CN212699918U - 输液构件、输液组件及输液架 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种输液构件、输液组件及输液架,涉及医疗器械领域,输液构件包括座构件,形成有安装表面;第一壁部,形成有安装孔部;第二壁部,与第一壁部的第一侧部连接;第三壁部,与第一壁部的第一侧部连接,第二壁部和第三壁部之间限定有第一限位空间;第一壁部、第二壁部和第三壁部三者均形成于所述安装表面。上述输液构件与带有折弯部的挂钩配合,挂钩的折弯部能够贯穿安装孔部并与第一壁部的第一侧部形成卡接,从而使挂钩安装于输液构件并能够承重,这种安装无需采用紧固件例如螺钉和/或压紧件例如装饰盖,对挂钩进行固定,节约了装配和拆卸的时间,提高了输液组件在工作时的可靠性,相较于传统架体,输液组件的单钩承重成倍增加。
Description
技术领域
本申请涉及医疗器械领域,尤其是涉及一种输液构件、输液组件及输液架。
背景技术
现有技术中的输液构件,在与挂钩装配时,通常采用在挂钩的端部和输液构件上开设通孔,并通过销钉或者螺钉穿设而固定挂钩,又或者采用装饰盖和螺钉将挂钩压设在输液构件上。
以上的装配方式中,由于装配的部件过多,装配步骤较为繁琐,消耗了较多装配时间,也不便于拆除。此外,在使用的过程中,挂钩与输液构件的连接处的紧固件(螺钉、销钉)或者装饰盖长期处于异常的受力状态,使得挂钩与输液构件连接的可靠性降低。
实用新型内容
有鉴于此,本申请提供一种输液构件、输液组件及输液架,目的在于,一定程度上解决以上技术问题。
第一方面,本申请一种输液构件,所述输液构件包括:
座构件,形成有安装表面;
第一壁部,形成有安装孔部;
第二壁部,与所述第一壁部的第一侧部连接;
第三壁部,与所述第一壁部的第一侧部连接,所述第二壁部和所述第三壁部之间限定有第一限位空间;
所述第一壁部、所述第二壁部和所述第三壁部三者均形成于所述安装表面。
优选地,定义所述第一壁部、所述第二壁部和所述第三壁部形成为壁组件;
所述壁组件的数量为一个或者多个。
优选地,所述第一壁部的第二侧部形成有第二弧面部,所述输液构件还包括:
第四壁部,与所述第二弧面部的径向上的第一端连接;
第五壁部,与所述第二弧面部的径向上的第二端连接,所述第四壁部与所述第五壁部之间限定有第二限位空间;
定义所述第一限位空间与所述第一壁部的第一侧部形成为第一槽部,所述第二限位空间与所述第二弧面部形成为第二槽部,以及垂直于安装表面的方向为第一方向,当所述第一方向观察时:
分别位于同一所述第一壁部两侧的所述第一槽部和所述第二槽部二者的开口方向彼此相反,自所述第二限位空间的远离所述第二弧面部的一端向靠近所述第二弧面部的一端,所述第二限位空间还包括:
第一空间段,具有第一宽度;
第二空间段,与所述第一空间段连通,所述第二空间段的宽度朝向远离所述第一空间段的方向渐收至第二宽度;
第三空间段,分别与所述第二弧面部所限定的空间和所述第二空间段连通,所述第三空间段具有所述第二宽度,所述第二宽度小于所述第二弧面部的直径。
优选地,当沿着所述第一方向观察时,在所述第二限位空间内,形成有相对于所述安装表面凸出的第一凸出构件,所述第一凸出构件占据所述第一空间段、所述第二空间段以及所述第三空间段的部分,所述安装表面的位于所述第一凸出构件与所述安装孔部之间的部分形成有避让孔部;
当观察采用垂直于所述安装表面且平行于所述第二槽部的开口方向的平面剖切所述第一凸出构件而得到的截面时,所述第二空间段、所述第三空间段和所述第二弧面部三者的一端与所述安装孔部的在所述第一方向上的远离所述安装表面的端部平齐,所述第二空间段、所述第三空间段和所述第二弧面部三者的另一端沿着所述第一方向朝向背离所述安装表面的方向延伸,所述第一凸出构件在所述第一方向上的尺寸小于所述安装孔部在所述第一方向上的尺寸;
所述第一壁部的第一侧部形成有第一弧面部;
所述壁组件的数量为四个,当沿着垂直于所述安装表面的方向观察时,四个壁组件均布在同一个圆的圆周上并一体成型。
优选地,定义所述壁组件均布的圆为安装圆;
当沿着垂直于所述安装表面的方向观察时,所述第一槽部的开口方向沿着所述安装圆的径向延伸并指向所述安装圆的圆心;
所述第一凸出构件的背对所述安装表面的侧部形成为第三弧面部,当逆着所述第二槽部的开口方向观察时,所述第三弧面部与能够观察到的所述安装孔部的部分共同形成为圆形。
优选地,所述输液构件还包括第二凸出构件,所述第二凸出构件设置于所述安装圆的圆心处并相对于所述安装表面凸出,所述第二凸出构件将开口方向彼此相对的两个所述第一槽部的开口隔离。
优选地,所述输液构件还包括安装柱构件,所述安装柱构件的第一端与所述座构件的背对所述安装表面的侧部连接,所述安装柱构件的第二端形成有延伸方向垂直于所述安装表面的装配孔;
所述安装柱构件的外侧部与所述座构件的背对所述安装表面的侧部之间形成有多条加强肋;所述输液构件由ABS塑料形成。
第二方面,本申请一种输液组件,包括如上所述的输液构件,所述输液组件还包括挂钩,所述挂钩安装于所述输液构件。
优选地,所述挂钩包括:
挂钩主体,横截面为圆形;
卷绕部,第二端向第一端卷绕,所述卷绕部的第一端与所述挂钩主体的第二端连接;
折弯部,横截面为圆形,第二端与所述挂钩主体的第一端连接,所述折弯部与所述挂钩主体垂直;
在所述挂钩的第一状态下,所述挂钩主体的部分被限定在所述第二弧面部和所述第二限位空间内且垂直于所述安装表面,所述折弯部被所述第一弧面部和所述第一槽部共同容纳且平行于所述安装表面;
自所述挂钩的第一状态,所述挂钩沿着所述第二限位空间朝向远离所述第一限位空间的方向翻转至所述挂钩的第二状态,在所述挂钩的第二状态下,所述挂钩主体的部分被限定在所述第二弧面部和所述第二槽部内且平行于所述安装表面,所述折弯部被所述第一弧面部和所述第一槽部共同容纳且垂直于所述安装表面,所述折弯部与第一弧面部抵接。
第三方面,本申请提供一种输液架,包括如上所述输液组件。
输液构件与形成有折弯部的挂钩的配合,使得挂钩仅需要简单的卡接安装过程即可完成收纳和工作,而无需采用紧固件例如螺钉和/或压紧件例如装饰盖,对挂钩进行固定,节约了装配和拆卸的时间,提高了输液组件在工作时的可靠性和强度,相较于传统架体,输液组件的单钩承重成倍增加。
为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1示出了输液构件的主视图的示意图;
图2示出了图1中A视角观察得到输液构件的示意图;
图3示出了图2中C处的放大图的示意图;
图4示出了图2中D-D截面的示意图;
图5示出了图1中B视角观察得到的输液构件的示意图。
附图标记:
1-座构件;11-安装表面;12-避让孔部;13-第二凸出构件;
2-筒构件;21-第一壁部;211-安装孔部;212-第一弧面部;213-第二弧面部;22-第二壁部;23-第三壁部;24-第一限位空间;241-第一空间段;242-第二空间段;243-第三空间段;
3-第四壁部;4-第五壁部;5-第二限位空间;51-第一凸出构件;511-第三弧面部;
6-安装柱构件;61-装配孔;62-加强肋。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本申请要求的保护范围之内。
图1示出了输液构件的主视图的示意图;图2示出了图1中A视角观察得到输液构件的示意图;图3示出了图2中C处的放大图的示意图;图4示出了图2中D-D截面的示意图;图5示出了图1中B视角观察得到的输液构件的示意图。
参见图1至图5,本申请提供的输液构件包括座构件、壁组件、第四壁部、第五壁部、第一凸出构件、第二凸出构件和安装柱构件,以下将具体描述上述部件的连接关系和工作原理。
座构件1可以大致形成为圆柱体形状,其上底面可以被定义为安装表面11,座构件1的下底面(即可以被理解为背对上底面的侧部)可以与安装柱构件6连接。安装柱构件6也可以大致形成为圆柱体形状,其上底面可以与座构件1的下底面连接。安装柱构件6的下底面可以形成有沿着安装柱构件6的轴向延伸的装配孔61,这一装配孔61用于与下述立杆进行插接配合,以能够通过较为迅速的方式完成输液构件与立杆的装配。
安装柱构件6作为将座构件1安装在下述立杆上的中介部分,在一个较优的选择中,在起到安装作用的情况下,为了减轻输液构件整体的重量而被构造为直径小于座构件1的直径。因此示出输液构件的主视图的图1中,可以发现,座构件1与安装柱构件6形成了阶梯结构。
为了稳固这一阶梯结构,多条加强肋62被设置在安装柱构件6的外侧部与座构件1的下底面之间。即加强肋62联接了安装柱构件6的外侧部与座构件1的下底面二者,如此起到了支持座构件1的作用。加强肋62的数量例如可以为八条,每两条加强肋62并排地设置以形成为一组加强结构,四组加强结构可以等分与座构件1的下底面为同心圆的圆周,从而使座构件1获得的支撑力相对平衡。此外,四组加强结构的位置与下述的壁组件、第四壁部3和第五壁部4仍然具有经过设置的相对位置关系,这将在随后的描述中具体说明。
在输液构件安装于下述立柱而处于装配状态下,通常情况下,立柱将处于竖直状态,这使得输液构件的状态与图1中示出的主视图的状态相同。结合图1中示出的方位,为了避免在随后的描述的过程中采用冗余的语言,定义的垂直于安装表面的第一方向可以为竖直方向,以下将直接采用“竖直方向”进行描述。
安装表面11上形成有壁组件,壁组件由第一壁部21、第二壁部22和第三壁部23所形成。参照图1和图4,第一壁部21形成有安装孔部211,安装孔部211形成于第一壁部21的下端,并且延伸至安装表面11,因此可以理解为,安装孔部211的可以是竖直向下延伸的条形孔。条形孔包括上、下两部分,条形孔的上部分可以形成为半圆形,条形孔的下部分可以大致为矩形。条形孔的如此设置的目的同样将在随后的描述中进行说明。
结合图2,以下的方位将以图2中给出的方位。第一壁部21的在水平方向上的两个侧部分别形成有第一弧面部212和第二弧面部213。第一弧面部212的径向上的两个端部可以分别与第二壁部22和第三壁部23连接,类似地,第二弧面部213的径向上的两个端部可以分别与第四壁部3和第五壁部4连接。如此,在第二壁部22和第三壁部23之间形成了第一限位空间24(第二壁部22和第三壁部23可以彼此平行),第四壁部3和第五壁部4之间形成了第二限位空间5。
壁组件、第四壁部3和第五壁部4三者的数量相等,在实施例中,三者的数量可以均为四个。以壁组件为例,四个壁组件均布(等分)于与座构件1的上底面同心的圆,这个圆可以被定义为安装圆。对于第四壁部3和第五壁部4,则与壁组件的设置方式相同。
为了进一步便于描述,可以定义,由第一限位空间24和第一弧面部212共同形成第一槽部,由第二限位空间5和第二弧面部213共同形成第二槽部。可以得知的是,上述安装孔部211贯穿了第一弧面部212和第二弧面部213,使得第一槽部和第二槽部连通,以供下述挂钩的折弯部贯穿。在图2中,对应的(即关联于同一个第一壁部21的)第一槽部和第二槽部的二者的开口方向可以彼此相反,且均可以沿着安装圆的径向延伸。也就是说,四组第一槽部和第二槽部对应了安装圆的四条半径,而上述四组设置于座构件1的下底面的加强结构也分别与这四条半径相对应。例如,每一组加强结构中的两条加强肋62在图5示出的视角中与一组第四壁部3和第五壁部4的位置分别对应。如此进一步提高了加强结构对座构件1的受力部分的支撑能力。
在实施例中,四个壁组件可以一体成型。以依次排列三个的壁组件为例,它们可以被分别定义为第一壁组件、第二壁组件和第三壁组件。在一体成型的状态下,第二壁组件的第二壁部22与第一壁组件的第三壁部23相邻并连接,第二壁组件的第三壁部23与第三壁组件的第二壁部22相邻并连接。更为优选的是,四个壁组件大致一体成型为筒构件2,这进一步增加了壁组件与安装表面11连接的可靠性。
如图2所示,四个第一槽部形成了近似于十字形状的腔体,在十字腔体的中心交叉处,形成有第二凸出构件13,结合图4,第二凸出构件13相对于安装表面11凸出并可以与安装表面11垂直,它将彼此面对的两个第一槽部隔绝,为下述挂钩的折弯部提供支撑作用,以防止下述挂钩水平脱位,这里的水平脱位是指,在第二状态下,如果未设置第二凸出构件13,挂钩有可能朝向对侧的第一槽部被推动,从而影响对侧第一槽部内容纳的挂钩的翻折旋转。
结合图2至4,第二限位空间5依次连通的三个空间段。在图3所示的方位中,自左至右,分别为第一空间段241、第二空间段242和第三空间段243。第一空间段241具有第一宽度(即在图3竖直方向上的尺寸),第二空间段242与第一空间段241连通的同时,宽度由第一宽度渐收至第二宽度,第三空间段243分别与第二空间段242和第二弧面部213所限定的空间连通,并具有第二宽度。
进一步地,第二弧面部213的直径可以为第一宽度。在这种空间段的次序排列下,下述挂钩主体的截面也可以为圆形,其直径可以为第一宽度,或者略小于第一宽度。挂钩主体在处于竖直状态下(即垂直于安装表面11的状态下)在第一空间段241内向着第二空间段242自由滑动,当进入第二空间段242时,逐渐被迫紧,在进入第三空间段243时持续被迫紧,直至部分进入第二弧面部213所限定的空间并被限定于该空间中,以实现挂钩的第一状态下的安装。
在以上描述中提及的折弯部可以与挂钩主体连接并且与挂钩主体垂直。在挂钩进行第一状态的安装时,折弯部位于挂钩主体的下方并朝向安装孔部211,当挂钩最终处于第一状态时,折弯部贯穿安装孔部211而被第一弧面部212和第一限位空间24所共同容纳,而挂钩主体在竖直方向上的部分(可以理解为底部)被第二弧面部213和第三空间段243所容纳。
为了便于生产制造,挂钩通常由一根坯料经折弯形成,这意味着挂钩主体和折弯部为一体结构,二者的直径大致相同。为了避免折弯部在挂钩到达第一状态的过程中被第二空间段242和第三空间段243所阻碍,第二空间段242和第三空间段243二者均仅在竖直方向上占据第二限位空间5的部分。具体而言,结合图4,可以理解的是,各个空间段具有的宽度实际上是通过构造第四壁部3和第五壁部4彼此面对的两个表面而实现的,图4中剖面示出的第五壁部4的形成各个空间段的构造,第四壁部3的构造可以与第五壁部4相同。为了便于描述,图4中直接在第五壁部4的面对第四壁部3的表面上标注了各个空间段对应的标记。
由图4可以得知的是,第二空间段242、第三空间段243均自第五壁部4(第四壁部3)的上端向下延伸至安装孔部211的上端。这里所说的安装孔部211的上端指的是,以上提及的条形孔的上部分的最高点。第一空间段241同样在竖直方向上仅占据了第二限位空间5的部分,这是由于,在第二限位空间5内,自安装表面11还形成有第一凸出构件51,第一凸出构件51填充在第四壁部3和第五壁部4之间。仍然以图4中所示出的方位为例,第一凸出构件51沿着水平向右的方向从安装表面11的边缘向安装表面11的内部延伸,其延伸的末端位于第三空间段243在安装表面的投影范围内。在竖直方向上,第一凸出构件51向上延伸至低于条形孔的上部分的最高点的位置,这一位置使得在沿着图1中示出的主视方向观察时,第一凸出构件51的上表面和条形孔的上部分共同形成了圆形。
也就是说,第一凸出构件51的上表面形成为弧形,即第三弧面部511。继续参见图4,第一凸出构件51的上表面和条形孔的上部分对下述挂钩的折弯部形成了交错的限定“通道”,保证了折弯部在贯穿条形孔过程中的稳定。第一凸出构件51的另一个目的在于,它可以允许条形孔在竖直方向上的尺寸足够大,以为下述挂钩的状态的转换预留出更多的旋转空间,而不会出现由于条形孔的大尺寸而导致的折弯部在下述挂钩的第二状态下与第一弧面部212的配合部分缩短的情况。这一部分将在随后的描述中说明。
此外,为了更进一步增加上述旋转空间,安装表面11的位于第一凸出构件51与条形孔之间的部分可以形成有贯穿座构件1的避让孔部12。同时,这些避让孔部12也起到了进一步降低输液构件的重量的作用。输液构件可以由塑料经由成型工艺得到,具有较优的生产便利性。
本实施例还提供一种输液组件,包括上述输液构件,也包括上述有益效果,对于这些有益效果将不再赘述。输液组件还包括挂钩,挂钩安装于上述输液构件。挂钩包括挂钩主体、卷绕部和折弯部,正如前面所提及的,三者可以由一根坯料通过折弯工艺形成,坯料的横截面可以为圆形。
卷绕部的第二端向第一端卷绕,但第二端与第一端之间仍然留有间隙,因此卷绕部为大致的环形。安装在输液瓶上的吊绳(或者其他环形的吊装构件)可以由间隙挂入环形的卷绕部,实现对输液瓶的固定,此外卷绕部的第一端可以与挂钩主体的第二端连接。折弯部的构造和设置方式在以上的描述中已经提及,在此不再赘述。
在挂钩的第一状态下,挂钩主体的部分被限定在第二弧面部213和第二限位空间5内且垂直于安装表面11,折弯部被第一弧面部212和第一槽部共同容纳且平行于安装表面11。自挂钩的第一状态,挂钩沿着第二限位空间5朝向远离第一限位空间24的方向翻转至挂钩的第二状态,在挂钩的第二状态下,挂钩主体的部分被限定在第二弧面部213和第二槽部内且平行于安装表面11,折弯部被第一弧面部212和第一槽部共同容纳且垂直于安装表面11,折弯部与第一弧面部212抵接。
挂钩的第二状态为工作状态,折弯部与第一弧面部212形成了良好的卡接,当输液瓶悬挂在卷绕部时,这种卡接将由于输液瓶的重力而更为牢固,而且在输液组件的承载范围内(对于输液组件的承载范围,以下将详细说明),输液组件的承重越重,折弯部与第一弧面部212形成的卡接越稳定(承重部分为折弯部和第一弧面部212二者的配合处)。基于挂钩的两种状态的描述,事实上,如果折弯部的长度适当,在挂钩的第一状态下,折弯部可以位于第一凸出构件51的面对安装孔部211的侧部与第二凸出构件13之间,这种情况下,挂钩被进一步收纳限位。
在实施例中,输液构件可以由ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料)形成,保证输液构件在整体结构上具备良好的刚性。当输液组件和传统架体(这里的传统架体也由ABS塑料形成)均安装在同样的不可伸缩立杆上进行单钩承重测试时,本实施例中的输液构件的单钩承重能力至少为传统架体的两倍。
由于输液构件和挂钩的结构的配置,使得挂钩仅需要简单的安装过程即可完成收纳和工作,无需采用紧固件例如螺钉和/或压紧件例如装饰盖,对挂钩进行固定,节约了装配和拆卸的时间,并且输液组件的强度大大提高,相对于传统架体,单钩承重能力成倍增加。
本实施例还提供一种输液架,包括上述输液组件,还可以包括立杆,输液构件经由装配孔61套设在立杆上完成安装,对于其他有益效果,在此不再赘述。
以上仅为本申请的优选实施例,并非因此限制本申请的保护范围,凡是在本申请的创新构思下,利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本申请的保护范围内。
Claims (10)
1.一种输液构件,其特征在于,所述输液构件包括:
座构件,形成有安装表面;
第一壁部,形成有安装孔部;
第二壁部,与所述第一壁部的第一侧部连接;
第三壁部,与所述第一壁部的第一侧部连接,所述第二壁部和所述第三壁部之间限定有第一限位空间;
所述第一壁部、所述第二壁部和所述第三壁部三者均形成于所述安装表面。
2.根据权利要求1所述的输液构件,其特征在于,定义所述第一壁部、所述第二壁部和所述第三壁部形成为壁组件;
所述壁组件的数量为一个或者多个。
3.根据权利要求2所述的输液构件,其特征在于,所述第一壁部的第二侧部形成有第二弧面部,所述输液构件还包括:
第四壁部,与所述第二弧面部的径向上的第一端连接;
第五壁部,与所述第二弧面部的径向上的第二端连接,所述第四壁部与所述第五壁部之间限定有第二限位空间;
定义所述第一限位空间与所述第一壁部的第一侧部形成为第一槽部,所述第二限位空间与所述第二弧面部形成为第二槽部,以及垂直于安装表面的方向为第一方向,当所述第一方向观察时:
分别位于同一所述第一壁部两侧的所述第一槽部和所述第二槽部二者的开口方向彼此相反,自所述第二限位空间的远离所述第二弧面部的一端向靠近所述第二弧面部的一端,所述第二限位空间还包括:
第一空间段,具有第一宽度;
第二空间段,与所述第一空间段连通,所述第二空间段的宽度朝向远离所述第一空间段的方向渐收至第二宽度;
第三空间段,分别与所述第二弧面部所限定的空间和所述第二空间段连通,所述第三空间段具有所述第二宽度,所述第二宽度小于所述第二弧面部的直径。
4.根据权利要求3所述的输液构件,其特征在于,
当沿着所述第一方向观察时,在所述第二限位空间内,形成有相对于所述安装表面凸出的第一凸出构件,所述第一凸出构件占据所述第一空间段、所述第二空间段以及所述第三空间段的部分,所述安装表面的位于所述第一凸出构件与所述安装孔部之间的部分形成有避让孔部;
当观察采用垂直于所述安装表面且平行于所述第二槽部的开口方向的平面剖切所述第一凸出构件而得到的截面时,所述第二空间段、所述第三空间段和所述第二弧面部三者的一端与所述安装孔部的在所述第一方向上的远离所述安装表面的端部平齐,所述第二空间段、所述第三空间段和所述第二弧面部三者的另一端沿着所述第一方向朝向背离所述安装表面的方向延伸,所述第一凸出构件在所述第一方向上的尺寸小于所述安装孔部在所述第一方向上的尺寸;
所述第一壁部的第一侧部形成有第一弧面部;
所述壁组件的数量为四个,当沿着垂直于所述安装表面的方向观察时,四个壁组件均布在同一个圆的圆周上并一体成型。
5.根据权利要求4所述的输液构件,其特征在于,
定义所述壁组件均布的圆为安装圆;
当沿着垂直于所述安装表面的方向观察时,所述第一槽部的开口方向沿着所述安装圆的径向延伸并指向所述安装圆的圆心;
所述第一凸出构件的背对所述安装表面的侧部形成为第三弧面部,当逆着所述第二槽部的开口方向观察时,所述第三弧面部与能够观察到的所述安装孔部的部分共同形成为圆形。
6.根据权利要求5所述的输液构件,其特征在于,
所述输液构件还包括第二凸出构件,所述第二凸出构件设置于所述安装圆的圆心处并相对于所述安装表面凸出,所述第二凸出构件将开口方向彼此相对的两个所述第一槽部的开口隔离。
7.根据权利要求4至6中任一项所述的输液构件,其特征在于,
所述输液构件还包括安装柱构件,所述安装柱构件的第一端与所述座构件的背对所述安装表面的侧部连接,所述安装柱构件的第二端形成有延伸方向垂直于所述安装表面的装配孔;
所述安装柱构件的外侧部与所述座构件的背对所述安装表面的侧部之间形成有多条加强肋;
所述输液构件由ABS塑料形成。
8.一种输液组件,其特征在于,包括如权利要求7所述的输液构件,所述输液组件还包括挂钩,所述挂钩安装于所述输液构件。
9.根据权利要求8所述的输液组件,其特征在于,所述挂钩包括:
挂钩主体,横截面为圆形;
卷绕部,第二端向第一端卷绕,所述卷绕部的第一端与所述挂钩主体的第二端连接;
折弯部,横截面为圆形,第二端与所述挂钩主体的第一端连接,所述折弯部与所述挂钩主体垂直;
在所述挂钩的第一状态下,所述挂钩主体的部分被限定在所述第二弧面部和所述第二限位空间内且垂直于所述安装表面,所述折弯部被所述第一弧面部和所述第一槽部共同容纳且平行于所述安装表面;
自所述挂钩的第一状态,所述挂钩沿着所述第二限位空间朝向远离所述第一限位空间的方向翻转至所述挂钩的第二状态,在所述挂钩的第二状态下,所述挂钩主体的部分被限定在所述第二弧面部和所述第二槽部内且平行于所述安装表面,所述折弯部被所述第一弧面部和所述第一槽部共同容纳且垂直于所述安装表面,所述折弯部与第一弧面部抵接。
10.一种输液架,其特征在于,包括如权利要求8或9中所述输液组件。
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