CN212690176U - 一种防冻液滤清器 - Google Patents

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娄新胜
郭志英
郭拥军
乔国平
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Abstract

本实用新型提供一种防冻液滤清器,包括上壳体、下壳体、滤层和支架,所述上壳体固定连接于下壳体的上方,所述上壳体和下壳体围设成的内腔构成缓液腔,所述上壳体的上端设有出液管,所述下壳体的下端设有进液管,所述滤层设于缓液腔内,所述滤层的上端与上壳体固定连接,所述支架卡固于下壳体的外侧。本实用新型提供的防冻液滤清器采用串联方式,使用卡箍串联在冷却液水泵前端的循环水管上,可有效过滤掉进入循环水泵内冷却液的杂质,消除冷却液杂质对循环水泵的影响,提高冷却液循环效率延长冷却液循环水泵的寿命。

Description

一种防冻液滤清器
技术领域
本实用新型涉及一种滤清设备,具体涉及一种防冻液滤清器。
背景技术
发动机的冷却系统在全封闭循环状态下工作,需要借助循环水泵来提供循环的动力。汽车在发动机的冷却系统没有不良情况或渗漏的前提下,冷却液更换一次通常跑2-3年。长时间的运行会产生大量残渣,这些残渣主要是冷却系统冲洗下来的锈蚀物(金属)、以及结构件与冷却剂作用后产生的固体沉淀(金属及非金属碎屑)。带有残渣的冷却液,在循环过程中会滞留在管路及水泵中,长时间积累,会导致水泵内部旋转部件磨损,降低循环效果,影响水泵寿命,甚至导致水泵损坏。如果水泵出现故障或者损坏,属于发动机系统的大修,维修步骤复杂,且更换损坏部件维修价格高。控制冷却液循环过程中在进入水泵之前的洁净度,可以有效地减缓循环水泵内的杂质沉积,减轻水泵循环工作过程中的磨损,提高循环效率,延长水泵的使用寿命,达到节约成本降低维修难度的目的。
传统旋装式冷却液滤清器,采用的是金属壳体,表面需作防腐处理,且一体铆压式结构,容易产生泄露。
实用新型内容
本实用新型提供了一种防冻液滤清器,改进了滤清器的结构,方便了滤清器的安装,并提高了滤清器的过滤分离能力和安全性能。
本实用新型提供如下方案:一种防冻液滤清器,包括上壳体、下壳体、滤层和支架,所述上壳体固定连接于下壳体的上方,所述上壳体和下壳体围设成的内腔构成缓液腔,所述上壳体的上端设有出液管,所述下壳体的下端设有进液管,所述滤层设于缓液腔内,所述滤层的上端与上壳体固定连接,所述支架卡固于下壳体的外侧。
其中,所述滤层的内侧设有内骨架,下端设有下端盖。
其中,所述进液管和出液管的外侧均设有倒刺结构。
其中,所述上壳体的下端一体成型有环形插头,所述环形插头插入下壳体内且其外环面上通过O型圈与下壳体密封连接。
其中,所述下壳体的上端设有与上壳体结合的下壳体结合面,所述下壳体结合面上设有环形凸台,所述下壳体结合面上设有位于环形凸台外侧的环形凹槽。
优选的,所述环形凸台的截面为三角形,所述环形凹槽的截面为矩形。
其中,所述上壳体的内顶面上设有沿周向均布的多个凸筋,所述滤层的上端通过凸筋定位。
其中,所述环形插头的外侧面上设有从下往上外倾斜的上锥面,所述下壳体的口部设有从上往下内倾斜的下锥面。
优选的,所述下壳体的筒壁与底板的连接处为弧形过渡。
其中,所述支架包括具开口的环形支架本体,所述环形支架本体的开口两侧均一体成型有直形连接板,两侧的直形连接板通过螺栓组件紧固连接,所述支架的外侧设有凸出的圆柱体。
所述上壳体、下壳体和支架采用增强尼龙66材料注塑成型,增强尼龙66材料相比于金属材料,产品重量大大减轻,同时耐腐蚀性能好。所述上下壳体,通过焊接连接在以下,结构紧凑,密封性能好。
本实用新型的上述方案至少包括以下有益效果:
1、本实用新型提供了一种防冻液滤清器,改进了滤清器的结构,方便了滤清器的安装,并提高了滤清器的过滤分离能力和安全性能。
2、本实用新型提供的防冻液滤清器采用串联方式,使用卡箍串联在冷却液水泵前端的循环水管上,可有效过滤掉进入循环水泵内冷却液的杂质,消除冷却液杂质对循环水泵的影响,提高冷却液循环效率延长冷却液循环水泵的寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的主视图;
图2为实施例一的剖视图;
图3为实施例一中上壳体的剖视图的放大图;
图4为实施例一中上壳体的俯视图的放大图;
图5为实施例一中下壳体的剖视图的放大图;
图6为图5中A处的结构放大图;
图7为实施例一中支架的结构示意图的放大图;
图8为实施例一中支架的主视图的放大图;
图9为实施例一中支架的俯视图的放大图。
附图标记说明:
1、上壳体;11、出液管;12、环形插头;13、凸筋;2、O型圈;3、下壳体;31、进液管;4、滤层;5、内骨架;6、下端盖;7、支架;71、环形支架本体;72、直形连接板;73、圆柱体;8、缓液腔。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
如图1、图2所示,本实用新型提供了一种防冻液滤清器,包括上壳体1、下壳体3、滤层4和支架7,所述上壳体1固定连接于下壳体3的上方。本实施例中,上壳体的下端设有上壳体结合面,下壳体的上端设有下壳体结合面,上壳体结合面和下壳体结合面通过焊接连接。如图5、图6所示,在下壳体结合面上设有截面为三角形的环形凸台,保证焊接时的连接强度。下壳体结合面上还设有位于环形凸台外侧的截面为矩形的环形凹槽,保证焊接时材料不会溢出。
所述上壳体1和下壳体3围设成的内腔构成缓液腔8,所述上壳体1的上端设有出液管11,所述下壳体3的下端设有进液管31,所述滤层4设于缓液腔8内,所述滤层4的上端与上壳体1固定连接,所述支架7卡固于下壳体3的外侧。所述滤层4的内侧设有内骨架5,下端设有下端盖6。本实施例中,所述上壳体1的内顶面上设有沿周向均布的8个凸筋13,加强了上壳体的强度,且滤层4的上端通过凸筋13定位,如图3、图4所示。
所述上壳体1的下端一体成型有环形插头12,所述环形插头12插入下壳体3内且其外环面上设有矩形槽,矩形槽内塞设有O型圈2,环形插头12通过O型圈2与下壳体3密封连接。
所述环形插头12的外侧面上设有从下往上外倾斜的上锥面,所述下壳体3的口部设有从上往下内倾斜的下锥面,通过上锥面和下锥面的设置,上壳体和下壳体装配时,O型圈不会受到损坏,方便安装。
所述进液管31和出液管11的外侧均设有倒刺结构,进液管和出液管上安装胶管后用喉箍上紧,胶管不容易脱落,降低产品漏水风险。
所述下壳体3的筒壁与底板的连接处为弧形过渡,从而避免应力在此处集中,增加了抗压能力,并且外观更加美观。
所述上壳体、下壳体和支架采用增强尼龙66材料注塑成型,增强尼龙66材料相比于金属材料,产品重量大大减轻,同时耐腐蚀性能好。所述上下壳体,通过焊接连接在以下,结构紧凑,密封性能好。
如图7-图9所示,所述支架7包括具开口的环形支架本体71,所述环形支架本体71的开口两侧均一体成型有直形连接板72,两侧的直形连接板72通过螺栓组件紧固连接,所述支架7的外侧设有凸出的圆柱体73。本实施例中,支架7采用环型结构,可以抱紧下壳体3,并且支架7的外侧面上有凸出的圆柱体73,起到固定滤清器位置的作用。直形连接板72上有圆形孔,可以通过螺栓螺母组件使支架锁紧。环形支架本体71与直形连接板72采用圆弧过渡,并设计有肋板,在保证锁紧功能下,提高了产品连接强度与刚度,大大延长的支架使用寿命。
本实用新型的工作原理为:工况环境下,冷冻液自下壳体下端的进液管进入缓液腔,在冷却液通过防冻液滤清器时,沿箭头方向(图2中所示)流动,通过滤网4,自上壳体的出液管流出,通过这一过程,冷却液内残留的金属与非金属杂质均能有效过滤掉。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种防冻液滤清器,其特征在于,包括上壳体、下壳体、滤层和支架,所述上壳体固定连接于下壳体的上方,所述上壳体和下壳体围设成的内腔构成缓液腔,所述上壳体的上端设有出液管,所述下壳体的下端设有进液管,所述滤层设于缓液腔内,所述滤层的上端与上壳体固定连接,所述支架卡固于下壳体的外侧。
2.根据权利要求1所述的防冻液滤清器,其特征在于,所述滤层的内侧设有内骨架,下端设有下端盖。
3.根据权利要求1所述的防冻液滤清器,其特征在于,所述进液管和出液管的外侧均设有倒刺结构。
4.根据权利要求1所述的防冻液滤清器,其特征在于,所述上壳体的下端一体成型有环形插头,所述环形插头插入下壳体内且其外环面上通过O型圈与下壳体密封连接。
5.根据权利要求1或4所述的防冻液滤清器,其特征在于,所述下壳体的上端设有与上壳体结合的下壳体结合面,所述下壳体结合面上设有环形凸台,所述下壳体结合面上设有位于环形凸台外侧的环形凹槽。
6.根据权利要求5所述的防冻液滤清器,其特征在于,所述环形凸台的截面为三角形,所述环形凹槽的截面为矩形。
7.根据权利要求1所述的防冻液滤清器,其特征在于,所述上壳体的内顶面上设有沿周向均布的多个凸筋,所述滤层的上端通过凸筋定位。
8.根据权利要求4所述的防冻液滤清器,其特征在于,所述环形插头的外侧面上设有从下往上外倾斜的上锥面,所述下壳体的口部设有从上往下内倾斜的下锥面。
9.根据权利要求1所述的防冻液滤清器,其特征在于,所述下壳体的筒壁与底板的连接处为弧形过渡。
10.根据权利要求1所述的防冻液滤清器,其特征在于,所述支架包括具开口的环形支架本体,所述环形支架本体的开口两侧均一体成型有直形连接板,两侧的直形连接板通过螺栓组件紧固连接,所述支架的外侧设有凸出的圆柱体。
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