CN212687499U - 一种建筑物料高空作业升降装卸货平台 - Google Patents

Abstract

一种建筑物料高空作业升降装卸货平台，包括底座，底座的顶面设有剪叉装置，剪叉装置的顶面设有升降平台，升降平台顶面的四周固定安装护栏，护栏的两侧均开口，底座前面和后面的两侧分别固定安装相互平行的竖板，前后相对的竖板相对的一侧分别开设凹槽，凹槽内均活动安装滑块，滑块与相应的凹槽通过弹簧固定连接，前后相对的两竖板之间分别设有斜板，斜板前面和后面的上部分别固定安装连接轴，连接轴分别与相应的滑块轴承连接。本实用新型通过凹槽、滑块、弹簧、转轴等结构之间的相互配合能够实现斜板的自动复位，不需要使用者手动操作，方便使用者的使用。

Description

一种建筑物料高空作业升降装卸货平台

技术领域

本实用新型属于升降平台领域，具体地说是一种建筑物料高空作业升降装卸货平台。

背景技术

升降平台是一种垂直运送人或物的起重机械，在运输货物中应用十分广泛。现有技术中，使用升降平台运输货物时需要使用者手动搬运货物进行装货和卸货，由于升降平台与地面之间存在一段距离，使用者无法借助推车等工具进行搬运，搬运难度较大，耗费较多的体力，即使是带有滚轮的工具或货物也需要手动搬运，不方便使用者的使用 。

实用新型内容

本实用新型提供一种建筑物料高空作业升降装卸货平台，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种建筑物料高空作业升降装卸货平台，包括底座，底座的顶面设有剪叉装置，剪叉装置的顶面设有升降平台，升降平台顶面的四周固定安装护栏，护栏的两侧均开口，底座前面和后面的两侧分别固定安装相互平行的竖板，前后相对的竖板相对的一侧分别开设凹槽，凹槽内均活动安装滑块，滑块与相应的凹槽通过弹簧固定连接，前后相对的两竖板之间分别设有斜板，斜板前面和后面的上部分别固定安装连接轴，连接轴分别与相应的滑块轴承连接，两斜板相对的一侧均开设T型槽，底座的一侧固定安装T型杆，T型杆位于T型槽内，升降平台前面和后面的两侧分别铰接安装L型的挂钩。

如上所述的一种建筑物料高空作业升降装卸货平台，所述的T型杆纵向杆的两端分别轴承安装滚轮，滚轮的外周能够与T型槽的内壁接触配合。

如上所述的一种建筑物料高空作业升降装卸货平台，前后相对设置的两个所述的竖板内侧下部共同固定安装限位板，斜板的下斜面能够与限位板接触配合。

如上所述的一种建筑物料高空作业升降装卸货平台，所述的斜板的外侧开设防滑纹。

如上所述的一种建筑物料高空作业升降装卸货平台，所述的护栏的开口处均铰接安装防护门，防护门外侧的上部设有插销式门栓，插销式门栓能够限制防护门 的位置，防止防护门在运输货物时打开。

本实用新型的优点是：本实用新型在进行装货时，首先使剪叉装置带动升降平台下降，使用时将挂钩绕自身的铰接轴转动，使挂钩与相应的转轴相对，升降平台下降过程中，L型挂钩的横杆与相应的连接轴接触配合并带动斜板共同下降，斜板下降的过程中其倾斜角度α逐渐减小，如图所示。当升降平台降到最低位置时，斜板与限位板接触配合，此时斜板可作为运货的平台使用，如图中虚线所示，打开防护门后可进行搬运货物，本实用新型可与推车配合使用，降低搬运货物的难度，带轮的工具或货物不再需要进行搬运，可直接通过斜板推到升降平台顶面，可同时由两侧的斜板进行装货或卸货。当斜板下降时，斜板通过连接轴带动相应的滑块向下滑动，滑块向下滑动时与之连接的弹簧被压缩，装运完货物后关闭防护门，通过剪叉装置带动升降平台上升，升降平台上升时，在弹簧弹力的作用下滑块通过连接轴带动斜板向上移动，当升降平台与斜板分离时，斜板移动到初始位置完成自动复位。将挂钩反向转动时，可将挂钩转动到无法与转轴接触的位置，此时升降平台下降时不会通过挂钩、转轴带动斜板向下移动，然后将升降平台降低后进行移动时，可避免斜板对本实用新型的移动造成影响，提高本实用新型的可靠性。本实用新型通过升降平台、竖板、斜板等结构之间的相互配合能够在升降平台下降时将斜板展开当做运货的平台使用，方便使用者将建筑用的材料、货物、建筑用的工具搬运到升降平台上或通过往下滑的方式将货物搬运下来，带轮的工具或货物可通过推的方式进行移动，减轻使用者的劳动力，节省使用者的体力，方便使用者搬运货物。本实用新型通过凹槽、滑块、弹簧、转轴等结构之间的相互配合能够实现斜板的自动复位，不需要使用者手动操作，方便使用者的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图；图3是图2的B向视图的放大图；图4是本实用新型的使用状态示意图；图5是图2的Ⅰ局部放大图；图6是图4的Ⅱ局部放大图；图7是图4的C向视图的放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种建筑物料高空作业升降装卸货平台，如图所示，包括底座1，底座1的底面设有数个车轮，底座1的顶面设有剪叉装置2，剪叉装置2连接有液压缸，通过液压缸的伸缩能够实现剪叉装置的升降，剪叉装置2的顶面设有升降平台3，升降平台3顶面的四周固定安装护栏4，护栏4的两侧均开口，底座1前面和后面的两侧分别固定安装相互平行的竖板5，前后相对的竖板5相对的一侧分别开设凹槽6，凹槽6内均活动安装滑块7，滑块7与相应的凹槽6通过弹簧8固定连接，弹簧8的一端与滑块7的底面固定连接，弹簧8的另一端与凹槽6的底面固定连接，前后相对的两竖板5之间分别设有斜板9，升降平台3能够位于两斜板9之间，斜板9前面和后面的上部分别固定安装连接轴10，连接轴10均纵向设置，连接轴10分别与相应的滑块7轴承连接，两斜板9相对的一侧均开设T型槽11，底座1的一侧固定安装T型杆12，T型杆12位于T型槽11内，T型杆12能够沿T型槽11上下移动，升降平台3前面和后面的两侧分别铰接安装L型的挂钩16，挂钩16的竖直杆朝下，且挂钩16的横杆能够与相应的连接轴10接触配合，挂钩16均绕自身铰接点的竖向中心轴转动，挂钩16的铰接处选用阻尼转轴。本实用新型在进行装货时，首先使剪叉装置2带动升降平台3下降，剪叉装置2与升降平台3的组合形式为剪叉式升降平台，剪叉式升降平台为现有技术，其具体结构和使用方法在此不做具体介绍，使用时将挂钩16绕自身的铰接轴转动，使挂钩16与相应的转轴10相对，升降平台3下降过程中，L型挂钩16的横杆与相应的连接轴10接触配合并带动斜板9共同下降，斜板9下降的过程中其倾斜角度α逐渐减小，如图4所示。当升降平台3降到最低位置时，斜板9与限位板14接触配合，此时斜板9可作为运货的平台使用，如图4中虚线所示，打开防护门15后可进行搬运货物，本实用新型可与推车配合使用，降低搬运货物的难度，带轮的工具或货物不再需要进行搬运，可直接通过斜板9推到升降平台3顶面，可同时由两侧的斜板9进行装货或卸货。当斜板9下降时，斜板9通过连接轴10带动相应的滑块7向下滑动，滑块7向下滑动时与之连接的弹簧8被压缩，装运完货物后关闭防护门15，通过剪叉装置2带动升降平台3上升，升降平台3上升时，在弹簧8弹力的作用下滑块7通过连接轴10带动斜板9向上移动，当升降平台3与斜板9分离时，斜板9移动到初始位置完成自动复位。将挂钩16反向转动时，可将挂钩16转动到无法与转轴10接触的位置，此时升降平台3下降时不会通过挂钩16、转轴10带动斜板9向下移动，然后将升降平台3降低后进行移动时，可避免斜板9对本实用新型的移动造成影响，提高本实用新型的可靠性。本实用新型通过升降平台3、竖板5、斜板9 等结构之间的相互配合能够在升降平台3下降时将斜板9展开当做运货的平台使用，方便使用者将建筑用的材料、货物、建筑用的工具搬运到升降平台3上或通过往下滑的方式将货物搬运下来，带轮的工具或货物可通过推的方式进行移动，减轻使用者的劳动力，节省使用者的体力，方便使用者搬运货物。本实用新型通过凹槽6、滑块7、弹簧8、转轴10等结构之间的相互配合能够实现斜板9的自动复位，不需要使用者手动操作，方便使用者的使用。

具体而言，如图3所示，本实施例所述的T型杆12纵向杆的两端分别轴承安装滚轮13，滚轮13的直径略小于T型槽11纵向槽的宽度，滚轮13的外周能够与T型槽11的内壁接触配合。此结构设计能够降低T型杆12与T型槽11之间的摩擦力，使T型杆12更容易在T型槽11内移动。

具体的，如图6所示，本实施例前后相对设置的两个所述的竖板5内侧下部共同固定安装限位板14，限位板14与底座1之间的距离为２０－３０ｃｍ，斜板9的下斜面能够与限位板14接触配合。此结构设计能够限制斜板9的下降高度，当斜板9与限位板14接触时斜板9达到最低下降高度，通过升降平台3与限位板14的相互作用能够防止运输货物时斜板9发生晃动，避免货物由于晃动导致偏移。

进一步的，如图2所示，本实施例所述的斜板9的外侧开设防滑纹。此结构设计能够增大斜板9与货物之间的摩擦力，防止通过斜板9运货和卸货时打滑。

更进一步的，如图7所示，本实施例所述的护栏4的开口处均铰接安装防护门15，防护门15外侧的上部设有插销式门栓，插销式门栓能够限制防护门15 的位置，防止防护门15在运输货物时打开。运输货物时关闭防护门15，并通过插销式门栓将防护门15的位置固定，防止防护门15在运输货物时打开，避免货物掉落，提高本实用新型实用时的可靠性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种建筑物料高空作业升降装卸货平台，包括底座（1），底座（1）的顶面设有剪叉装置（2），剪叉装置（2）的顶面设有升降平台（3），升降平台（3）顶面的四周固定安装护栏（4），护栏（4）的两侧均开口，其特征在于：底座（1）前面和后面的两侧分别固定安装相互平行的竖板（5），前后相对的竖板（5）相对的一侧分别开设凹槽（6），凹槽（6）内均活动安装滑块（7），滑块（7）与相应的凹槽（6）通过弹簧（8）固定连接，前后相对的两竖板（5）之间分别设有斜板（9），斜板（9）前面和后面的上部分别固定安装连接轴（10），连接轴（10）分别与相应的滑块（7）轴承连接，两斜板（9）相对的一侧均开设T型槽（11），底座（1）的一侧固定安装T型杆（12），T型杆（12）位于T型槽（11）内，升降平台（3）前面和后面的两侧分别铰接安装L型的挂钩（16）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑物料高空作业升降装卸货平台，其特征在于：所述的T型杆（12）纵向杆的两端分别轴承安装滚轮（13），滚轮（13）的外周能够与T型槽（11）的内壁接触配合。

3.根据权利要求1所述的一种建筑物料高空作业升降装卸货平台，其特征在于：前后相对设置的两个所述的竖板（5）内侧下部共同固定安装限位板（14），斜板（9）的下斜面能够与限位板（14）接触配合。

4.根据权利要求1所述的一种建筑物料高空作业升降装卸货平台，其特征在于：所述的斜板（9）的外侧开设防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种建筑物料高空作业升降装卸货平台，其特征在于：所述的护栏（4）的开口处均铰接安装防护门（15），防护门（15）外侧的上部设有插销式门栓，插销式门栓能够限制防护门（15） 的位置，防止防护门（15）在运输货物时打开。

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