CN212698510U - 一种节能静音炒锅 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种节能静音炒锅，其包括炒锅本体及燃气装置，所述炒锅本体包括与地面抵接的机座、竖直架设在所述机座上端面的机架及与所述机架铰接的锅体，所述锅体的上端开口竖直朝上，所述燃气装置架设在所述锅体的竖直下方，所述燃气装置包括气盘及与所述气盘连通的第一管道及第二管道，所述第一管道持续供应天然气，所述第二管道远离所述气盘的一端套接连通有鼓风机。本申请降低了因燃烧不充分而产生的一氧化碳等有害气体的数量，提升了对于食品加工人员的人身安全保护，符合节能减排的社会发展理念。

Description

一种节能静音炒锅

技术领域

本申请涉及食品加工设备的领域，尤其是涉及一种节能静音炒锅。

背景技术

食品行业是关乎国计民生的重要领域。食品加工行业中需要对多种食材进行炒制，例如酱料、辣椒等，炒制的过程多借助容量较大的炒锅进行，提升了一次炒制的产量，故炒锅在食品加工行业得到了日益广泛地应用。

现有的炒锅在进行炒制过程中，需要进行加热，炒锅依据加热方式主要包括电热式炒锅及燃气式炒锅，考虑到燃气式炒锅相对于电热炒锅更加经济，故燃气式炒锅在食品加工行业得到更加广泛地普及及应用。燃气式炒锅多在炒锅的锅底安装燃气装置，燃气装置燃烧天然气，不断对炒锅的锅底进行加热。

针对上述中的相关技术，认为存在有如下的缺陷：燃气式炒锅在进行炒制时，燃气装置不断进行天然气的燃烧，燃烧充分的天然气形成二氧化碳之类气体；如果燃烧不充分,不仅造成天然气的浪费，同时燃烧不充分会产生一氧化碳之类的有毒气体，对于食品加工人员的生命安全构成潜在的危险。故存在改进的空间。

实用新型内容

为了提升燃气式炒锅的天然气的燃烧程度，降低因燃烧不充分而产生的有害气体，提升对食品加工人员的安全保护，本申请提供一种节能静音炒锅。

本申请提供的一种节能静音炒锅采用如下的技术方案：

一种节能静音炒锅，包括炒锅本体及燃气装置，所述炒锅本体包括与地面抵接的机座、竖直架设在所述机座上端面的机架及与所述机架铰接的锅体，所述锅体的上端开口竖直朝上，所述燃气装置架设在所述锅体的竖直下方，所述燃气装置包括气盘及与所述气盘连通的第一管道及第二管道，所述第一管道持续供应天然气，所述第二管道远离所述气盘的一端套接连通有鼓风机。

通过采用上述技术方案，炒锅本体的下方安装有燃气装置，燃气装置中的第一管道与天然气管道连通，第二管道与鼓风机连接，当炒锅内部炒制食品时，燃气装置对炒锅进行加热，第一管道持续输送天然气，鼓风机工作使更多的空气通过第二管道进入燃气装置，提升了参与燃烧过程的氧气量，进而使燃气装置中的天然气的燃烧程度得到提升，天然气得到充分的燃烧，不仅提升了单位质量的天然气燃烧过程中释放的热值，单位质量的天然气能够炒制更多的食品，而且降低了因燃烧不充分而产生的一氧化碳等有害气体的数量，提升了对于食品加工人员的人身安全保护，符合节能减排的社会发展理念。

优选的，所述机座的一侧上端面的边沿竖直固定有液压箱，所述液压箱上铰接有立柱，所述立柱远离所述液压箱的一端固定有横梁，所述横梁远离所述立柱的一端安装有位于所述锅体竖直上方的搅拌装置，所述搅拌装置插接入所述锅体内部。

通过采用上述技术方案，立柱与机座上端面的液压箱铰接，立柱的上端固定有横梁，横梁端部的搅拌装置插接入锅体内部，搅拌装置在动力部件的驱动下与横梁转动连接，当进行食品的炒制时，搅拌装置对锅体内部的食品不断进行搅拌，避免在炒制过程因受热不均匀而发生粘锅，进而提升了食品加工过程中的品质。

优选的，所述锅体的外周面套接固定有套环，所述套环远离所述液压箱的一侧固定连接有两组平板，各所述平板与所述机架的上端部同轴铰接，各所述平板的下端面及所述机座的上端面之间设置有倾斜设置的第一油缸，所述第一油缸的上下端分别与所述平板及所述机座铰接，所述液压箱与所述第一油缸之间连接有第一油管。

通过采用上述技术方案，两组平板与锅体外周面的套环固定连接，液压箱与第一油缸之间连接的第一油管与第一油缸连接，当炒锅完成食品的炒制时，驱动液压箱，使第一油管向第一油缸内部输送液压油，同时平板与机架铰接，进而实现炒锅向一侧翻转，便于将完成加工的食品倾倒出炒锅。

优选的，所述立柱背离所述锅体的一侧竖直端面与所述机座的上端面之间设置有倾斜设置的第二油缸，所述第二油缸的上下端分别与所述立柱及所述机座上端面铰接，所述液压箱与所述第二油缸之间连接有第二油管。

通过采用上述技术方案，当进行搅拌装置的清洗时或进行炒锅的翻转时，液压箱上连接的第二油管从第二油缸输出液压油，第二油缸的两端分别与立柱及机座上端面铰接，故当第二油缸驱动时，立柱与液压箱铰接，使立柱向第二油缸的一侧翻转，进而使搅拌装置炒锅，便于对搅拌装置进行清洗，便于将炒锅内部完成炒制的食品进行倾倒。

优选的，所述气盘的外周套接有呈圆柱体的防护罩，所述防护罩的轴线竖直设置，所述防护罩的上端面与所述锅体的下端外表面抵接。

通过采用上述技术方案，防护罩套接在气盘的外周，当天然气在燃气装置中燃烧时，燃烧装置因天然气燃烧过程向外的热辐射，致时燃气装置的外围温度较高，防护罩的设置对燃气装置进行隔离，避免了食品加工人员直接与燃气装置接触，进而避免了食品加工人员发生烫伤，同时锅体的下端面与防护罩的上端面抵接，防护罩对锅体进行支撑，提升了锅体的稳定性。

优选的，所述防护罩的外周面开设有若干组气孔，各所述气孔绕所述防护罩的轴线沿其外周面等角度圆周分布。

通过采用上述技术方案，防护罩上的各组气孔使防护罩内部与外部连通，当燃气装置点燃天然气时，产生的气体经各组气孔排出，加快了气体的交换，促进了天然气的燃烧过程。

优选的，所述第一管道远离诉所述气盘的一端套接连通有气阀。

通过采用上述技术方案，第一管道与天然气管道连通，天然气经第一管道不断向燃气装置中输送，当完成食品的炒制时，需要切断天然气的输送，气阀的设置实现了对于天然气输送控制，便于加工人员手握气阀快速切断天然气向燃气装置的供应。

优选的，所述第一管道在所述气阀及所述防护罩的外周面之间套接有用于实时监测燃气压力的压力表。

通过采用上述技术方案，压力表的设置能够实时监测并显示天然气的压力，便于食品加工人员依据压力表的数值变化及时调整天然气的输送，确保燃气装置的正常工作。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.燃气装置安装于炒锅本体的竖直下方，燃气装置的第一管道将天然气向气盘中不断输送，同时鼓风机与第二管道连通，鼓风机将更多的空气输送至燃气装置，使天然气在燃烧时供应的氧气更多，进而提升了天然气的燃烧程度，降低了天然气因燃烧不充分而产生的一氧化碳等有毒气体，提升了对于食品加工人员的安全保护；

2.液压箱通过第一油管及第二油管分别与第一油缸及第二油缸连通，当进行搅拌装置清洗及锅体的翻转时，第一油缸及第二油缸驱动锅体及立柱转动，实现搅拌装置与锅体脱离及锅体向一侧的翻转，便于对搅拌装置进行清洗及将完成炒制的食品倾倒出锅体；

3.气阀与第一管道套接连通，天然气经第一管道不断向燃气装置输送，当完成食品的炒制，气阀的设置便于食品加工人员及时切断天然气，提升了操作的便捷性；压力表的设置对天然气的输送压力进行实时显示，便于食品加工人员对天然气的供气状况进行掌握。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例另一视角的整体结构示意图；

图3是本申请实施例中锅体翻转时的结构示意图；

图4是图3中A处的局部放大示意图。

附图标记说明：1、炒锅本体；11、机座、111、液压箱；112、立柱；1121、横梁；113、搅拌装置；1311、电机；1312、搅拌轴；12、机架；13、锅体；131、套环；132、平板；133、第一油缸；1331、第一油管；14、第二油缸；141、第二油管；21、气盘；211、防护罩；2111、气孔；22、第一管道；221、气阀；222、压力表；23、第二管道；231、鼓风机；24、支架；3、控制面板；31、肋板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种节能静音炒锅。参照图1，包括炒锅本体1，炒锅本体1架设在地面上，炒锅本体1包括机座11、机架12及锅体13，机座11水平设置，机座11的下端面与地面抵接；机架12竖直架设在机座11的上端面且靠近其宽度方向的一侧边沿，机架12共两组，两组机架12关于机座11宽度方向的中垂面对称分布；锅体13的上端开口设置，锅体13的下端面呈球面，锅体13的轴线竖直设置。

锅体13的外周面上套接固定有套环131，套环131朝向两组机架12的外周面上固定有两组平板132，两组平板132关于机座11宽度方向的中垂面对称分布，各组平板132远离锅体13的一端与该侧的机架12上端面同轴铰接，使锅体13能够绕平板132与机架12的铰接轴向一侧转动。各组平板132的下端面与机座11的上端面安装有倾斜设置的第一油缸133，第一油缸133的上下端分别与平板132的下端面及机座11的上端面铰接。

机座11上端面宽度方向的另一侧固定有竖直设置的液压箱111，液压箱111的上端面铰接有立柱112，立柱112远离液压箱111的一端固定有横梁1121，横梁1121垂直于立柱112且朝向锅体13的一侧延伸；横梁1121远离立柱112的一端安装有搅拌装置113，搅拌装置113包括电机1311及搅拌轴1312，电机1311固定在横梁1121的上端面，横梁1121开设有贯通其上下端面的通孔，电机1311的输出轴插接入通孔内部并与搅拌轴1312同轴转动，搅拌轴1312的轴线与锅体13的轴线共线；搅拌轴1312的下端插接入锅体13的内部。

锅体13的下端安装有呈圆柱体的防护罩211，防护罩211的下端与机座11的上端面抵接。防护罩211的轴线竖直且与锅体13的轴线共线，防护罩211的外周面上绕其轴线等角度圆周开设有若干组气孔2111。锅体13的下端设置有燃气装置，燃气装置包括第一管道22及第二管道23，第一管道22及第二管道23分别位于防护罩211的两侧，第一管道22及第二管道23的轴线垂直于横梁1121的延伸方向。第一管道22及第二管道23穿过防护罩211，第一管道22与天然气管道连通，第一管道22远离防护罩211的一端套接固定有气阀221，气阀221及防护罩211之间的第一管道22上套接连通有用于实时显示燃气压力的压力表222。第二管道23远离防护罩211的一端套接固定有鼓风机231，靠近气阀221的机架12的一侧竖直端面上固定有肋板31，肋板31的上端面固定有控制面板3，控制面板3用于控制各组动力部件的启停。

参照图2，立柱112远离锅体13的一侧竖直端面与机座11的上端面安装有第二油缸14，第二油缸14的上下两端分别与立柱112的竖直端面及机座11的上端面铰接。液压箱111朝向锅体13的一侧与第一油缸133之间连通有第一油管1331，第一油管1331向第一油缸133输送液压油，实现第一油缸133的伸长，进而推动锅体13进行翻转；液压箱111背离锅体13的另一侧与第二油缸14之间连通有第二油管141，第二油管141从第二油缸14输出液压油，实现第二油缸14的收缩，进而实现搅拌装置113从锅体13内部脱离，以便于进行搅拌装置113的清洗。

参照图3及图4，当第一油管1331输送液压油使第一油缸133伸长，使第一油缸133推动平板132，绕平板132与机架12的铰接轴转动，使锅体13向远离液压箱111的一侧翻转，使锅体13的轴线呈水平状态；当第二油管141将液压油从第二油缸14输出时，第二油缸14不断收缩，使立柱112向远离锅体13的一侧翻转，进而使搅拌装置113脱离锅体13并转动至水平状态。

防护罩211内部套接有气盘21，第一管道22输送的天然气在气盘21位置被点燃，气盘21与防护罩211内周面之间套接有支架24，支架24的下端与机座11上端面抵接，支架24的上端面与锅体13的下端球面抵接，支架24对锅体13进行支撑。

本申请实施例一种节能静音炒锅的实施原理为：

该种节能静音炒锅在进行食品的炒制前，保持锅体13的卡口开口朝上设置，搅拌装置113插接入锅体13内部。进行炒制过程中，将待炒制的食品从锅体13的上端开口投入锅体13中，操作控制面板3，使电机1311驱动，电机1311带动搅拌轴1312在锅体13内部不断转动。

食品加工人员扭动气阀221，使第一管道22不断向燃气装置中输送天然气，压力表222实时显示燃气压力变化；操作控制面板3使鼓风机231工作，鼓风机231通过第二管道23不断输送空气，输送的空气增加了氧气的含量，促进了天然气的燃烧过程，天然气完全燃烧产生二氧化碳气体，降低了因不完全燃烧产生的一氧化碳等有毒气体，降低了对于食品加工人员的安全危害，提升了单位质量的天然气的热值，提升了食品加工过程的经济效益。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节能静音炒锅，包括炒锅本体(1)及燃气装置，其特征在于：所述炒锅本体(1)包括与地面抵接的机座(11)、竖直架设在所述机座(11)上端面的机架(12)及与所述机架(12)铰接的锅体(13)，所述锅体(13)的上端开口竖直朝上，所述燃气装置架设在所述锅体(13)的竖直下方，所述燃气装置包括气盘(21)及与所述气盘(21)连通的第一管道(22)及第二管道(23)，所述第一管道(22)持续供应天然气，所述第二管道(23)远离所述气盘(21)的一端套接连通有鼓风机(231)。

2.根据权利要求1所述的一种节能静音炒锅，其特征在于：所述机座(11)的一侧上端面的边沿竖直固定有液压箱(111)，所述液压箱(111)上铰接有立柱(112)，所述立柱(112)远离所述液压箱(111)的一端固定有横梁(1121)，所述横梁(1121)远离所述立柱(112)的一端安装有位于所述锅体(13)竖直上方的搅拌装置(113)，所述搅拌装置(113)插接入所述锅体(13)内部。

3.根据权利要求2所述的一种节能静音炒锅，其特征在于：所述锅体(13)的外周面套接固定有套环(131)，所述套环(131)远离所述液压箱(111)的一侧固定连接有两组平板(132)，各所述平板(132)与所述机架(12)的上端部同轴铰接，各所述平板(132)的下端面及所述机座(11)的上端面之间设置有倾斜设置的第一油缸(133)，所述第一油缸(133)的上下端分别与所述平板(132)及所述机座(11)铰接，所述液压箱(111)与所述第一油缸(133)之间连接有第一油管(1331)。

4.根据权利要求3所述的一种节能静音炒锅，其特征在于：所述立柱(112)背离所述锅体(13)的一侧竖直端面与所述机座(11)的上端面之间设置有倾斜设置的第二油缸(14)，所述第二油缸(14)的上下端分别与所述立柱(112)及所述机座(11)上端面铰接，所述液压箱(111)与所述第二油缸(14)之间连接有第二油管(141)。

5.根据权利要求1所述的一种节能静音炒锅，其特征在于：所述气盘(21)的外周套接有呈圆柱体的防护罩(211)，所述防护罩(211)的轴线竖直设置，所述防护罩(211)的上端面与所述锅体(13)的下端外表面抵接。

6.根据权利要求5所述的一种节能静音炒锅，其特征在于：所述防护罩(211)的外周面开设有若干组气孔(2111)，各所述气孔(2111)绕所述防护罩(211)的轴线沿其外周面等角度圆周分布。

7.根据权利要求6所述的一种节能静音炒锅，其特征在于：所述第一管道(22)远离诉所述气盘(21)的一端套接连通有气阀(221)。

8.根据权利要求7所述的一种节能静音炒锅，其特征在于：所述第一管道(22)在所述气阀(221)及所述防护罩(211)的外周面之间套接有用于实时监测燃气压力的压力表(222)。

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