CN212689949U - 一种用于井下管柱接箍的松扣弹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于井下管柱接箍的松扣弹,包括从上到下依次同轴布设的连接接头、隔板起爆接头、多孔装药壳体和弹尾;连接接头中心通孔内设有同轴的导爆索;隔板起爆接头包括筒形侧壁和底板,在连接接头底端和底板之间形成密封腔体,在密封腔体内设有穿孔弹,穿孔弹顶部与所述导爆索接触;在筒形侧壁外壁上设有周向的预裂槽;多孔装药壳体的侧壁上设有多个通孔,多孔装药壳体内从上到下装有主装药柱和模拟药柱,通过调节模拟药柱高度能调节主装药柱的药量;弹尾为锥形空心结构,在弹尾外壁设有沿周向布设的凹槽。本实用新型松扣弹采用隔板起爆技术,裸露式装药,用于井下管柱接箍的松扣。
Description
技术领域
本实用新型属于井下管柱遇卡事故处理领域,具体涉及一种用于井下管柱接箍的松扣弹,该松扣弹装采用隔板起爆技术,裸露式装药,用于井下管柱接箍的松扣。
背景技术
在油气井等其他领域施工作业中,井下管柱经常发生遇卡事故。解决遇卡事故的常用处理手段有管柱松扣及管柱切割,管柱切割不能实现整根管柱的回收,对管柱有破坏作用,而管柱接箍松扣,不会对管柱破坏,可实现管柱的重复使用功能。
现有松扣弹采用的结构为导爆索缠绕式结构,承压密封性能差,施工操作复杂且针对不同井需要定制,增加了施工周期及施工难度。
发明内容
针对现有技术中的缺陷和不足,本实用新型提供了一种用于井下管柱接箍的松扣弹,采用隔板起爆技术、裸露式装药、壳体设计为筛管以及可调药量式的松扣弹,实现井下管柱松扣的目的。
为达到上述目的,本实用新型采取如下的技术方案:
一种用于井下管柱接箍的松扣弹,包括从上到下依次同轴布设的连接接头、隔板起爆接头、多孔装药壳体和弹尾;
所述连接接头中心通孔内设有同轴的导爆索;连接接头和隔板起爆接头连接,且在连接接头下部外壁和隔板起爆接头上部内壁之间设有多个密封圈;
所述隔板起爆接头包括筒形侧壁和底板,在连接接头底端和所述底板之间形成密封腔体,在密封腔体内设有穿孔弹,穿孔弹顶部与所述导爆索接触;在所述筒形侧壁外壁上设有周向的预裂槽,该预裂槽位于连接接头下端面和最下方的密封圈之间;
多孔装药壳体的侧壁上设有多个通孔,多孔装药壳体内从上到下装有主装药柱和模拟药柱,通过调节模拟药柱高度能调节主装药柱的药量;多孔装药壳体上端与所述隔板起爆接头下部外壁连接,在两者接触位置侧壁设有止退螺钉;
所述弹尾为锥形空心结构,在弹尾外壁设有沿周向布设的凹槽,弹尾与多孔装药壳体下端螺纹连接并设有止退螺钉。
本实用新型还包括如下技术特征:
具体的,所述穿孔弹包括穿孔弹壳体、位于穿孔弹壳体上端的起爆药、位于壳体内的主装药和药型罩;所述起爆药与导爆索下端接触。
具体的,所述隔板起爆接头的底板厚度为3mm。
具体的,所述多孔装药壳体上的多个通孔中,位于最上端的为四个顶部通孔,四个顶部通孔沿多孔装药壳体周向均布,每个顶部通孔下方为一组沿60°螺旋等间距分布的通孔,且四个顶部通孔下方的各组螺旋式排布的通孔的螺旋方向一致。
具体的,所述通孔的直径为10mm;顶部通孔距其上部止退螺钉距离为20mm;通孔竖向间距为10mm。
具体的,所述弹尾外壁凹槽的直径为4mm,且该周向排布的凹槽有上下两圈。
具体的,所述连接接头和隔板起爆接头之间螺纹连接;多孔装药壳体上端与所述隔板起爆接头下部外壁之间螺纹连接。
本实用新型与现有技术相比,有益的技术效果是:
本实用新型松扣弹采用隔板起爆技术,裸露式装药,用于井下管柱接箍的松扣。
本实用新型中,壳体内主装药柱为耐温耐压药柱,耐温耐压药柱进行了防水处理,并通过了裸露状态下的耐压试验,其与高分子材料模拟药柱配合,根据实际装药量需要,实现药量的可调。
多孔装药壳体材料为可溶式高性能的金属材料,结构设计为多孔管状筛管式结构,通过特殊的处理工艺使得多孔装药壳体的表面硬度得到了提高,一方面增加多孔装药壳体在井下的承压性能,另一方面松扣后多孔装药壳体破碎成小片,快速的被溶解掉,实现井下无落物的目的。
多孔装药壳体为多孔管柱筛管式结构,该结构可充分释放装药的爆炸能量,提升管柱接箍松扣的效果;多孔装药壳体上多孔结构保证在松扣之后,多孔装药壳体本身能够断裂成小碎片。
本实用新型中,隔板起爆接头内部装入一个穿孔弹,实现主装药柱的起爆功能。
隔板起爆接头筒形侧壁外壁上设有周向的预裂槽,预裂槽的作用在于主装药起爆完后,可从预裂槽整齐断裂,避免造成隔板起爆接头变形,导致工具串在井下遇卡。
本实用新型中,在弹尾外壁设有沿周向布设的凹槽,凹槽的作用在于井下起爆后弹尾可破碎成小块,不会造成井下水眼堵塞。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型多孔装药壳体结构示意图;
图3为本实用新型连接接头和隔板起爆接头连接示意图。
图中各标号表示为:1-连接接头,2-隔板起爆接头,2-1-底板,2-2-预裂槽,3-多孔装药壳体,3-1-通孔,4-弹尾,5-导爆索,6-密封圈,7-穿孔弹,8-主装药柱,9-模拟药柱,10-第一止退螺钉。
具体实施方式
本实用新型提供一种用于井下管柱接箍的松扣弹,如图1至图3所示,包括从上到下依次同轴布设的连接接头1、隔板起爆接头2、多孔装药壳体3和弹尾4;连接接头1中心通孔内设有同轴的导爆索5;连接接头1和隔板起爆接头2之间螺纹连接,且在连接接头1下部外壁和隔板起爆接头2上部内壁之间设有多个密封圈6;隔板起爆接头2包括筒形侧壁和底板2-1,在连接接头1底端和底板2-1之间形成密封腔体,在密封腔体内设有穿孔弹7,穿孔弹7顶部与导爆索5接触;在筒形侧壁外壁上设有周向的预裂槽2-2,预裂槽2-2的作用在于主装药起爆完后,可从预裂槽2-2整齐断裂,避免造成隔板起爆接头2变形,导致工具串在井下遇卡,该预裂槽2-2位于连接接头1下端面和最下方的密封圈6之间;多孔装药壳体3的侧壁上设有多个通孔3-1,多孔装药壳体3内从上到下装有主装药柱8和模拟药柱9,通过调节模拟药柱9高度能调节主装药柱8的药量;多孔装药壳体3上端与隔板起爆接头2下部外壁之间螺纹连接,在两者接触位置侧壁设有第一止退螺钉10;弹尾4为锥形空心结构,在弹尾4外壁设有沿周向布设的凹槽,凹槽的作用在于井下起爆后弹尾4可破碎成小块,不会造成井下水眼堵塞;弹尾4与多孔装药壳体3下端螺纹连接并设有第二止退螺钉。本实用新型松扣弹采用隔板起爆技术,裸露式装药,用于井下管柱接箍的松扣;壳体内主装药柱为耐温耐压药柱,耐温耐压药柱进行了防水处理,并通过了裸露状态下的耐压试验,其与高分子材料模拟药柱配合,根据实际装药量需要,实现药量的可调。
穿孔弹7包括穿孔弹壳体、位于穿孔弹壳体上端的起爆药、位于壳体内的主装药和药型罩;起爆药与导爆索5下端接触;实现主装药柱的起爆功能。
隔板起爆接头2的底板2-1厚度为3mm。
多孔装药壳体3上的多个通孔3-1中,位于最上端的为四个顶部通孔,四个顶部通孔沿多孔装药壳体3周向均布,每个顶部通孔下方为一组沿60°螺旋等间距分布的通孔3-1,且四个顶部通孔下方的各组螺旋式排布的通孔3-1的螺旋方向一致。多孔装药壳体3材料为可溶式高性能的金属材料,结构设计为多孔管状筛管式结构,通过特殊的处理工艺使得多孔装药壳体3的表面硬度得到了提高,一方面增加多孔装药壳体3在井下的承压性能,另一方面松扣后多孔装药壳体3破碎成小片,快速的被溶解掉,实现井下无落物的目的。多孔装药壳体3为多孔管柱筛管式结构,该结构可充分释放装药的爆炸能量,提升管柱接箍松扣的效果;多孔装药壳体3上多孔结构保证在松扣之后,多孔装药壳体3本身能够断裂成小碎片。
通孔3-1的直径为10mm;顶部通孔距其上部第一止退螺钉10距离为20mm;通孔3-1竖向间距为10mm。
弹尾4外壁凹槽的直径为4mm,且该周向排布的凹槽有上下两圈。
本实用新型的工作原理如下:
导爆索引爆穿孔弹,穿孔弹内的炸药被引爆后压垮药型罩,产生金属射流,金属射流穿透隔板引爆壳体内的主装药柱,主装药柱对管柱接箍进行作用,将接箍震松,从而实现对管柱接箍松扣的目的。
试验过程:首先选用与井下同样的带接箍管柱,对接箍紧扣;其次将其底部封底,模拟井下环境,给管柱内注满水,将本实用新型的松扣弹放置于接箍位置,最后引爆松扣弹,观察管柱接箍位置是否完好以及接箍是否能够正常拆卸掉。
试验效果:接箍完好,没有变形且接箍能够正常拆卸,试验效果达到要求。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (7)
1.一种用于井下管柱接箍的松扣弹,其特征在于,包括从上到下依次同轴布设的连接接头(1)、隔板起爆接头(2)、多孔装药壳体(3)和弹尾(4);
所述连接接头(1)中心通孔内设有同轴的导爆索(5);连接接头(1)和隔板起爆接头(2)连接,且在连接接头(1)下部外壁和隔板起爆接头(2)上部内壁之间设有多个密封圈(6);
所述隔板起爆接头(2)包括筒形侧壁和底板(2-1),在连接接头(1)底端和所述底板(2-1)之间形成密封腔体,在密封腔体内设有穿孔弹(7),穿孔弹(7)顶部与所述导爆索(5)接触;在所述筒形侧壁外壁上设有周向的预裂槽(2-2),该预裂槽(2-2)位于连接接头(1)下端面和最下方的密封圈(6)之间;
多孔装药壳体(3)的侧壁上设有多个通孔(3-1),多孔装药壳体(3)内从上到下装有主装药柱(8)和模拟药柱(9),通过调节模拟药柱(9)高度能调节主装药柱(8)的药量;多孔装药壳体(3)上端与所述隔板起爆接头(2)下部外壁连接,在两者接触位置侧壁设有第一止退螺钉(10);
所述弹尾(4)为锥形空心结构,在弹尾(4)外壁设有沿周向布设的凹槽,弹尾(4)与多孔装药壳体(3)下端螺纹连接并设有第二止退螺钉。
2.如权利要求1所述的用于井下管柱接箍的松扣弹,其特征在于,所述穿孔弹(7)包括穿孔弹壳体、位于穿孔弹壳体上端的起爆药、位于壳体内的主装药和药型罩;所述起爆药与导爆索(5)下端接触。
3.如权利要求1所述的用于井下管柱接箍的松扣弹,其特征在于,所述隔板起爆接头(2)的底板(2-1)厚度为3mm。
4.如权利要求1所述的用于井下管柱接箍的松扣弹,其特征在于,所述多孔装药壳体(3)上的多个通孔(3-1)中,位于最上端的为四个顶部通孔,四个顶部通孔沿多孔装药壳体(3)周向均布,每个顶部通孔下方为一组沿60°螺旋等间距分布的通孔(3-1),且四个顶部通孔下方的各组螺旋式排布的通孔(3-1)的螺旋方向一致。
5.如权利要求4所述的用于井下管柱接箍的松扣弹,其特征在于,所述通孔(3-1)的直径为10mm;顶部通孔距其上部第一止退螺钉(10)距离为20mm;通孔(3-1)竖向间距为10mm。
6.如权利要求1所述的用于井下管柱接箍的松扣弹,其特征在于,所述弹尾(4)外壁凹槽的直径为4mm,且该周向排布的凹槽有上下两圈。
7.如权利要求1所述的用于井下管柱接箍的松扣弹,其特征在于,所述连接接头(1)和隔板起爆接头(2)之间螺纹连接;
多孔装药壳体(3)上端与所述隔板起爆接头(2)下部外壁之间螺纹连接。
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CN202021556997.6U CN212689949U (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种用于井下管柱接箍的松扣弹 |
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CN111878002A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-11-03 | 北方斯伦贝谢油田技术(西安)有限公司 | 一种用于井下管柱接箍的松扣弹 |
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