CN212688992U

CN212688992U - 一种地下室防水底板

Info

Publication number: CN212688992U
Application number: CN202021270403.5U
Authority: CN
Inventors: 李梓航; 蔡世桐; 郑捷; 沈能典
Original assignee: China Construction Science and Industry Corp Ltd
Current assignee: China Construction Science and Industry Corp Ltd
Priority date: 2020-07-01
Filing date: 2020-07-01
Publication date: 2021-03-12
Anticipated expiration: 2030-07-01

Abstract

本实用新型公开了一种地下室防水底板，包括自下向上依次层叠设置刚性防水底板、复合刚性防水层和面层；复合刚性防水层包括水泥基渗透结晶型防水涂料层和聚合物水泥砂浆层，水泥基渗透结晶型防水涂料层设于刚性防水底板的表面上，聚合物水泥砂浆层设于水泥基渗透结晶型防水涂料层上背离刚性防水底板的表面上。本实用新型地下室防水底板防水性能优异，耐久性强，使用寿命长。

Description

一种地下室防水底板

技术领域

本实用新型涉及建筑防护工程技术领域，尤其是涉及一种地下室防水底板。

背景技术

随着经济建设的发展和城市使用地的紧张，地下室作为室内地面低于室外地坪高度的建筑空间，可节省地面的空间来储备物品，由此地下室的使用越来越受到人们的重视。但是，由于地下室所处的位置特殊，其较其他建筑更容易出现漏水等现象，因此，其防护性能就显得尤为重要。

传统的地下室底板通常是采用底板下设置柔性防水层结合底板防水混凝土来达到防水抗渗的效果，但该结构中的柔性防水材料耐久性差，容易损坏，时间一长防水效果骤降，而混凝土底板易受地基的不均匀沉降产生裂隙，这便会造成底板渗水的问题；另外，如若柔性防水层损坏导致窜水，水流通过底板的孔洞、裂缝等构造中渗透出来，底板发生渗水时，虽然可找到底板的渗漏点，但难以找到底板下面柔性防水层的渗漏点，从而不易检查漏水情况。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种地下室防水底板。

第一方面，本实用新型的一个实施例提供了一种地下室防水底板，包括自下向上依次层叠设置刚性防水底板、复合刚性防水层和面层；所述复合刚性防水层包括水泥基渗透结晶型防水涂料层和聚合物水泥砂浆层，所述水泥基渗透结晶型防水涂料层设于所述刚性防水底板的表面上，所述聚合物水泥砂浆层设于所述水泥基渗透结晶型防水涂料层上背离刚性防水底板的表面上。

本实用新型实施例的地下室防水底板至少具有如下有益效果：该地下室防水底板采用刚性防水底板，从结构自身解决地下室底板防水问题，其防水性能优异可靠，且耐久年限长，甚至可与建筑寿命同步；若出现漏水情况也易于检查漏水情况，具体可及时根据水源找出底板的渗漏点和构造缺陷；采用水泥基渗透结晶型防水涂料层和聚合物水泥砂浆层复合构成复合刚性防水层，其中，水泥基渗透结晶型防水涂料中含有的活性物质通过载体水向刚性防水底板内部渗透，形成不溶于水的结晶体，堵塞毛细孔道，从而使底板致密、防水；而聚合物水泥砂浆粘结力好，具有优良的抗渗抗裂性，结合水泥基渗透结晶型防水涂料层可与刚性防水底板形成整体，充分发挥刚性防水结构的防水能力。通过以上结构设置，取消了柔性防水层，避免因柔性防水材料耐久性差，容易损坏而导致的渗水问题，该地下室防水底板的防水性能优异，耐久性强，使用寿命长。

根据本实用新型的另一些实施例的地下室防水底板，所述刚性防水底板内灌注有水性聚氨酯和改性环氧树脂。

根据本实用新型的另一些实施例的地下室防水底板，所述刚性防水底板上具有缝隙，所述水性聚氨酯和所述改性环氧树脂灌注在所述缝隙内。

根据本实用新型的另一些实施例的地下室防水底板，所述刚性防水底板包括波纹管、预应力钢绞线、第一锚具、第二锚具、防水混凝土层和封堵层；所述波纹管埋设于所述防水混凝土层中；所述防水混凝土层的上表面具有缺口，所述封堵层填充于所述缺口内；所述预应力钢绞线穿设过所述波纹管，且两端伸出所述波纹管的管口；所述预应力钢绞线的一端与所述第一锚具固定，且埋设固定于所述防水混凝土层中；所述预应力钢绞线的另一端与所述第二锚具固定，且埋设固定于所述封堵层中。

根据本实用新型的另一些实施例的地下室防水底板，所述地下室防水底板还包括排水层，所述排水层设于所述聚合物水泥砂浆层和所述面层之间，所述排水层具有排水通道。

根据本实用新型的另一些实施例的地下室防水底板，所述排水层由排水板构成，所述排水板上朝向所述聚合物水泥砂浆层的一侧间隔设有若干个立筋，所述立筋之间的间隙连通形成排水通道。

根据本实用新型的另一些实施例的地下室防水底板，所述立筋为圆台状的中空结构。

根据本实用新型的另一些实施例的地下室防水底板，所述排水板为高密度聚乙烯排水板。

根据本实用新型的另一些实施例的地下室防水底板，所述地下室防水底板还包括第一保护层和/或第二保护层，所述第一保护层设于所述聚合物水泥砂浆层和所述排水层之间，所述第二保护层设于所述排水层和所述面层之间。

根据本实用新型的另一些实施例的地下室防水底板，所述面层为混凝土面层，所述混凝土面层内设有加强网。

附图说明

图1是本实用新型地下室防水底板一实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例对本实用新型的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本实用新型实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

请参照图1，图1是本实用新型地下室防水底板一实施例的结构示意图。如图1所示，该地下室防水底板包括自下向上依次层叠设置刚性防水底板11、复合刚性防水层12和面层16；复合刚性防水层12包括水泥基渗透结晶型防水涂料层121和聚合物水泥砂浆层122，水泥基渗透结晶型防水涂料层121设于刚性防水底板11的表面上，聚合物水泥砂浆层122设于水泥基渗透结晶型防水涂料层121上背离刚性防水底板11的表面上。水泥基渗透结晶型防水涂料121的厚度一般为1～2mm，聚合物水泥砂浆122的厚度一般为6～8mm。

在本实施例中，刚性防水底板11包括波纹管111、预应力钢绞线112、第一锚具113、第二锚具114、防水混凝土层115和封堵层116，波纹管111埋设于防水混凝土层115中；防水混凝土层115的上表面具有缺口，封堵层116填充于该缺口内；预应力钢绞线112穿设过波纹管111，且两端伸出波纹管111的管口；预应力钢绞线112的一端与第一锚具113固定，且埋设固定于防水混凝土层115中；预应力钢绞线112的另一端与第二锚具114固定，且埋设固定于封堵层116中。另外，本实施例中，波纹管111的内壁和预应力钢绞线112之间具有填充层117，第二锚具114上设置有连通填充层117的灌浆孔，以用于波纹管111的内壁和预应力钢绞线112之间灌浆形成填充层117。通过以上结构设置，可保护预应力钢绞线112，防止其生锈，并且固定预应力钢绞线112的位置。当然，其他实施例中，也可取消以上填充层117和灌浆孔的设置。

以上刚性防水底板11的施工设置时，可将钢绞线穿束于波纹管111的管道中，且两端伸出波纹管111的管口，钢绞线的其中一端设为固定端，另一端设为张拉端，且在固定端上安装第一锚具113，而后将张拉端进行封模，即在张拉端上包裹保护层，以防止浇筑防水混凝土的过程中张拉端被防水混凝土封住，保护层可以为海绵层；而后将波纹管111连同钢绞线一起按照预设标高悬设于地基上方，将钢绞线的张拉端连同保护层提至高于波纹管111处，而后浇筑防水混凝土至防水混凝土覆盖波纹管111，但未没过保护层，进行养护，将防水混凝土养护到设定强度(一般达70％～80％)后，钢绞线的固定端埋设固定于防水混凝土层中，而后将封模拆除，即将保护层拆除，会在防水混凝土层上表面形成缺口，钢绞线的张拉端位于缺口中，通过张拉钢绞线的张拉端，以向钢绞线加载预应力，而后采用第二锚具114将张拉后的钢绞线锚固，并将多余的钢绞线剪除；随后可向波纹管111内壁和钢绞线之间的空隙进行灌浆，保持该预应力至浆液和防水混凝土完全固化，埋设在防水混凝土中的钢绞线被固定，波纹管111和钢绞线之间灌注的浆液固化形成填充层；而后封堵张拉端，具体可采用与防水混凝土同等强度的膨胀细石混凝土封堵，形成封堵层116，以保证结构的耐久性，制得刚性防水底板11，其中的钢绞线经张拉后具体一定的预应力，形成预应力钢绞线112。以上通过预应力钢绞线和防水混凝土的结合形成刚性防水底板，其中通过加载了预应力的钢绞线(即给钢绞线施加预应力)，钢绞线回弹通过张拉端的第二锚具116给防水混凝土传递一个预压力，从而可控制结构性裂纹和提高防水效果。

为了便于设置，刚性防水底板11还可包括用于支撑波纹管111的支架118。在施工设置时，可将支架118搭设于地基上，穿设有钢绞线的波纹管111固定设于支架118上，以实现将波纹管111连同钢绞线一起按照预设标高悬设于地基上方，将钢绞线的张拉端连同保护层提至高于波纹管111处，浇筑防水混凝土至防水混凝土覆盖波纹管111，但未没过保护层，再按以上类似的操作制备刚性防水底板11。

防水混凝土具体采用包括以下组分的原料制成：水155～165kg/m³、水泥330～360kg/m³、细骨料700～710kg/m³、粗骨料1000～1040kg/m³、粉煤灰50～90kg/m³、聚丙烯纤维0.7～1.1kg/m³、硫铝酸钙膨胀剂30～40kg/m³、减水剂6～10kg/m³。

在其他实施例中，刚性防水底板11也可直接采用防水混凝土层。刚性防水底板11的厚度一般为500～600mm。

另外，为了进一步提高刚性防水底板11的防水性能，可在刚性防水底板11内灌注水性聚氨酯和改性环氧树脂。尤其，对于刚性防水底板上具有缝隙(可为制备过程出现的缝隙或后期使用过程中出现的缝隙)的情况，可在刚性防水底板11的缝隙内灌注水性聚氨酯和改性环氧树脂。具体在施工设置时，可先分别配制水性聚氨酯灌浆液和改性环氧树脂灌浆液，而后通过压力注浆向刚性防水底板11(或刚性防水底板11的缝隙)内灌注水性聚氨酯灌浆液，再灌注改性环氧树脂灌浆液。由于水性聚氨酯属于发泡型材料，吸水后可膨胀阻塞渗漏通道，但吸水溶胀的固结体也会失水收缩，且再次遇水后不能膨胀或溶胀率不足，因而失水后收缩后极有可能导致原渗漏通道复漏。对此，在水性聚氨酯的基础上，进一步灌注改性环氧树脂灌浆液，其可对水性聚氨酯灌浆液形成的固结体起封闭效果，且其与混凝土粘接性能好，粘接堵塞稳固性强；而由于改性环氧树脂具有一定的强度，进而也可对底板起到加固补强的作用。由上，通过两者的协同使用可起到堵漏防渗的作用，止水效果优异。并且，经现场实践，单独采用水溶性聚氨酯灌浆液灌注，刚性防水底板11构造缺陷较大时，无法一次完成修补，灌注后还会出现渗水现象，通常需灌注3～4次方可实现修补堵漏，但采用水性聚氨酯和改性环氧树脂协同灌注，即便面对较大裂缝，基本可实现一次修补完成，再无渗漏现象。若在后期过程中刚性防水底板出现裂缝，也可通过以上方式，刚性防水底板的裂缝中依次灌注水性聚氨酯灌浆液和改性环氧树脂灌浆液。

以上在施工灌注时，配制的水性聚氨酯灌浆液和改性环氧树脂灌浆液一般需分别满足如下表1和表2所示的技术指标。

表1水性聚氨酯灌浆液的技术指标要求

表2改性环氧树脂灌浆液的技术指标要求

注：表中各项指标为平均值。

面层16可采用混凝土面层，其厚度一般为60～100mm。为了提高面层16的强度，可在混凝土面层内设置加强网161(如钢筋网)，在本实施例中，面层16为C30混凝土面层，且混凝土面层内设有φ6@200钢筋网。

另外，在本实施例中，地下室防水底板还包括排水层14，排水层14设于聚合物水泥砂浆层122和面层16之间，排水层14具有排水通道142。本实施例采用以防为主，堵排结合的结构设计理念，在以上刚性防水底板11与复合刚性防水层12结合的基础上，还通过设置排水层14进行渗水疏导，对地下室渗水问题进行全方位考虑，以有效治理地下室底板的防水问题。

具体地，在本实施例中排水层14由排水板构成，排水板上朝向聚合物水泥砂浆层122的一侧间隔设有若干个立筋141，立筋141之间的间隙连通形成排水通道142。立筋141具体可为圆台状的中空结构；排水板可采用高密度聚乙烯排水板。当然，排水层14也可设计为其他结构。

为了保护聚合物水泥砂浆层122，在聚合物水泥砂浆层122和排水层14之间可设置第一保护层13，第一保护层13具体可采用水泥砂浆保护层，其厚度一般为20～25mm。此外，本实施例地下室防水底板中，排水层14和面层16之间还设有第二保护层15，第二保护层15具体可为细石混凝土层，例如C20细石混凝土层，第二保护层15的厚度一般为70～90mm。由于混凝土面层内设有钢筋网，为避免钢筋网戳破损坏排水板，在排水层14和面层16之间设置第二保护层15，可对排水板起到有效的保护作用。

在使用时，可将以上地下室防水底板铺设于地基上，并且可根据地基的情况选择设置或不设置垫层。例如，若地基不够平整，可在地下室底板和地基之间设置垫层，以使表面平整，也起到保护地下室底板的作用；若地基平整且坚实，则可以不做垫层。垫层具体可采用混凝土垫层，如C20混凝土垫层，其厚度一般为140～160mm。

综上，本实用新型地下室防水底板采用刚性防水底板11，从结构自身解决地下室底板防水问题，其防水性能优异可靠，且耐久年限长，甚至可与建筑寿命同步；若出现漏水情况也易于检查漏水情况，具体可及时根据水源找出底板的渗漏点和构造缺陷；采用水泥基渗透结晶型防水涂料层121和聚合物水泥砂浆层122复合构成复合刚性防水层12，其中，水泥基渗透结晶型防水涂料中含有的活性物质通过载体水向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，堵塞毛细孔道，从而使混凝土致密、防水；而聚合物水泥砂浆粘结力好，具有优良的抗渗抗裂性，结合水泥基渗透结晶型防水涂料层121可与刚性防水底板11形成整体，充分发挥刚性防水结构的防水能力。通过以上结构设置，取消了柔性防水层，避免因柔性防水材料耐久性差，容易损坏而导致的渗水问题，所得的地下室防水底板的防水性能优异，耐久性强，使用寿命长。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims

1.一种地下室防水底板，其特征在于，包括自下向上依次层叠设置刚性防水底板、复合刚性防水层和面层；所述复合刚性防水层包括水泥基渗透结晶型防水涂料层和聚合物水泥砂浆层，所述水泥基渗透结晶型防水涂料层设于所述刚性防水底板的表面上，所述聚合物水泥砂浆层设于所述水泥基渗透结晶型防水涂料层上背离刚性防水底板的表面上。

2.根据权利要求1所述的地下室防水底板，其特征在于，所述刚性防水底板内灌注有水性聚氨酯和改性环氧树脂。

3.根据权利要求2所述的地下室防水底板，其特征在于，所述刚性防水底板上具有缝隙，所述水性聚氨酯和所述改性环氧树脂灌注在所述缝隙内。

4.根据权利要求1所述的地下室防水底板，其特征在于，所述刚性防水底板包括波纹管、预应力钢绞线、第一锚具、第二锚具、防水混凝土层和封堵层，所述波纹管埋设于所述防水混凝土层中；所述防水混凝土层的上表面具有缺口，所述封堵层填充于所述缺口内；所述预应力钢绞线穿设过所述波纹管，且两端伸出所述波纹管的管口；所述预应力钢绞线的一端与所述第一锚具固定，且埋设固定于所述防水混凝土层中；所述预应力钢绞线的另一端与所述第二锚具固定，且埋设固定于所述封堵层中。

5.根据权利要求1所述的地下室防水底板，其特征在于，所述地下室防水底板还包括排水层，所述排水层设于所述聚合物水泥砂浆层和所述面层之间，所述排水层具有排水通道。

6.根据权利要求5所述的地下室防水底板，其特征在于，所述排水层由排水板构成，所述排水板上朝向所述聚合物水泥砂浆层的一侧间隔设有若干个立筋，所述立筋之间的间隙连通形成排水通道。

7.根据权利要求6所述的地下室防水底板，其特征在于，所述立筋为圆台状的中空结构。

8.根据权利要求6所述的地下室防水底板，其特征在于，所述排水板为高密度聚乙烯排水板。

9.根据权利要求5所述的地下室防水底板，其特征在于，所述地下室防水底板还包括第一保护层和/或第二保护层，所述第一保护层设于所述聚合物水泥砂浆层和所述排水层之间，所述第二保护层设于所述排水层和所述面层之间。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的地下室防水底板，其特征在于，所述面层为混凝土面层，所述混凝土面层内设有加强网。