CN212690999U - 一种电气比例阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电气比例阀，包括主阀体、底盖、中间阀体、先导座及控制盒，主阀体与底盖之间设有第一阀芯，第一阀芯和底盖之间设有第一弹簧；中间阀体和主阀体之间形成有排气腔，排气腔内设有第二阀芯，第二阀芯与中间阀体之间设有第二弹簧；中间阀体和先导座之间压设有膜片，膜片上固定有阀杆，膜片和中间阀体之间第三弹簧；控制盒内设有控制电路板、电磁阀和显示面板，控制电路板上设有压力传感器，控制电路板上卡接有固定座，固定座与控制电路板之间抵设有电性连接的第四弹簧，电磁阀上设有电源脚，电源脚穿过固定座与第四弹簧相抵配合，显示面板与控制电路板卡接配合。本实用新型具备结构简单、安装方便、连接牢靠以及接触优良的优点。

Description

一种电气比例阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种电气比例阀。

背景技术

电气比例阀是一种用电信号控制气体压力及流量的装置，它是通过电信号控制气压力，可实现气压力的连续、无级调节，能实现远程控制和程序控制，也是气动工业自动化系统中的一个主要器件。现有的，电气比例阀结构设计不合理，其中电路连接不牢靠，主要通过插接式的结构连接，实际安装时比较麻烦；而且在运输过程中所产生的振动，轻则会使得电路接触不良，使控制用的系统不稳定，重则电路断开，不能正常工作；而且存在气路之间连接不紧密，密封性较差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种电气比例阀，其具备结构简单、安装方便、连接牢靠以及接触优良的优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电气比例阀，包括主阀体、设置于所述主阀体底端的底盖、设置于所述主阀体顶端的中间阀体、设置于所述中间阀体上的先导座以及罩设于所述先导座上的控制盒，所述阀体上开设有进气口和出气口，所述进气口和所述出气口之间通过进气阀口连通，所述主阀体与所述底盖之间设有第一阀芯，所述第一阀芯和所述底盖之间设有驱使所述第一阀芯关闭所述进气阀口的第一弹簧；

所述中间阀体和所述主阀体之间形成有排气腔，所述排气腔与所述出气口之间通过排气阀口连通，所述排气腔内设有第二阀芯，所述第二阀芯与所述中间阀体之间设有驱使所述第二阀芯关闭所述排气阀口的第二弹簧；

所述中间阀体和所述先导座之间压设有膜片，所述膜片与所述先导座之间形成有上腔，所述膜片与所述中间阀体之间形成有下腔，所述膜片上固定有阀杆，所述阀杆的底端穿过所述中间阀体且与所述第一阀芯对应设置，所述阀杆的中部卡接有挡圈，所述膜片和所述中间阀体之间设有驱使所述挡圈抵向所述第二阀芯的第三弹簧；

所述控制盒内设有控制电路板、与所述控制电路板电性连接的电磁阀和显示面板，所述控制电路板上设置有用于监测所述出气口处输出气压的压力传感器，所述控制电路板上卡接有固定座，所述固定座与所述控制电路板之间抵设有电性连接的第四弹簧，所述电磁阀与所述上腔连通，所述电磁阀上设有电源脚，所述电源脚穿过所述固定座与所述第四弹簧相抵配合，所述显示面板与所述控制电路板卡接配合。

进一步的，所述控制电路板上设有第一卡槽，所述固定座上设有与所述第一卡槽卡接配合的第一卡块，所述固定座上设有用于装设所述第四弹簧的安装槽，所述安装槽的槽底开设有供所述电源脚穿过的通孔，安装方便。

进一步的，所述电源脚的端部设有台阶，所述第四弹簧上端抵设于所述控制电路板上，所述第四弹簧下端抵设于所述台阶上，使连接牢靠。

进一步的，所述控制电路板上还设有第二卡槽，所述显示面板上设有与所述第二卡槽卡接配合的第二卡块。

进一步的，所述主阀体上开设有排气口，所述排气口与所述排气腔连通。

进一步的，所述先导座上设有检测阀口，所述检测阀口通过第一通道与所述出气口连通。

进一步的，所述先导座上设有与所述检测阀口对应的限位台阶，所述压力传感器密封安装于所述限位台阶上，所述先导座的侧边上分别设有与所述控制盒的侧壁限位配合的凸台，所述先导座上设有与所述控制电路板限位配合的第一凹槽，所述先导座上设有安装柱，所述控制电路板通过螺钉固定于所述安装柱上，所述先导座上还设有与所述电磁阀限位配合的第二凹槽；使先导座更加方便一体化制造，便于与各部件配合连接，连接牢靠，且提高密封效果。

进一步的，所述电磁阀包括进气电磁阀和排气电磁阀，所述先导座上分别设有与所述上腔连通的第一平衡阀口及第二平衡阀口，所述第一平衡阀口通过第二通道与所述进气口连通，所述进气电磁阀控制所述第一平衡阀口的启闭，所述第二平衡阀口通过第三通道与大气相通，所述排气电磁阀控制所述第二平衡阀口的启闭。

进一步的，所述中间阀体上开设有连通所述第二通道的安装孔，所述安装孔内填充有滤芯，保证进入上腔的气体干净，所述安装孔内抵设有驱使所述滤芯向外弹出的第五弹簧，所述主阀体上设有封闭所述安装孔的堵头，便于滤芯的更换。

进一步的，所述控制盒上设有与所述控制电路板对应的控制按钮及电缆连接口，所述控制盒上还开设有与所述显示面板对应的透明窗口，便于显示气压或该阀的状态。

本实用新型的有益效果为：其一，通过在控制电路板上卡接有固定座，固定座与控制电路板之间抵设有电性连接的第四弹簧，电磁阀上设有电源脚，电源脚穿过固定座与第四弹簧相抵配合，实现浮动式安装，当运输或搬运产生振动时，由于第四弹簧的弹力作用，使得第四弹簧始终抵在电源脚上，保证控制电路板与电源脚电路接触良好，且起到了减震缓冲的作用，避免松动，使连接牢靠且稳定；而且在显示面板与控制电路板卡接配合，连接方便且牢靠；其二，通过将众多阀口及通道均开设在先导座上，减少气路连接的通道，避免了各气路之间连接不紧密而面临气体泄漏的问题，从而提高了密封性能，避免了气体泄漏，也使得先导座便于一体化制造，降低成本；总体而言，本实用新型具备了结构简单、连接牢靠、密封性高、成本低以及接触优良的优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的剖切示意图。

图3是本实用新型的另一方向上的剖切示意图。

图4是本实用新型的分解示意图。

图5是图4中A处放大示意图。

图6是本实用新型中控制电路板的结构示意图。

图7是本实用新型中固定座的结构示意图。

图8是本实用新型中先导座的结构示意图。

图9是本实用新型中先导座的剖切示意图。

图中所示：1-主阀体；1.1-进气口；1.2-出气口；1.3-进气阀口；1.4-排气腔；1.5-排气阀口；1.6-排气口；2-底盖；3-中间阀体；3.1-下腔；3.2-安装孔；3.3-第四通道；4-先导座；4.1-上腔；4.2-检测阀口；4.3-第一通道；4.4-第一平衡阀口；4.5-第二平衡阀口；4.6-第二通道；4.7-第三通道；4.8-安装台阶；4.9-凸台；4.10-第一凹槽；4.11-安装柱；4.12-第二凹槽；5-控制盒；5.1-电缆连接口；5.2-透明窗口；6-第一阀芯；7-第一弹簧；8-第二阀芯；9-第二弹簧；10-膜片；11-阀杆；12-挡圈；13-第三弹簧；14-控制电路板；14.1-压力传感器；14.2-第一卡槽；14.3-第二卡槽；15-显示面板；15.1-第二卡块；16-固定座；16.1-第一卡块；16.2-安装槽；16.3-通孔；17-第四弹簧；18-电源脚；18.1-台阶；19-进气电磁阀；20-排气电磁阀；21-滤芯；22-第五弹簧；23-堵头；24-控制按钮。

具体实施方式

为比较直观、完整地理解本实用新型的技术方案，现就结合本实用新型附图进行非限制性的特征说明如下：

如图1至图9所示，一种电气比例阀，包括主阀体1、设置于主阀体1底端的底盖2、设置于主阀体1顶端的中间阀体3、设置于中间阀体3上的先导座4以及罩设于先导座4上的控制盒5，主阀体1上开设有进气口1.1和出气口1.2，进气口1.1和出气口1.2之间通过进气阀口1.3连通，主阀体1与底盖2之间设有第一阀芯6，第一阀芯6和底盖2之间设有驱使第一阀芯6关闭进气阀口1.3的第一弹簧7；

中间阀体3和主阀体1之间形成有排气腔1.4，排气腔1.4与出气口1.2之间通过排气阀口1.5连通，排气腔1.4内设有第二阀芯8，第二阀芯8与中间阀体3之间设有驱使第二阀芯8关闭排气阀口1.5的第二弹簧9；

中间阀体3和先导座4之间压设有膜片10，膜片10与先导座4之间形成有上腔4.1，膜片10与中间阀体3之间形成有下腔3.1，膜片10上固定有阀杆11，阀杆11的底端穿过中间阀体3且与第一阀芯6对应设置，阀杆11的中部卡接有挡圈12，膜片10和中间阀体3之间设有驱使挡圈12抵向第二阀芯8的第三弹簧13；

控制盒5内设有控制电路板14、与控制电路板14电性连接的电磁阀和显示面板15，控制电路板14上设置有用于监测出气口1.2处输出气压的压力传感器14.1，控制电路板14上卡接有固定座16，固定座16与控制电路板14之间抵设有电性连接的第四弹簧17，电磁阀与上腔4.1连通，电磁阀上设有电源脚18，电源脚18穿过固定座16与第四弹簧17相抵配合，显示面板15与控制电路板14卡接配合。

控制电路板14上设有第一卡槽14.2，固定座16上设有与第一卡槽14.2卡接配合的第一卡块16.1，固定座16上设有用于装设第四弹簧17的安装槽16.2，安装槽16.2的槽底开设有供电源脚18穿过的通孔16.3。

具体的，固定座16上设有与第一卡块16.1对应的定位柱，便于第一卡块16.1的安装，且使得第一卡块16.1与第一卡槽14.2连接的更加牢靠。

电源脚18的端部设有台阶18.1，第四弹簧17上端抵设于控制电路板14上，第四弹簧17下端抵设于台阶18.1上。

具体的，进气电磁阀19上设有两个电源脚18，排气电磁阀20上也设有两个电源脚18，分别对应电源的正负极。

控制电路板14上还设有第二卡槽14.3，显示面板15上设有与第二卡槽14.3卡接配合的第二卡块15.1。

主阀体1上开设有排气口1.6，排气口1.6与排气腔1.4连通。

先导座4上设有检测阀口4.2，检测阀口4.2通过第一通道4.3与出气口1.2连通。

先导座4上设有与检测阀口4.2对应的限位台阶4.8，压力传感器14.1密封安装于限位台阶4.8上，压力传感器14.1与限位台阶4.8之间设有用于密封的密封圈；先导座4的四个侧边上分别设有与控制盒5的侧壁限位配合的凸台4.9，先导座4上设有与控制电路板14限位配合的第一凹槽4.10，先导座4上设有安装柱4.11，控制电路板14通过螺钉固定于安装柱4.11上；先导座4上还设有与电磁阀限位配合的第二凹槽4.12，进气电磁阀19和排气电磁阀20分别通过螺钉固定在第二凹槽4.12上；优选的，先导座4通过铝合金材料一体化制造，制造更加方便，连接更加牢靠。

电磁阀包括进气电磁阀19和排气电磁阀20，先导座4上分别设有与上腔4.1连通的第一平衡阀口4.4及第二平衡阀口4.5，第一平衡阀口4.4通过第二通道4.6与进气口1.1连通，进气电磁阀19控制第一平衡阀口4.4的启闭，第二平衡阀口4.5通过第三通道4.7与大气相通，排气电磁阀20控制第二平衡阀口4.5的启闭。

中间阀体3上开设有连通第二通道4.6的安装孔3.2，安装孔3.2内填充有滤芯21，安装孔3.2内抵设有驱使滤芯21向外弹出的第五弹簧22，主阀体1上设有封闭安装孔3.2的堵头23；具体的，当需要取出或更换滤芯21时，可将堵头23旋开，在第五弹簧22的弹力下自动将滤芯21弹出，方便更换。

具体的，下腔3.1通过第四通道3.3与出气口1.2连通。

控制盒5上设有与控制电路板14对应的控制按钮24及电缆连接口5.1，控制盒5上还开设有与显示面板15对应的透明窗口5.2；通过控制按钮24可调整气体输出的气压。

具体的，在各部件连接之间均设有密封圈，保证各腔的密封性，避免串气。

本实用新型的具体工作原理如下，正常情况下，进气阀口1.3在第一弹簧7的弹力作用下保持关闭，排气阀口1.5在第三弹簧13的弹力作用下保持开启，气体从进气口1.1进入，经过第二通道4.6及第一平衡阀口4.4流向上腔4.1（此时进气电磁阀19为开启第一平衡阀口4.4的状态），上腔4.1逐渐充入气体，使上腔4.1的气压平衡第三弹簧13的弹力，从而推动第一阀芯6运动，而开启进气阀口1.3，关闭排气阀口1.5，气体大部分从出气口1.2流出，一部分经第一通道4.3流入检测阀口4.2，压力传感器14.1检测排出气体的气压，通过控制电路板14的判断气压是否为设定值，当检测的气压大于设定值时，排气电磁阀20动作开启第二平衡阀口4.5，上腔的气体经第二平衡阀口4.5及第三通道4.7排向大气，使上腔4.1的气压减小，阀杆11向上运动，第一阀芯6动作，从而改变了进气阀口1.3的开启大小，使出气口1.2的气压减小，当检测的气压小于于设定值时，进气电磁阀19动作开启第一平衡阀口4.4，上腔4.1充入气体，使上腔4.1的气压增大，阀杆11向下运动，第一阀芯6动作，从而改变了进气阀口1.3的开启大小，使出气口1.2的气压增大，经过控制电路板14不断检测出气口1.2的气压，以及控制进气电磁阀19和排气电磁阀20动作，最后使得出气口1.2的气压稳定在设定值；

当需要卸去出气口1.2的气体时，排气电磁阀20动作开启第二平衡阀口4.5，上腔4.1的气体经第二平衡阀口4.5及第三通道4.7排向大气，使上腔4.1的气压减小，并使上腔4.1气压小于第三弹簧13的弹力，阀杆11向上运动，第二阀芯8动作，将排气阀口1.5开启，使出气口1.2的气体经排气阀口1.5及排气腔1.4，最后从排气口1.6排出。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1.一种电气比例阀，包括主阀体（1）、设置于所述主阀体（1）底端的底盖（2）、设置于所述主阀体（1）顶端的中间阀体（3）、设置于所述中间阀体（3）上的先导座（4）以及罩设于所述先导座（4）上的控制盒（5），所述主阀体（1）上开设有进气口（1.1）和出气口（1.2），所述进气口（1.1）和所述出气口（1.2）之间通过进气阀口（1.3）连通，所述主阀体（1）与所述底盖（2）之间设有第一阀芯（6），所述第一阀芯（6）和所述底盖（2）之间设有驱使所述第一阀芯（6）关闭所述进气阀口（1.3）的第一弹簧（7）；

所述中间阀体（3）和所述主阀体（1）之间形成有排气腔（1.4），所述排气腔（1.4）与所述出气口（1.2）之间通过排气阀口（1.5）连通，所述排气腔（1.4）内设有第二阀芯（8），所述第二阀芯（8）与所述中间阀体（3）之间设有驱使所述第二阀芯（8）关闭所述排气阀口（1.5）的第二弹簧（9）；

所述中间阀体（3）和所述先导座（4）之间压设有膜片（10），所述膜片（10）与所述先导座（4）之间形成有上腔（4.1），所述膜片（10）与所述中间阀体（3）之间形成有下腔（3.1），所述膜片（10）上固定有阀杆（11），所述阀杆（11）的底端穿过所述中间阀体（3）且与所述第一阀芯（6）对应设置，所述阀杆（11）的中部卡接有挡圈（12），所述膜片（10）和所述中间阀体（3）之间设有驱使所述挡圈（12）抵向所述第二阀芯（8）的第三弹簧（13）；

其特征在于：所述控制盒（5）内设有控制电路板（14）、与所述控制电路板（14）电性连接的电磁阀和显示面板（15），所述控制电路板（14）上设置有用于监测所述出气口（1.2）处输出气压的压力传感器（14.1），所述控制电路板（14）上卡接有固定座（16），所述固定座（16）与所述控制电路板（14）之间抵设有电性连接的第四弹簧（17），所述电磁阀与所述上腔（4.1）连通，所述电磁阀上设有电源脚（18），所述电源脚（18）穿过所述固定座（16）与所述第四弹簧（17）相抵配合，所述显示面板（15）与所述控制电路板（14）卡接配合。

2.根据权利要求1所述的一种电气比例阀，其特征在于：所述控制电路板（14）上设有第一卡槽（14.2），所述固定座（16）上设有与所述第一卡槽（14.2）卡接配合的第一卡块（16.1），所述固定座（16）上设有用于装设所述第四弹簧（17）的安装槽（16.2），所述安装槽（16.2）的槽底开设有供所述电源脚（18）穿过的通孔（16.3）。

3.根据权利要求2所述的一种电气比例阀，其特征在于：所述电源脚（18）的端部设有台阶（18.1），所述第四弹簧（17）上端抵设于所述控制电路板（14）上，所述第四弹簧（17）下端抵设于所述台阶（18.1）上。

4.根据权利要求2所述的一种电气比例阀，其特征在于：所述控制电路板（14）上还设有第二卡槽（14.3），所述显示面板（15）上设有与所述第二卡槽（14.3）卡接配合的第二卡块（15.1）。

5.根据权利要求1所述的一种电气比例阀，其特征在于：所述主阀体（1）上开设有排气口（1.6），所述排气口（1.6）与所述排气腔（1.4）连通。

6.根据权利要求1所述的一种电气比例阀，其特征在于：所述先导座（4）上设有检测阀口（4.2），所述检测阀口（4.2）通过第一通道（4.3）与所述出气口（1.2）连通。

7.根据权利要求6所述的一种电气比例阀，其特征在于：所述先导座（4）上设有与所述检测阀口（4.2）对应的限位台阶（4.8），所述压力传感器（14.1）密封安装于所述限位台阶（4.8）上，所述先导座（4）的侧边上分别设有与所述控制盒（5）的侧壁限位配合的凸台（4.9），所述先导座（4）上设有与所述控制电路板（14）限位配合的第一凹槽（4.10），所述先导座（4）上设有安装柱（4.11），所述控制电路板（14）通过螺钉固定于所述安装柱（4.11）上，所述先导座（4）上还设有与所述电磁阀限位配合的第二凹槽（4.12）。

8.根据权利要求1所述的一种电气比例阀，其特征在于：所述电磁阀包括进气电磁阀（19）和排气电磁阀（20），所述先导座（4）上分别设有与所述上腔（4.1）连通的第一平衡阀口（4.4）及第二平衡阀口（4.5），所述第一平衡阀口（4.4）通过第二通道（4.6）与所述进气口（1.1）连通，所述进气电磁阀（19）控制所述第一平衡阀口（4.4）的启闭，所述第二平衡阀口（4.5）通过第三通道（4.7）与大气相通，所述排气电磁阀（20）控制所述第二平衡阀口（4.5）的启闭。

9.根据权利要求8所述的一种电气比例阀，其特征在于：所述中间阀体（3）上开设有连通所述第二通道（4.6）的安装孔（3.2），所述安装孔（3.2）内填充有滤芯（21），所述安装孔（3.2）内抵设有驱使所述滤芯（21）向外弹出的第五弹簧（22），所述主阀体（1）上设有封闭所述安装孔（3.2）的堵头（23）。

10.根据权利要求1至9任意一项所述的一种电气比例阀，其特征在于：所述控制盒（5）上设有与所述控制电路板（14）对应的控制按钮（24）及电缆连接口（5.1），所述控制盒（5）上还开设有与所述显示面板（15）对应的透明窗口（5.2）。

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