CN212698703U - 吸尘器的地刷和吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种吸尘器的地刷和吸尘器，吸尘器的地刷包括壳体(100)、驱动结构(200)和两个可旋转的清洁组件(300)；驱动结构(200)包括驱动件(210)和两个传动组件(220)，驱动件(210)的相对侧各具有一旋转轴(211)，且旋转轴(211)与传动组件(220)一一对应插接，传动组件(220)与清洁组件(300)一一对应连接，以将旋转轴(211)的驱动力通过传动组件(220)传递至清洁组件(300)上，且清洁组件(300)的旋转方向与旋转轴(211)的旋转方向垂直。本实用新型提供的吸尘器的地刷和吸尘器，能使具有双转盘的吸尘器的地刷能平稳转动，提高了用户的体验感。

Description

吸尘器的地刷和吸尘器

技术领域

本实用新型涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种吸尘器的地刷和吸尘器。

背景技术

随着科技的发展，作为清洁设备之一的吸尘器已经越来越普及。吸尘器的工作原理为，通过吸尘器电机高速运转，使灰尘随着空气一起进入到吸尘器内部并被滤尘组件过滤，过滤后的空气再重新释放到环境中，改善环境，提高舒适度与空气质量。

现有的一些吸尘器，可以将吸尘和拖布相结合，除了一般的吸尘功能，还具有拖布功能。为了提升吸尘器的清理能力和清理效果。吸尘器的地刷采用双转盘，每个转盘上均连接拖布，各转盘分别通过不同的驱动件，以驱动转盘转动。

但是，各转盘分别通过不同的驱动件驱动转盘转动，会导致吸尘器的地刷转动不平稳，影响用户体验。

实用新型内容

本实用新型提供一种吸尘器的地刷和吸尘器，能使具有双转盘的吸尘器的地刷能平稳转动，提高了用户的体验感。

为了实现上述目的，第一方面，本实用新型提供一种吸尘器的地刷，包括壳体、驱动结构和两个可旋转的清洁组件；

驱动结构位于壳体内，驱动结构包括驱动件和两个传动组件，驱动件的相对侧各具有一个旋转轴，且旋转轴与传动组件一一对应插接，传动组件与清洁组件一一对应连接，以将旋转轴的驱动力通过传动组件传递至清洁组件上，且清洁组件的旋转方向与旋转轴的旋转方向垂直。

通过设置驱动结构，驱动结构包括驱动件和两个传动组件，驱动件具有两个同向转动的旋转轴，且旋转轴与传动组件一一对应插接，传动组件与清洁组件一一对应连接。由同一驱动件的两个旋转轴的驱动力通过不同传动组件传递至不同清洁组件上，以使具有两个清洁组件的吸尘器的地刷能平稳转动，提高了用户的体验感。

可选的，本实用新型提供的吸尘器的地刷，旋转轴包括主轴和与主轴插接的连接轴，连接轴上具有第一插接部，传动组件上具有与第一插接部相匹配的第二插接部，连接轴与传动组件通过第一插接部和第二插接部同轴插接。由此，便于传动组件与连接轴插接。

可选的，本实用新型提供的吸尘器的地刷，连接轴上具有第三插接部，第三插接部与第一插接部相对，主轴上具有与第三插接部相匹配的第四插接部，连接轴与主轴通过第三插接部和第四插接部同轴插接。由此，便于连接轴与主轴插接。

可选的，本实用新型提供的吸尘器的地刷，第一插接部和第二插接部中的一者为第一凸起，另一者为与第一凸起相匹配的第一凹槽，第三插接部和第四插接部中的一者为第二凸起，另一者为与第二凸起相匹配的第二凹槽。由此，主轴的端部和传动组件的端部分别作为第四插接部和第二插接部，即驱动件可以采用现有的双轴电机，传动组件可以采用现有的锥齿轮转动组件或涡轮蜗杆传动组件。只需要将连接轴的形状根据主轴和连接轴做适应性的设计，加工第一凹槽和第二凹槽，即可实现连接轴与主轴同轴插接，传动组件与连接轴同轴插接，节省成本。

可选的，本实用新型提供的吸尘器的地刷，第一凹槽的截面为D型；和/或，第二凹槽的截面为D型。

可选的，本实用新型提供的吸尘器的地刷，驱动结构还包括第一止转部，以通过第一止转部固定连接轴和传动组件；

和/或；

驱动结构还包括第二止转部，以通过第二止转部固定主轴和连接轴。这样，防止连接轴与主轴之间转动时打滑，以及传动组件与连接轴之间转动时打滑，保证吸尘器的地刷能平稳转动。

可选的，本实用新型提供的吸尘器的地刷，第一凹槽的内侧壁形成第一止转部；和/或；第二凹槽的内侧壁形成第二止转部。

可选的，本实用新型提供的吸尘器的地刷，驱动件为双轴电机。由此，可节约成本。

可选的，本实用新型提供的吸尘器的地刷，传动组件包括蜗杆、涡轮和涡轮轴，第二插接部位于蜗杆上；

蜗杆与连接轴同轴插接，蜗杆与涡轮啮合，涡轮套接在涡轮轴上，涡轮轴与清洁组件连接。通过蜗杆和涡轮改变驱动件的旋转方向，以使清洁组件的旋转方向与驱动件旋转轴的旋转方向垂直，节省空间，噪声低，且振动小。

可选的，本实用新型提供的吸尘器的地刷，涡轮上具有连接孔，涡轮轴上具有连接部，连接孔穿设在连接部上，以将涡轮套接在涡轮轴上。

可选的，本实用新型提供的吸尘器的地刷，涡轮上具有与连接孔同轴设置的定位孔；涡轮轴的外侧壁具有定位部，当连接孔穿设在连接部上时，定位部与定位孔的内侧壁抵接。由此，可防止涡轮与涡轮轴相对转动。

可选的，本实用新型提供的吸尘器的地刷，涡轮包括涡轮外圈、涡轮内圈和至少两个连接件；

涡轮内圈套设在涡轮外圈内，且涡轮内圈与涡轮外圈通过连接件连接，连接孔和定位孔位于涡轮内圈。由此。可以减轻涡轮的重量，进而降低吸尘器的地刷的重量，提高用户的体验感。

可选的，本实用新型提供的吸尘器的地刷，定位孔为矩形孔。

可选的，本实用新型提供的吸尘器的地刷，清洁组件包括转盘和连接在转盘上的拖布，转盘与涡轮轴插接。通过拖布清洁待清洁的区域，转盘为拖布提供旋转的动力。转盘与涡轮轴插接，便于转盘的拆装。

可选的，本实用新型实施例提供的吸尘器的地刷，转盘呈长圆形，转盘一相对的侧边为直线状，拖布与转盘相匹配，两个转盘长轴方向垂直。由此，增加了转盘的清洁面积。

第二方面，本实用新型还提供了一种吸尘器，包括吸尘器本体和连接在吸尘器本体上的上述吸尘器的地刷。通过设置吸尘器的地刷，吸尘器的地刷通过设置驱动结构，驱动结构包括驱动件和两个传动组件，驱动件具有两个同向转动的旋转轴，且旋转轴与传动组件一一对应插接，传动组件与清洁组件一一对应连接。由同一驱动件的两个旋转轴的驱动力通过不同传动组件传递至不同清洁组件上，以使具有两个清洁组件的吸尘器的地刷能平稳转动，提高了用户的体验感。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种吸尘器的地刷的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种吸尘器的地刷中驱动结构和清洁组件的结构示意图；

图3为图2的主视图；

图4为图2为左视图；

图5为图2为俯视图；

图6为图5中A-A剖面的剖视图；

图7为图5中B-B剖面的剖视图；

图8为本实用新型实施例提供的一种吸尘器的地刷中驱动结构的内部结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的一种吸尘器的地刷中连接轴的结构示意图；

图10为本实用新型实施例提供的一种吸尘器的地刷中蜗杆的结构示意图；

图11为本实用新型实施例提供的一种吸尘器的地刷中涡轮的结构示意图；

图12为图11的主视图；

图13为本实用新型实施例提供的一种吸尘器的地刷中涡轮轴的结构示意图。

附图标记说明：

100-壳体；

200-驱动结构；210-驱动件；211-旋转轴；2111-主轴；2112-连接轴；2113-第一插接部；2114-第三插接部；2115-第四插接部；220-传动组件；221-第二插接部；222-蜗杆；223-涡轮；2231-连接孔；2232-定位孔；2233-涡轮外圈；2234-涡轮内圈；2235-连接件；224-涡轮轴；2241-连接部；2242-定位部；

300-清洁组件；310-转盘；320-拖布。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的优选实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

通过将吸尘和拖布相结合，使吸尘器在具有吸尘功能的同时，还具有拖布功能。为了提升吸尘器的清理能力和清理效果。吸尘器的地刷采用双转盘，每个转盘上均连接拖布，各转盘分别连接不同的驱动件，以通过与转盘连接的驱动件驱动转盘转动。但是，各转盘分别通过不同的驱动件驱动其转动，会导致吸尘器的地刷转动不平稳，影响用户体验。

基于此，本实用新型实施例提供了一种吸尘器的地刷和吸尘器，能使具有双转盘的吸尘器的地刷能平稳转动，提高了用户的体验感。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

图1为本实用新型实施例提供的一种吸尘器的地刷的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的一种吸尘器的地刷中驱动结构和清洁组件的结构示意图；图3为图2的主视图；图4为图2为左视图；图5为图2为俯视图；图6为图5中A-A剖面的剖视图；图7为图5中B-B剖面的剖视图。参见图1至图7所示，本实用新型实施例提供的吸尘器的地刷，包括壳体100、驱动结构200和两个可旋转的清洁组件300。

驱动结构200位于壳体100内，驱动结构200包括驱动件210和两个传动组件220，驱动件210的相对侧各具有一旋转轴211，两个旋转轴211同向转动，且旋转轴211与传动组件220一一对应插接，传动组件220与清洁组件300一一对应连接，以将旋转轴211的驱动力通过传动组件220传递至清洁组件300上，且清洁组件300的旋转方向与旋转轴211的旋转方向垂直。

其中，为了便于驱动结构200同时驱动两个清洁组件300旋转，以进行清洁作业。在具体实现时，驱动结构200包括驱动件210和两个传动组件220，驱动件210一相对的两侧分别伸出一个旋转轴211，驱动件210同时驱动两个旋转轴211同向转动。其中，两个旋转轴211可以为驱动件210中同一驱动轴的不同段，两个旋转轴211分别为靠近驱动轴两端的轴段。旋转轴211与传动组件220一一对应插接，传动组件220与清洁组件300一一对应连接，即一旋转轴211通过一传动组件220与一清洁组件300连接，另一旋转轴211通过另一传动组件220与另一清洁组件300连接。驱动件210的驱动轴转动时，两个旋转轴211同时同向转动，且分别通过不同的传动组件220驱动清洁组件300转动。由此，由同一驱动件210的两个旋转轴211的驱动力通过不同传动组件220传递至不同清洁组件300上，以使使具有两个清洁组件300的吸尘器的地刷能平稳转动，提高了用户的体验感。

在本实施例中，驱动件210的两个旋转轴211的轴向与壳体100的底部平行，两个清洁组件300的转动轴线壳体100的底部垂直。通过传动组件220改变旋转方向，以使清洁组件300的旋转方向与旋转轴211的旋转方向垂直。其中，传动组件220可以为锥齿轮转动组件，也可以为涡轮蜗杆传动组件，或者其他本领域技术人员熟知的改变转动方向的传动组件，本实施例在此不做限定。

其中，两个清洁组件300的清洁面可以位于同一平面，由此，清洁组件300可同时清洁平整的待清洁区域。两个清洁组件300的清洁面也可以相互平行，且两个清洁组件300的清洁面位于不同的平面，由此，清洁组件300可同时清洁高低不平的待清洁区域。其中，为了便于与高低不平的待清洁区域贴合，以增加清洁组件300的清洁能力，清洁组件300可沿其转动轴向上下弹性伸缩，由此，可使清洁组件300根据待清洁区域的起伏程度调整清洁组件300的高度，以使清洁组件300一直保持与待清洁区域贴合的状态。

本实用新型实施例提供的吸尘器的地刷，通过设置驱动结构200，驱动结构200包括驱动件210和两个传动组件220，驱动件210具有两个同向转动的旋转轴211，且旋转轴211与传动组件220一一对应插接，传动组件220与清洁组件300一一对应连接。由同一驱动件210的两个旋转轴211的驱动力通过不同传动组件220传递至不同清洁组件300上，以使具有两个清洁组件300的吸尘器的地刷能平稳转动，提高了用户的体验感。

图8为本实用新型实施例提供的一种吸尘器的地刷中驱动结构的内部结构示意图；图9为本实用新型实施例提供的一种吸尘器的地刷中连接轴的结构示意图；图10为本实用新型实施例提供的一种吸尘器的地刷中蜗杆的结构示意图。参见图8至图10所示，本实用新型实施例提供的吸尘器的地刷，旋转轴211包括主轴2111和与主轴2111插接的连接轴2112，连接轴2112上具有第一插接部2113，传动组件220上具有与第一插接部2113相匹配的第二插接部221，连接轴2112与传动组件220通过第一插接部2113和第二插接部221同轴插接。

具体的，主轴2111和连接轴2112可以一体成型，也可以通过可拆卸的连接方式连接，本实施例在此不做限定。连接轴2112上的第一插接部2113位于连接轴2112朝向传动组件220的端部，传动组件220的第二插接部221可以位于第二插接部221朝向连接轴2112的端部，通过第一插接部2113和第二插接部221同轴插接，以连接传动组件220与连接轴2112。由此，便于传动组件220与连接轴2112插接。

本实施例中，主轴2111和连接轴2112通过插接的方式实现可拆卸的连接。具体的，连接轴2112上具有第三插接部2114，第三插接部2114与第一插接部2113相对，主轴2111上具有与第三插接部2114相匹配的第四插接部2115，连接轴2112与主轴2111通过第三插接部2114和第四插接部2115同轴插接。

其中，第三插接部2114和第一插接部2113分别位于连接轴2112相对的两端，第四插接部2115位于主轴2111朝向连接轴2112的一端，通过第三插接部2114和第四插接部2115同轴插接以连接主轴2111与连接轴2112。由此，便于连接轴2112与主轴2111插接。

可选的，本实用新型实施例提供的吸尘器的地刷，第一插接部2113和第二插接部221中的一者为第一凸起，另一者为与第一凸起相匹配的第一凹槽，第三插接部2114和第四插接部2115中的一者为第二凸起，另一者为与第二凸起相匹配的第二凹槽。

在本实施例的附图中，以第一插接部2113为第一凹槽，第二插接部221为第一凸起；以及第四插接部2115为第二凸起，第三插接部2114为第二凹槽进行说明。

在具体实现时，第一凹槽和第二凹槽可以分别位于连接轴2112的两侧，且第一凹槽和第二凹槽均沿连接轴2112的轴向朝向连接轴2112内部延伸，为了便于加工第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽可以沿连接轴2112的轴向连通。第一凸起可以为传动组件220的第一端，第一凹槽的形状与传动组件220的第一端的外侧壁(即第一凸起)的形状相同，传动组件220第一端直接插设在第一凹槽内，以连接传动组件220与连接轴2112。第二凸起可以为主轴2111的第一端，第二凹槽的形状与主轴2111第一端的外侧壁(即第二凸起)的形状相同，主轴2111第一端直接插设在第二凹槽内，以连接主轴2111与连接轴2112。

具体的，为了便于连接轴2112与主轴2111同轴插接，以及传动组件220与连接轴2112同轴插接，第一凹槽和第二凹槽沿插接方向的槽口具有倒角。倒角为连接轴2112与主轴2111之间提供间隙，以及传动组件220与连接轴2112之间提供间隙。其中，倒角可以为圆角，也可以为斜角。

其中，第一凹槽的截面为D型；和/或，第二凹槽的截面为D型。即第一凹槽和/或第二凹槽为D型槽。

由此，主轴2111的端部和传动组件220的端部分别作为第四插接部2115和第二插接部221，即驱动件210可以采用现有的双轴电机，传动组件220可以采用现有的锥齿轮转动组件或涡轮蜗杆传动组件。只需要将连接轴2112的形状根据主轴2111和连接轴2112做适应性的设计，加工第一凹槽和第二凹槽，即可实现连接轴2112与主轴2111同轴插接，传动组件220与连接轴2112同轴插接，节省成本。

可选的，本实用新型实施例提供的吸尘器的地刷，驱动结构200还包括第一止转部，以通过第一止转部固定连接轴2112和传动组件220。和/或；驱动结构200还包括第二止转部，以通过第二止转部固定主轴2111和连接轴2112。这样，防止连接轴2112与主轴2111之间转动时打滑，以及传动组件220与连接轴2112之间转动时打滑，保证吸尘器的地刷能平稳转动。

在一种可能的实现方式中，第一止转部和第二止转部可以为了螺钉，通过螺钉固定连接轴2112和传动组件220，和/或；通过螺钉固定连接轴2112和传动组件220。

在另一种可能的实现方式中，第一凹槽的内侧壁形成第一止转部，第二凹槽的内侧壁形成第二止转部。也就是说，第一凹槽和/或第二凹槽的截面为非圆形。示例性的，第三插接部2114和第四插接部2115沿垂直于连接轴2112的轴线方向截面的为D形、矩形、椭圆形或多边形等。其中，第三插接部2114和第四插接部2115沿垂直于连接轴2112的轴线方向截面朝向相同。例如，第三插接部2114和第四插接部2115沿垂直于连接轴2112的轴线方向截面的为相等的D形，即第三插接部2114和第四插接部2115沿垂直于连接轴2112的轴线方向的截面的重叠。

可选的，本实用新型实施例提供的吸尘器的地刷，驱动件210为双轴电机。由此，可节约成本。

图11为本实用新型实施例提供的一种吸尘器的地刷中涡轮的结构示意图；图12为图11的主视图；图13为本实用新型实施例提供的一种吸尘器的地刷中涡轮轴的结构示意图。参见图2至图8、图11至图13所示，本实用新型实施例提供的吸尘器的地刷，传动组件220包括蜗杆222、涡轮223和涡轮轴224，第二插接部221位于蜗杆222上。

蜗杆222与连接轴2112同轴插接，蜗杆222与涡轮223啮合，涡轮223套接在涡轮轴224上，涡轮轴224与清洁组件300连接。其中，蜗杆222具有蜗杆齿部和安装部，第二插接部221位于安装部上。

本实用新型实施例提供的吸尘器的地刷，通过蜗杆222和涡轮223改变驱动件210的旋转方向，以使清洁组件300的旋转方向与驱动件210旋转轴211的旋转方向垂直，节省空间，噪声低，且振动小。

为了便于涡轮223与涡轮轴224连接，在一些实施例中，涡轮223上具有连接孔2231，涡轮轴224上具有连接部2241，连接孔2231穿设在连接部2241上，以将涡轮223套接在涡轮轴224上。其中，连接孔2231的内径与涡轮轴224的外径相等，在涡轮223套接在涡轮轴224上的同时，涡轮223固定在涡轮轴224上。

在一些实施例中，涡轮223上具有与连接孔2231同轴设置的定位孔2232；涡轮轴224的外侧壁具有定位部2242，当连接孔2231穿设在连接部2241上时，定位部2242与定位孔2232的内侧壁抵接。由此，可防止涡轮223与涡轮轴224相对转动。

其中，定位孔2232为矩形孔，以防止涡轮223与涡轮轴224相对转动。定位部2242的内径大于连接孔2231的内径。

可选的，本实用新型实施例提供的吸尘器的地刷，涡轮223包括涡轮外圈2233、涡轮内圈2234和至少两个连接件2235。连接件2235可以为支撑筋。其中，涡轮外圈2233的外侧壁具有与蜗杆齿部相啮合的涡轮齿部。

涡轮内圈2234套设在涡轮外圈2233内，且涡轮内圈2234与涡轮外圈2233通过连接件2235连接，连接孔2231和定位孔2232位于涡轮内圈2234。由此。可以减轻涡轮223的重量，进而降低吸尘器的地刷的重量，提高用户的体验感。

本实用新型实施例提供的吸尘器的地刷，清洁组件300包括转盘310和连接在转盘310上的拖布320，转盘310与涡轮轴224插接。在使用时，驱动件210的驱动力依次通过其一侧的主轴2111、连接轴2112、蜗杆222、涡轮223和连接轴2112传递至转盘310，驱动件210的驱动力依次通过其另一侧的主轴2111、连接轴2112、蜗杆222、涡轮223和连接轴2112传递至另一转盘310。

具体的，通过拖布320清洁待清洁的区域，转盘310为拖布320提供旋转的动力。转盘310与涡轮轴224插接，便于转盘310的拆装。

参见图5和图6所示，可选的，本实用新型实施例提供的吸尘器的地刷，转盘310呈长圆形，转盘310一相对的侧边为直线状，拖布320与转盘310相匹配。由此，增加了转盘310的清洁面积。

其中，两个转盘310长轴方向垂直。由此，两个转盘310可以交替清洁两个转盘310之间的区域，增加了转盘310的清洁面积。

本实用新型实施例还提供了一种吸尘器，包括吸尘器本体和连接在吸尘器本体上的上述实施例提供的吸尘器的地刷。

其中，吸尘器的地刷的结构和工作原理在上述实施例中进行了详细说明，此处不在一一赘述。

吸尘器本体可以包括电机、吸口、手柄和电源等维持吸尘器正常工作的部件，此处不做限定。

本实用新型实施例提供的吸尘器，通过设置吸尘器的地刷，吸尘器的地刷通过设置驱动结构200，驱动结构200包括驱动件210和两个传动组件220，驱动件210具有两个同向转动的旋转轴211，且旋转轴211与传动组件220一一对应插接，传动组件220与清洁组件300一一对应连接。由同一驱动件210的两个旋转轴211的驱动力通过不同传动组件220传递至不同清洁组件300上，以使具有两个清洁组件300的吸尘器的地刷能平稳转动，提高了用户的体验感。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (16)

1.一种吸尘器的地刷，其特征在于，包括壳体(100)、驱动结构(200)和两个可旋转的清洁组件(300)；

所述驱动结构(200)位于所述壳体(100)内，所述驱动结构(200)包括驱动件(210)和两个传动组件(220)，所述驱动件(210)的相对侧各具有一旋转轴(211)，且所述旋转轴(211)与所述传动组件(220)一一对应插接，所述传动组件(220)与所述清洁组件(300)一一对应连接，以将所述旋转轴(211)的驱动力通过所述传动组件(220)传递至所述清洁组件(300)上，且所述清洁组件(300)的旋转方向与所述旋转轴(211)的旋转方向垂直。

2.根据权利要求1所述的吸尘器的地刷，其特征在于，所述旋转轴(211)包括主轴(2111)和与所述主轴(2111)插接的连接轴(2112)，所述连接轴(2112)上具有第一插接部(2113)，所述传动组件(220)上具有与所述第一插接部(2113)相匹配的第二插接部(221)，所述连接轴(2112)与所述传动组件(220)通过所述第一插接部(2113)和所述第二插接部(221)同轴插接。

3.根据权利要求2所述的吸尘器的地刷，其特征在于，所述连接轴(2112)上具有第三插接部(2114)，所述第三插接部(2114)与所述第一插接部(2113)相对，所述主轴(2111)上具有与所述第三插接部(2114)相匹配的第四插接部(2115)，所述连接轴(2112)与所述主轴(2111)通过所述第三插接部(2114)和所述第四插接部(2115)同轴插接。

4.根据权利要求3所述的吸尘器的地刷，其特征在于，所述第一插接部(2113)和所述第二插接部(221)中的一者为第一凸起，另一者为与所述第一凸起相匹配的第一凹槽，所述第三插接部(2114)和所述第四插接部(2115)中的一者为第二凸起，另一者为与所述第二凸起相匹配的第二凹槽。

5.根据权利要求4所述的吸尘器的地刷，其特征在于，所述第一凹槽的截面为D型；和/或，所述第二凹槽的截面为D型。

6.根据权利要求4所述的吸尘器的地刷，其特征在于，所述驱动结构(200)还包括第一止转部，以通过所述第一止转部固定所述连接轴(2112)和所述传动组件(220)；

和/或；

所述驱动结构(200)还包括第二止转部，以通过所述第二止转部固定所述主轴(2111)和所述连接轴(2112)。

7.根据权利要求6所述的吸尘器的地刷，其特征在于，所述第一凹槽的内侧壁形成所述第一止转部；和/或；所述第二凹槽的内侧壁形成所述第二止转部。

8.根据权利要求2至7任一项所述的吸尘器的地刷，其特征在于，所述驱动件(210)为双轴电机。

9.根据权利要求2至7任一项所述的吸尘器的地刷，其特征在于，所述传动组件(220)包括蜗杆(222)、涡轮(223)和涡轮轴(224)，所述第二插接部(221)位于所述蜗杆(222)上；

所述蜗杆(222)与所述连接轴(2112)同轴插接，所述蜗杆(222)与所述涡轮(223)啮合，所述涡轮(223)套接在所述涡轮轴(224)上，所述涡轮轴(224)与所述清洁组件(300)连接。

10.根据权利要求9所述的吸尘器的地刷，其特征在于，所述涡轮(223)上具有连接孔(2231)，所述涡轮轴(224)上具有连接部(2241)，所述连接孔(2231)穿设在连接部(2241)上，以将所述涡轮(223)套接在所述涡轮轴(224)上。

11.根据权利要求10所述的吸尘器的地刷，其特征在于，所述涡轮(223)上具有与所述连接孔(2231)同轴设置的定位孔(2232)；所述涡轮轴(224)的外侧壁具有定位部(2242)，当所述连接孔(2231)穿设在连接部(2241)上时，所述定位部(2242)与所述定位孔(2232)的内侧壁抵接。

12.根据权利要求11所述的吸尘器的地刷，其特征在于，所述涡轮(223)包括涡轮外圈(2233)、涡轮内圈(2234)和至少两个连接件(2235)；

所述涡轮内圈(2234)套设在所述涡轮外圈(2233)内，且所述涡轮内圈(2234)与所述涡轮外圈(2233)通过所述连接件(2235)连接，所述连接孔(2231)和所述定位孔(2232)位于所述涡轮内圈(2234)。

13.根据权利要求11所述的吸尘器的地刷，其特征在于，所述定位孔(2232)为矩形孔。

14.根据权利要求9所述的吸尘器的地刷，其特征在于，所述清洁组件(300)包括转盘(310)和连接在所述转盘(310)上的拖布(320)，所述转盘(310)与所述涡轮轴(224)插接。

15.根据权利要求14所述的吸尘器的地刷，其特征在于，所述转盘(310)呈长圆形，所述转盘(310)一相对的侧边为直线状，所述拖布(320)与所述转盘(310)相匹配；两个所述转盘(310)长轴方向垂直。

16.一种吸尘器，其特征在于，包括吸尘器本体和连接在所述吸尘器本体上的权利要求1至15任一项所述的吸尘器的地刷。

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