CN212695192U - 一种燃料电池专用膜电极封边装置 - Google Patents

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许康
宋新贤
徐晨
徐良华
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Abstract

本实用新型公开了一种燃料电池专用膜电极封边装置,包括连接放置板,所述连接放置板的内部开设有放置腔,所述连接放置板的内部活动安装有活动支架,所述活动支架的一侧固定安装有挤压板,所述连接放置板外壁的表面放置有导向板,所述导向板的内部开设有导向孔,所述连接放置板的一侧固定安装有限位杆,所述限位杆外壁的表面活动套接有连接螺帽;通过设计的活动支架、挤压板,在运动的过程中使得活动支架会沿着活动杆外壁的表面运动,在运动的过程中会挤压活动杆外壁活动套接的活动弹簧,当活动弹簧受到挤压时会形成反弹的力会将挤压板向外壁推动,此时通过两侧的挤压板对中部放置的材料形成一个夹持的力解决了的问题。

Description

一种燃料电池专用膜电极封边装置
技术领域
本实用新型属于燃料电池技术领域,具体涉及一种燃料电池专用膜电极封边装置。
背景技术
燃料电池是一种把燃料所具有的化学能直接转换成电能的化学装置,又称电化学发电器,它是继水力发电、热能发电和原子能发电之后的第四种发电技术,由于燃料电池是通过电化学反应把燃料的化学能中的吉布斯自由能部分转换成电能,不受卡诺循环效应的限制。
现有的电池在工作的过程中都会需要对其进行封边,而在封边的过程中都会需要夹板对其进行固定,但是现有的夹板在对材料进行固定的过程中无法对其进行调节,使得在夹取的过程中电池两侧的电极无法持平从而导致封装不完整的问题,为此我们提出一种燃料电池专用膜电极封边装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燃料电池专用膜电极封边装置,以解决上述背景技术中提出现有的电池在工作的过程中都会需要对其进行封边,而在封边的过程中都会需要夹板对其进行固定,但是现有的夹板在对材料进行固定的过程中无法对其进行调节,使得在夹取的过程中电池两侧的电极无法持平从而导致封装不完整的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种燃料电池专用膜电极封边装置,包括连接放置板,所述连接放置板的内部开设有放置腔,所述连接放置板的内部活动安装有活动支架,所述活动支架的一侧固定安装有挤压板,所述连接放置板外壁的表面放置有导向板,所述导向板的内部开设有导向孔,所述连接放置板的一侧固定安装有限位杆,所述限位杆外壁的表面活动套接有连接螺帽。
优选的,所述活动支架外壁的表面活动套接有活动筒,所述活动筒的内部固定安装有固定块,所述固定块的内部固定安装有活动杆,所述活动杆外壁的表面活动套接有活动弹簧。
优选的,所述挤压板外壁的表面开设有齿槽,所述齿槽剖面形状为矩形。
优选的,所述连接放置板的内壁开设有连接卡孔,所述连接卡孔内壁的表面和活动筒外壁的表面相互贴合,所述活动筒剖面形状为圆形。
优选的,所述导向板的两侧均开设有连接套口,所述连接套口内壁的表面和限位杆外壁的表面相互贴合。
优选的,所述连接螺帽剖面形状为圆形,所述连接螺帽的内部开设有连接螺纹,所述连接螺帽的内部开设有连接口,所述连接口内壁的表面和限位杆外壁的表面螺纹连接。
优选的,所述连接卡孔内部剖面形状为圆形,所述连接卡孔内壁的表面开设有防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设计的导向板,此时通过导向板外壁开设的导向孔和电极镶嵌安装可以将材料一排排放整齐,然后通过装置对其进行封装,避免在封装的过程中因为材料摆放不整齐导致封装不整齐,既解决了放置问题,又解决了摆放问题,解决了安装和摆放的问题。
2、通过设计的活动支架、挤压板,在运动的过程中使得活动支架会沿着活动杆外壁的表面运动,在运动的过程中会挤压活动杆外壁活动套接的活动弹簧,当活动弹簧受到挤压时会形成反弹的力会将挤压板向外壁推动,此时通过两侧的挤压板对中部放置的材料形成一个夹持的力解决了的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的连接放置板侧面整体结构示意图;
图3为本实用新型的活动支架侧面整体结构示意图;
图4为本实用新型的连接放置板左侧整体结构示意图。
图中:1、连接放置板;2、放置腔;3、活动支架;4、挤压板;5、导向板;6、导向孔;7、连接螺帽;8、限位杆;9、活动筒;10、固定块;11、活动杆;12、活动弹簧;13、连接卡孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种燃料电池专用膜电极封边装置,包括连接放置板1,连接放置板1的内部开设有放置腔2,连接放置板1的内部活动安装有活动支架3,活动支架3的一侧固定安装有挤压板4,连接放置板1外壁的表面放置有导向板5,导向板5的内部开设有导向孔6,连接放置板1的一侧固定安装有限位杆8,限位杆8外壁的表面活动套接有连接螺帽7。
本实施方案中,首先将各部位零件组装好,此时将材料放置在放置腔2的内部,并且使得材料的电极可以镶嵌安装在导向孔6的内部,然后使得材料外壁的表面能和挤压板4外壁的表面相互贴合,此时通过导向板5外壁开设的导向孔6和电极镶嵌安装可以将材料一排排放整齐,然后通过装置对其进行封装,避免在封装的过程中因为材料摆放不整齐导致封装不整齐,既解决了放置问题,又解决了摆放问题。
具体的,活动支架3外壁的表面活动套接有活动筒9,活动筒9的内部固定安装有固定块10,固定块10的内部固定安装有活动杆11,活动杆11外壁的表面活动套接有活动弹簧12。
本实施方案中,在放置的过程中使得材料会与活动支架3相互贴合,在贴合的过程中使得挤压板4会推动活动支架3向连接放置板1的内部运动,在运动的过程中使得挤压板4会沿着活动杆11外壁的表面运动,在运动的过程中会挤压活动杆11外壁活动套接的活动弹簧12,当活动弹簧12受到挤压时会形成反弹的力会将挤压板4向外壁推动,此时通过两侧的挤压板4对中部放置的材料形成一个夹持的力,使得材料能稳固在连接放置板1的内部,既解决了连接问题,又解决了放置问题。
具体的,挤压板4外壁的表面开设有齿槽,齿槽剖面形状为矩形。
本实施方案中,通过设置齿槽,使得在放置的过程中材料会与挤压板4外壁表面的摩擦力增大,使得在工作加工的过程中不会脱落,从而能提高工作效率,既解决了连接问题,又解决了安装问题。
具体的,连接放置板1的内壁开设有连接卡孔13,连接卡孔13内壁的表面和活动筒9外壁的表面相互贴合,活动筒9剖面形状为圆形。
本实施方案中,通过设置连接卡孔13,当活动筒9长时使用需要对其进行更换时,此时将活动弹簧12从连接卡孔13的内部拆卸下来既解决了连问题,又解决了拆卸问题。
具体的,导向板5的两侧均开设有连接套口,连接套口内壁的表面和限位杆8外壁的表面相互贴合。
本实施方案中,通过设置连接套口,使得通过连接套口能将挤压板4镶嵌安装在限位杆8外壁的表面,既解决了连接问题,又解决安装问题。
具体的,连接螺帽7剖面形状为圆形,连接螺帽7的内部开设有连接螺纹,连接螺帽7的内部开设有连接口,连接口内壁的表面和限位杆8外壁的表面螺纹连接。
本实施方案中,通过设置连接口,使得通过连接口能将连接螺帽7螺纹安装在限位杆8外壁的表面,从而能对导向板5进行限位,避免在工作的过程中导向板5会脱落。
具体的,连接卡孔13内部剖面形状为圆形,连接卡孔13内壁的表面开设有防滑纹。
本实施方案中,通过设置连接卡孔13设置成圆形,可以将活动筒9安装在连接放置板1的内部,既解决了连接问题,又解决了安装问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种燃料电池专用膜电极封边装置,包括连接放置板(1),其特征在于:所述连接放置板(1)的内部开设有放置腔(2),所述连接放置板(1)的内部活动安装有活动支架(3),所述活动支架(3)的一侧固定安装有挤压板(4),所述连接放置板(1)外壁的表面放置有导向板(5),所述导向板(5)的内部开设有导向孔(6),所述连接放置板(1)的一侧固定安装有限位杆(8),所述限位杆(8)外壁的表面活动套接有连接螺帽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种燃料电池专用膜电极封边装置,其特征在于:所述活动支架(3)外壁的表面活动套接有活动筒(9),所述活动筒(9)的内部固定安装有固定块(10),所述固定块(10)的内部固定安装有活动杆(11),所述活动杆(11)外壁的表面活动套接有活动弹簧(12)。
3.根据权利要求1所述的一种燃料电池专用膜电极封边装置,其特征在于:所述挤压板(4)外壁的表面开设有齿槽,所述齿槽剖面形状为矩形。
4.根据权利要求1所述的一种燃料电池专用膜电极封边装置,其特征在于:所述连接放置板(1)的内壁开设有连接卡孔(13),所述连接卡孔(13)内壁的表面和活动筒(9)外壁的表面相互贴合,所述活动筒(9)剖面形状为圆形。
5.根据权利要求1所述的一种燃料电池专用膜电极封边装置,其特征在于:所述导向板(5)的两侧均开设有连接套口,所述连接套口内壁的表面和限位杆(8)外壁的表面相互贴合。
6.根据权利要求1所述的一种燃料电池专用膜电极封边装置,其特征在于:所述连接螺帽(7)剖面形状为圆形,所述连接螺帽(7)的内部开设有连接螺纹,所述连接螺帽(7)的内部开设有连接口,所述连接口内壁的表面和限位杆(8)外壁的表面螺纹连接。
7.根据权利要求4所述的一种燃料电池专用膜电极封边装置,其特征在于:所述连接卡孔(13)内部剖面形状为圆形,所述连接卡孔(13)内壁的表面开设有防滑纹。
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