CN212689586U - 一种装配式叠合剪力墙模板的预埋螺杆 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种装配式叠合剪力墙模板的预埋螺杆,包括上剪力墙板、定位孔、预埋螺杆主体、下剪力墙板和上钢板槽,所述上剪力墙板表面的两侧皆设置有定位孔,所述上剪力墙板底端的一侧固定有等间距的预埋螺杆主体,且预埋螺杆主体的下方设置有下剪力墙板,并且下剪力墙板内部的一侧设置有等间距的螺杆槽,所述上剪力墙板底部的一侧设置有上钢板槽,且上钢板槽一侧的上剪力墙板底端固定有上强化钢板主体。本实用新型仅防止涨模、预制叠合剪力墙墙皮破损等现象,提升结构外观质量,增强剪力墙模板的拼装便捷性,还防止模板内部的残余应力对模板造成影响,增强墙板结构的承载能力。

Description

一种装配式叠合剪力墙模板的预埋螺杆
技术领域
本实用新型属于预埋螺杆技术领域,具体涉及一种装配式叠合剪力墙模板的预埋螺杆。
背景技术
预制装配式建筑是一种在工厂生产预制梁、板、柱和墙等建筑构件,经过养护并验收合格后运输至现场安装施工完成的建筑方式,装配式叠合剪力墙模板具有建筑构件标准化设计,工厂化加工,装配式施工的特点,有利于降低施工造成的环境污染,缩短施工周期,节约人力物力。
现有技术的存在以下问题:1、在叠合剪力墙浇筑过程中连接节点区域及现浇部位易出现涨模、预制叠合剪力墙墙皮破损等现象,影响结构外观质量;2、在拼接多块叠合剪力墙模板时常出现偏移的现象,为工作人员的组装带来了不便;3、在安装完毕后,墙板内部留有残余应力,这些残余应力将导致模板变形,进而使整个墙板结构的承载能力下降。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种装配式叠合剪力墙模板的预埋螺杆,具有无涨模、无墙皮破损,组装快速以及承载能力强的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装配式叠合剪力墙模板的预埋螺杆,包括上剪力墙板、定位孔、预埋螺杆主体、下剪力墙板和上钢板槽,所述上剪力墙板表面的两侧皆设置有定位孔,所述上剪力墙板底端的一侧固定有等间距的预埋螺杆主体,且预埋螺杆主体的下方设置有下剪力墙板,并且下剪力墙板内部的一侧设置有等间距的螺杆槽,所述上剪力墙板底部的一侧设置有上钢板槽,且上钢板槽一侧的上剪力墙板底端固定有上强化钢板主体,所述下剪力墙板顶部的一侧设置有下钢板槽,且下钢板槽一侧的下剪力墙板顶端固定有下强化钢板主体,下强化钢板主体的顶端可延伸至上钢板槽的内部。通过下强化钢板主体和上强化钢板主体的设置,可防止浇部位出现涨模、预制叠合剪力墙墙皮破损等现象。
优选的,所述上剪力墙板一侧的外壁上固定有主卡接板,且主卡接板内部的一侧设置有卡接槽。
优选的,所述上剪力墙板一侧的外壁上固定有预制通孔,且预制通孔内部的一侧设置有副卡接板。
优选的,所述上剪力墙板一侧的外壁上固定有第一定位钢板,且第一定位钢板一侧的上剪力墙板外壁上固定有第二定位钢板。
优选的,所述主卡接板顶端的一侧安装有定位螺杆,定位螺杆的底端延伸至副卡接板的外部,且定位螺杆表面的一侧螺纹处安装有限位螺母。
优选的,所述第一定位钢板底端的两侧皆固定有定位螺栓,定位螺栓的顶端延伸至定位孔的外部,且定位螺栓表面的一侧螺纹处安装有第一定位螺母,所述第二定位钢板一侧的定位螺栓表面安装有第二定位螺母,通过定位螺栓可将第二定位钢板固定在上剪力墙板的外壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:不仅防止涨模、预制叠合剪力墙墙皮破损等现象,提升结构外观质量,增强剪力墙模板的拼装便捷性,还防止模板内部的残余应力对模板造成影响,增强墙板结构的承载能力。
1、本实用新型设置有预埋螺杆主体、上剪力墙板和下钢板槽,将下剪力墙板固定至浇筑区域,随后用起重机吊起上剪力墙板,使上剪力墙板处于下剪力墙板的正上方,使上剪力墙板缓慢下降,在上剪力墙板下降的过程中,使预埋螺杆主体对准螺杆槽,上强化钢板主体对准下钢板槽,下强化钢板主体对准上钢板槽,从而使三组定位组件完全卡合,当三者完全卡合后将呈图四的状态,通过六组预埋螺杆主体的设置,最大限度的稳定上剪力墙板和下剪力墙板的连接,由于上强化钢板主体和下强化钢板主体的阻挡,在浇筑混凝土的过程中,可防止涨模、预制叠合剪力墙墙皮破损等现象,提升结构外观质量;
2、本实用新型设置有上剪力墙板、副卡接板和主卡接板,在拼接多组上剪力墙板或者下剪力墙板的过程中,可取出两组上剪力墙板,一组上剪力墙板固定,另一组上剪力墙板被吊起,将上剪力墙板一侧外壁上的副卡接板插入卡接槽的内部,当主卡接板和副卡接板完全卡合后,将定位螺杆贯穿至预制通孔的外部,确保两组上剪力墙板的连接稳定性,增强剪力墙模板的拼装便捷性;
3、本实用新型设置有第一定位螺母和第一定位钢板,当墙板模板拼接完毕后,分别与取出第二定位钢板和第一定位钢板,使二者贴合于上剪力墙板的两侧外壁上,并将定位螺栓打入上剪力墙板的内部,使定位螺栓的一端贯穿至上剪力墙板的外部,随后在定位螺栓的两端依次拧上第一定位螺母和第二定位螺母,从而完成第一定位钢板和第二定位钢板的固定工作,通过二者的固定,可防止模板内部的残余应力对模板造成影响,增强墙板结构的承载能力。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的俯视拼接结构示意图;
图4为本实用新型的主视拼接结构示意图;
图中:1、上剪力墙板;2、定位孔;3、预埋螺杆主体;4、下剪力墙板;5、螺杆槽;6、上钢板槽;7、上强化钢板主体;8、下钢板槽;9、下强化钢板主体;10、主卡接板;11、定位螺杆;12、限位螺母;13、卡接槽;14、第一定位钢板;15、定位螺栓;16、第一定位螺母;17、预制通孔;18、副卡接板;19、第二定位钢板;20、第二定位螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:包括上剪力墙板1、定位孔2、预埋螺杆主体3、下剪力墙板4和上钢板槽6,上剪力墙板1表面的两侧皆设置有定位孔2,上剪力墙板1底端的一侧固定有等间距的预埋螺杆主体3,且预埋螺杆主体3的下方设置有下剪力墙板4,并且下剪力墙板4内部的一侧设置有等间距的螺杆槽5,上剪力墙板1底部的一侧设置有上钢板槽6,且上钢板槽6一侧的上剪力墙板1底端固定有上强化钢板主体7,下剪力墙板4顶部的一侧设置有下钢板槽8,且下钢板槽8一侧的下剪力墙板4顶端固定有下强化钢板主体9,下强化钢板主体9的顶端可延伸至上钢板槽6的内部;
将下剪力墙板4固定至浇筑区域,随后用起重机吊起上剪力墙板1,使上剪力墙板1处于下剪力墙板4的正上方,使上剪力墙板1缓慢下降,在上剪力墙板1下降的过程中,使预埋螺杆主体3对准螺杆槽5,上强化钢板主体7对准下钢板槽8,下强化钢板主体9对准上钢板槽6,从而使三组定位组件完全卡合,当三者完全卡合后将呈图四的状态,通过六组预埋螺杆主体3的设置,最大限度的稳定上剪力墙板1和下剪力墙板4的连接,由于上强化钢板主体7和下强化钢板主体9的阻挡,在浇筑混凝土的过程中,可防止涨模、预制叠合剪力墙墙皮破损等现象,提升结构外观质量;
上剪力墙板1一侧的外壁上固定有主卡接板10,且主卡接板10内部的一侧设置有卡接槽13,主卡接板10顶端的一侧安装有定位螺杆11,定位螺杆11的底端延伸至副卡接板18的外部,且定位螺杆11表面的一侧螺纹处安装有限位螺母12;
上剪力墙板1一侧的外壁上固定有预制通孔17,且预制通孔17内部的一侧设置有副卡接板18;
可取出两组上剪力墙板1,一组上剪力墙板1固定,另一组上剪力墙板1被吊起,将上剪力墙板1一侧外壁上的副卡接板18插入卡接槽13的内部,当主卡接板10和副卡接板18完全卡合后,将定位螺杆11贯穿至预制通孔17的外部,确保两组上剪力墙板1的连接稳定性,增强剪力墙模板的拼装便捷性;
上剪力墙板1一侧的外壁上固定有第一定位钢板14,且第一定位钢板14一侧的上剪力墙板1外壁上固定有第二定位钢板19,第一定位钢板14底端的两侧皆固定有定位螺栓15,定位螺栓15的顶端延伸至定位孔2的外部,且定位螺栓15表面的一侧螺纹处安装有第一定位螺母16,第二定位钢板19一侧的定位螺栓15表面安装有第二定位螺母20;
分别取出第二定位钢板19和第一定位钢板14,使二者贴合于上剪力墙板1的两侧外壁上,并将定位螺栓15打入上剪力墙板1的内部,使定位螺栓15的一端贯穿至上剪力墙板1的外部,随后在定位螺栓15的两端依次拧上第一定位螺母16和第二定位螺母20,从而完成第一定位钢板14和第二定位钢板19的固定工作,通过二者的固定,可防止模板内部的残余应力对模板造成影响,增强墙板结构的承载能力。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,首先将下剪力墙板4固定至浇筑区域,随后用起重机吊起上剪力墙板1,使上剪力墙板1处于下剪力墙板4的正上方,使上剪力墙板1缓慢下降,在上剪力墙板1下降的过程中,使预埋螺杆主体3对准螺杆槽5,上强化钢板主体7对准下钢板槽8,下强化钢板主体9对准上钢板槽6,从而使三组定位组件完全卡合,当三者完全卡合后将呈图四的状态,通过六组预埋螺杆主体3的设置,最大限度的稳定上剪力墙板1和下剪力墙板4的连接,由于上强化钢板主体7和下强化钢板主体9的阻挡,在浇筑混凝土的过程中,可防止涨模、预制叠合剪力墙墙皮破损等现象,提升结构外观质量,在拼接多组上剪力墙板1或者下剪力墙板4的过程中,可取出两组上剪力墙板1,一组上剪力墙板1固定,另一组上剪力墙板1被吊起,将上剪力墙板1一侧外壁上的副卡接板18插入卡接槽13的内部,当主卡接板10和副卡接板18完全卡合后,将定位螺杆11贯穿至预制通孔17的外部,确保两组上剪力墙板1的连接稳定性,增强剪力墙模板的拼装便捷性,当墙板模板拼接完毕后,分别与取出第二定位钢板19和第一定位钢板14,使二者贴合于上剪力墙板1的两侧外壁上,并将定位螺栓15打入上剪力墙板1的内部,使定位螺栓15的一端贯穿至上剪力墙板1的外部,随后在定位螺栓15的两端依次拧上第一定位螺母16和第二定位螺母20,从而完成第一定位钢板14和第二定位钢板19的固定工作,通过二者的固定,可防止模板内部的残余应力对模板造成影响,增强墙板结构的承载能力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种装配式叠合剪力墙模板的预埋螺杆,包括上剪力墙板(1)、定位孔(2)、预埋螺杆主体(3)、下剪力墙板(4)和上钢板槽(6),其特征在于:所述上剪力墙板(1)表面的两侧皆设置有定位孔(2),所述上剪力墙板(1)底端的一侧固定有等间距的预埋螺杆主体(3),且预埋螺杆主体(3)的下方设置有下剪力墙板(4),并且下剪力墙板(4)内部的一侧设置有等间距的螺杆槽(5),所述上剪力墙板(1)底部的一侧设置有上钢板槽(6),且上钢板槽(6)一侧的上剪力墙板(1)底端固定有上强化钢板主体(7),所述下剪力墙板(4)顶部的一侧设置有下钢板槽(8),且下钢板槽(8)一侧的下剪力墙板(4)顶端固定有下强化钢板主体(9),下强化钢板主体(9)的顶端可延伸至上钢板槽(6)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种装配式叠合剪力墙模板的预埋螺杆,其特征在于:所述上剪力墙板(1)一侧的外壁上固定有主卡接板(10),且主卡接板(10)内部的一侧设置有卡接槽(13)。
3.根据权利要求1所述的一种装配式叠合剪力墙模板的预埋螺杆,其特征在于:所述上剪力墙板(1)一侧的外壁上固定有预制通孔(17),且预制通孔(17)内部的一侧设置有副卡接板(18)。
4.根据权利要求1所述的一种装配式叠合剪力墙模板的预埋螺杆,其特征在于:所述上剪力墙板(1)一侧的外壁上固定有第一定位钢板(14),且第一定位钢板(14)一侧的上剪力墙板(1)外壁上固定有第二定位钢板(19)。
5.根据权利要求2所述的一种装配式叠合剪力墙模板的预埋螺杆,其特征在于:所述主卡接板(10)顶端的一侧安装有定位螺杆(11),定位螺杆(11)的底端延伸至副卡接板(18)的外部,且定位螺杆(11)表面的一侧螺纹处安装有限位螺母(12)。
6.根据权利要求4所述的一种装配式叠合剪力墙模板的预埋螺杆,其特征在于:所述第一定位钢板(14)底端的两侧皆固定有定位螺栓(15),定位螺栓(15)的顶端延伸至定位孔(2)的外部,且定位螺栓(15)表面的一侧螺纹处安装有第一定位螺母(16),所述第二定位钢板(19)一侧的定位螺栓(15)表面安装有第二定位螺母(20)。
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