CN212689788U - 一种推拉窗用自锁装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及推拉窗配件技术领域,尤其涉及一种推拉窗用自锁装置,包括窗框和窗扇,在底窗框上靠近端部的位置开设有下凹的第一锁槽,在第一锁槽中安装有限位锁舌和复位弹簧,所述限位锁舌的固定端转动安装于第一锁槽内壁,所述复位弹簧具有使限位锁舌的自由端向上摆动而高出第一锁槽上槽口的支撑弹力,并且限位锁舌的自由端与侧窗框之间留有容置间隙;在所述窗扇下端面开设有与第一锁槽相对的第二锁槽,在第二锁槽中安装有止挡锁头,所述止挡锁头可从限位锁舌的上端面滑入容置间隙中并且被限位锁舌卡挡;所述限位锁舌还连接有能够使限位锁舌向下摆动而低于第一锁槽上槽口的下移组件,该自锁装置能够实现推拉窗的自动锁止,避免出现关窗而不锁死的情况。

Description

一种推拉窗用自锁装置
技术领域
本实用新型涉及推拉窗配件技术领域,尤其涉及一种推拉窗用自锁装置。
背景技术
窗户是建筑围护的重要组成部分,现有的窗户根据开启形式主要分为:平开窗和推拉窗。不管是平开窗还是推拉窗,都会有配有锁紧装置,一般情况下,缩紧装置能够从屋内将窗户锁死,一方面避免儿童在没有人看管的情况下擅自将窗户打开存在危险,另一方面主要是防止从窗外将窗户打开。
然而,在日常生活中,由于推拉窗关闭后,在未上锁和上锁两种状态下是一样的状态,因此人们也容易疏忽,有很多关闭窗户后忘记锁紧的例子,经常出现的情况就是窗户关上后,人就走了导致窗户并未锁死,从外面还是可以打开窗户,这无疑存在很大的安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种推拉窗用自锁装置,以解决现有技术中推拉窗存在关闭窗户后忘记锁死,存在安全隐患的问题。
为了解决上述问题,本实用新型所涉及的一种推拉窗用自锁装置采用以下技术方案:
一种推拉窗用自锁装置,包括窗框和窗扇,在底窗框上靠近端部的位置开设有下凹的第一锁槽,在第一锁槽中安装有限位锁舌和复位弹簧,所述限位锁舌的固定端转动安装于第一锁槽内壁,所述复位弹簧具有使限位锁舌的自由端向上摆动而高出第一锁槽上槽口的支撑弹力;在所述窗扇下端面开设有与第一锁槽相对的第二锁槽,在第二锁槽中安装有止挡锁头,所述止挡锁头可从限位锁舌的上端面滑过并且被限位锁舌卡挡;所述限位锁舌还连接有能够使限位锁舌向下摆动而低于第一锁槽上槽口的下移组件。
进一步的,所述限位锁舌呈朝向侧窗框开口的“C”型,限位锁舌的拐弯部通过转轴安装于第一锁槽内壁,限位锁舌的上半段可伸出第一锁槽的上槽口,限位锁舌的下半段设置于第一锁槽中。
进一步的,所述复位弹簧竖直设置,复位弹簧的下端安装于第一锁槽的槽底,复位弹簧的上端与限位锁舌的上半段连接。
进一步的,所述下移组件包括下连座和拨轴,所述下连座与限位锁舌连接,拨轴安装于下连座上,并且在第一锁槽的侧槽壁开设有弧形的导向长孔,所述拨轴的外端可从导向长孔中伸出。
进一步的,所述止挡锁头与限位锁舌接触的一侧面为锁止面,另一侧面为爬坡面,所述锁止面为竖直平面,所述爬坡面的下端呈倒角弧面。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型的一种推拉窗用自锁装置,在底窗框的两端部设置相互配合卡挡的锁舌和锁块,实现推拉窗内、外窗的自动锁止。利用限位锁舌可转动的C型结构,在推动窗扇的同时,止挡锁头能够轻松从限位锁舌的上端滑过,落入在容置间隙中并且被限位锁舌卡挡。实现了关窗和锁窗动作的同步进行,有效防止忘记锁窗的意外发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1中A-A的放大图。
图3为限位锁舌在锁止状态的示意图。
图4为限位锁舌在退锁状态的示意图。
图中附图标记说明:1-窗扇,2-底窗框;3-侧窗框,4-第一锁槽,5-限位锁舌,6-复位弹簧,7-第二锁槽,8-止挡锁头,81-锁止面,82-爬坡面,9-转轴,10-下连座,11-拨轴,12-导向长孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。
实施例1:
一种推拉窗用自锁装置,如图1-4所示,包括窗框和窗扇1,窗玻璃安装于窗扇中,内窗扇、外窗扇分别活动安装在内窗框、外窗框上。其中内窗框的左端和外窗框的右端部分别安装有本发明的自锁装置。具体的,在底窗框2上靠近端部的位置开设有下凹的第一锁槽4,第一锁槽4的上槽口与底窗框的底部平齐,即第一锁槽4是开设于窗户水泥面与底窗框2底部之间的窗框内。在第一锁槽中安装有限位锁舌5和复位弹簧6,限位锁舌5的固定端转动安装于第一锁槽4内壁,限位锁舌5的另一端可绕固定端进行摆动为自由端。考虑到限位锁舌5转动的稳定性和对限位锁舌5上端面平滑度的特殊要求,将限位锁舌5设计为呈朝向侧窗框开口的“C”型,限位锁舌5的拐弯部通过转轴9安装于第一锁槽4内壁,即限位锁舌5整体可绕转轴进行上下摆动。在限位锁舌5靠近自由端的位置连接有竖直的复位弹簧6,复位弹簧6的下端固定于第一锁槽4的槽底,复位弹簧6的上端与限位锁舌5的上半段连接。在复位弹簧6的支撑弹力的作用下,限位锁舌5的自由端向上摆动而高出第一锁槽4的上槽口。同时在窗扇的下端面开设有与第一锁槽4相对的第二锁槽7,第一锁槽与第二锁槽7的槽口相对,在第二锁槽的外端部竖直安装有止挡锁头8,由于限位锁舌5伸出第一锁槽4部分的上端面是朝向外端逐渐增高的坡面,因此在关窗时,止挡锁头8能够随惯性轻松地从限位锁舌5的上端面滑过。因此止挡锁头8继续滑动直至被限位锁舌5卡挡,而限位锁舌5正好进入第二锁槽7中,这时,止挡锁头8与限位锁舌5之间相互抵触实现锁止。
限位锁舌5还连接有能够使限位锁舌5向下摆动而低于第一锁槽4上槽口的下移组件。下移组件包括下连座10和拨轴11,下连座10与限位锁舌5连接设置于第一锁槽4中,拨轴11水平安装于下连座上,在第一锁槽4的侧槽壁上开设有弧形的导向长孔12,拨轴11的外端从导向长孔12中伸出为手柄端。导向长孔12的弧度形状是根据限位锁舌5在绕转轴9转动时拨轴的运动轨迹来确定的,整体上导向长孔12的形状是朝向转轴9方向弯曲的弧形。当没有外力拨动拨轴时,拨轴11位于导向长孔12的左端,窗户处于所示状态;当用手拨动拨轴11使其移动至导向长孔12的右端后,拨轴将带动限位锁舌5绕转轴9发生转动,从而限位锁舌5的上半段将从第二锁槽7中出来进入到第一锁槽4中,同时,止挡锁头8将没有任何阻挡。此时用另一只手将窗户推开即可。
止挡锁头8与限位锁舌5接触的一侧面为锁止面81,另一侧面为爬坡面82,为了确保止挡锁头在限位锁舌的上端能够顺利爬坡,将止挡锁头的爬坡面82的下端设计呈倒角弧面,倒角弧面在关窗过程中不易出现瞬时卡顿。另外,将锁止面81设计为竖直平面,竖直平面与限位锁舌的端部相互压触,以防止出现意外滑脱,保证较好的锁止效果。
锁止过程:在没有外力的情况下,限位锁舌5向上摆出,使其上半段伸出第一锁槽4的上槽口第一锁槽外,而限位锁舌5的下半段位于第一锁槽4中。当关窗动作发生后,锁着止挡锁头8逐渐滑上限位锁舌4,限位锁舌5的上半段被压回至第一锁槽4内,一直到止挡锁头8完全从限位锁舌5上端滑过后,限位锁舌5重新伸出第一锁槽4外,对止挡锁头8进行阻挡实现窗户的自动锁止。当限位锁舌5被拨轴11带动向下摆动时,限位锁舌5的上半段以及限位锁舌下半段将全部退回到第一锁槽4内,止挡锁头8将没有任何阻挡,窗户即可打开。
最后所应说明的是:上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换,其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。

Claims (5)

1.一种推拉窗用自锁装置,包括窗框和窗扇,其特征在于:在底窗框上靠近端部的位置开设有下凹的第一锁槽,在第一锁槽中安装有限位锁舌和复位弹簧,所述限位锁舌的固定端转动安装于第一锁槽内壁,所述复位弹簧具有使限位锁舌的自由端向上摆动而高出第一锁槽上槽口的支撑弹力;在所述窗扇下端面开设有与第一锁槽相对的第二锁槽,在第二锁槽中安装有止挡锁头,所述止挡锁头可从限位锁舌的上端面滑过并且被限位锁舌卡挡;所述限位锁舌还连接有能够使限位锁舌向下摆动而低于第一锁槽上槽口的下移组件。
2.根据权利要求1所述的一种推拉窗用自锁装置,其特征在于:所述限位锁舌呈朝向侧窗框开口的“C”型,限位锁舌的拐弯部通过转轴安装于第一锁槽内壁,限位锁舌的上半段可伸出第一锁槽的上槽口,限位锁舌的下半段设置于第一锁槽中。
3.根据权利要求2所述的一种推拉窗用自锁装置,其特征在于:所述复位弹簧竖直设置,复位弹簧的下端安装于第一锁槽的槽底,复位弹簧的上端与限位锁舌的上半段连接。
4.根据权利要求2所述的一种推拉窗用自锁装置,其特征在于:所述下移组件包括下连座和拨轴,所述下连座与限位锁舌连接,拨轴安装于下连座上,并且在第一锁槽的侧槽壁开设有弧形的导向长孔,所述拨轴的外端可从导向长孔中伸出。
5.根据权利要求1所述的一种推拉窗用自锁装置,其特征在于:所述止挡锁头与限位锁舌接触的一侧面为锁止面,另一侧面为爬坡面,所述锁止面为竖直平面,所述爬坡面的下端呈倒角弧面。
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