CN212680750U - 一种环保型塑解剂生产过程中溶剂回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型塑解剂生产过程中溶剂回收装置，包括回收箱，所述回收箱的底部设置有底板，所述底板的顶部与回收箱之间固定连接有支架，所述回收箱的底部固定连接有电机，所述电机输出端的顶部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部贯穿至回收箱的内腔，所述旋转杆两侧的顶部均固定连接有搅拌杆。本实用新型通过设置回收箱、底板、支架、电机、旋转杆、搅拌杆、水泵、连接管、进料管、管盖、限位板、滤板、控制盒、拉板、插块、插槽、拉杆、弹簧、拉环、卡板和卡槽，解决了现有环保型塑解剂生产过程中溶剂回收装置实用性较低的问题，该环保型塑解剂生产过程中溶剂回收装置，具备实用性高的优点，值得推广。

Description

一种环保型塑解剂生产过程中溶剂回收装置

技术领域

本实用新型涉及环保型塑解剂生产技术领域，具体为一种环保型塑解剂生产过程中溶剂回收装置。

背景技术

橡胶塑解剂适用于天然橡胶，合成橡胶的塑炼，使用这种塑解剂能提高橡胶塑炼的可塑度和塑炼效率，可缩短塑炼时间三分之一左右，节约能源以及提高劳动生产效率，是一种较理想的高效节能橡胶加工助剂，适宜在较高和较低的温度塑炼，开炼机和密炼机上均可使用，目前的环保型塑解剂在生产过程中需要对溶剂进行回收，但是现有的溶剂回收装置实用性较低，不能够对溶剂进行过滤和搅拌，没有过滤导致溶剂中会有大量的杂质影响溶剂的再次使用，没有搅拌功能导致溶剂易出现沉淀，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型塑解剂生产过程中溶剂回收装置，具备实用性高的优点，解决了现有环保型塑解剂生产过程中溶剂回收装置实用性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型塑解剂生产过程中溶剂回收装置，包括回收箱，所述回收箱的底部设置有底板，所述底板的顶部与回收箱之间固定连接有支架，所述回收箱的底部固定连接有电机，所述电机输出端的顶部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部贯穿至回收箱的内腔，所述旋转杆两侧的顶部均固定连接有搅拌杆，所述回收箱的右侧固定连接有水泵，所述水泵的顶部和底部均连通有连接管，所述连接管远离水泵的一端均与回收箱的右侧连通，所述回收箱的顶部连通有进料管，所述进料管的顶部套设有管盖，所述进料管内腔的两侧均固定连接有限位板，两个限位板的顶部设置有滤板，所述进料管的两侧均固定连接有控制盒，所述控制盒的内腔设置有拉板，两个拉板相对的一侧均固定连接有插块，所述滤板的两侧均开设有与插块配合使用的插槽，两个插块相对的一侧均贯穿进料管并延伸至插槽的内腔，两个拉板相反的一侧均固定连接有拉杆，所述拉杆的表面套设有弹簧，两个拉杆相反的一端均贯穿至控制盒的外侧并固定连接有拉环，所述拉板的顶部固定连接有卡板，所述管盖的两侧均开设有与卡板配合使用的卡槽，所述卡板的顶部贯穿至控制盒的顶部，两个卡板相对一侧的顶部均延伸至卡槽的内腔。

优选的，所述旋转杆的顶部活动连接有固定架，所述固定架的两端均与回收箱的内壁固定连接，所述旋转杆的表面与固定架和回收箱的连接处均通过轴承活动连接。

优选的，所述回收箱左侧的底部连通有出料管，且出料管的表面套设有阀门，所述回收箱的正表面设置有观察窗，所述滤板的顶部开设有扣槽。

优选的，所述支架的数量为四个，且均匀分布于回收箱底部的四角，所述滤板的底部与限位板接触，所述控制盒的顶部开设有与卡板配合使用的开口。

优选的，所述插块远离拉板的一侧与插槽的内壁接触，所述控制盒远离进料管的一侧开设有与拉杆配合使用的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置回收箱、底板、支架、电机、旋转杆、搅拌杆、水泵、连接管、进料管、管盖、限位板、滤板、控制盒、拉板、插块、插槽、拉杆、弹簧、拉环、卡板和卡槽，解决了现有环保型塑解剂生产过程中溶剂回收装置实用性较低的问题，该环保型塑解剂生产过程中溶剂回收装置，具备实用性高的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置支架，能够起到支撑回收箱的作用，通过设置搅拌杆，能够起到搅拌物料的作用，通过设置进料管，能够起到进料的作用，通过设置滤板，能够起到过滤的作用，通过设置插槽，能够便于插块的使用，通过设置拉环，能够便于使用者拉动拉杆，通过设置卡槽，能够便于卡板的使用，通过设置固定架，能够增加旋转杆的稳定性，通过设置出料管，能够便于出料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型图1中A的局部放大图。

图中：1、回收箱；2、底板；3、支架；4、电机；5、旋转杆；6、搅拌杆；7、水泵；8、连接管；9、进料管；10、管盖；11、限位板；12、滤板；13、控制盒；14、拉板；15、插块；16、插槽；17、拉杆；18、弹簧；19、拉环；20、卡板；21、卡槽；22、固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种环保型塑解剂生产过程中溶剂回收装置，包括回收箱1，回收箱1的底部设置有底板2，底板2的顶部与回收箱1之间固定连接有支架3，回收箱1的底部固定连接有电机4，电机4输出端的顶部固定连接有旋转杆5，旋转杆5的顶部贯穿至回收箱1的内腔，旋转杆5两侧的顶部均固定连接有搅拌杆6，回收箱1的右侧固定连接有水泵7，水泵7的顶部和底部均连通有连接管8，连接管8远离水泵7的一端均与回收箱1的右侧连通，回收箱1的顶部连通有进料管9，进料管9的顶部套设有管盖10，进料管9内腔的两侧均固定连接有限位板11，两个限位板11的顶部设置有滤板12，进料管9的两侧均固定连接有控制盒13，控制盒13的内腔设置有拉板14，两个拉板14相对的一侧均固定连接有插块15，滤板12的两侧均开设有与插块15配合使用的插槽16，两个插块15相对的一侧均贯穿进料管9并延伸至插槽16的内腔，两个拉板14相反的一侧均固定连接有拉杆17，拉杆17的表面套设有弹簧18，两个拉杆17相反的一端均贯穿至控制盒13的外侧并固定连接有拉环19，拉板14的顶部固定连接有卡板20，管盖10的两侧均开设有与卡板20配合使用的卡槽21，卡板20的顶部贯穿至控制盒13的顶部，两个卡板20相对一侧的顶部均延伸至卡槽21的内腔，旋转杆5的顶部活动连接有固定架22，固定架22的两端均与回收箱1的内壁固定连接，旋转杆5的表面与固定架22和回收箱1的连接处均通过轴承活动连接，回收箱1左侧的底部连通有出料管，且出料管的表面套设有阀门，回收箱1的正表面设置有观察窗，滤板12的顶部开设有扣槽，支架3的数量为四个，且均匀分布于回收箱1底部的四角，滤板12的底部与限位板11接触，控制盒13的顶部开设有与卡板20配合使用的开口，插块15远离拉板14的一侧与插槽16的内壁接触，控制盒13远离进料管9的一侧开设有与拉杆17配合使用的通孔，通过设置支架3，能够起到支撑回收箱1的作用，通过设置搅拌杆6，能够起到搅拌物料的作用，通过设置进料管9，能够起到进料的作用，通过设置滤板12，能够起到过滤的作用，通过设置插槽16，能够便于插块15的使用，通过设置拉环19，能够便于使用者拉动拉杆17，通过设置卡槽21，能够便于卡板20的使用，通过设置固定架22，能够增加旋转杆5的稳定性，通过设置出料管，能够便于出料，通过设置回收箱1、底板2、支架3、电机4、旋转杆5、搅拌杆6、水泵7、连接管8、进料管9、管盖10、限位板11、滤板12、控制盒13、拉板14、插块15、插槽16、拉杆17、弹簧18、拉环19、卡板20和卡槽21，解决了现有环保型塑解剂生产过程中溶剂回收装置实用性较低的问题，该环保型塑解剂生产过程中溶剂回收装置，具备实用性高的优点，值得推广。

使用时，使用者拉动拉环19，拉环19通过拉杆17的配合带动两个拉板14向相反的一侧移动，拉板14对弹簧18挤压的同时带动卡板20从卡槽21中移出，随后可以将管盖10打开，将滤板12移动至进料管9中，滤板12移动至限位板11的顶部与限位板11接触，此时插块15与插槽16对应，松开拉环19，弹簧18复位通过拉板14的配合带动插块15进入插槽16中，对滤板12进行固定，随后可以将需要回收的溶剂注入进料管9中，溶液经过滤板12的过滤后进入回收箱1中，开启电机4和水泵7，电机4通过旋转杆5的配合带动搅拌杆6转动对物料进行搅拌，同时水泵7通过连接管8的配合将回收箱1内腔顶部的原料抽出，再输入至回收箱1内腔上方，避免溶液底部产生沉淀，同时还需要拉动拉环19，拉环19通过拉杆17的配合带动两个拉板14向相反的一侧移动对弹簧18挤压，拉板14带动两个卡板20向相反的一侧移动，随后将管盖10套设在进料管9上，松开拉环19，弹簧18复位通过拉板14的配合带动卡板20进入卡槽21中，对管盖10进行固定，提高密封性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种环保型塑解剂生产过程中溶剂回收装置，包括回收箱（1），其特征在于：所述回收箱（1）的底部设置有底板（2），所述底板（2）的顶部与回收箱（1）之间固定连接有支架（3），所述回收箱（1）的底部固定连接有电机（4），所述电机（4）输出端的顶部固定连接有旋转杆（5），所述旋转杆（5）的顶部贯穿至回收箱（1）的内腔，所述旋转杆（5）两侧的顶部均固定连接有搅拌杆（6），所述回收箱（1）的右侧固定连接有水泵（7），所述水泵（7）的顶部和底部均连通有连接管（8），所述连接管（8）远离水泵（7）的一端均与回收箱（1）的右侧连通，所述回收箱（1）的顶部连通有进料管（9），所述进料管（9）的顶部套设有管盖（10），所述进料管（9）内腔的两侧均固定连接有限位板（11），两个限位板（11）的顶部设置有滤板（12），所述进料管（9）的两侧均固定连接有控制盒（13），所述控制盒（13）的内腔设置有拉板（14），两个拉板（14）相对的一侧均固定连接有插块（15），所述滤板（12）的两侧均开设有与插块（15）配合使用的插槽（16），两个插块（15）相对的一侧均贯穿进料管（9）并延伸至插槽（16）的内腔，两个拉板（14）相反的一侧均固定连接有拉杆（17），所述拉杆（17）的表面套设有弹簧（18），两个拉杆（17）相反的一端均贯穿至控制盒（13）的外侧并固定连接有拉环（19），所述拉板（14）的顶部固定连接有卡板（20），所述管盖（10）的两侧均开设有与卡板（20）配合使用的卡槽（21），所述卡板（20）的顶部贯穿至控制盒（13）的顶部，两个卡板（20）相对一侧的顶部均延伸至卡槽（21）的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种环保型塑解剂生产过程中溶剂回收装置，其特征在于：所述旋转杆（5）的顶部活动连接有固定架（22），所述固定架（22）的两端均与回收箱（1）的内壁固定连接，所述旋转杆（5）的表面与固定架（22）和回收箱（1）的连接处均通过轴承活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保型塑解剂生产过程中溶剂回收装置，其特征在于：所述回收箱（1）左侧的底部连通有出料管，且出料管的表面套设有阀门，所述回收箱（1）的正表面设置有观察窗，所述滤板（12）的顶部开设有扣槽。

4.根据权利要求1所述的一种环保型塑解剂生产过程中溶剂回收装置，其特征在于：所述支架（3）的数量为四个，且均匀分布于回收箱（1）底部的四角，所述滤板（12）的底部与限位板（11）接触，所述控制盒（13）的顶部开设有与卡板（20）配合使用的开口。

5.根据权利要求1所述的一种环保型塑解剂生产过程中溶剂回收装置，其特征在于：所述插块（15）远离拉板（14）的一侧与插槽（16）的内壁接触，所述控制盒（13）远离进料管（9）的一侧开设有与拉杆（17）配合使用的通孔。

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