CN212681499U - 一种生产尿不湿的涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于尿不湿生产技术领域，具体为一种生产尿不湿的涂胶装置，包括安装板，所述安装板底部的四角处均焊接有推动缸，所述推动缸的底部均焊接有底座，所述底座的底部均固定连接有脚轮，所述安装板底部的中心处固定连接有储胶罐，所述储胶罐的外壁设置有隔热层，所述安装板顶部的中心处插接有加压器，且所述加压器的底部贯穿安装板至储胶罐的内部，所述储胶罐底部的左右两端均插有输送管，所述储胶罐内部的底端左右均设置有塑胶卡环，所述输送管外壁的顶部均开设有进胶孔，所述输送管的顶部固定安装有固定板。本新型方案能够使得装置更加具有保温效果，避免胶水凝固，通过对压强的控制，提高装置出胶的准确性。

Description

一种生产尿不湿的涂胶装置

技术领域

本实用新型属于尿不湿生产技术领域，具体为一种生产尿不湿的涂胶装置。

背景技术

尿布疹是婴儿容易患发的皮肤病，由于尿布区域内的皮肤长时间处于湿热环境中，尿液和粪便刺激导致局部发炎，从而患儿臀部与尿裤反复摩擦导致的皮肤微损伤、局部细菌的增生。

尿不湿可以为婴儿提供一个更加健康的成长环境，比传统的尿布更能减少尿液和粪便中细菌的滋生，使婴儿患病的几率减少，由于现有装置在生产尿不湿的过程中，由于生产车间无法保证胶水的温度，导致装置无法均匀的对尿不湿本身进行涂胶，容易造成涂胶过多溢出或过少，造成尿不湿沾固不牢等情况，导致尿不湿质量的破坏，增加尿不湿的成本能力，为此，我们提出一种生产尿不湿的涂胶装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产尿不湿的涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的无法长时间保存胶水和无法准确控制涂胶量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产尿不湿的涂胶装置，包括安装板，所述安装板底部的四角处均焊接有推动缸，所述推动缸的底部均焊接有底座，所述底座的底部均固定连接有脚轮，所述安装板底部的中心处固定连接有储胶罐，所述储胶罐的外壁设置有隔热层，所述安装板顶部的中心处插接有加压器，且所述加压器的底部贯穿安装板至储胶罐的内部，所述储胶罐底部的左右两端均插有输送管，且所述输送管的顶部均贯穿并延伸至储胶罐的内部，所述储胶罐内部的底端左右均设置有塑胶卡环，所述输送管外壁的顶部均开设有进胶孔，所述输送管的顶部固定安装有固定板，所述固定板顶部的左右两侧均设置有弹簧，且所述弹簧的另一端固定连接在储胶罐的底部，所述输送管的内部设置有加热丝，所述输送管的外壁均设置有隔热层，所述输送管外壁底部的左右两端均插接有支管，左右两侧所述支管之间套接有均胶轮，所述均胶轮的表面均匀开设有环形孔，且所述环形孔的内部内腔设置有圆珠。

优选的，所述塑胶卡环为聚苯硫醚卡环材质，并套接在贯穿储胶罐底部的输送管上端的表面。

优选的，所述输送管外壁的隔热层为橡塑隔热管材质，且材质厚度范围为5mm-10mm。

优选的，所述储胶罐外壁的隔热层为岩棉保温层材质，且材质厚度范围为10mm-20mm。

优选的，所述圆珠与环形孔为活动连接，且圆珠的直径大于环形孔的直径，尺寸差的范围为1.6mm-3.2mm。

优选的，所述储胶罐、输送管和支管均为耐高温耐压有机玻璃材质。

优选的，弹簧的左右侧四角均固定安装有限位块。

优选的，所述脚轮为20-C中型橡胶万向轮，且所述万向轮的后侧设置有刹车片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种能耗检测操作台，通过将胶水放进至储胶罐内，通过对加压器的压力设置，调整储胶罐内部的压强，再通过输送管、进胶孔、支管和均胶轮的相互配合，来达到准确控制出胶的效果；

2、该种生产尿不湿的涂胶装置，通过储胶罐外壁包裹的隔热层，将储胶罐内部的胶水进行保温，再通过输送管内部的加热丝，控制胶水的热度，避免胶水凝固阻碍流通，影响出胶效果；

3、该种生产尿不湿的涂胶装置，利用储胶罐内腔底部的塑胶卡环，将输送管的顶端进行套接，通过固定板和弹簧的相互配合，对每次遗留在输送管顶端的胶水进行移除，保障输送管内部的正常进胶，来达到控制准确出胶的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的储胶罐结构示意图；

图4为本实用新型的均胶轮结构示意图；

图5为本实用新型的输送管结构示意图；

图6为本实用新型的A部放大图。

图中：1、底座；2、推动缸；3、安装板；4、加压器；5、储胶罐；6、固定板；7、弹簧；8、输送管；9、隔热层；10、加热丝；11、支管；12、均胶轮；13、塑胶卡环；14、进胶孔；15、圆珠；16、环形孔；17、脚轮；18、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种生产尿不湿的涂胶装置，包括安装板3，安装板3底部的四角处均焊接有推动缸2，推动缸2的底部均焊接有底座1，底座1的底部均固定连接有脚轮17，安装板3底部的中心处固定连接有储胶罐5，储胶罐5的外壁设置有隔热层9，安装板3顶部的中心处插接有加压器4，且加压器4的底部贯穿安装板3至储胶罐5的内部，储胶罐5底部的左右两端均插有输送管8，且输送管8的顶部均贯穿并延伸至储胶罐8的内部，储胶罐5内部的底端左右均设置有塑胶卡环13，输送管8外壁的顶部均开设有进胶孔14，输送管8的顶部固定安装有固定板6，固定板6顶部的左右两侧均设置有弹簧7，且弹簧7的另一端固定连接在储胶罐5的底部，输送管8的内部设置有加热丝10，输送管8的外壁均设置有隔热层9，输送管8外壁底部的左右两端均插接有支管11，左右两侧支管11之间套接有均胶轮12，均胶轮12的表面均匀开设有环形孔16，且环形孔16的内部内腔设置有圆珠15。

通过采用上述技术方案，通过移动脚轮17将本装置移动到生产流水线的前方，通过调节设置推动缸2将本装置固定在相应位置，调节完成后，将胶水放入储胶罐5，通过加压器4对储胶罐5内部进行压力控制，通过输送管8和支管11的相互配合将胶水输入至均胶轮12的内部，并通过均胶轮12内部的圆珠15和环形孔16的相互配合，对尿不湿进行准确涂胶，并通过隔热层9和加热丝10的作用，控制装置内部的胶水的温度，避免胶水因温度降低而凝固，影响出胶的质量，提高了装置的工作效率。

参照图3，塑胶卡环13为聚苯硫醚卡环材质，并套接在贯穿储胶罐5底部的输送管8上端的表面。

通过采用上述技术方案，通过塑胶卡环13的材质特性，将其安装在储胶罐5内部的底端与输送管8相互套接，当输送管8完成进胶任务后，对输送管顶部的表面所遗留下来的胶水进行清除，重新回到储胶罐5的内部，保障输送管8内部的正常进胶，也控制了装置的制造成本。

参照图5，输送管8外壁的隔热层9为橡塑隔热管材质，且材质厚度范围为5mm-10mm。

通过采用上述技术方案，通过输送管8外壁的隔热层9材料性质，将输送管8的高温进行隔离，防止用户因疏忽而引起的安全问题。

参照图3，储胶罐5外壁的隔热层9为岩棉保温层材质，且材质厚度范围为10mm-20mm。

通过采用上述技术方案，通过储胶罐5外壁的隔热层9材料性质，对内部的胶水温度进行保温，避免因温差因素所导致胶水凝固，从而影响到装置的出胶效果。

参照图4，圆珠15与环形孔16为活动连接，且圆珠15的直径大于环形孔16的直径，尺寸差的范围为1.6mm-3.2mm。

通过采用上述技术方案，通过约束圆珠15与环形孔16之间的尺寸差，可提高装置对涂胶剂量的控制，完成对尿不湿的制造，控制成本的经济效益。

参照图1-2，储胶罐5、输送管8和支管11均为耐高温耐压有机玻璃材质。

通过采用上述技术方案，通过耐高温耐压有机玻璃材质的特性，让装置能应对装置内部产生的高温所带来的负面作用，完善装置的功能性，提高装置自身的强度。

参照图6，弹簧7的左右侧四角均固定安装有限位块18。

通过采用上述技术方案，通过限位块18限制性能，避免弹簧7因形变而发生位置的改变，增强了装置的可行性，同时也提高了装置的涂胶准确性。

参照图1-2，脚轮17为20-C中型橡胶万向轮，且万向轮的后侧设置有刹车片。

通过采用上述技术方案，通过脚轮17外侧的橡胶材质，可以提高装置在移动过程中的缓震效果，且能控制装置可以自由移动，无需来回寻找角度，提高装置的工作效率，并且利用刹车片对脚轮17的固定，提高装置的便携性。

工作原理：本新型方案在使用时，通过脚轮17将装置移动至生产流水线的工作区域，固定脚轮17稳定装置，通过推动缸2将装置调节至至工作范围内，便于用户精确的控制装置的涂胶效果，提高用户的工作效率，将胶水放进至储胶罐5的内部，通过储胶罐5外部包裹的隔热层9控制胶水的温度，避免因温度差导致胶水凝固，提高了装置的工作效率，通过顶部的加压器4调节储胶罐5内部的压强，调节完成后打开生产线，通过输送带将尿不湿输送至装置下方，当尿不湿经过装置时，通过弹簧7和固定板6的相互配合，将输送管8移动至储胶罐5的内部，通过进胶孔14改变储胶罐5内部的压强，把胶水通过进胶孔14输入至输送管8的内部，通过加热丝10对输送管8内部的胶水进行加温，增强胶水更快的流动至支管11，并输送胶水至均胶轮12的内部，通过均胶轮12的滚动，将圆珠15与尿不湿接触，通过挤压圆珠15与环形孔16形成缝隙，将胶水均匀的涂在尿不湿表面，完成装置对尿不湿的涂胶工作，且装置在运行中，通过输送管8外壁包裹的隔热层9，增强装置的安全性能，提高用户的使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种生产尿不湿的涂胶装置，包括安装板(3)，其特征在于：所述安装板(3)底部的四角处均焊接有推动缸(2)，所述推动缸(2)的底部均焊接有底座(1)，所述底座(1)的底部均固定连接有脚轮(17)，所述安装板(3)底部的中心处固定连接有储胶罐(5)，所述储胶罐(5)的外壁设置有隔热层(9)，所述安装板(3)顶部的中心处插接有加压器(4)，且所述加压器(4)的底部贯穿安装板(3)至储胶罐(5)的内部，所述储胶罐(5)底部的左右两端均插有输送管(8)，且所述输送管(8)的顶部均贯穿并延伸至储胶罐(5)的内部，所述储胶罐(5)内部的底端左右均设置有塑胶卡环(13)，所述输送管(8)外壁的顶部均开设有进胶孔(14)，所述输送管(8)的顶部固定安装有固定板(6)，所述固定板(6)顶部的左右两侧均设置有弹簧(7)，且所述弹簧(7)的另一端固定连接在储胶罐(5)的底部，所述输送管(8)的内部设置有加热丝(10)，所述输送管(8)的外壁均设置有隔热层(9)，所述输送管(8)外壁底部的左右两端均插接有支管(11)，左右两侧所述支管(11)之间套接有均胶轮(12)，所述均胶轮(12)的表面均匀开设有环形孔(16)，且所述环形孔(16)的内部内腔设置有圆珠(15)。

2.根据权利要求1所述的一种生产尿不湿的涂胶装置，其特征在于：所述塑胶卡环(13)为聚苯硫醚卡环材质，并套接在贯穿储胶罐(5)底部的输送管(8)上端的表面。

3.根据权利要求1所述的一种生产尿不湿的涂胶装置，其特征在于：所述输送管(8)外壁的隔热层(9)为橡塑隔热管材质，且材质厚度范围为5mm-10mm。

4.根据权利要求1所述的一种生产尿不湿的涂胶装置，其特征在于：所述储胶罐(5)外壁的隔热层(9)为岩棉保温层材质，且材质厚度范围为10mm-20mm。

5.根据权利要求1所述的一种生产尿不湿的涂胶装置，其特征在于：所述圆珠(15)与环形孔(16)为活动连接，且圆珠(15)的直径大于环形孔(16)的直径，尺寸差的范围为1.6mm-3.2mm。

6.根据权利要求1所述的一种生产尿不湿的涂胶装置，其特征在于：所述储胶罐(5)、输送管(8)和支管(11)均为耐高温耐压有机玻璃材质。

7.根据权利要求1所述的一种生产尿不湿的涂胶装置，其特征在于：所述弹簧(7)的左右侧四角均固定安装有限位块(18)。

8.根据权利要求1所述的一种生产尿不湿的涂胶装置，其特征在于：所述脚轮(17)为20-C中型橡胶万向轮，且所述万向轮的后侧设置有刹车片。

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