CN212682594U - 一种高铁护栏切割、冷却一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种高铁护栏切割、冷却一体化装置，包括切割支架、工作台、切割组件、冷却组件以及除尘组件，切割支架固设在工作台上，切割组件通过安装板安装在切割支架的底部，切割组件包括切割电机、切割刀片、伸缩轴组件和压板，压板有两个，分别设置在切割刀片的两侧，并通过伸缩轴组件固接安装板，冷却组件包括冷却罩、冷却管以及风机，冷却罩安装在两个安装板之间，且冷却罩上设有连通冷却管的通孔，冷却管与风机相连接；除尘组件包括除尘桶、除尘软管、除尘风机以及集尘罩，所述集尘罩安装在压板面向切割刀片的一端，压板的内部设有除尘通道，除尘通道与除尘软管连接，除尘软管通过除尘风机连通除尘桶。

Description

一种高铁护栏切割、冷却一体化装置

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，尤指一种高铁护栏切割、冷却一体化装置。

背景技术

高铁护栏是重要的交通基础设施，其在生产的过程中，需要对其进行切割。然而现有的机械切割装置在对金属等高密度材质进行切割时，极速切割会产生大量的热，使得装置在切割的过程中产生切割刀片的热损，缩短刀片的使用寿命。针对上述问题，在切割加工中，通常需要对刀片进行冷却，现有的对刀片进行冷却的方式是通过在刀片的内侧与外侧安装喷水管，利用喷嘴喷出喷雾，从刀片两侧对刀片进行冷却。这种冷却刀片的方式，不仅存在大量浪费水资源的缺陷，还不能够对刀片有针对性的进行降温，冷却效果不佳。

为此，本实用新型提出一种高铁护栏切割、冷却一体化装置，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种高铁护栏切割、冷却一体化装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种高铁护栏切割、冷却一体化装置，包括切割支架、工作台、切割组件、冷却组件以及除尘组件，所述切割支架固设在工作台上，切割组件通过安装板安装在切割支架的底部，并悬设在切割支架与工作台之间的操作腔室内，所述切割组件包括切割电机、切割刀片、伸缩轴组件和压板，所述压板有两个，分别设置在切割刀片的两侧，并通过伸缩轴组件固接安装板，所述冷却组件包括冷却罩、冷却管以及风机，所述冷却罩安装在两个安装板之间，并套设在切割刀片的外部，且冷却罩上设有连通冷却管的通孔，冷却管与风机相连接；所述除尘组件包括除尘桶、除尘软管、除尘风机以及集尘罩，所述集尘罩安装在压板面向切割刀片的一端，压板的内部设有除尘通道，除尘通道与除尘软管连接，除尘软管通过除尘风机连通除尘桶。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述冷却罩的中间开设有套设切割刀片的刀腔，刀腔的两侧壁上均设有上下平行设置的两个通槽，所述刀腔通过通槽连通冷却罩内部的酒精存储仓。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述两通槽之间设置有酒精海绵，所述酒精海绵的两端分别穿过上部通槽和下部通槽延伸进酒精存储仓内，并绕设在沉重件上，该沉重件为固定安装在酒精存储仓内，或者悬设在酒精存储仓内。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述冷却罩上设置有酒精添加口。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述伸缩轴组件包括连接轴、套轴、伸缩轴和弹性件，所述弹性件缠绕在伸缩轴的外部，伸缩轴的一端固接压板，另一端活动套设在套轴内，所述套轴固接连接轴。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述两通槽之中位于上方的一个通槽距离电机转轴的距离大于切割刀片距离电机转轴的距离，位于下方的一个通槽距离电机转轴的距离小于切割刀片距离电机转轴的距离，且两通槽之间的距离大于切割刀片切割产品时的进刀处宽度，使得设置在两通槽之间的酒精海绵能够有针对性的对切割刀片真正需要冷却的地方进行冷却，切割刀片切割时刀口与产品的接触处(也就是进刀处)最容易产生高温，是刀片上最需要冷却的地方。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述冷却罩上开设的通孔位于冷却罩的侧壁上，使其吹向切割刀片的风不会对准酒精海绵，在冷却切割刀片的同时，避免干燥酒精海绵，有利于节省酒精原料。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型提出的一种高铁护栏切割、冷却一体化装置，通过设置的切割组件、冷却组件以及除尘组件，使装置同时具备切割、冷却以及除尘的功能，在装置进行切割作业时能够对切割刀片进行有针对性的冷却降温，还能够将切割处产生的灰尘碎屑收集起来，有利于保护刀片，延长其使用寿命，提高工作车间的环境，保护工人身体健康。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型冷却罩与切割刀片安装结构示意图；

图3为本实用新型冷却罩结构示意图；

图4为本实用新型图1中a的放大结构示意图；

图5为本实用新型冷却罩爆炸图；

图6为本实用新型通槽结构示意图；

图7为本实用新型冷却罩内部结构示意图；

图8为本实用新型酒精海绵与沉重件连接图；

图中标号：1、切割支架；2、工作台；3、安装板；4、切割刀片；5、伸缩轴组件；6、压板；7、冷却罩；8、冷却管；9、风机；10、通孔；11、除尘桶；12、除尘软管；13、除尘风机；14、集尘罩；15、刀腔；16、通槽；17、酒精存储仓；18、酒精海绵；19、沉重件；20、酒精添加。

具体实施方式

申请文本中术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：本实用新型提供的一种高铁护栏切割、冷却一体化装置，如图1所示，包括切割支架1、工作台2、切割组件、冷却组件以及除尘组件，所述切割支架1固设在工作台2上，切割组件通过安装板3安装在切割支架1的底部，并悬设在切割支架1与工作台 2之间的操作腔室内，所述切割组件包括切割电机、切割刀片4、伸缩轴组件5和压板6，所述压板6有两个，分别设置在切割刀片4的两侧，并通过伸缩轴组件5固接安装板3，所述冷却组件包括冷却罩7、冷却管8以及风机9，所述冷却罩7安装在两个安装板3之间，并套设在切割刀片4的外部，冷却罩7上设有连通冷却管8，冷却管8与风机9相连接；所述除尘组件包括除尘桶11、除尘软管12、除尘风机13以及集尘罩14，所述集尘罩 14安装在压板6面向切割刀片4的一端，压板6的内部设有除尘通道，除尘通道与除尘软管12连接，除尘软管12通过除尘风机13连通除尘桶11。

如图2所示，所述冷却罩7上设有连通冷却管8的通孔10；

如图3所示，冷却罩7的中间开设有套设切割刀片4的刀腔15；

如图5-6所示，所述冷却罩7上设置有酒精添加口20，冷却罩7内部刀腔15的两侧壁上均设有上下平行设置的两个通槽16；

如图7所示，两通槽16之间设置有酒精海绵18，所述酒精海绵18的两端分别穿过上部通槽16和下部通槽16延伸进酒精存储仓17内，并绕设在沉重件19上，该沉重件19 可以是固定安装在酒精存储仓17内，也可以是弹性安装在酒精存储仓17内，或者通过自身的重量活动悬设在酒精存储仓17内，具体看生产时的需要；所述刀腔15通过通槽16 连通冷却罩7内部的酒精存储仓17，沉重件19能够保持酒精海绵18始终处于张紧的状态，方便向切割刀片4的进刀处涂抹酒精，结合冷却风同步使用，冷却效果佳。

进一步的，所述伸缩轴组件5包括连接轴、套轴、伸缩轴和弹性件，所述弹性件缠绕在伸缩轴的外部，伸缩轴的一端固接压板6，另一端活动套设在套轴内，所述套轴固接连接轴，切割时能够压制在产品上，在稳定产品的基础上，还方便对产品切割处产生的灰尘碎屑进行收集，使用便捷

进一步的，所述两通槽16之中位于上方的一个通槽16距离电机转轴的距离大于切割刀片4距离电机转轴的距离，位于下方的一个通槽16距离电机转轴的距离小于切割刀片4距离电机转轴的距离，且两通槽16之间的距离大于切割刀片4切割产品时的进刀处宽度，所述进刀处为切割刀片切割时刀口与产品的接触处，该处是切割刀片4切割时最容易产生高温的位置，装置将酒精海绵18的宽度设置为大于进刀处的宽度，使其能够有针对性的对切割刀片4真正需要冷却的地方进行冷却，冷却效果好。

进一步的，所述冷却罩7上开设的通孔10位于冷却罩7的侧壁上，冷却罩7、冷却管8以及风机9通过冷却管8向刀腔15内吹风时，该冷却风不会对准酒精海绵18吹动，使得冷却风配合冷却切割刀片4的同时，还能够避免干燥酒精海绵18，有利于节省酒精原料。

工作原理：

作业时，检查酒精存储仓17内的酒精量，是否没过沉重件19，若没有酒精添加口20添加；

之后同时开启切割电机、风机9和除尘风机13，切割电机带动切割刀片4旋转切割；

风机9是的外界自然风或者冷却风通过冷却管8进入刀腔中对切割刀片4进行冷却，与此同时，酒精海绵18吸收酒精存储仓17内的酒精，并不停地对切割刀片4的进刀处进行涂抹，在风机9吹送的风的作用下，使切割刀片4能够快速冷却，冷却效果好，有利于延长切割刀片4的使用寿命和提高切割刀片4的切割质量；

除尘风机13通过除尘软管12和集尘罩14，将产品被切割处产生的灰尘碎屑收集进除尘桶11内，有利于净化工作车间的空气，保护作业工人的身体健康，同时，还具有保护环境的作用。

以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (7)

1.一种高铁护栏切割、冷却一体化装置，其特征在于，包括切割支架(1)、工作台(2)、切割组件、冷却组件以及除尘组件，所述切割支架(1)固设在工作台(2)上，切割组件通过安装板(3)安装在切割支架(1)的底部，并悬设在切割支架(1)与工作台(2)之间的操作腔室内，所述切割组件包括切割电机、切割刀片(4)、伸缩轴组件(5)和压板(6)，所述压板(6)有两个，分别设置在切割刀片(4)的两侧，并通过伸缩轴组件(5)固接安装板(3)，所述冷却组件包括冷却罩(7)、冷却管(8)以及风机(9)，所述冷却罩(7)安装在两个安装板(3)之间，并套设在切割刀片(4)的外部，且冷却罩(7)上设有连通冷却管(8)的通孔(10)，冷却管(8)与风机(9)相连接；所述除尘组件包括除尘桶(11)、除尘软管(12)、除尘风机(13)以及集尘罩(14)，所述集尘罩(14)安装在压板(6)面向切割刀片(4)的一端，压板(6)的内部设有除尘通道，除尘通道与除尘软管(12)连接，除尘软管(12)通过除尘风机(13)连通除尘桶(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高铁护栏切割、冷却一体化装置，其特征在于，所述冷却罩(7)的中间开设有套设切割刀片(4)的刀腔(15)，刀腔(15)的两侧壁上均设有上下平行设置的两个通槽(16)，所述刀腔(15)通过通槽(16)连通冷却罩(7)内部的酒精存储仓(17)。

3.根据权利要求2所述的一种高铁护栏切割、冷却一体化装置，其特征在于，所述两通槽(16)之间设置有酒精海绵(18)，所述酒精海绵(18)的两端分别穿过上部通槽(16)和下部通槽(16)延伸进酒精存储仓(17)内，并绕设在沉重件(19)上。

4.根据权利要求1所述的一种高铁护栏切割、冷却一体化装置，其特征在于，所述冷却罩(7)上设置有酒精添加口(20)。

5.根据权利要求1所述的一种高铁护栏切割、冷却一体化装置，其特征在于，所述伸缩轴组件(5)包括连接轴、套轴、伸缩轴和弹性件，所述弹性件缠绕在伸缩轴的外部，伸缩轴的一端固接压板(6)，另一端活动套设在套轴内，所述套轴固接连接轴。

6.根据权利要求1所述的一种高铁护栏切割、冷却一体化装置，其特征在于，所述两通槽(16)之中位于上方的一个通槽(16)距离电机转轴的距离大于切割刀片(4)距离电机转轴的距离，位于下方的一个通槽(16)距离电机转轴的距离小于切割刀片(4)距离电机转轴的距离，且两通槽(16)之间的距离大于切割刀片(4)切割产品时的进刀处宽度。

7.根据权利要求1所述的一种高铁护栏切割、冷却一体化装置，其特征在于，所述冷却罩(7)上开设的通孔(10)位于冷却罩(7)的侧壁上。

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