CN212688968U - 深基坑用型钢支撑复合八字系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了深基坑用型钢支撑复合八字系统，包括中部的型钢内支撑主梁和外侧的围檩梁，所述型钢内支撑主梁两端设有多三角结合构件，所述多三角结合构件的外侧设有复合八字斜支撑结构，所述复合八字斜支撑结构外侧设有所述围檩梁。复合八字系统可以扩大支撑之间的净空间，给土方作业和主体结构施工作业带来更多的作业半径。其所能提供的净空间是传统八字撑的两倍到三倍；在控制相同水平距离的土体压力上，因复合八字撑系统其对撑的轴向计算长度更短，所以稳定性更高，可以节省更多钢材使用量。

Description

深基坑用型钢支撑复合八字系统

技术领域

本实用新型涉及土木工程领域，具体涉及深基坑用型钢支撑复合八字系统。

背景技术

为了保证地下结构及基坑周边环境的安全，需要在基坑侧壁及周围采用支撑、加固等保护措施。目前的基坑支撑系统通常包括绕基坑边缘设置的基坑围护桩、位于基坑围护桩内侧的围凛梁及设置在围凛梁之间的基坑内支撑。基坑内支撑通常包括固定在围凛梁内侧的三角件及通过三角件对撑在围凛梁之间的型钢内支撑梁，其中型钢内支撑梁通过液压千斤顶施加预应力对撑在相对两侧的围檩梁之间，以此形成对基坑的支撑，保证基坑支撑系统的支撑强度。

如附图8所示，为现有技术的传统八字支撑，因八字交叉点的三角件的承重重量过大，则其下方必须设置立柱桩和横梁，来承载竖向荷载。在民建基坑，交开敞的基坑中，关系不大。但在地铁站基坑等狭窄基坑中，施工空间狭小，如设置立柱桩，则会使支撑下方的施工空间更加狭小，施工机具难以展开。而过多的立柱布设会造成施工作业面狭小，为较大型的施工辅助机具造成了障碍。

有鉴于此，本申请提出一种新的深基坑用型钢支撑复合八字系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供深基坑用型钢支撑复合八字系统，复合八字系统可以扩大支撑之间的净空间，给土方作业和主体结构施工作业带来更多的作业半径。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

深基坑用型钢支撑复合八字系统，包括中部的型钢内支撑主梁和外侧的围檩梁，所述型钢内支撑主梁两端设有多三角结合构件，所述多三角结合构件的外侧设有复合八字斜支撑结构，所述复合八字斜支撑结构外侧设有所述围檩梁。

进一步的，所述复合八字斜支撑结构包括至少一组外套八字斜梁组件、中部辅助支撑梁组件和至少一组内套八字斜梁组件，所述外套八字斜梁组件的内端连接在多三角结合构件的两腰侧部，所述外套八字斜梁组件的外端连接在围檩梁的内侧面上，所述中部辅助支撑梁组件的内端连接在多三角结合构件的外侧部，中部辅助支撑梁组件的外端连接在围檩梁的内侧面上，所述内套八字斜梁组件的内端连接在中部辅助支撑梁组件的两侧部上，所述内套八字斜梁组件的外端连接在围檩梁的内侧面上。

进一步的，所述外套八字斜梁组件包括两根呈V字形的外套八字斜梁和外套辅助三角件，所述外套八字斜梁通过抵在多三角结合构件的两腰侧部上构成外套三角支撑，所述外套八字斜梁的外端通过外套辅助三角件固定连接在围檩梁的内侧面上。

进一步的，所述中部辅助支撑梁组件包括中部辅助支撑主梁、中部辅助支撑副梁和中部辅助三角件，所述中部辅助支撑主梁的内端连接在多三角结合构件的外侧部，中部辅助支撑主梁的外端连接在中部辅助三角件的底边面上，所述中部辅助三角件的顶面上连接有中部辅助支撑副梁，所述中部辅助支撑副梁连接在围檩梁的内侧面上。

进一步的，所述内套八字斜梁组件包括两根呈V字形的内套八字斜梁和内套辅助三角件，

所述内套八字斜梁通过内套辅助三角件抵在中部辅助支撑主梁的两侧边上构成内套三角支撑，所述内套八字斜梁的外端通过内套辅助三角件固定连接在围檩梁的内侧面上；

或者所述内套八字斜梁通过内套辅助三角件抵在中部辅助支撑副梁的两侧边上构成内套三角支撑，所述内套八字斜梁的外端通过内套辅助三角件固定连接在围檩梁的内侧面上；

或者所述内套八字斜梁通过抵在中部辅助三角件的两侧边上构成内套三角支撑，所述内套八字斜梁的外端通过内套辅助三角件固定连接在围檩梁的内侧面上。

进一步的，所述多三角结合构件包括加长加压件、组合式三角件、多三角连接装置和多三角结合内芯，所述多三角结合内芯的上部与多三角连接装置的下部相配合，所述多三角结合内芯的下部连接所述复合八字斜支撑结构，所述多三角连接装置的上部两侧设有一组或者多组组合式三角件，所述组合式三角件连接于所述加长加压件的下部，所述加长加压件的上部连接所述型钢内支撑主梁的外端。

进一步的，所述多三角结合内芯包括内芯底边和设置在内芯底边上的三角形凸起内芯，所述内芯底边和三角形凸起内芯的上部形成有两端内芯平面接触部和内芯中部斜向接触部，所述两端内芯平面接触部和内芯中部斜向接触部与上部的多三角连接装置相匹配。

进一步的，所述多三角连接装置包括两端的三角连接平面部和中部的三角连接斜向部，所述三角连接平面部的下端与所述内芯平面接触部相匹配，所述三角连接斜向部的下端与所述内芯中部斜向接触部相匹配。

进一步的，所述组合式三角件为等腰三角形结构且所述组合式三角件的底边和两腰由型钢组成，所述组合式三角件的两腰外端面与所述复合八字斜支撑结构相匹配，所述组合式三角件的两腰顶部形成的平面与所述三角连接平面部的上部相匹配，所述组合式三角件的底边连接所述加长加压件，所述加长加压件连接所述型钢内支撑主梁。

进一步的，所述组合式三角件的底边内侧中部设有与所述底边面相垂直的第一辅助撑杆，所述组合式三角件的两腰内侧中部设有与所述两腰相垂直的第二辅助撑杆。

由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型为深基坑用型钢支撑复合八字系统，在狭长基坑中，型钢组合支撑的复合八字支撑系统相较于传统八字体系具有以下更好创新特点；

1、复合八字系统可以扩大支撑之间的净空间，给土方作业和主体结构施工作业带来更多的作业半径。其所能提供的净空间是传统八字撑的两倍到三倍；

2、在控制相同水平距离的土体压力上，因复合八字撑系统其对撑的轴向计算长度更短，所以稳定性更高，可以节省更多钢材使用量；

3、虽然每道复合八字撑的体量比传统八字撑系统体量大，但由于复核八字撑总用量小，且全部由标准模块组合而成的特点，复合八字撑更加节省人工，更加节省工期，具有更高的工效。

4、该体系可有标准化的构件组合而成，可灵活组合布局，可拆卸人工或小机械搬运即可，无需重型起重设备。

5、本申请的复合八字支撑系统的一根型钢内支撑主梁可容纳的型钢根数，最多可达到16根型钢，传统八字的一根型钢内支撑主梁，最多只有7根型钢，意味着可以承载更数倍的土压力，而土压力与水平间距有关，进而也说明，本申请的复合八字系统的控制水平间距可以更大。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中深基坑用型钢支撑复合八字系统的结构示意图；

图2为本实用新型中复合八字斜支撑结构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中复合八字斜支撑结构的分解结构示意图；

图4为本实用新型中多三角结合构件的结构示意图；

图5为本实用新型中多三角结合构件的分解结构示意图；

图6为本实用新型实施例1中复合八字斜支撑结构的分解结构示意图；

图7为本实用新型实施例1中复合八字斜支撑结构的分解结构示意图；

图8为现有设计的传统深基坑用型钢支撑八字系统；

图9为本实用新型中深基坑用型钢支撑复合八字系统的尺寸大小示意图。

图中：1-型钢内支撑主梁；2-围檩梁；3-多三角结合构件；4-复合八字斜支撑结构；

41-外套八字斜梁组件；42-中部辅助支撑梁组件；43-内套八字斜梁组件；

411-外套八字斜梁；412-外套辅助三角件；

421-中部辅助支撑主梁；422-中部辅助支撑副梁；423-中部辅助三角件；

431-内套八字斜梁；432-内套辅助三角件；

31-加长加压件；32-组合式三角件；33-多三角连接装置；34-多三角结合内芯；

321-两腰外端面；322-两腰顶部形成的平面；323-组合式三角件的底边；324-第一辅助撑杆；325-第二辅助撑杆；

331-三角连接平面部；332-三角连接斜向部；

341-内芯底边；342-三角形凸起内芯；343-两端内芯平面接触部；344-内芯中部斜向接触部。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

实施例1

如图1至图7所示，深基坑用型钢支撑复合八字系统，包括中部的型钢内支撑主梁1和外侧的围檩梁2，所述型钢内支撑主梁1两端设有多三角结合构件3，所述多三角结合构件3的外侧设有复合八字斜支撑结构4，所述复合八字斜支撑结构4外侧设有所述围檩梁2。

中部的型钢内支撑主梁1主要通过工字型钢或者H型钢连接而成，通过本申请设计的深基坑用型钢支撑复合八字系统，一根型钢内支撑主梁1可容纳的型钢根数，最多可达到16根型钢，传统八字的一根型钢内支撑主梁1，最多只有7根型钢，意味着可以承载更数倍的土压力，而土压力与水平间距有关，进而也说明，本实用新型的复合八字系统的控制水平间距可以更大。

参看图2和图3，具体的，所述复合八字斜支撑结构4包括至少一组外套八字斜梁组件41、中部辅助支撑梁组件42和至少一组内套八字斜梁组件43，所述外套八字斜梁组件41的内端连接在多三角结合构件3的两腰侧部，所述外套八字斜梁组件41的外端连接在围檩梁2的内侧面上，所述中部辅助支撑梁组件42的内端连接在多三角结合构件3的外侧部，中部辅助支撑梁组件42的外端连接在围檩梁2的内侧面上，所述内套八字斜梁组件43的内端连接在中部辅助支撑梁组件42的两侧部上，所述内套八字斜梁组件43的外端连接在围檩梁2的内侧面上。

参看图2和图3，具体的，所述外套八字斜梁组件41包括两根呈V字形的外套八字斜梁411和外套辅助三角件412，所述外套八字斜梁411通过抵在多三角结合构件3的两腰侧部上构成外套三角支撑，所述外套八字斜梁411的外端通过外套辅助三角件412固定连接在围檩梁2的内侧面上。外套八字斜梁411组件41与传统的八字支撑斜梁结构类似，但是通过设置本实用新型的多三角结合构件3结构后，外套八字斜梁411组件41的数量可以设置一组或者多组，以提高复合八字系统的支撑强度。

参看图2和图3，具体的，所述中部辅助支撑梁组件42包括中部辅助支撑主梁421、中部辅助支撑副梁422和中部辅助三角件423，所述中部辅助支撑主梁421的内端连接在多三角结合构件3的外侧部，中部辅助支撑主梁421的外端连接在中部辅助三角件423的底边面上，所述中部辅助三角件423的顶面上连接有中部辅助支撑副梁422，所述中部辅助支撑副梁422连接在围檩梁2的内侧面上。

参看图2和图3，具体的，所述内套八字斜梁组件43包括两根呈V字形的内套八字斜梁431和内套辅助三角件432。

参看图3，或者所述内套八字斜梁431通过抵在中部辅助三角件423的两侧边上构成内套三角支撑，所述内套八字斜梁431的外端通过内套辅助三角件432固定连接在围檩梁2的内侧面上。

作为本实用新型的另一实施例2

参看图6，或者所述内套八字斜梁431通过内套辅助三角件432抵在中部辅助支撑副梁422的两侧边上构成内套三角支撑，所述内套八字斜梁431的外端通过内套辅助三角件432固定连接在围檩梁2的内侧面上。

作为本实用新型的另一实施例3

参看图7，所述内套八字斜梁431通过内套辅助三角件432抵在中部辅助支撑主梁421的两侧边上构成内套三角支撑，所述内套八字斜梁431的外端通过内套辅助三角件432固定连接在围檩梁2的内侧面上。

为了适应基坑作业的多个场景，根据基坑的宽度，可实施上述三种实施例的内套八字斜梁组件43。

作为本实用新型的另一实施例4

参看图4和图5，所述多三角结合构件3包括加长加压件31、组合式三角件32、多三角连接装置33和多三角结合内芯34，所述多三角结合内芯34的上部与多三角连接装置33的下部相配合，所述多三角结合内芯34的下部连接所述复合八字斜支撑结构4，所述多三角连接装置33的上部两侧设有一组或者多组组合式三角件32，所述组合式三角件32连接于所述加长加压件31的下部，所述加长加压件31的上部连接所述型钢内支撑主梁1的外端。

其中，传统的八字结构由于因八字交叉点的三角件的承重重量过大，则其下方必须设置立柱桩和横梁，来承载竖向荷载。而本申请在其基础上，利用相同的标准型钢结构，重新制作三角件，形成本实用新型的多三角结合构件3。

参看图4和图5，所述多三角结合内芯34包括内芯底边341和设置在内芯底边341上的三角形凸起内芯342，所述内芯底边341和三角形凸起内芯342的上部形成有两端内芯平面接触部343和内芯中部斜向接触部344，所述两端内芯平面接触部343和内芯中部斜向接触部344与上部的多三角连接装置33相匹配。

该多三角结合构件3设置有自己的多三角结合内芯34，用来平衡型钢内支撑主梁1、复合八字斜支撑结构4两端的平衡力，使其不会像传统的三角件结构受力不均。

该多三角结合内芯34芯的内芯底边341和三角形凸起内芯342均由标准的工字型钢或者H型钢组合而成。

其中该多三角结合内芯34的内芯底边341就由一根工字型钢或者H型钢制成，另外可根据实际安装组合式三角件32的水平组数来确定所需的长度。

其中该多三角结合内芯34的三角形凸起内芯342结构设置由两根相互成V型的工字型钢或者H型钢组合而成。

参看图4和图5，所述多三角连接装置33包括两端的三角连接平面部331和中部的三角连接斜向部332，所述三角连接平面部331的下端与所述内芯平面接触部343相匹配，所述三角连接斜向部332的下端与所述内芯中部斜向接触部344相匹配。

该多三角连接装置33两端的三角连接平面部331和中部的三角连接斜向部332均由标准的工字型钢或者H型钢组合而成。

其中，多三角连接装置33中部的三角连接斜向部332的斜向角度和斜向长度与多三角结合内芯34的三角形凸起内芯342相适配。

多三角连接装置33两端的三角连接平面部331为了适应组合式三角件32的水平组数而进行设置。

参看图4和图5，所述组合式三角件32为等腰三角形结构且所述组合式三角件32的底边和两腰由型钢组成，所述组合式三角件32的两腰外端面321与所述复合八字斜支撑结构4相匹配，所述组合式三角件32的两腰顶部形成的平面322与所述三角连接平面部331的上部相匹配，所述组合式三角件的底边323连接所述加长加压件31，所述加长加压件31连接所述型钢内支撑主梁1。

组合式三角件32可设置一组或者多组，每组为2两个，其中为了加强型钢内支撑主梁1的强度，可在水平方向上设置一组或者多组组合式三角件32。为了增加外套八字斜梁组件41的组数，可在竖直方向上增加组合式三角件32的数量，以增强整体复合八字系统的支撑强度。

参看图4和图5，所述组合式三角件32的底边内侧中部设有与所述底边面相垂直的第一辅助撑杆324，所述组合式三角件32的两腰内侧中部设有与所述两腰相垂直的第二辅助撑杆325。

参看图8和图9，本申请应用于一个地铁站狭窄基坑中的应用实例，长度为174m的狭长基坑，如果利用传统的八字系统，同一组的型钢内支撑主梁1之间的距离为12.9m，相应的两个型钢内支撑主梁1组之间的距离为23.9m，且型钢内支撑主梁1的下部设置有多组立柱桩，以提高该系统的支撑强度。同样的复合八字系统的型钢内支撑主梁1之间的距离为50.6m，且型钢内支撑主梁1的下方不用设置立柱桩，只需要在复合八字斜支撑结构4下方设置相应的立柱桩就可以达到相应的支撑强度要求。这样大大地提高了型钢内支撑主梁1下方的作业空间，不会影响施工辅助机的正常使用。

同样的在该应用实例中，为了适应该基坑70m的宽度，传统的使用的一根型钢内支撑主梁1的型钢根数为7根，总数为56根。而使用本实用新型的复合八字系统，一根型钢内支撑主梁1的型钢根数为12根，总数为36根，不但大大减少了型钢内支撑主梁1的数量，而且减少了底部立柱桩的数量。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.深基坑用型钢支撑复合八字系统，包括中部的型钢内支撑主梁和外侧的围檩梁，其特征在于：所述型钢内支撑主梁两端设有多三角结合构件，所述多三角结合构件的外侧设有复合八字斜支撑结构，所述复合八字斜支撑结构外侧设有所述围檩梁。

2.根据权利要求1所述的深基坑用型钢支撑复合八字系统，其特征在于：所述复合八字斜支撑结构包括一组外套八字斜梁组件、中部辅助支撑梁组件和至少一组内套八字斜梁组件，所述外套八字斜梁组件的内端连接在多三角结合构件的两腰侧部，所述外套八字斜梁组件的外端连接在围檩梁的内侧面上，所述中部辅助支撑梁组件的内端连接在多三角结合构件的外侧部，中部辅助支撑梁组件的外端连接在围檩梁的内侧面上，所述内套八字斜梁组件的内端连接在中部辅助支撑梁组件的两侧部上，所述内套八字斜梁组件的外端连接在围檩梁的内侧面上。

3.根据权利要求2所述的深基坑用型钢支撑复合八字系统，其特征在于：所述外套八字斜梁组件包括两根呈V字形的外套八字斜梁和外套辅助三角件，所述外套八字斜梁通过抵在多三角结合构件的两腰侧部上构成外套三角支撑，所述外套八字斜梁的外端通过外套辅助三角件固定连接在围檩梁的内侧面上。

4.根据权利要求2或3所述的深基坑用型钢支撑复合八字系统，其特征在于：所述中部辅助支撑梁组件包括中部辅助支撑主梁、中部辅助支撑副梁和中部辅助三角件，所述中部辅助支撑主梁的内端连接在多三角结合构件的外侧部，中部辅助支撑主梁的外端连接在中部辅助三角件的底边面上，所述中部辅助三角件的顶面上连接有中部辅助支撑副梁，所述中部辅助支撑副梁连接在围檩梁的内侧面上。

5.根据权利要求4所述的深基坑用型钢支撑复合八字系统，其特征在于：所述内套八字斜梁组件包括两根呈V字形的内套八字斜梁和内套辅助三角件，

所述内套八字斜梁通过内套辅助三角件抵在中部辅助支撑主梁的两侧边上构成内套三角支撑，所述内套八字斜梁的外端通过内套辅助三角件固定连接在围檩梁的内侧面上；

或者所述内套八字斜梁通过内套辅助三角件抵在中部辅助支撑副梁的两侧边上构成内套三角支撑，所述内套八字斜梁的外端通过内套辅助三角件固定连接在围檩梁的内侧面上；

或者所述内套八字斜梁通过抵在中部辅助三角件的两侧边上构成内套三角支撑，所述内套八字斜梁的外端通过内套辅助三角件固定连接在围檩梁的内侧面上。

6.根据权利要求1所述的深基坑用型钢支撑复合八字系统，其特征在于：所述多三角结合构件包括加长加压件、组合式三角件、多三角连接装置和多三角结合内芯，所述多三角结合内芯的上部与多三角连接装置的下部相配合，所述多三角结合内芯的下部连接所述复合八字斜支撑结构，所述多三角连接装置的上部两侧设有一组或者多组组合式三角件，所述组合式三角件连接于所述加长加压件的下部，所述加长加压件的上部连接所述型钢内支撑主梁的外端。

7.根据权利要求6所述的深基坑用型钢支撑复合八字系统，其特征在于：所述多三角结合内芯包括内芯底边和设置在内芯底边上的三角形凸起内芯，所述内芯底边和三角形凸起内芯的上部形成有两端内芯平面接触部和内芯中部斜向接触部，所述两端内芯平面接触部和内芯中部斜向接触部与上部的多三角连接装置相匹配。

8.根据权利要求7所述的深基坑用型钢支撑复合八字系统，其特征在于：所述多三角连接装置包括两端的三角连接平面部和中部的三角连接斜向部，所述平面部的下端与所述内芯平面接触部相匹配，所述三角连接斜向部的下端与所述内芯中部斜向接触部相匹配。

9.根据权利要求8所述的深基坑用型钢支撑复合八字系统，其特征在于：所述组合式三角件为等腰三角形结构且所述组合式三角件的底边和两腰由型钢组成，所述组合式三角件的两腰外端面与所述复合八字斜支撑结构相匹配，所述组合式三角件的两腰顶部形成的平面与所述三角连接平面部的上部相匹配，所述组合式三角件的底边连接所述加长加压件，所述加长加压件连接所述型钢内支撑主梁。

10.根据权利要求9所述的深基坑用型钢支撑复合八字系统，其特征在于：所述组合式三角件的底边内侧中部设有与所述底边面相垂直的第一辅助撑杆，所述组合式三角件的两腰内侧中部设有与所述两腰相垂直的第二辅助撑杆和第三辅助撑杆。

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