CN212684982U - 一种提升网版寿命的印刷台面 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及太阳能电池制造设备技术领域，具体的涉及一种提升网版寿命的印刷台面，包括底座，底座的上表面为有LED灯板，底座的上表面为透光板，透光板的中部为用于承托待印刷产品的承托部，承托部的四周为与底座连接的连接部，连接部外表面呈弧形，底座上设置有用于收集浆料残渣的收纳槽，收纳槽内设置有刮板，收纳槽靠近透光板的一侧的外壁上设置有限位板，在印刷台面的承托部外沿加设连接部，连接部的表面为弧形，从承托部的边缘处向外延伸，高度依次减小，当有浆料被挂落至印刷台面时，干涸后的浆料在收到机器运转所产生的震动时沿着连接部表面滑落至收纳槽内，在收纳槽内设置刮板，方便收集滑落的浆料保持机器清洁度，提高印刷效率。

Description

一种提升网版寿命的印刷台面

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池制造设备技术领域，具体的涉及一种用于提升网版寿命的印刷台面。

背景技术

常规的化石燃料日益消耗殆尽，在现有的可持续能源中，太阳能无疑是一种最清洁和最有潜力的替代能源。电池片产品不断更新换代，新型产品的晶体硅太阳能电池的制备工艺如下：清洗制绒→扩散→SE掺杂→刻蚀→退火→背钝化→PECVD→丝网印刷→烧结→测试分档→分选→包装。现有技术中，丝网印刷工序在丝网印刷台面上完成，嵌设在金属框上的钢化玻璃面板是印刷台面重要组成部分，硅片通过透气性良好的台面纸转动，传输到台面中间，台面通真空将硅片吸附在台面上，在印刷时刮板挤压网版内的浆料印刷在硅片上。

目前所使用的印刷台面，在刮刀运行时边沿处于悬空状态容易将台面压伤和边缘崩裂，印象正常作业，在刮刀运行时，浆料会刮刀台面上，讲练干涸后受到震动会转移至台面上，当网版下压进行印刷作业时刮伤网版，造成漏料。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种提升网版寿命的印刷台面。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种提升网版寿命的印刷台面，包括底座，所述底座下表面设置有定位柱，所述底座的上表面设置有LED灯板，所述底座的上表面为透光板，所述透光板以及LED灯板上均开设有与所述定位柱位置相对应的定位孔，所述透光板的中部为用于承托待印刷产品的承托部，所述承托部的四周为用于与底座连接的连接部，所述连接部外表面呈弧形，所述底座上设置有用于收集浆料残渣的收纳槽，所述收纳槽内设置有刮板，所述收纳槽靠近所述透光板的一侧的外壁上设置有限位板，所述限位板上铺设有密封垫。

为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：

进一步的，所述收纳槽内设置有刮板，所述收纳槽的内侧壁上开设有滑槽，所述刮板上设置有与所述滑槽相匹配的滑块。

进一步的，所述滑槽的数量有多个，所述滑块的数量为多个。

进一步的，所述连接部与所述承托部的夹角为5-15度。

进一步的，所述刮板横面图为T字型，所述刮板包括横杆，所述横杆一端设置有滑块，所述横杆下方设置有刮片，所述刮片侧壁上设置有滑块。

进一步的，所述承托部开设有吸附孔，所述吸附孔数量为多个，且均匀分布。

本实用新型的有益效果在于：在印刷台面的承托部外沿加设连接部，连接部的表面为弧形，从承托部的边缘处向外延伸，高度依次减小，当有浆料被挂落至印刷台面时，干涸后的浆料在收到机器运转所产生的震动时沿着连接部表面滑落至收纳槽内，在收纳槽内设置刮板，方便收集滑落的浆料保持机器清洁度，提高印刷效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面图；

图2为图1纵A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型中透光板的结构示意图。

其中：1-底座；2-定位柱；3-LED灯板；4-透光板；5-定位孔；6-承托部； 7-连接部；8-收纳槽；9-刮板；10-限位板；11-密封垫；12-滑槽；13-滑块； 14-吸附孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-3所示，一种提升网版寿命的印刷台面，包括底座1，底座1下表面设置有定位柱2，底座1的中部设置有LED灯板3，底座1的上表面为透光板4，透光板4以及LED灯板3上均开设有与定位柱2位置相对应的定位孔5，通过定位孔5与定位柱2进行安装时，可以避免透光板4偏移，透光板4的中部为用于承托待印刷产品的承托部6，承托部6开设有吸附孔14，吸附孔14数量为 24个，且均匀分布，吸附孔14均匀分布，有助于待印刷品均匀受力，防止发生偏移，承托部6的四周为与底座1连接的连接部7，连接部7外表面呈弧形，连接部7表面高度自承托部6向外依次较小，当有残渣出现时，防止残渣滚落至承托部6扎破网版或印刷载体，连接部7表面与承托部6表面的夹角为5度，承托部6与连接部7一体成型，底座1上设置有用于收集浆料残渣的收纳槽8，收纳槽8内设置有刮板9，刮板9横截面为T字型，刮板9包括横杆，横杆一端设置有滑块13，横杆下方设置有刮片，刮片侧壁上设置有滑块13收纳槽8与刮板9滑动连接，收纳槽8位于连接部7边缘，收纳槽8朝向连接部7的一侧侧壁上开设有与连接部7齐平的收纳口，用于收集残渣，当残渣自连接部7向下滑落时，滚落至收纳槽8内进行存储，管板的设置有助于清理收纳槽8内的残渣，收纳槽8的侧壁上开设有滑槽12，刮板9上设置有与滑槽12相匹配的滑块 13，滑槽12的数量有2个，滑块13的数量为2个，双滑槽12与双滑块13的设置可以更好的对刮板9进行定位，防止刮板9在运行时放生偏移，收纳槽8 靠近透光板4的一侧的外壁上设置有限位板10，限位板10位于收纳槽8的外壁朝向透光板4处，用于连接安装透光板4，限位板10上铺设有密封垫11，密封垫11增加了透光板4与底座1连接的密封性能，防止残渣掉落，提高印刷良，密封垫11与连部的高度相加与容纳槽的内侧壁齐平，保证残渣在滑落至收纳槽 8时不被堵塞。

在安装时，将LED灯板3安装在连接诶座颞部，将密封垫11铺设在限位板10上，密封垫11上进行透光板4的安装，安装完成后透光板4边沿与收纳槽8的内侧边沿齐平，方便残渣的收纳，承托部6的尺寸为长198毫米，宽180 毫米，连接部7的宽度为20毫米，连接部7表面为弧形与承托部6的夹角为5 度，刮板9通过滑块13安装于收纳槽8内，在收纳槽8内沿滑槽12方向滑动，刮板9与收纳槽8内壁贴合，刮板9与收纳槽8底部贴合处设置有橡胶片，橡胶片的设置使得刮板9在运行时更好的与收纳槽8底部贴合，有助于将残渣清理干净。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种提升网版寿命的印刷台面，包括底座，其特征在于：所述底座下表面设置有定位柱，所述底座的上表面设置有LED灯板，所述底座的上表面为透光板，所述透光板以及LED灯板上均开设有与所述定位柱位置相对应的定位孔，所述透光板的中部为用于承托待印刷产品的承托部，所述承托部的四周为用于与底座连接的连接部，所述连接部外表面呈弧形，所述底座上设置有用于收集浆料残渣的收纳槽，所述收纳槽靠近所述透光板的一侧的外壁上设置有限位板，所述限位板上铺设有密封垫。

2.根据权利要求1所述的一种提升网版寿命的印刷台面，其特征在于：所述收纳槽内设置有刮板，所述收纳槽的内侧壁上开设有滑槽，所述刮板上设置有与所述滑槽相匹配的滑块。

3.根据权利要求2所述的一种提升网版寿命的印刷台面，其特征在于：所述滑槽的数量有多个，所述滑块的数量为多个。

4.根据权利要求1所述的一种提升网版寿命的印刷台面，其特征在于：所述连接部与所述承托部的夹角为5-15度。

5.根据权利要求2所述的一种提升网版寿命的印刷台面，其特征在于：所述刮板横面图为T字型，所述刮板包括横杆，所述横杆一端设置有滑块，所述横杆下方设置有刮片，所述刮片侧壁上设置有滑块。

6.根据权利要求1所述的一种提升网版寿命的印刷台面，其特征在于：所述承托部开设有吸附孔，所述吸附孔数量为多个，且均匀分布。

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