部的底座本体(101),底座本体(101)的底部固定连接有支座(102),底座本体(101)的顶部贯穿设置有若干等间距分布的安装螺栓二(103),轴承座(6)的底部开设有与安装螺栓二(103)相适配的螺纹孔二(104)。
5.根据权利要求3或4所述的一种袋式除尘器旋转喷吹底部支撑总成装置,其特征在于:支撑座(92)的底部与底座本体(101)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种袋式除尘器旋转喷吹底部支撑总成装置,其特征在于:密封座(52)表面的两侧均固定连接有限位块(12),轴承座(6)的内腔的两侧均开设有与限位块(12)相适配的限位槽(13)。
7.根据权利要求2所述的一种袋式除尘器旋转喷吹底部支撑总成装置,其特征在于:透盖本体(51)的顶部开设有与转轴(4)相适配的通孔,通孔的内壁开设有凹槽(15),凹槽(15)的内腔活动连接有油毡(14),油毡(14)的内壁与转轴(4)接触。
8.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器旋转喷吹底部支撑总成装置,其特征在于:转轴(4)、球形支撑结构(9)和底座结构(10)的中心点位于同一轴线上。
9.根据权利要求3所述的一种袋式除尘器旋转喷吹底部支撑总成装置,其特征在于:钢球(91)和支撑座(92)的表面均采用表面淬火处理。
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CN202021512628.7U CN212700980U (zh) | 2020-07-28 | 2020-07-28 | 一种袋式除尘器旋转喷吹底部支撑总成装置 |
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CN111905472A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-11-10 | 南京龙源环保有限公司 | 一种袋式除尘器旋转喷吹底部支撑总成装置 |
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