CN212690920U - 一种三通电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三通电磁阀，包括阀体、阀杆、压板、底盖以及线圈组件，阀体上分别设有与阀体内腔连通的第一接气口、第二接气口及第三接气口，线圈组件包括驱动阀杆动作的动铁芯，阀杆和动铁芯之间抵设有顶杆，阀体与阀杆之间套接有隔套，隔套包括相互插接配合的上隔套和下隔套；上隔套上设有与第二接气口连通的第一通道，下隔套上设有与第三接气口连通的第二通道，上隔套和下隔套插接配合形成有与第一接气口连通的第三通道，第一通道与第三通道之间通过上阀口连通，第二通道与第三通道之间通过下阀口连通，阀杆上套接有启闭上阀口或下阀口的密封圈。本实用新型具备了结构简单、安装方便以及密封性好的优点。

Description

一种三通电磁阀

技术领域

本实用新型涉及气动元件技术领域，特别涉及一种三通电磁阀。

背景技术

电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件，属于控制元件，并不限于液压、气动。广范应用于工业控制系统中，电磁阀配合电路控制介质的方向、流量、速度以及其他的参数。三通电磁阀是一种常用的电磁阀，如中国专利申请号为CN200510088251.0中公开的一种三通电磁阀，包括内装提升式阀件的阀体，阀体内设有向三个通道开口的贯通孔，贯通孔上镶嵌着合成树脂材料制的筒状第1、第2挡圈。两挡圈的隔着中央通道对置的端壁上分别设有阀座，提升式阀件上设有上述两阀座上对置配备的提升密封部，使第1、第2挡圈的阀座启闭。使两挡圈的阀座侧端部附近的内周壁略微缩径，使阀座的有效座径与阀件的擦动部擦接的挡圈内面直径近乎相等，在实际应用过程时，两个挡圈分别需要从两侧不同的方向才能将其安装，安装相对麻烦，而且同心度较差，使得配合安装后的阀杆可能存在间隙，密封性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、安装方便以及密封性好的三通电磁阀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种三通电磁阀，包括阀体、活动设置于所述阀体内腔的阀杆、分别盖设于所述阀体两端的压板和底盖、设置于所述压板上的线圈组件，所述阀体上分别设有与所述阀体内腔连通的第一接气口、第二接气口及第三接气口，所述线圈组件包括驱动所述阀杆动作的动铁芯，所述阀杆和所述动铁芯之间抵设有顶杆，

所述阀体与所述阀杆之间套接有隔套，所述隔套包括上隔套和下隔套，所述上隔套上设有至少一个第一安装柱，所述上隔套上还设有至少一个第一插槽，所述下隔套上设有与所述第一安装柱插接配合的第二插槽，所述下隔套上还设有与所述第一插槽插接配合的第二安装柱；

所述上隔套上设有与所述第二接气口连通的第一通道，所述下隔套上设有与所述第三接气口连通的第二通道，所述上隔套和所述下隔套插接配合形成有与所述第一接气口连通的第三通道，所述第一通道与所述第三通道之间通过上阀口连通，所述第二通道与所述第三通道之间通过下阀口连通，所述阀杆上套接有启闭所述上阀口或所述下阀口的密封圈。

进一步的，所述线圈组件还包括线圈以及固设于所述线圈内的静铁芯，所述动铁芯活动设置于所述线圈内，所述动铁芯与所述静铁芯之间抵设有第一弹簧，所述动铁芯的底端穿过所述压板且与所述顶杆相抵配合，所述阀杆与所述底盖之间抵设有第二弹簧，所述第一弹簧的弹力大于所述第二弹簧的弹力。

进一步的，所述阀体内活动设有手动杆，所述手动杆的内侧端与所述动铁芯对应设置，所述手动杆与所述阀体之间抵设有第三弹簧，所述第三弹簧驱使所述手动杆远离所述动铁芯，所述阀体上还设有用于止挡所述手动杆滑出的圆柱销。

进一步的，所述阀杆上开设有第一环槽，所述阀杆上还设有第一凸环，所述密封圈内设有与所述第一环槽套接配合的第二凸环，所述密封圈内开设有与所述第一凸环套接配合的第二环槽，使密封圈安装牢靠，配合紧密，提高密封性。

进一步的，所述阀杆上设有用于套接扁型圈的第三环槽，提高密封性。

进一步的，所述密封圈上设有第三凸环，使密封圈与上阀口及下阀口配合紧密，避免气体泄漏，提高密封性。

进一步的，所述上隔套和所述下隔套上均套设有O型环，提高密封性。

本实用新型的有益效果为：其一，通过在上隔套上设有至少一个第一安装柱，上隔套上还设有至少一个第一插槽，下隔套上设有与第一安装柱插接配合的第二插槽，下隔套上还设有与第一插槽插接配合的第二安装柱；在安装时，在安装时，先将上隔套从阀杆的上端套接在阀杆上，再将下隔套从阀杆的下端套接在阀杆上，然后调整上隔套和下隔套之间的角度，使第一安装柱与第二插槽插接配合，第一插槽与第二安装柱插接配合，紧接着将安装好上隔套和下隔套的阀杆从阀体的内腔一侧安装，最后将底盖安装，整个过程只需在一侧安装即可，解决了现有技术中从两侧安装相对麻烦的问题；而在插接配合时，通过第一安装柱与第二插槽插接配合，第一插槽与第二安装柱插接配合，起到了定位作用，使得安装方便且快捷，且防止了上隔套与下隔套相对转动；其二，通过在上隔套上设有与第二接气口连通的第一通道，下隔套上设有与第三接气口连通的第二通道，上隔套和下隔套插接配合形成有与第一接气口连通的第三通道，第一通道与第三通道之间通过上阀口连通，第二通道与第三通道之间通过下阀口连通，阀杆上套接有启闭上阀口或下阀口的密封圈，提高了密封性；总的而言，本实用新型具备了构简单、安装方便以及密封性好的优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中隔套的结构示意图。

图3是本实用新型中阀杆的结构示意图。

图4是本实用新型中密封圈的结构示意图。

图中所示：1-阀体；1.1-第一接气口；1.2-第二接气口；1.3-第三接气口；1.4-第三通道；1.5-台阶；2-阀杆；2.1-第一环槽；2.2-第一凸环；2.3-第三环槽；3-压板；4-底盖；5-线圈；5.1-接线盒；6-静铁芯；7-动铁芯；8-第一弹簧；9-第二弹簧；10-上隔套；10.1-第一安装柱；10.2-第一插槽；10.3-第一通道；10.4-上阀口；11-下隔套；11.1-第二插槽；11.2-第二安装柱；11.3-第二通道；11.4-下阀口；12-手动杆；12.1-限位通孔；13-第三弹簧；14-圆柱销；15-顶杆；16-扁型圈；17-O型环；18-密封圈；18.1-第二凸环；18.2-第二环槽；18.3-第三凸环；19-套管；20-螺母。

具体实施方式

为比较直观、完整地理解本实用新型的技术方案，现就结合本实用新型附图进行非限制性的特征说明如下：

如图1至图4所示，一种三通电磁阀，包括阀体1、活动设置于阀体1内腔的阀杆2、分别盖设于阀体1两端的压板3和底盖4、设置于压板3上的线圈组件，阀体1上分别设有与阀体1内腔连通的第一接气口1.1、第二接气口1.2及第三接气口1.3，线圈组件包括驱动阀杆2动作的动铁芯7，阀杆2和动铁芯7之间抵设有顶杆15，

阀体1与阀杆2之间套接有隔套，隔套包括上隔套10和下隔套11，上隔套10上设有至少一个第一安装柱10.1，上隔套10上还设有至少一个第一插槽10.2，下隔套11上设有与第一安装柱10.1插接配合的第二插槽11.1，下隔套11上还设有与第一插槽10.2插接配合的第二安装柱11.2；

上隔套10上设有与第二接气口1.2连通的第一通道10.3，下隔套11上设有与第三接气口1.3连通的第二通道11.3，上隔套10和下隔套11插接配合形成有与第一接气口1.1连通的第三通道1.4，第一通道10.3与第三通道1.4之间通过上阀口10.4连通，第二通道11.3与第三通道1.4之间通过下阀口11.4连通，阀杆2上套接有启闭上阀口10.4或下阀口11.4的密封圈18。

具体的，如图2所示，第一安装柱10.1和第一插槽10.2分别设有两个，而与之对应的第二插槽11.1和第二安装柱11.2也分别设有两个；通过相互插接配合使上隔套10与下隔套11对应安装，避免了相互转动且安装方便。

具体的，阀体1内设有台阶1.5，在安装时，先将上隔套10从阀杆2的上端套接在阀杆2上，再将下隔套11从阀杆2的下端套接在阀杆2上，然后调整上隔套10和下隔套11之间的角度，使第一安装柱10.1与第二插槽11.1插接配合，第一插槽10.2与第二安装柱11.2插接配合，紧接着将安装好上隔套10和下隔套11的阀杆2从阀体1的内腔一侧安装，使上隔套10抵靠在台阶1.5上，最后将底盖4安装，并在底盖4和阀杆2之间安装第二弹簧9，整个过程只需在一侧安装即可，安装方便。

线圈组件还包括线圈5以及固设于线圈5内的静铁芯6，动铁芯7活动设置于线圈5内，动铁芯7与静铁芯6之间抵设有第一弹簧8，动铁芯7的底端穿过压板3且与顶杆15相抵配合，阀杆2与底盖4之间抵设有第二弹簧9，第一弹簧8的弹力大于第二弹簧9的弹力。

具体的，线圈5内设有套管19，静铁芯6的下端固定在套管19上，静铁芯6上端通过螺母20固定在线圈5上；线圈5上设有接线盒5.1，便于与电路连接。

阀体1内活动设有手动杆12，手动杆12的内侧端与动铁芯7对应设置，手动杆12与阀体1之间抵设有第三弹簧13，第三弹簧13驱使手动杆12远离动铁芯7，阀体1上还设有用于止挡手动杆12滑出的圆柱销14。

具体的，手动杆12上设有限位通孔12.1，圆柱销14穿过限位通孔12.1并固定在阀体1上，限位通孔12.1与圆柱销14滑动配合，动铁芯7的内侧端呈锥形；正常情况下，在第三弹簧13的的弹力下手动杆12抵靠在圆柱销14上，当需要手动使阀杆2换向时，可推动手动杆12使其克服第三弹簧13的弹力，并使内侧端推动动铁芯7，使动铁芯7克服第一弹簧8的弹力，动铁芯7向上运动，而阀杆2失去第一弹簧8的弹力后，在第二弹簧9的弹力下使其向上运动并换向。

阀杆2上开设有第一环槽2.1，阀杆2上还设有第一凸环2.2，密封圈18内设有与第一环槽2.1套接配合的第二凸环18.1，密封圈18内开设有与第一凸环2.2套接配合的第二环槽18.2；具体的，第二环槽18.2开设在密封圈18的内侧壁的中段位置上，保证密封圈18与阀杆2连接牢靠且紧密（如图4所示）。

具体的，如图3所示，阀杆2上可安装有两个密封圈18，两个密封圈18对称设置，而与之对应的第一环槽2.1和第一凸环2.2也分别设有两个，使两个密封圈18连接牢靠，配合紧密；上端的密封圈18与上阀口10.4启闭配合，下端的密封圈18与下阀口11.4启闭配合。

阀杆2的上、下端部分别设有第三环槽2.3，且在第三环槽2.3内均套接有扁形圈16。

密封圈18的表面凸设有第三凸环18.3，第三凸环18.3与密封圈18的表面平滑过渡，提高密封性。

上隔套10和下隔套11上均套设有O型环17。

本实用新型的具体工作原理如下，正常情况下，由于第一弹簧8的弹力大于第二弹簧9的弹力，所以在第一弹簧8的弹力作用下，使得下端的密封圈18将下阀口11.4关闭，且为常闭状态，第一接气口1.1依次通过第三通道1.4、上阀口10.4及第一通道10.3与第二接气口1.2连通；当线圈5得电后，使静铁芯6获得磁力，吸引动铁芯7向上运动并克服第一弹簧8的弹力，此时阀杆2失去第一弹簧8的弹力后，在第二弹簧9的弹力下使其向上运动并换向，上端的密封圈18将上阀口10.4关闭，而下阀口11.4开启，第一接气口1.1依次通过第三通道1.4、下阀口11.4及第二通道11.3与第三接气口1.3连通。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (7)

1.一种三通电磁阀，包括阀体（1）、活动设置于所述阀体（1）内腔的阀杆（2）、分别盖设于所述阀体（1）两端的压板（3）和底盖（4）、设置于所述压板（3）上的线圈组件，所述阀体（1）上分别设有与所述阀体（1）内腔连通的第一接气口（1.1）、第二接气口（1.2）及第三接气口（1.3），所述线圈组件包括驱动所述阀杆（2）动作的动铁芯（7），所述阀杆（2）和所述动铁芯（7）之间抵设有顶杆（15），

其特征在于：所述阀体（1）与所述阀杆（2）之间套接有隔套，所述隔套包括上隔套（10）和下隔套（11），所述上隔套（10）上设有至少一个第一安装柱（10.1），所述上隔套（10）上还设有至少一个第一插槽（10.2），所述下隔套（11）上设有与所述第一安装柱（10.1）插接配合的第二插槽（11.1），所述下隔套（11）上还设有与所述第一插槽（10.2）插接配合的第二安装柱（11.2）；

所述上隔套（10）上设有与所述第二接气口（1.2）连通的第一通道（10.3），所述下隔套（11）上设有与所述第三接气口（1.3）连通的第二通道（11.3），所述上隔套（10）和所述下隔套（11）插接配合形成有与所述第一接气口（1.1）连通的第三通道（1.4），所述第一通道（10.3）与所述第三通道（1.4）之间通过上阀口（10.4）连通，所述第二通道（11.3）与所述第三通道（1.4）之间通过下阀口（11.4）连通，所述阀杆（2）上套接有启闭所述上阀口（10.4）或所述下阀口（11.4）的密封圈（18）。

2.根据权利要求1所述的一种三通电磁阀，其特征在于：所述线圈组件还包括线圈（5）以及固设于所述线圈（5）内的静铁芯（6），所述动铁芯（7）活动设置于所述线圈（5）内，所述动铁芯（7）与所述静铁芯（6）之间抵设有第一弹簧（8），所述动铁芯（7）的底端穿过所述压板（3）且与所述顶杆（15）相抵配合，所述阀杆（2）与所述底盖（4）之间抵设有第二弹簧（9），所述第一弹簧（8）的弹力大于所述第二弹簧（9）的弹力。

3.根据权利要求1所述的一种三通电磁阀，其特征在于：所述阀体（1）内活动设有手动杆（12），所述手动杆（12）的内侧端与所述动铁芯（7）对应设置，所述手动杆（12）与所述阀体（1）之间抵设有第三弹簧（13），所述第三弹簧（13）驱使所述手动杆（12）远离所述动铁芯（7），所述阀体（1）上还设有用于止挡所述手动杆（12）滑出的圆柱销（14）。

4.根据权利要求1所述的一种三通电磁阀，其特征在于：所述阀杆（2）上开设有第一环槽（2.1），所述阀杆（2）上还设有第一凸环（2.2），所述密封圈（18）内设有与所述第一环槽（2.1）套接配合的第二凸环（18.1），所述密封圈（18）内开设有与所述第一凸环（2.2）套接配合的第二环槽（18.2）。

5.根据权利要求4所述的一种三通电磁阀，其特征在于：所述阀杆（2）上设有用于套接扁型圈（16）的第三环槽（2.3）。

6.根据权利要求4所述的一种三通电磁阀，其特征在于：所述密封圈（18）上设有第三凸环（18.3）。

7.根据权利要求1所述的一种三通电磁阀，其特征在于：所述上隔套（10）和所述下隔套（11）上均套设有O型环（17）。

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