CN212700902U - 一种过滤装置 - Google Patents

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沈林洪
李少华
赵康
江雪林
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Abstract

本实用新型公开了一种过滤装置,包括滤池本体、设置于滤池本体内的沉淀池以及多个过滤池;沉淀池与多个过滤池按竖直方向阶梯排列,在过滤过程中,沉淀池内的液位与多个过滤池内的液位形成高度差;沉淀池的顶部设有第一溢流口,沉淀池内的液体从其第一溢流口溢出至相邻过滤池内;过滤装置还包括回收池,液体经过至少一个过滤池过滤后,进入至回收池中;将沉淀池以及多个过滤池按竖直方向阶梯排列,实现多级过滤,过滤效果好。且沉淀池与多个过滤池逐级处理,实现液体资源循环利用,绿色环保,实用性强。

Description

一种过滤装置
技术领域
本实用新型涉及液体循环处理技术领域,尤其涉及一种过滤装置。
背景技术
目前,空调系统的湿膜加湿系统采用液体回收再利用的方式,降低水资源的消耗,节约用水。在回收过程中,需要对其回收水进行简单的水处理后再循环利用。现有的水处理装置,在水循环过程中,对回收水进行简单的过滤处理。由于水处理装置结构简单,在过滤过程中,需要频繁更换滤布以解决装置易堵塞的问题,影响回收水的过滤效果,降低回收效率。
实用新型内容
为了解决现有技术中的上述问题,提出了一种过滤装置。
根据本实用新型的第一个方面,提供了一种过滤装置,包括滤池本体;
所述过滤装置还包括设置于所述滤池本体内的沉淀池以及多个过滤池;
所述沉淀池与多个所述过滤池按竖直方向阶梯排列,在过滤过程中,所述沉淀池内的液位与多个所述过滤池内的液位形成高度差;
所述沉淀池的顶部设有第一溢流口,所述沉淀池内的液体从其第一溢流口溢出至相邻所述过滤池内;
所述过滤装置还包括回收池,液体经过至少一个所述过滤池过滤后,进入至回收池中。
可选地,多个所述过滤池也按竖直方向阶梯排列,在过滤过程中,使每相邻两个所述过滤池内的液位之间形成高度差;
所述过滤池的顶部设有第二溢流口,位于高液位的液体从其所述过滤池内的第二溢流口溢出至相邻所述过滤池内。
可选地,所述过滤池的底部设有过滤部,所述过滤池内的液体通过所述过滤部流向所述回收池内。
可选地,所述过滤部包括形成所述过滤池底部的过滤板以及滤布;
所述滤布铺设在所述过滤板上。
可选地,所述过滤装置还包括进液部,所述进液部设置在所述滤池本体的顶部。
可选地,所述进液部包括多个进液管道,多个所述进液管道分别与所述沉淀池、多个所述过滤池对应设置。
可选地,所述进液管道上设有第一控制阀门。
可选地,所述过滤装置还包括排淤管,所述沉淀池上设有清淤口,所述排淤管通过所述清淤口与所述沉淀池连通。
可选地,所述排淤管上设有第二控制阀门。
可选地,在所述过滤池装满的状态下,每相邻两个所述过滤池内的液位之间形成的高度差为5cm-10cm。
本实用新型中的过滤装置,可以实现以下有益效果:将沉淀池以及多个过滤池按竖直方向阶梯排列,实现多级过滤,过滤效果好。且沉淀池与多个过滤池逐级处理,实现液体资源循环利用,绿色环保,实用性强。
附图说明
并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例,并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中,类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据一示例性实施例示出的过滤装置的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
本申请提供了一种过滤装置,包括滤池本体、设置于滤池本体内的沉淀池以及多个过滤池。沉淀池与多个过滤池按竖直方向阶梯排列,在过滤过程中,沉淀池内的液位与多个过滤池内的液位形成高度差。将沉淀池以及多个过滤池按竖直方向阶梯排列,实现多级过滤,过滤效果好。且沉淀池与多个过滤池逐级处理,实现液体资源循环利用,绿色环保,实用性强。沉淀池的顶部设有第一溢流口,沉淀池内的液体从其开口端溢出至相邻过滤池内。根据液体的自流特性,由第一溢流口流入相邻过滤池内的第二溢流口中,进行二次过滤,提升过滤效果。过滤装置还包括回收池,液体经过至少一个过滤池过滤后,进入至回收池中,并对回收池中的水加以利用。
下面结合附图,详细说明该过滤装置。
在一个示例性实施例中,如图1所示,一种过滤装置,包括滤池本体1,滤池本体1由1mm厚的不锈钢板焊接制成,耐腐蚀效果好。过滤装置还包括设置于滤池本体1内的沉淀池2以及多个过滤池3。沉淀池1与多个过滤池3按竖直方向阶梯排列,在过滤过程中,沉淀池2内的液位与多个过滤池3内的液位形成高度差。比如,沉淀池2位于滤池本体1的最高位,沉淀池2与相邻的过滤池3紧贴设置,相邻的过滤池3可以与沉淀池2共用一个竖直池壁,便于过滤池3接收沉淀池2内的液体。沉淀池2的底部为不锈钢板制成,液体进入至沉淀池2中,液体中的的杂质自然沉淀至不锈钢板上,对回收液体中的大颗粒杂质进行粗处理。
在本实施中,依旧参照图1所示,沉淀池2的顶部设有第一溢流口21,当沉淀池2内的液体上升至一定高度时,比如达到沉淀池2与过滤池3共同竖直池壁的高度时,沉淀池2内的液体从其第一溢流口21溢出至相邻过滤池3内。其中,液体比如可以是水。沉淀池2内的经过粗处理后的液体达到沉淀池2的竖直池壁的高度后,由第一溢流口21溢出至相邻过滤池3内,液体进行二次过滤,对回收液体做进一步净化,过滤效果好。过滤装置还包括回收池4,液体经过至少一个过滤池3过滤后,进入至回收池4中,有效去除液体中的杂质后,集中收集,循环使用。
在一个示例性实施例中,如图1所示,多个过滤池3也按竖直方向阶梯排列,在过滤过程中,使每相邻两个过滤池内的液位之间形成高度差。比如,过滤池3包括第一过滤池31和第二过滤池32,第一过滤池31与沉淀池2紧贴设置,在沉淀池2与过滤池31装满的状态下,第一过滤池31内的液位与沉淀池2内的液位形成高度差。第二过滤池32紧贴第一过滤池31设置,在第一过滤池31和第二过滤池32装满状态下,第一过滤池31内的液位与第二过滤池32的液位形成高度差。第二过滤池32与第一过滤池31可以共用一个竖直过滤池壁,便于第一过滤池31内的液体顺利溢出至第二过滤池32内。第一过滤池31的顶部设有第二溢流口311,第一过滤池31内的液体从第二溢流口311溢出至第二过滤池32内。当第一过滤池31对液体不能正常过滤时,第一过滤池31内的液体从第二溢流口311溢出至第二过滤池32内,第二过滤池32对液体继续过滤。有效延长了滤池本体1的过滤使用时间,充分保证了滤池本体1的过滤功能。其中,上述形成的高度差比如可以是5cm-10cm。
在此,需要说明的是,过滤池3的数量仅为示例性说明,并不限制本申请。过滤池3可以为2个、3个或者更多个,多个过滤池3按竖直方向阶梯排列,实现多级过滤,提高过滤效果。如过滤池3的数量过少,一方面影响过滤效果;另一方面,当过滤池3出现堵塞时,不利于过滤装置的连续顺畅使用。而过滤池3的数量过多,则会引起部分过滤池3闲置,导致资源浪费。因此,过滤池3一般采用3-5个最为适宜。
在一个示例性实施例中,如图1所示,过滤池3的底部设有过滤部,过滤池3内的液体通过过滤部流向回收池4内。比如,第一过滤池31的底部设有第一过滤部312,第一过滤部312包括形成第一过滤池31底部的过滤板3121以及滤布3122,滤布3122铺设在过滤板3121上。第一过滤池31内的液体通过底部的过滤板3121和滤布3122过滤后,进入至回收池4内,集中收集,加以利用。当然,可以理解的是,过滤池3设置有多个,每个过滤池3的底部均由过滤板和滤布构成。其中,过滤板比如可以是不锈钢滤网,既可以承托滤布3122,也可以让液体顺利通过。
在一个示例性实施例中,如图1所示,过滤装置还包括进液部5,进液部5设置在滤池本体1的顶部。进液部5包括多个进液管道51,多个进液管道51分别与沉淀池2、多个过滤池3对应设置。其中,每个进液管道51上均设有第一控制阀门511,用于控制进液管道51里的废液的流通。通过在进液管道51上设置第一控制阀门511,当个别滤布3122发生堵塞,需要对滤布3122进行更换时,在更换滤布3122前,可以通过切换第一控制阀门511,控制液体从合适的进液管道51流出,确保在更换滤布3122过程中,过滤装置依旧可以正常使用。
在一个示例性实施例中,如图1所示,过滤装置还包括排淤管6,沉淀池2上设有清淤口22,排淤管6通过清淤口22与沉淀池2连通。清淤口22设置在沉淀池2的远离过滤池3的一侧竖直池壁上,清淤口22位于沉淀池2的竖直池壁的下部,便于沉淀池2底部的沉淀杂质排出。其中,排淤管6上设有第二控制阀门61。当需要清理沉淀池2内的颗粒杂质时,关闭沉淀池2上方的第一控制阀门511,打开第一过滤池31上方的第一控制阀门511,使过滤装置继续工作。打开排淤管6的第二控制阀门61,开始集中收集颗粒杂质,直至清洗干净。
本公开提供了一种过滤装置,结构简单,方便实用,能够大幅度降低工作量,回收系统节能运行。过滤装置包括沉淀池以及多个过滤池。沉淀池与多个过滤池按竖直方向阶梯排列,在过滤过程中,沉淀池内的液位与多个过滤池内的液位形成高度差。沉淀池与多个过滤池逐级处理,实现液体资源循环利用,节能环保,实用性强。比如,液体集中进入进液管道内,打开沉淀池上方的第一控制阀门,液体进入至沉淀池内,液体掺杂的大颗粒杂质沉淀至沉淀池的底部。其中,沉淀池底部的大颗粒杂质会通过排淤管定期处理。当沉淀池内的液体至竖直池壁的最高点时,沉淀池的顶部设有第一溢流口,沉淀池内的液体从其开口端溢出至相邻过滤池内。根据液体的自流特性,由第一溢流口流入相邻过滤池内的第二溢流口中,进行二次过滤,去除液体中的杂质,提升过滤效果。当与沉淀池相邻的过滤池的底部的滤布过滤一定量的杂质后,滤布堵塞,无法工作时,由于堵塞,过滤池内的水上升至一定高度后,由第二溢流口流向相邻的过滤池内,过滤装置继续工作,有效延长过滤装置的可使用时间,保证了过滤装置的过滤功能的正常使用。过滤装置还包括回收池,液体经过至少一个过滤池过滤后,进入至回收池中,并对回收池中的水加以利用。
上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施,而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,仅仅参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种过滤装置,其特征在于,包括滤池本体;
所述过滤装置还包括设置于所述滤池本体内的沉淀池以及多个过滤池;
所述沉淀池与多个所述过滤池按竖直方向阶梯排列,在过滤过程中,所述沉淀池内的液位与多个所述过滤池内的液位形成高度差;
所述沉淀池的顶部设有第一溢流口,所述沉淀池内的液体从其第一溢流口溢出至相邻所述过滤池内;
所述过滤装置还包括回收池,液体经过至少一个所述过滤池过滤后,进入至回收池中。
2.如权利要求1所述的过滤装置,其特征在于,多个所述过滤池也按竖直方向阶梯排列,在过滤过程中,使每相邻两个所述过滤池内的液位之间形成高度差;
所述过滤池的顶部设有第二溢流口,位于高液位的液体从其所述过滤池内的第二溢流口溢出至相邻所述过滤池内。
3.如权利要求1所述的过滤装置,其特征在于,所述过滤池的底部设有过滤部,所述过滤池内的液体通过所述过滤部流向所述回收池内。
4.如权利要求3所述的过滤装置,其特征在于,所述过滤部包括形成所述过滤池底部的过滤板以及滤布,所述滤布铺设在所述过滤板上。
5.如权利要求1所述的过滤装置,其特征在于,所述过滤装置还包括进液部,所述进液部设置在所述滤池本体的顶部。
6.如权利要求5所述的过滤装置,其特征在于,所述进液部包括多个进液管道,多个所述进液管道分别与所述沉淀池、多个所述过滤池对应设置。
7.如权利要求6所述的过滤装置,其特征在于,所述进液管道上设有第一控制阀门。
8.如权利要求1所述的过滤装置,其特征在于,所述过滤装置还包括排淤管,所述沉淀池上设有清淤口,所述排淤管通过所述清淤口与所述沉淀池连通。
9.如权利要求8所述的过滤装置,其特征在于,所述排淤管上设有第二控制阀门。
10.如权利要求2所述的过滤装置,其特征在于,在所述过滤池装满的状态下,每相邻两个所述过滤池内的液位之间形成的高度差为5cm-10cm。
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