一种长度可调式止血钳的钳柄钻孔设备
技术领域
本发明涉及医疗器械加工技术领域,具体为一种长度可调式止血钳的钳柄钻孔设备。
背景技术
止血钳是一种通过夹住血管实现血液阻断的外科手术器械,手术过程中,通常需要使用止血钳将血管夹紧,防止病人失血过多,止血钳有多种规格,对于不同位置深度的伤口需要的止血钳的长度不同,传统方式是配备多种规格的止血钳,使用时选用合适规格的止血钳进行止血,此方法较为不便,因此需要一种长度可调节的止血钳来减轻医护人员手术时需要配备多种止血钳,使用时选择较为困难的烦恼。
现有的打孔装置无法对上述长度可调节的止血钳进行固定,因此无法对止血钳进行打孔。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种长度可调式止血钳的钳柄钻孔设备,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种长度可调式止血钳的钳柄钻孔设备,包括工作台、钳柄夹持台、安装板和止血钳,所述工作台底端的四个拐角处均安装有支脚,且工作台内部的中间位置处安装有收集箱,所述工作台内部的一侧安装有抽气泵,且抽气泵的抽气端通过导管与收集箱相连通,所述工作台一端远离抽气泵的一侧安装有控制面板,且工作台顶部的中间位置处固定有钳柄夹持台,所述工作台顶部的四个拐角处均安装有支撑柱,且支撑柱的顶端安装有顶板,所述顶板顶部的两侧均固定有液压油缸,且顶板下方的支撑柱上安装有安装板,液压油缸的输出端均与安装板的顶端连接,所述安装板与工作台之间的支撑柱外侧均固定有缓冲弹簧,且安装板靠近支撑柱的位置处均设置有导套,所述安装板顶端的中间位置处安装有电机,且安装板内部的中间位置处开设有驱动仓,所述安装板的底端均匀设置有安装套,且安装套的底端均固定有钻头,所述驱动仓的内部设置有皮带轮机构,且电机的输出端与皮带轮机构连接,钳柄夹持台底部的中间位置处开设有通槽,且通槽下方的工作台顶部开设有收集槽,所述钳柄夹持台内部的中间位置处安装有隔板,且钳柄夹持台内部的两侧均设置有导柱,所述导柱之间的两端均安装有活动板,且活动板内部靠近导柱的位置处均设置有导柱套,所述隔板的两端均通过缓冲柱安装有固定板,且固定板远离隔板的一端皆均匀开设有固定槽,所述活动板靠近隔板的一端均通过缓冲柱固定有夹板,且夹板靠近隔板的一端皆均匀开设有限位槽,所述限位槽的内部均安装有钳柄。
可选的,所述钳柄夹持台的底部与工作台的顶部相嵌合,且钳柄夹持台通过焊接与导柱构成一体式结构设计。
可选的,所述皮带轮机构包括主动轮、传动轮、从动轮、第一传动皮带和第二传动皮带,且电机的输出端通过转轴与主动轮构成传动结构,所述主动轮的两端的驱动仓内均安装有传动轮,且主动轮通过第一传动皮带与传动轮构成传动结构,所述传动轮下方的驱动仓内皆均匀设置有从动轮,且从动轮通过第二传动皮带构成传动结构。
可选的,所述钻头设置有十个,且钻头的中轴线均分别与其下方钳柄的限位孔重合。
可选的,所述安装套的顶端均贯穿驱动仓的底端与从动轮的底端连接,且安装套均通过旋转节与安装板构成旋转结构。
可选的,所述活动板与导柱套之间为螺纹连接,且导柱套的内径均与导柱的外径相吻合。
可选的,所述限位槽和固定槽之间均为两两对称式设计,且限位槽和固定槽的形状分别与钳柄的两侧相吻合。
可选的,所述止血钳包括钳体和钳柄,且钳体的底端设置有插片,所述钳柄内部的顶端开设有插槽,且插片与插槽的形状相吻合,所述钳柄靠近钳体的位置处均开设有限位孔。
可选的,所述钳柄的柄部宽度为1CM,且限位槽和固定槽靠近钳柄的柄部处深度为均2.5MM。
本发明提供了一种长度可调式止血钳的钳柄钻孔设备,具备以下有益效果:
1.该一种长度可调式止血钳的钳柄钻孔设备,通过设置有抽气泵和收集箱,抽气泵工作可使收集箱内形成负压,从而将钻孔产生的废屑吸入收集箱内收集起来,避免碎屑四溅,影响钻孔的精度,收集的碎屑可回收再利用,更节省资源,且钻孔后无需对生产车间进行打扫,使用更方便。
2.该一种长度可调式止血钳的钳柄钻孔设备,通过设置有钳柄夹持台,其内部设有夹板和固定板,夹板和固定板内分别设有与钳柄形状相吻合的限位槽和固定槽,可更好的对钳柄进行限位,方便钻孔的顺利进行,且不会对钳柄造成磨损,钻孔效果更佳。
3.该一种长度可调式止血钳的钳柄钻孔设备,通过设置有皮带轮机构和十个钻头,电机工作可带动十个钻头同步旋转,一次性可对十个钳柄进行钻孔,钻孔的效率更高,便于该止血钳的批量化生产。
4.该一种长度可调式止血钳的钳柄钻孔设备,生产的止血钳钳体通过插片与钳柄插接,插片上设置有多个通孔,使用时可利用螺栓穿过通孔和钳柄上的限位孔,将钳柄与钳体固定,从而使止血钳的长度可调节,适用性更强。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图;
图2为本发明正视剖面结构示意图;
图3为本发明钳柄夹持台俯视结构示意图;
图4为本发明皮带轮机构俯视结构示意图;
图5为本发明止血钳结构示意图;
图6为本发明图3中A处放大结构示意图。
图中:1、支脚;2、控制面板;3、收集箱;4、工作台;5、钳柄夹持台;501、通槽;6、支撑柱;601、缓冲弹簧;7、安装板;701、导套;8、顶板;9、液压油缸;10、电机;11、驱动仓;12、皮带轮机构;1201、主动轮;1202、传动轮;1203、从动轮;1204、第一传动皮带;1205、第二传动皮带;13、钻头;14、安装套;1401、旋转节;15、活动板;1501、导柱套;16、限位槽;17、抽气泵;18、收集槽;19、液压伸缩杆;20、夹板;21、固定板;2101、固定槽;22、隔板;23、导柱;24、缓冲柱; 25、止血钳;26、钳体;2601、插片;27、钳柄;2701、插槽;2702、限位孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图6,本发明提供一种技术方案:一种长度可调式止血钳的钳柄钻孔设备,包括工作台4、钳柄夹持台5、安装板7和止血钳25,工作台4底端的四个拐角处均安装有支脚1,且工作台4内部的中间位置处安装有收集箱3,止血钳25包括钳体26和钳柄27,且钳体26的底端设置有插片2601,钳柄27内部的顶端开设有插槽2701,且插片2601与插槽2701的形状相吻合,钳柄27靠近钳体26的位置处均开设有限位孔2702,使用时钳体26通过插片2601与钳柄27进行插接,插片2601上设置有多个通孔,使用时可利用螺栓穿过通孔和钳柄27上钻孔所得的限位孔2702,将钳柄27与钳体26牢牢固定,从而使止血钳25的长度可调节,适用性更强。
工作台4内部的一侧安装有抽气泵17,且抽气泵17的抽气端通过导管与收集箱3相连通,工作台4一端远离抽气泵17的一侧安装有控制面板2,且工作台4顶部的中间位置处固定有钳柄夹持台5,钳柄夹持台5的底部与工作台4的顶部相嵌合,且钳柄夹持台5通过焊接与导柱23构成一体式结构设计,相嵌合设计使得钳柄夹持台5安装与拆卸更方便,且放置更稳定不易发生左右晃动,便于钻孔的顺利进行,而焊接设计使得钳柄夹持台5和导柱23之间的连接更稳固不易脱落,使用的安全性更高。
工作台4顶部的四个拐角处均安装有支撑柱6,且支撑柱6的顶端安装有顶板8,顶板8顶部的两侧均固定有液压油缸9,且顶板8下方的支撑柱6上安装有安装板7,液压油缸9的输出端均与安装板7的顶端连接,安装板7与工作台4之间的支撑柱6外侧均固定有缓冲弹簧601,且安装板7靠近支撑柱6的位置处均设置有导套701,安装板7顶端的中间位置处安装有电机10,且安装板7内部的中间位置处开设有驱动仓11,安装板7的底端均匀设置有安装套14,且安装套14的底端均固定有钻头13,安装套14的顶端均贯穿驱动仓11的底端与从动轮1203的底端连接,且安装套14均通过旋转节1401与安装板7构成旋转结构,旋转节1401的设计一方面可对安装套14进行限位,避免安装套14发生晃动或脱落,又不会对安装套14的旋转造成影响,设计更合理。
钻头13设置有十个,且钻头13的中轴线均分别与其下方钳柄27的限位孔2702重合,十个钻头13可同时对十个钳柄27进行钻孔,重合设计使得钻孔位置更准确,钻孔更精准,便于钳柄27的批量化钻孔。
驱动仓11的内部设置有皮带轮机构12,且电机10的输出端与皮带轮机构12连接,皮带轮机构12包括主动轮1201、传动轮1202、从动轮1203、第一传动皮带1204和第二传动皮带1205,且电机10的输出端通过转轴与主动轮1201构成传动结构,主动轮1201的两端的驱动仓11内均安装有传动轮1202,且主动轮1201通过第一传动皮带1204与传动轮1202构成传动结构,传动轮1202下方的驱动仓11内皆均匀设置有从动轮1203,且从动轮1203通过第二传动皮带1205构成传动结构,电机10旋转可带动主动轮1201旋转,从而通过第一传动皮带1204带动传动轮1202旋转,传动轮1202下方均设置有从动轮1203,且传动轮1202与其正下方的从动轮1203共用一根转轴,因此传动轮1202旋转其下方从动轮1203同步旋转,从动轮1203之间通过第二传动皮带1205连接,因此所有从动轮1203均可同步旋转,从而带动十个钻头13旋转,实现批量化钻孔,钻孔效率更高。
钳柄夹持台5底部的中间位置处开设有通槽501,且通槽501下方的工作台4顶部开设有收集槽18,钳柄夹持台5内部的中间位置处安装有隔板22,且钳柄夹持台5内部的两侧均设置有导柱23,导柱23之间的两端均安装有活动板15,且活动板15内部靠近导柱23的位置处均设置有导柱套1501,活动板15与导柱套1501之间为螺纹连接,且导柱套1501的内径均与导柱23的外径相吻合,螺纹连接设计组装更便捷,且便于拆卸与更换,相吻合的导柱套1501设计使得活动板15在导柱23上移动更稳定,且使活动板15始终与隔板22保持平行,从而使夹板20各部位受力更均衡,对钳柄27的夹持效果更佳。
隔板22的两端均通过缓冲柱24安装有固定板21,且固定板21远离隔板22的一端皆均匀开设有固定槽2101,活动板15靠近隔板22的一端均通过缓冲柱24固定有夹板20,且夹板20靠近隔板22的一端皆均匀开设有限位槽16,限位槽16和固定槽2101之间均为两两对称式设计,且限位槽16和固定槽2101的形状分别与钳柄27的两侧相吻合,两两对称式设计使得限位槽16和固定槽2101可同时对一个钳柄27的两侧进行夹持限位,相吻合设计使得钳柄27的两侧分别嵌入限位槽16和固定槽2101内部,钻孔时不易发生晃动,夹持效果更佳,钻孔更精准。
限位槽16的内部均安装有钳柄27,钳柄27的柄部宽度为1CM,且限位槽16和固定槽2101靠近钳柄27的柄部处深度为均2.5MM,2.5MM设计使得夹板20与固定板21夹紧时,夹板20与固定板21之间的间隙为5MM,恰好可将待钻孔的部位暴露在外,方便钻孔的顺利进行设计更合理。
综上,该一种长度可调式止血钳的钳柄钻孔设备,使用时,接通电源,首先将十个钳柄27依次插入夹板20的限位槽16内,再将钳柄夹持台5放置在工作台4顶部的嵌合槽内,工作时两个液压伸缩杆19工作,带动活动板15向隔板22方向移动,从而使夹板20向固定板21移动,钳柄27的侧边恰好插入固定板21的固定槽2101内,夹板20与固定板21将钳柄27夹紧,此时夹板20与固定板21之间的间隙为5MM,恰好将待钻孔的部位暴露在外,接着液压油缸9工作带动安装板7下压,同时电机10工作,通过皮带轮机构12带动安装套14旋转,从而使钻头13旋转,钻头13边旋转边下降,完成对钳柄27的钻孔,钻孔时抽气泵17工作,使收集箱3内形成负压,钻孔产生的废屑由通槽501、收集槽18落至收集箱3内完成废屑的回收。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。