CN212691830U - 一种控制锅炉排烟温度的布置结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种控制锅炉排烟温度的布置结构，其能够方便实现排烟温度的控制，确保排烟温度稳定，其包括炉膛和尾部烟道，尾部烟道内布置有省煤器和空气预热器，风机通过空气预热器连接炉膛并输送一次风，其特征在于，空气预热器包括沿烟气流动方向顺次布置的三次空气预热器、二次空气预热器、一次空气预热器，一次空气预热器一端连接风机，一次空气预热器另一端通过罩一连接二次空气预热器一端，二次空气预热器另一端通过罩二连接三次空气预热器一端，三次空气预热器另一端连接炉膛，罩一上开设有旁路出口，旁路出口通过调节风道连接炉膛，调节风道上设置有调节阀。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种控制锅炉排烟温度的布置结构。
背景技术
锅炉是一种利用燃料燃烧释放的热量将水加热到一定温度的蒸汽或热水的设备，锅炉布置有受热面，燃料燃烧后产生的高温烟气通过受热面时将热量传给受热面。整个锅炉受热面包括炉膛、过热器、省煤器、空气预热器等，其中尾部烟道布置有省煤器及空气预热器。空气预热器的主要作用是控制排烟温度以及加热空气,经过风机加压后通过空气预热器将冷空气加热升温再送入炉膛用于燃料燃烧所需。
锅炉设计时按特定燃料、额定负荷、额定给水温度、锅炉出口额定蒸汽（或水）温度、设计环境温度以及设计排烟温度等特定参数设计锅炉受热面，空气预热器的主要作用是控制排烟温度以及加热空气，设计排烟温度的选择主要是根据燃料特性防止低温腐蚀设计，以及脱硫脱硝除尘设备的烟气温度要求。但锅炉实际运行与设计工况有偏差，造成偏差的原因主要因为锅炉运行时燃料、负荷、环境温度甚至给水温度是变化的，造成运行工况与设计有偏差。锅炉虽允许排烟温度与设计有一定的偏差范围，但实际运行排烟温度会出现超过偏差范围的情况。
发明内容
为了解决现有排烟温度难以控制的问题，本实用新型提供了一种控制锅炉排烟温度的布置结构，其能够方便实现排烟温度的控制，确保排烟温度稳定。
其技术方案是这样的：一种控制锅炉排烟温度的布置结构，其包括炉膛和尾部烟道，所述尾部烟道内布置有省煤器和空气预热器，风机通过所述空气预热器连接所述炉膛并输送一次风，其特征在于，所述空气预热器包括沿烟气流动方向顺次布置的三次空气预热器、二次空气预热器、一次空气预热器，所述一次空气预热器一端连接所述风机，所述一次空气预热器另一端通过罩一连接所述二次空气预热器一端，所述二次空气预热器另一端通过罩二连接所述三次空气预热器一端，所述三次空气预热器另一端连接所述炉膛，所述罩一上开设有旁路出口，所述旁路出口通过调节风道连接所述炉膛，所述调节风道上设置有调节阀。
采用本实用新型后，空气预热器采用三级布置，在一次空气预热器与二次空气预热器之间的罩一上开设调节风道，可以调节流经二次空气预热器与三次空气预热器的一次风量，进而可以调节传热效果，从而达到方便控制排烟温度的效果，保证了排烟温度的稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
见图1所示，一种控制锅炉排烟温度的布置结构，其包括炉膛6和尾部烟道1，尾部烟道1内布置有省煤器2和空气预热器，风机5通过空气预热器连接炉膛6并输送一次风，空气预热器具体包括沿烟气流动方向顺次布置的三次空气预热器9、二次空气预热器10、一次空气预热器3，一次空气预热器3一端连接风机5，一次空气预热器3另一端通过罩一4连接二次空气预热器10一端，二次空气预热器10另一端通过罩二11连接三次空气预热器9一端，三次空气预热器9另一端连接炉膛6，罩一4上开设有旁路出口，旁路出口通过调节风道7连接炉膛6，调节风道7上设置有调节阀8。通过打开调节阀并调整调节阀的打开大小来控制流经调节风道的风量，使得进入二次空气预热器10和三次空气预热器9的风量得到调节，当进入二次空气预热器10和三次空气预热器9的风量变小时，降低了烟气的传热效果，使得排烟温度提高，反之，风量变大时，提高了烟气的传热效果，排烟温度得以降低。
Claims (1)
1.一种控制锅炉排烟温度的布置结构，其包括炉膛和尾部烟道，所述尾部烟道内布置有省煤器和空气预热器，风机通过所述空气预热器连接所述炉膛并输送一次风，其特征在于，所述空气预热器包括沿烟气流动方向顺次布置的三次空气预热器、二次空气预热器、一次空气预热器，所述一次空气预热器一端连接所述风机，所述一次空气预热器另一端通过罩一连接所述二次空气预热器一端，所述二次空气预热器另一端通过罩二连接所述三次空气预热器一端，所述三次空气预热器另一端连接所述炉膛，所述罩一上开设有旁路出口，所述旁路出口通过调节风道连接所述炉膛，所述调节风道上设置有调节阀。
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