CN212688431U - 一种无纺布加工用喷淋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无纺布技术领域，且公开了一种无纺布加工用喷淋装置，包括底座，底座顶部的一端与承重板的底部固定连接，承重板一侧的中部与滑管的一端固定连接，滑管的另一端与隔板一侧的中部固定连接，隔板另一侧的中部与隔断板的一端固定连接，隔断板的另一端与方形套管的一端滑动插接，方形套管另一端的顶部与连接管的一端连通，连接管的另一端与压力泵的一侧连通。该无纺布加工用喷淋装置，通过转板在转动轴的作用下进行转动，转板通过隔板带动隔断板左右移动，使方形套管底部的喷淋口间接打开，实现定时定量的对于无纺布进行喷淋的效果，解决了传统的无纺布喷淋过程中容易过量喷淋，造成染料的大量浪费，增加喷淋成本投入的问题。

Description

一种无纺布加工用喷淋装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布技术领域，具体为一种无纺布加工用喷淋装置。

背景技术

无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，广泛应用于一次性口罩等领域。

无纺布在生产的过程中需要对其进行喷淋染色工作，而现有的无纺布喷淋过程中存在喷淋不均匀，喷淋完成时不能及时中断喷淋，造成大量的染料浪费，同时容易使无纺布的喷淋过多，降低无纺布喷淋的工作效率，增加喷淋的工作的成本投入。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无纺布加工用喷淋装置，具备根据工作的需要进行定量的对无纺布进行喷淋，喷淋完成可及时对于喷淋工作进行终止，避免染料长时间的喷淋造成浪费，使无纺布的喷淋更加均匀，降低人力物力财力的投入，提高喷淋的工作效率，避免喷淋染料对于工人的损伤等优点，解决了现有的无纺布喷淋过程中存在喷淋不均匀，喷淋完成时不能及时中断喷淋，造成大量的染料浪费，同时容易使无纺布的喷淋过多，降低无纺布喷淋的工作效率，增加喷淋的工作的成本投入的问题。

(二)技术方案

为实现上述根据工作的需要进行定量的对无纺布进行喷淋，喷淋完成可及时对于喷淋工作进行终止，避免染料长时间的喷淋造成浪费，使无纺布的喷淋更加均匀，降低人力物力财力的投入，提高喷淋的工作效率，避免喷淋染料对于工人的损伤目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布加工用喷淋装置，包括底座，底座顶部的一端与承重板的底部固定连接，承重板一侧的中部与滑管的一端固定连接，滑管的另一端与隔板一侧的中部固定连接，隔板另一侧的中部与隔断板的一端固定连接，隔断板的另一端与方形套管的一端滑动插接，方形套管另一端的顶部与连接管的一端连通，连接管的另一端与压力泵的一侧连通，压力泵的底部与滑槽管顶部的一端固定连接，滑槽管的另一端与承重板一侧的顶部固定连接。

滑槽管内壁的底部通过滑块与横杆的一端固定连接，横杆的中部与隔板的一端固定连接，隔板的另一端与转板外表面的卡杆滑动连接，转板套接于转动轴中部的外表面，转动轴一端的外表面与从动直齿轮的中部插接，从动直齿轮外表面的一侧与主动直齿轮外表面的一侧啮合，主动直齿轮套接于电机输出轴一端的外表面，电机的底部底座上表面的中部固定连接。

底座顶部远离承重板的一端与喷淋箱的底部固定连接，喷淋箱内壁的一侧与喷管的外表面的一侧固定连接，喷管的顶部通过软管与方形套管的底部连通，底座底部远离承重板的一端固定设置有承重架，承重架的顶部与滑板的底部滑动连接，滑板的一侧与液压伸缩柱的一端固定连接，液压伸缩柱的另一端与支撑板一侧的顶部固定连接，支撑板的底部与底座上表面的一端固定连接。

优选的，滑管的中部固定设置有限位板，限位板的一侧固定设置有弹簧，弹簧远离限位板的一端与承重板的一侧固定连接。

优选的，方形套管远离隔断板的一端固定设置有固定板，固定板顶部的一侧与两个滑槽管远离承重板的一端固定连接。

优选的，转动轴一端从动直齿轮的一侧通过轴承固定设置有立板，立板远离转动轴的一端与挡板一侧的中部固定连接，挡板的底部与底座顶部的一端固定连接。

优选的，喷管的直径大于滑板的宽度，并且喷管内侧的表面固定设置有直径为0.5厘米的喷孔。

优选的，滑块的数量为两个，两个滑块对称滑动连接于两个滑槽管的内部，并且滑块的宽度小于滑槽管内壁的宽度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种无纺布加工用喷淋装置，具备以下有益效果：

1、该无纺布加工用喷淋装置，通过转板在转动轴的作用下进行转动，转板通过隔板带动隔断板左右移动，使方形套管底部的喷淋口间接打开，实现定时定量的对于无纺布进行喷淋的效果，解决了传统的无纺布喷淋过程中容易过量喷淋，造成染料的大量浪费，增加喷淋成本投入的问题。

2、该无纺布加工用喷淋装置，根据工作的需要进行定量的对无纺布进行喷淋，喷淋完成可及时对于喷淋工作进行终止，避免染料长时间的喷淋造成浪费，使无纺布的喷淋更加均匀，降低人力物力财力的投入，提高喷淋的工作效率，避免喷淋染料对于工人的损伤。

附图说明

图1为本实用新型剖面三维结构示意图；

图2为本实用新型整体三维结构示意图；

图3为本实用新型结构正面剖视图；

图4为本实用新型左侧结构示意图。

图中：1底座、2承重板、3主动直齿轮、4受力横板、5电机、6从动直齿轮、7挡板、8转动轴、9承重架、10喷管、11滑板、12隔断板、13隔板、 14方形套管、15连接管、16压力泵、17横杆、18滑块、19限位板、20滑槽管、21弹簧、22滑管、23支撑板、24液压伸缩柱、25喷淋箱、26固定板、 27转板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种无纺布加工用喷淋装置，包括底座1，底座1顶部的一端与承重板2的底部固定连接，承重板2一侧的中部与滑管22的一端固定连接，滑管22的中部固定设置有限位板19，限位板19的一侧固定设置有弹簧21，弹簧21远离限位板19的一端与承重板2的一侧固定连接，通过弹簧 21的作用，及时的将隔板13复位，使方形套管14间断的打开和闭合，更加容易的进行进行终止无纺布的喷淋，滑管22的另一端与隔板13一侧的中部固定连接，隔板13另一侧的中部与隔断板12的一端固定连接，隔断板12的另一端与方形套管14的一端滑动插接，方形套管14远离隔断板12的一端固定设置有固定板26，固定板26顶部的一侧与两个滑槽管20远离承重板2的一端固定连接，增加方形套管14的稳定性，方形套管14另一端的顶部与连接管15的一端连通，连接管15的另一端与压力泵16的一侧连通，压力泵16 的底部与滑槽管20顶部的一端固定连接，滑槽管20的另一端与承重板2一侧的顶部固定连接。

滑槽管20内壁的底部通过滑块18与横杆17的一端固定连接，滑块18 的数量为两个，两个滑块18对称滑动连接于两个滑槽管20的内部，并且滑块18的宽度小于滑槽管20内壁的宽度，使滑块18在滑槽管20的内部更加容易进行滑动，横杆17的中部与隔板13的一端固定连接，隔板13的另一端与转板27外表面的卡杆滑动连接，转板27套接于转动轴8中部的外表面，转动轴8一端从动直齿轮6的一侧通过轴承固定设置有立板，立板远离转动轴8的一端与挡板7一侧的中部固定连接，挡板7的底部与底座1顶部的一端固定连接，通过立板对转轴8进行固定，增加转动轴8在转动过程的稳定性，同时将喷淋染料进行隔离，防止染料的乱溅，转动轴8一端的外表面与从动直齿轮6的中部插接，从动直齿轮6外表面的一侧与主动直齿轮3外表面的一侧啮合，主动直齿轮3套接于电机5输出轴一端的外表面，电机5的底部底座1上表面的中部固定连接。

底座1顶部远离承重板2的一端与喷淋箱25的底部固定连接，喷淋箱25 内壁的一侧与喷管10的外表面的一侧固定连接，喷管10的直径大于滑板11 的宽度，并且喷管10内侧的表面固定设置有直径为0.5厘米的喷孔，便于滑板11带动无纺布在喷管10的内部进行滑动，使无纺布的喷淋更加均匀，喷管10的顶部通过软管与方形套管14的底部连通，底座1底部远离承重板2 的一端固定设置有承重架9，承重架9的顶部与滑板11的底部滑动连接，滑板11的一侧与液压伸缩柱24的一端固定连接，液压伸缩柱24的另一端与支撑板23一侧的顶部固定连接，支撑板23的底部与底座1上表面的一端固定连接。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，通过将无纺布放置于滑板11的表面，滑板11通过液压伸缩柱24在承重架9的表面进行滑动，便于无纺布的收放，电机5作为动力通过主动直齿轮3和从动直齿轮6带动转动轴8进行转动，转动轴8在转动的过程中带动转板27转动，转动板27表面的卡杆带动隔板13左右移动，隔板13 在移动的过程中带动一侧的隔断板12左右移动，隔断板12在移动的过程中使方形套管14底部的喷孔间断性的打开，从而使压力泵16内部的染料对于无纺布喷淋，同时通过隔断板12的左右移动实现及时的对于喷淋的终止，提高喷淋的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无纺布加工用喷淋装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一端与承重板(2)的底部固定连接，承重板(2)一侧的中部与滑管(22)的一端固定连接，滑管(22)的另一端与隔板(13)一侧的中部固定连接，隔板(13)另一侧的中部与隔断板(12)的一端固定连接，隔断板(12)的另一端与方形套管(14)的一端滑动插接，方形套管(14)另一端的顶部与连接管(15)的一端连通，连接管(15)的另一端与压力泵(16)的一侧连通，压力泵(16)的底部与滑槽管(20)顶部的一端固定连接，滑槽管(20)的另一端与承重板(2)一侧的顶部固定连接；

滑槽管(20)内壁的底部通过滑块(18)与横杆(17)的一端固定连接，横杆(17)的中部与隔板(13)的一端固定连接，隔板(13)的另一端与转板(27)外表面的卡杆滑动连接，转板(27)套接于转动轴(8)中部的外表面，转动轴(8)一端的外表面与从动直齿轮(6)的中部插接，从动直齿轮(6)外表面的一侧与主动直齿轮(3)外表面的一侧啮合，主动直齿轮(3)套接于电机(5)输出轴一端的外表面，电机(5)的底部底座(1)上表面的中部固定连接；

底座(1)顶部远离承重板(2)的一端与喷淋箱(25)的底部固定连接，喷淋箱(25)内壁的一侧与喷管(10)的外表面的一侧固定连接，喷管(10)的顶部通过软管与方形套管(14)的底部连通，底座(1)底部远离承重板(2)的一端固定设置有承重架(9)，承重架(9)的顶部与滑板(11)的底部滑动连接，滑板(11)的一侧与液压伸缩柱(24)的一端固定连接，液压伸缩柱(24)的另一端与支撑板(23)一侧的顶部固定连接，支撑板(23)的底部与底座(1)上表面的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用喷淋装置，其特征在于：所述滑管(22)的中部固定设置有限位板(19)，限位板(19)的一侧固定设置有弹簧(21)，弹簧(21)远离限位板(19)的一端与承重板(2)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用喷淋装置，其特征在于：所述方形套管(14)远离隔断板(12)的一端固定设置有固定板(26)，固定板(26)顶部的一侧与两个滑槽管(20)远离承重板(2)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用喷淋装置，其特征在于：所述转动轴(8)一端从动直齿轮(6)的一侧通过轴承固定设置有立板，立板远离转动轴(8)的一端与挡板(7)一侧的中部固定连接，挡板(7)的底部与底座(1)顶部的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用喷淋装置，其特征在于：所述喷管(10)的直径大于滑板(11)的宽度，并且喷管(10)内侧的表面固定设置有直径为0.5厘米的喷孔。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用喷淋装置，其特征在于：所述滑块(18)的数量为两个，两个滑块(18)对称滑动连接于两个滑槽管(20)的内部，并且滑块(18)的宽度小于滑槽管(20)内壁的宽度。

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