CN212686338U - 一种无水氢氟酸原料储存罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无水氢氟酸原料储存罐,包括底座架,所述底座架的顶端固定有金属水箱,所述金属水箱的内部设有储存罐,所述储存罐的顶端开设有内螺纹孔,所述储存罐的顶端还开设有密封罩槽腔,所述底座架的顶端焊接有水箱防护架,所述水箱防护架的内壁顶端固定有气缸。该无水氢氟酸原料储存罐,通过密封盖与内螺纹孔连接密封后,配合气缸推动密封盖板下落,使得气体密封罩落入到密封罩槽腔内,达到保护密封盖的效果,再配合密封盖板底端的气敏传感器,实时监测储存罐内的气体是否由密封盖向外泄漏的问题,并且气敏传感器将监测数据信号传递给PLC控制器,方便操作人员在发现泄漏问题后对密封盖进行调整,提高储存罐使用的安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于储存罐技术领域,具体涉及一种无水氢氟酸原料储存罐。
背景技术
无水氢氟酸既无水氟化氢,是一种用途广泛的化工产品,外观为无色发烟液体的99%以上的氢氟酸,清澈,无色、发烟的腐蚀性液体,有剧烈刺激性气味,熔点-83.3℃,沸点19.54,闪点112.2℃,密度1.15g/cm3。易溶于水、乙醇,微溶于乙醚,因为氢原子和氟原子间结合的能力相对较强,使得氢氟酸在水中不能完全电离,所以理论上低浓度的氢氟酸是一种弱酸,具有极强的腐蚀性,能强烈地腐蚀金属、玻璃和含硅的物体,如吸入蒸气或接触皮肤会造成难以治愈的灼伤。目前,由于无水氢氟酸原料在高温下容易气化,市面上的储存罐普遍存在的问题有,其一,不能有效的对储存罐进行冷却降温,其二,当储存罐由于气化泄漏后不能及时的发现,为了解决上述的问题,需要一种无水氢氟酸原料储存罐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无水氢氟酸原料储存罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无水氢氟酸原料储存罐,包括底座架,所述底座架的顶端固定有金属水箱,所述金属水箱的内部设有储存罐,所述储存罐的顶端开设有内螺纹孔,所述储存罐的顶端还开设有密封罩槽腔,所述底座架的顶端焊接有水箱防护架,所述水箱防护架的内壁顶端固定有气缸,所述气缸的底部伸缩端固定有密封盖板,所述密封盖板的底端中心处固定有气敏传感器,所述密封盖板的底端固定有气体密封罩,所述气体密封罩的底端固定有硅胶密封垫,所述内螺纹孔内螺纹连接有密封盖,所述储存罐的底端设置有出料阀,且出料阀延伸至底座架的底端。
优选的,所述底座架的底端拐角处对称设置有四个万向滚轮。
此项设置用于将该储存罐移动至实验室的阴凉处,避免无水氢氟酸原料的变质,提高原料的储存周期。
优选的,所述水箱防护架的右侧壁上固定有PLC控制器,且PLC控制器通过导线分别与气缸和气敏传感器电性连接。
此项设置用于方便操作人员在发现泄漏问题后对密封盖进行调整,提高储存罐使用的安全性。
优选的,所述金属水箱的左侧壁上设置有注水管,所述金属水箱的右侧壁上设置有排水管,所述注水管与排水管上下交错设置。
此项设置用于方便通过注水管与排水管的配合使用,达到对金属水箱内冷却水的更换效果。
优选的,所述注水管与排水管均贯穿水箱防护架,且延伸至水箱防护架的外侧,所述注水管与排水管的端部均设置有阀门。
优选的,所述气体密封罩与密封罩槽腔为相互配合使用,且硅胶密封垫与密封罩槽腔的内壁底端贴合连接。
此项设置用于提高了气体密封罩与密封罩槽腔的连接密封性。
本实用新型的技术效果和优点:该无水氢氟酸原料储存罐,
1、通过注水管对金属水箱注入冷却水,方便对储存罐的外壁降温,配合万向滚轮将该储存罐移动至实验室的阴凉处,避免无水氢氟酸原料的变质,提高原料的储存周期;
2、通过密封盖与内螺纹孔连接密封后,配合气缸推动密封盖板下落,使得气体密封罩落入到密封罩槽腔内,达到保护密封盖的效果,再配合密封盖板底端的气敏传感器,实时监测储存罐内的气体是否由密封盖向外泄漏的问题,并且气敏传感器将监测数据信号传递给PLC控制器,方便操作人员在发现泄漏问题后对密封盖进行调整,提高储存罐使用的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图;
图2为本实用新型储存罐、密封盖板与气体密封罩连接示意图;
图3为本实用新型的结构外观图。
图中:1、底座架;2、金属水箱;3、储存罐;31、内螺纹孔;32、密封罩槽腔;4、水箱防护架;5、气缸;6、密封盖板;61、气敏传感器;7、气体密封罩;71、硅胶密封垫;8、密封盖;9、注水管;10、排水管;11、出料阀;12、PLC控制器;13、万向滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种无水氢氟酸原料储存罐,包括底座架1,所述底座架1的顶端固定有金属水箱2,具体的,所述底座架1的底端拐角处对称设置有四个万向滚轮13,具体的,所述金属水箱2的左侧壁上设置有注水管9,所述金属水箱2的右侧壁上设置有排水管10,所述注水管9与排水管10上下交错设置,具体的,所述注水管9与排水管10均贯穿水箱防护架4,且延伸至水箱防护架4的外侧,所述注水管9与排水管10的端部均设置有阀门,通过注水管9对金属水箱2注入冷却水,方便对储存罐3的外壁降温,配合万向滚轮13将该储存罐移动至实验室的阴凉处,避免无水氢氟酸原料的变质,提高原料的储存周期;
所述金属水箱2的内部设有储存罐3,所述储存罐3的顶端开设有内螺纹孔31,所述储存罐3的顶端还开设有密封罩槽腔32,具体的,所述气体密封罩7与密封罩槽腔32为相互配合使用,且硅胶密封垫71与密封罩槽腔32的内壁底端贴合连接,所述底座架1的顶端焊接有水箱防护架4,具体的,所述水箱防护架4的右侧壁上固定有PLC控制器12,且PLC控制器12通过导线分别与气缸5和气敏传感器61电性连接,所述水箱防护架4的内壁顶端固定有气缸5,所述气缸5的底部伸缩端固定有密封盖板6,所述密封盖板6的底端中心处固定有气敏传感器61,所述密封盖板6的底端固定有气体密封罩7,所述气体密封罩7的底端固定有硅胶密封垫71,所述内螺纹孔31内螺纹连接有密封盖8,所述储存罐3的底端设置有出料阀11,且出料阀11延伸至底座架1的底端,通过密封盖8与内螺纹孔31连接密封后,配合气缸5推动密封盖板6下落,使得气体密封罩7落入到密封罩槽腔32内,达到保护密封盖8的效果,再配合密封盖板6底端的气敏传感器61,实时监测储存罐3内的气体是否由密封盖8向外泄漏的问题,并且气敏传感器61将监测数据信号传递给PLC控制器12,方便操作人员在发现泄漏问题后对密封盖8进行调整,提高储存罐3使用的安全性。
本文中出现的电器元件均与外界220V市电电性连接。
该无水氢氟酸原料储存罐,在使用时,通过注水管9对金属水箱2注入冷却水,方便对储存罐3的外壁降温,配合万向滚轮13将该储存罐移动至实验室的阴凉处,避免无水氢氟酸原料的变质,提高原料的储存周期;通过密封盖8与内螺纹孔31连接密封后,配合气缸5推动密封盖板6下落,使得气体密封罩7落入到密封罩槽腔32内,达到保护密封盖8的效果,再配合密封盖板6底端的气敏传感器61,实时监测储存罐3内的气体是否由密封盖8向外泄漏的问题,并且气敏传感器61将监测数据信号传递给PLC控制器12,方便操作人员在发现泄漏问题后对密封盖8进行调整,提高储存罐3使用的安全性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种无水氢氟酸原料储存罐,包括底座架(1),其特征在于:所述底座架(1)的顶端固定有金属水箱(2),所述金属水箱(2)的内部设有储存罐(3),所述储存罐(3)的顶端开设有内螺纹孔(31),所述储存罐(3)的顶端还开设有密封罩槽腔(32),所述底座架(1)的顶端焊接有水箱防护架(4),所述水箱防护架(4)的内壁顶端固定有气缸(5),所述气缸(5)的底部伸缩端固定有密封盖板(6),所述密封盖板(6)的底端中心处固定有气敏传感器(61),所述密封盖板(6)的底端固定有气体密封罩(7),所述气体密封罩(7)的底端固定有硅胶密封垫(71),所述内螺纹孔(31)内螺纹连接有密封盖(8),所述储存罐(3)的底端设置有出料阀(11),且出料阀(11)延伸至底座架(1)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种无水氢氟酸原料储存罐,其特征在于:所述底座架(1)的底端拐角处对称设置有四个万向滚轮(13)。
3.根据权利要求1所述的一种无水氢氟酸原料储存罐,其特征在于:所述水箱防护架(4)的右侧壁上固定有PLC控制器(12),且PLC控制器(12)通过导线分别与气缸(5)和气敏传感器(61)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种无水氢氟酸原料储存罐,其特征在于:所述金属水箱(2)的左侧壁上设置有注水管(9),所述金属水箱(2)的右侧壁上设置有排水管(10),所述注水管(9)与排水管(10)上下交错设置。
5.根据权利要求4所述的一种无水氢氟酸原料储存罐,其特征在于:所述注水管(9)与排水管(10)均贯穿水箱防护架(4),且延伸至水箱防护架(4)的外侧,所述注水管(9)与排水管(10)的端部均设置有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种无水氢氟酸原料储存罐,其特征在于:所述气体密封罩(7)与密封罩槽腔(32)为相互配合使用,且硅胶密封垫(71)与密封罩槽腔(32)的内壁底端贴合连接。
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CN202020898834.XU CN212686338U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种无水氢氟酸原料储存罐 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113800084A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-12-17 | 全威 | 模块化刚性隔离存储装置 |
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2020
- 2020-05-26 CN CN202020898834.XU patent/CN212686338U/zh active Active
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CN113800084A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-12-17 | 全威 | 模块化刚性隔离存储装置 |
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