CN212697436U - 一种全自动手抓饼生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及手抓饼生产技术领域，尤其涉及一种全自动手抓饼生产设备，解决现有技术中存在的缺点，包括壳体，所述壳体的下端焊接有支脚，所述壳体的下端固定安装有电动机，所述电动机的上端设置有转轴，所述壳体内滑动套接有转轴，所述转轴的上端焊接有方形块，所述方形块的上端卡接有支撑盘，所述支撑盘的下端开设有方形槽，所述方形槽内卡接有方形块。本实用新型通过在支撑轴外侧固定套接齿轮，在支撑环内设置齿牙，使得支撑盘在转动过程中，可以带动齿轮自转，齿轮自转带动支撑轴转动，支撑轴转动使得托盘转动，通过设置四个齿轮带动四个托盘，使得一次可以加工四个手抓饼，使得生产效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及手抓饼生产技术领域，尤其涉及一种全自动手抓饼生产设备。
背景技术
面食是中国人最喜爱的主食之一，面食的花样也很多，现在的人对面食的要求也变高了，有些人喜欢把馅饼做成手抓饼，感觉味道更好，但是传统的把馅饼做成手抓饼都是人工加工的，随着社会的进步，大大的解放了人力，出现了做成手抓饼的机器装置。
现有技术中，全自动手抓饼生产设备，在对手抓饼面饼进行生产时，一次只能生产一个，生产效率低，同时，面饼在生产过程中厚薄不一，影响手抓饼口感。因此，需要对现有技术进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决生产效率低、面饼厚薄不一的缺点，而提出的一种全自动手抓饼生产设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种全自动手抓饼生产设备，包括壳体，所述壳体的下端焊接有支脚，所述壳体的下端固定安装有电动机，所述电动机的上端设置有转轴，所述壳体内滑动套接有转轴，所述转轴的上端焊接有方形块，所述方形块的上端卡接有支撑盘，所述支撑盘的下端开设有方形槽，所述方形槽内卡接有方形块，所述支撑盘的上端焊接有转动套，所述转动套内滑动套接有支撑轴，所述支撑轴的外侧固定套接有齿轮，所述齿轮有四个，四个所述齿轮均匀分布在支撑盘上，所述支撑轴的上端固定安装有加热板，所述加热板的上端设置有托盘，所述壳体的内侧焊接有支撑环，所述支撑环上设置有齿牙，所述齿牙内啮合有齿轮，所述支撑盘的上端焊接有支撑套，所述支撑套，所述支撑套内开设有卡孔，所述卡孔内卡接有卡杆，所述卡杆的上端焊接有支撑柱，所述支撑柱的外侧焊接有支撑板，所述支撑板内开设有方形孔，所述方形孔滑动套接有方形杆，所述方形杆的外侧套接有弹簧，所方形杆的外侧固定套接有限位板，所述方形杆的下端焊接有刮片，所述刮片的下端接触连接有托盘。
优选的，所述壳体的下端内侧焊接有支撑座，所述支撑座的上端接触连接有支撑盘。
优选的，所述转动套的上端开设有滚槽，所述滚槽内设置有钢珠，所述钢珠的上端接触连接有齿轮。
优选的，所述支撑板有四个，四个所述支撑板均匀分布在支撑柱的外侧。
优选的，所述方形杆的上端焊接有挡板，所述挡板的下端接触连接有支撑板。
优选的，所述支撑板的下端接触连接有弹簧，所述弹簧的下端接触连接有限位板。
本实用新型的有益效果是：该全自动手抓饼生产设备通过在支撑轴外侧固定套接齿轮，在支撑环内设置齿牙，使得支撑盘在转动过程中，可以带动齿轮自转，齿轮自转带动支撑轴转动，支撑轴转动使得托盘转动，通过设置四个齿轮带动四个托盘，使得一次可以加工四个手抓饼，使得生产效率更高；
通过在方形杆外侧套接弹簧，弹簧使得刮片可以伸缩，进而使得在托盘转动时，刮片被压在托盘的上端移动，使得面团可以被自动摊开，使得面饼对摊开的更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全自动手抓饼生产设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种全自动手抓饼生产设备的图1中的壳体俯视图；
图3为本实用新型提出的一种全自动手抓饼生产设备的图1中的支撑柱俯视图；
图4为本实用新型提出的一种全自动手抓饼生产设备的图1中的A处放大图；
图5为本实用新型提出的一种全自动手抓饼生产设备的图1中的B处放大图。
图中：1、壳体；2、支脚；3、电动机；4、转轴；5、方形块；6、支撑盘；7、方形槽；8、支撑座；9、转动套；10、支撑轴；11、齿轮；12、滚槽；13、钢珠；14、加热板；15、托盘；16、支撑环；17、齿牙；18、支撑套；19、卡孔；20、卡杆；21、支撑柱；22、支撑板；23、方形孔；24、方形杆；25、挡板；26、弹簧；27、限位板；28、刮片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种全自动手抓饼生产设备，包括壳体1，壳体1的下端焊接有支脚2，壳体1的下端固定安装有电动机3，电动机3的上端设置有转轴4，壳体1内滑动套接有转轴4，转轴4的上端焊接有方形块5，方形块5的上端卡接有支撑盘6，支撑盘6的下端开设有方形槽7，方形槽7内卡接有方形块5，支撑盘6的上端焊接有转动套9，转动套9内滑动套接有支撑轴10，支撑轴10的外侧固定套接有齿轮11，齿轮11有四个，四个齿轮11均匀分布在支撑盘6上，支撑轴10的上端固定安装有加热板14，加热板14的上端设置有托盘15，壳体1的内侧焊接有支撑环16，支撑环16上设置有齿牙17，齿牙17内啮合有齿轮11，支撑盘6的上端焊接有支撑套18，支撑套18，支撑套18内开设有卡孔19，卡孔19内卡接有卡杆20，卡杆20的上端焊接有支撑柱21，支撑柱21的外侧焊接有支撑板22，支撑板22内开设有方形孔23，方形孔23滑动套接有方形杆24，方形杆24的外侧套接有弹簧26，所方形杆24的外侧固定套接有限位板27，方形杆24的下端焊接有刮片28，刮片28的下端接触连接有托盘15；
通过在支撑轴10外侧固定套接齿轮11，在支撑环16内设置齿牙17，使得支撑盘6在转动过程中，可以带动齿轮11自转，齿轮11自转带动支撑轴10转动，支撑轴10转动使得托盘15转动，通过设置四个齿轮11带动四个托盘15，使得一次可以加工四个手抓饼，使得生产效率更高；
通过在方形杆24外侧套接弹簧26，弹簧26使得刮片28可以伸缩，进而使得在托盘15转动时，刮片28被压在托盘15的上端移动，使得面团可以被自动摊开，使得面饼对摊开的更加均匀。
本实施例中，壳体1的下端内侧焊接有支撑座8，支撑座8的上端接触连接有支撑盘6。通过设置支撑座8，对支撑盘6进行辅助支撑。
本实施例中，转动套9的上端开设有滚槽12，滚槽12内设置有钢珠13，钢珠13的上端接触连接有齿轮11。通过设置滚槽12和钢珠13配合，减小齿轮11和转动套9之间的摩擦力。
本实施例中，支撑板22有四个，四个支撑板22均匀分布在支撑柱21的外侧。通过设置支撑板22，使得刮片28被支撑。
本实施例中，方形杆24的上端焊接有挡板25，挡板25的下端接触连接有支撑板22。通过设置挡板25，使得方形杆24被支撑。
本实施例中，支撑板22的下端接触连接有弹簧26，弹簧26的下端接触连接有限位板27。通过设置弹簧26，使得刮片28可以向上移动。
具体实施过程如下：使用时，将面团放置在托盘15的上端，启动装置，加热板14启动对托盘15进行加热，启动电动机3，电动机3启动转轴4转动，转轴4带动方形块5转动，方形块5带动支撑盘6转动，支撑盘6转动带动支撑套18转动，支撑套18转动带动卡杆20转动，卡杆20转动带动支撑柱21转动，支撑柱21转动带动支撑板22转动，支撑盘6转动带动转动套9移动，转动套9移动带动支撑轴10移动，支撑轴10带动齿轮11移动，齿轮11移动通过和齿牙17配合，使得齿轮11转动，齿轮11转动带动支撑轴10转动，支撑轴10转动带动加热板14转动，加热板14转动带动托盘15转动，通过在支撑轴10外侧固定套接齿轮11，在支撑环16内设置齿牙17，使得支撑盘6在转动过程中，可以带动齿轮11自转，齿轮11自转带动支撑轴10转动，支撑轴10转动使得托盘15转动，通过设置四个齿轮11带动四个托盘15，使得一次可以加工四个手抓饼，使得生产效率更高，通过在方形杆24外侧套接弹簧26，弹簧26使得刮片28可以伸缩，进而使得在托盘15转动时，刮片28被压在托盘15的上端移动，使得面团可以被自动摊开，使得面饼对摊开的更加均匀。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全自动手抓饼生产设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的下端焊接有支脚(2)，所述壳体(1)的下端固定安装有电动机(3)，所述电动机(3)的上端设置有转轴(4)，所述壳体(1)内滑动套接有转轴(4)，所述转轴(4)的上端焊接有方形块(5)，所述方形块(5)的上端卡接有支撑盘(6)，所述支撑盘(6)的下端开设有方形槽(7)，所述方形槽(7)内卡接有方形块(5)，所述支撑盘(6)的上端焊接有转动套(9)，所述转动套(9)内滑动套接有支撑轴(10)，所述支撑轴(10)的外侧固定套接有齿轮(11)，所述齿轮(11)有四个，四个所述齿轮(11)均匀分布在支撑盘(6)上，所述支撑轴(10)的上端固定安装有加热板(14)，所述加热板(14)的上端设置有托盘(15)，所述壳体(1)的内侧焊接有支撑环(16)，所述支撑环(16)上设置有齿牙(17)，所述齿牙(17)内啮合有齿轮(11)，所述支撑盘(6)的上端焊接有支撑套(18)，所述支撑套(18)，所述支撑套(18)内开设有卡孔(19)，所述卡孔(19)内卡接有卡杆(20)，所述卡杆(20)的上端焊接有支撑柱(21)，所述支撑柱(21)的外侧焊接有支撑板(22)，所述支撑板(22)内开设有方形孔(23)，所述方形孔(23)滑动套接有方形杆(24)，所述方形杆(24)的外侧套接有弹簧(26)，所方形杆(24)的外侧固定套接有限位板(27)，所述方形杆(24)的下端焊接有刮片(28)，所述刮片(28)的下端接触连接有托盘(15)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动手抓饼生产设备，其特征在于，所述壳体(1)的下端内侧焊接有支撑座(8)，所述支撑座(8)的上端接触连接有支撑盘(6)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动手抓饼生产设备，其特征在于，所述转动套(9)的上端开设有滚槽(12)，所述滚槽(12)内设置有钢珠(13)，所述钢珠(13)的上端接触连接有齿轮(11)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动手抓饼生产设备，其特征在于，所述支撑板(22)有四个，四个所述支撑板(22)均匀分布在支撑柱(21)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种全自动手抓饼生产设备，其特征在于，所述方形杆(24)的上端焊接有挡板(25)，所述挡板(25)的下端接触连接有支撑板(22)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动手抓饼生产设备，其特征在于，所述支撑板(22)的下端接触连接有弹簧(26)，所述弹簧(26)的下端接触连接有限位板(27)。
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