CN212693681U - 一种建筑钢结构检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑钢结构检测装置，包括底座，所述底座的上表面一侧中部开设有九十度槽，且底座的上表面另一侧设置有第二丝杆，所述第二丝杆上对称螺纹连接有第二螺母，所述第二螺母靠近九十度槽的一侧安装有撑开板，两个所述撑开板相互远离的一侧均设置有四十五度斜坡，所述底座的上表面与第二丝杆的两端对应的位置均安装有小支撑板，且小支撑板与第二丝杆之间通过轴承转动连接，本实用新型设置了九十度槽，九十度钢结构的尖端可插入九十度槽内部进行处于固定，然后使用撑开板能够挤压住九十度钢结构，以便于钢结构位置的的锁定，本实用新型的撑开板上设置了四十五度斜坡，以便于与钢结构的内侧进行贴合。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构的检测技术领域，具体是一种建筑钢结构检测装置。
背景技术
钢结构在焊接后一般采用超声波检测器对焊缝进行检测，但是对于九十度焊接的钢结构，现有技术中的检测装置不方便检测。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑钢结构检测装置，以解决对于九十度焊接的钢结构，现有技术中的检测装置不方便检测的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑钢结构检测装置，包括底座，所述底座的上表面一侧中部开设有九十度槽，且底座的上表面另一侧设置有第二丝杆，所述第二丝杆上对称螺纹连接有第二螺母，所述第二螺母靠近九十度槽的一侧安装有撑开板，两个所述撑开板相互远离的一侧均设置有四十五度斜坡。
优选的，所述底座的上表面与第二丝杆的两端对应的位置均安装有小支撑板，且小支撑板与第二丝杆之间通过轴承转动连接，小支撑板的前侧安装有用以驱动第二丝杆转动的第二电机。
优选的，所述底座的上表面靠近第二丝杆的一侧安装有支板，所述第二丝杆靠近支板的一侧安装有滑块，支板的内侧与滑块对应的位置开设有滑槽。
优选的，所述支板靠近底座的一侧安装有往复驱动装置，往复驱动装置的动力输出部固定超声波检测器。
优选的，所述支板靠近底座的一侧上方固定有围板，所述往复驱动装置包括第一丝杆，且第一丝杆通过轴承与支板和围板转动连接，所述支板远离围板的一侧安装有用以驱动第一丝杆转动的第一电机。
优选的，所述第一丝杆的圆周上螺纹连接有第一螺母，且第一螺母为动力输出部，第一螺母的上端面固定有限位块，且限位块的内部插入有导杆，导杆的两端与支板和围板焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设置了九十度槽，九十度钢结构的尖端可插入九十度槽内部进行处于固定，然后使用撑开板能够挤压住九十度钢结构，以便于钢结构位置的的锁定；
2、本实用新型的撑开板上设置了四十五度斜坡，以便于与钢结构的内侧进行贴合。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型撑开板的结构示意图；
图3为本实用新型撑开板锁定九十度钢结构示意图。
图中：1、小支撑板；2、底座；4、九十度槽；5、第二螺母；6、第二丝杆；7、支板；8、往复驱动装置；81、第一丝杆；82、第一螺母；83、导向块；84、导杆；9、撑开板；91、四十五度斜坡；10、围板；11、超声波检测器；13、滑块；14、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图3所示，本实用新型实施例中，一种建筑钢结构检测装置，包括底座2，底座2的上表面一侧中部开设有九十度槽4，九十度槽4用于插入九十度焊接的钢结构，起到一个初步定位的作用；
结合图1和图2所示，底座2的上表面另一侧设置有第二丝杆6，底座2的上表面与第二丝杆6的两端对应的位置均安装有小支撑板1，且小支撑板1与第二丝杆6之间通过轴承转动连接，小支撑板1的前侧安装有用以驱动第二丝杆6转动的第二电机，第二电机可带动第二丝杆6转动，这里的小支撑板1可支撑起第二丝杆6；
结合图1、图2和图3所示，第二丝杆6上对称螺纹连接有第二螺母5，第二丝杆6转动时可带动第二螺母5相互靠近或者是相互远离，第二螺母5靠近九十度槽4的一侧安装有撑开板9，在两个第二螺母5相互靠近或者是相互远离时，两个撑开板9可挤压九十度钢结构的内侧，两个撑开板9相互远离的一侧均设置有四十五度斜坡91，四十五度斜坡91用于与四十五度的钢结构倾斜边贴合；
如图1所示，底座2的上表面靠近第二丝杆6的一侧安装有支板7，第二丝杆6靠近支板7的一侧安装有滑块13，支板7的内侧与滑块13对应的位置开设有滑槽14，在第二螺母5移动时，滑块13可在滑槽14的内部滑动，以避免第二螺母5发生转动；
继续参照图1所示，支板7靠近底座2的一侧安装有往复驱动装置8，往复驱动装置8的动力输出部固定超声波检测器11，往复驱动装置8可带动超声波检测器11往复运动，以便于给较宽的焊缝进行检测；
继续参照图1所示，支板7靠近底座2的一侧上方固定有围板10，往复驱动装置8包括第一丝杆81，且第一丝杆81通过轴承与支板7和围板10转动连接，支板7远离围板10的一侧安装有用以驱动第一丝杆81转动的第一电机，第一电机可带动第一丝杆81转动，支板7和围板10在这里起到支撑起往复驱动装置8的作用；
继续参照图1所示，第一丝杆81的圆周上螺纹连接有第一螺母82，且第一螺母82为动力输出部，第一螺母82的上端面固定有导向块83，且导向块83的内部插入有导杆84，导杆84的两端与支板7和围板10焊接，在第一丝杆81转动时，第一螺母82可往复运动，进而超声波检测器11往复运动，这里的导杆84和导向块83可避免第一螺母82的转动。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，通过将九十度的钢结构的尖端插入九十度槽4的内部，然后通过驱动第二电机，使得第二电机带动第二丝杆6转动，第二丝杆6转动时可带动第二螺母5相互靠近或者是相互远离，第二螺母5相互远离时，两个撑开板9可挤压九十度钢结构的内侧，四十五度斜坡91用于与四十五度的钢结构倾斜边贴合，此时的钢结构即被锁定，锁定后使用超声波检测器11进行检测即可，当焊缝较宽时，第一电机可带动第一丝杆81转动，第一丝杆81转动时，第一螺母82可往复运动，进而超声波检测器11往复运动，这里的导杆84和导向块83可避免第一螺母82的转动。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种建筑钢结构检测装置，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的上表面一侧中部开设有九十度槽(4)，且底座(2)的上表面另一侧设置有第二丝杆(6)，所述第二丝杆(6)上对称螺纹连接有第二螺母(5)，所述第二螺母(5)靠近九十度槽(4)的一侧安装有撑开板(9)，两个所述撑开板(9)相互远离的一侧均设置有四十五度斜坡(91)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构检测装置，其特征在于：所述底座(2)的上表面与第二丝杆(6)的两端对应的位置均安装有小支撑板(1)，且小支撑板(1)与第二丝杆(6)之间通过轴承转动连接，小支撑板(1)的前侧安装有用以驱动第二丝杆(6)转动的第二电机。
3.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构检测装置，其特征在于：所述底座(2)的上表面靠近第二丝杆(6)的一侧安装有支板(7)，所述第二丝杆(6)靠近支板(7)的一侧安装有滑块(13)，支板(7)的内侧与滑块(13)对应的位置开设有滑槽(14)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑钢结构检测装置，其特征在于：所述支板(7)靠近底座(2)的一侧安装有往复驱动装置(8)，往复驱动装置(8)的动力输出部固定超声波检测器(11)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑钢结构检测装置，其特征在于：所述支板(7)靠近底座(2)的一侧上方固定有围板(10)，所述往复驱动装置(8)包括第一丝杆(81)，且第一丝杆(81)通过轴承与支板(7)和围板(10)转动连接，所述支板(7)远离围板(10)的一侧安装有用以驱动第一丝杆(81)转动的第一电机。
6.根据权利要求5所述的一种建筑钢结构检测装置，其特征在于：所述第一丝杆(81)的圆周上螺纹连接有第一螺母(82)，且第一螺母(82)为动力输出部，第一螺母(82)的上端面固定有导向块(83)，且导向块(83)的内部插入有导杆(84)，导杆(84)的两端与支板(7)和围板(10)焊接。
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