CN212680181U - 一种纤砂高效纤维过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纤砂高效纤维过滤器，属于污水处理领域。一种纤砂高效纤维过滤器，包括壳体，壳体的顶部设置有进水口，壳体的底部设置有支架，壳体内壁的顶部设置有布水板，布水板底部的壳体内壁上设置有第一填料层，壳体内壁底部的边侧绕设有若干喷头，本实用新型通过由石英砂、锰砂和不对称纤维混合而成的布水板可以提高该装置对污水的过滤效果，通过喷头可以冲洗装置中的填料，避免工作人员将填料取出进行清洗，提高了该装置的工作效率，降低了工作人员的劳动强度，通过喷头还可以促进污水反洗，增加过滤时间，提高过滤效果。

Description

一种纤砂高效纤维过滤器

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种纤砂高效纤维过滤器。

背景技术

纤维过滤器是以旋翼式纤维滤料为技术核心的系列过滤器。过滤时，旋翼式纤维过滤料在滤器中形成孔隙由上而下是呈上大下小梯度变化分布的近乎理想的滤床，滤床的该结构有利于水中固体悬浮物的有效分离，大的固体悬浮物将在上部被截留，而小的未能被截留的固体悬浮物将下行，由于滤床的空隙逐渐变小，必将在下部被截留。

现有的纤维过滤器在使用过程中，由于常规纤维过滤器一般采用长柄滤头布水，然后结合气、水混合反洗，这导致过滤过程中需配置反洗风机，这导致过滤的成本提高，且过滤时污水在过滤装置中的穿透时间短，过滤效果差等，因此我们做出改进提出纤砂高效纤维过滤器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中常规的纤维过滤器过滤效果过程需要配置反吸风机，过滤成本高的问题，而提出的一种纤砂高效纤维过滤器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纤砂高效纤维过滤器，包括壳体，所述壳体的顶部设置有进水口，所述壳体的底部设置有支架，所述壳体内壁的顶部设置有布水板，所述布水板底部的壳体内壁上设置有第一填料层，所述第一填料层的顶端表面和底端表面均设置有第二填料层，所述壳体内壁的底部设置有若干个滤头，所述壳体内壁底部的边侧绕设有若干喷头，所述喷头均通过连接管与水管相连通，所述水管的进水端位于所述壳体的外部。

优选的，所述第一填料层和所述第二填料层均为彗星式填料。

优选的，所述第一填料层的颗粒大小大于所述第二填料层的颗粒大小。

优选的，所述水管呈倒U型设置，且所述水管的中部穿过所述壳体。

优选的，所述喷头的顶端转动设置有转动架，所述转动架的端部设置有挡块，所述挡块的底部与所述喷头的喷水口正对设置。

优选的，所述壳体的外侧螺纹设置有活塞杆，所述壳体的内侧设置有与活塞杆相对应的气囊。

优选的，所述气囊的外侧与转动架的一端底面正对设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纤砂高效纤维过滤器，具备以下有益效果：

1、该纤砂高效纤维过滤器，通过进水口可以连接外部污水管，从而使得污水能够进入壳体中，通过支架可以支撑壳体，从而使得过滤后的污水能够从设置在壳体底端的出水口流出，通过壳体内壁顶部的布水板可以对污水进行初步过滤，将污水中大颗粒的污染物进行过滤，通过由石英砂、锰砂和不对称纤维混合而成的布水板，可以提高布水板对污水的过滤效果。

2、该纤砂高效纤维过滤器，通过第一填料层和第二填料层中填充的材料可以对微生物进行吸附，进一步对污水进行过滤处理，通过滤头可以使得过滤后的污水向下流动，通过喷头可以对第一填料层和第二填料层进行冲击，从而清洗第一填料层和第二填料层，提高了工作人员的工作效率，避免工作人员取出填料进行清理，且喷头作用时，水流会带动污水向上反洗，重新通过布水板、第一填料层和第二填料层，增加了污水过滤的时长，进一步提高了污水处理的过滤效果。

3、该纤砂高效纤维过滤器，通过水管可以使得水管的进水口能够与外接水泵相连通，从而使得外接水源能够进入喷头中，实现将外部水喷入壳体的目的。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过由石英砂、锰砂和不对称纤维混合而成的布水板可以提高该装置对污水的过滤效果，通过喷头可以冲洗装置中的填料，避免工作人员将填料取出进行清洗，提高了该装置的工作效率，降低了工作人员的劳动强度，通过喷头还可以促进污水反洗，增加过滤时间，提高过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纤砂高效纤维过滤器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纤砂高效纤维过滤器的壳体内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种纤砂高效纤维过滤器的壳体和喷头连接结构示意图。

图中：1、壳体；2、进水口；3、支架；4、布水板；5、第一填料层；6、第二填料层；7、滤头；8、喷头；9、水管；10、转动架； 11、挡块；12、活塞杆；13、气囊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种纤砂高效纤维过滤器，包括壳体1，壳体1的顶部设置有进水口2，壳体1的底部设置有支架3，壳体1内壁的顶部设置有布水板4，布水板4由石英砂、锰砂和不对称纤维混合而成，通过进水口2可以连接外部污水管，从而使得污水能够进入壳体1中，通过支架3可以支撑壳体1，从而使得过滤后的污水能够从设置在壳体1底端的出水口流出，通过壳体1内壁顶部的布水板4可以对污水进行初步过滤，将污水中大颗粒的污染物进行过滤，通过由石英砂、锰砂和不对称纤维混合而成的布水板4，可以提高布水板4对污水的过滤效果，布水板4底部的壳体1内壁上设置有第一填料层5，第一填料层5的顶端表面和底端表面均设置有第二填料层6，壳体1内壁的底部设置有若干个滤头7，壳体1内壁底部的边侧绕设有若干喷头 8，通过第一填料层5和第二填料层6中填充的材料可以对微生物进行吸附，进一步对污水进行过滤处理，通过滤头7可以使得过滤后的污水向下流动，通过喷头8可以对第一填料层5和第二填料层6进行冲击，从而清洗第一填料层5和第二填料层6，提高了工作人员的工作效率，避免工作人员取出填料进行清理，且喷头8作用时，水流会带动污水向上反洗，重新通过布水板4、第一填料层5和第二填料层 6，增加了污水过滤的时长，进一步提高了污水处理的过滤效果，喷头8均通过连接管与水管9相连通，水管9的进水端位于壳体1的外部，通过水管9可以使得水管9的进水端能够与外接水泵相连通，从而使得外接水源能够进入喷头8中，实现将外部水喷入壳体1的目的。

其中，第一填料层5和第二填料层6均为彗星式填料，通过彗星式填料可以对壳体1中的微生物进行吸附。

其中，第一填料层5的颗粒大小大于第二填料层6的颗粒大小，通过颗粒大小较小的第二填料层6可以阻挡喷头8的水流冲击，避免喷头8将颗粒较大吸附性较好的第一填料层5给吹散了。

其中，水管9呈倒U型设置，且水管9的中部穿过壳体1，通过呈倒U型设置的水管9可以使得壳体1内部的污水不会顺着喷头8回流到外部。

其中，喷头8的顶端转动设置有转动架10，转动架10的端部设置有挡块11，挡块11的底部与喷头8的喷水口正对设置，通过转动架10可以带动挡块11移动，通过挡块11可以作用在喷头8的喷水口，实现调节喷水大小的目的。

其中，壳体1的外侧螺纹设置有活塞杆12，壳体1的内侧设置有与活塞杆12相对应的气囊13，通过转动活塞杆12可以带动活塞杆12向壳体1的内部移动，进而使得气囊13中的气体增多。

其中，气囊13的外侧与转动架10的一端底面正对设置，通过气囊13内的气体增多可以使得气囊13作用在转动架10一端的底面，进而使得转动架10发生转动，实现传动的目的。

本实用新型中，通过进水口2可以连接外部污水管，从而使得污水能够进入壳体1中，通过支架3可以支撑壳体1，从而使得过滤后的污水能够从设置在壳体1底端的出水口流出，通过壳体1内壁顶部的布水板4可以对污水进行初步过滤，将污水中大颗粒的污染物进行过滤，通过由石英砂、锰砂和不对称纤维混合而成的布水板4，可以提高布水板4对污水的过滤效果，通过第一填料层5和第二填料层6 中填充的材料可以对微生物进行吸附，进一步对污水进行过滤处理，通过滤头7可以使得过滤后的污水向下流动，通过喷头8可以对第一填料层5和第二填料层6进行冲击，从而清洗第一填料层5和第二填料层6，提高了工作人员的工作效率，避免工作人员取出填料进行清理，且喷头8作用时，水流会带动污水向上反洗，重新通过布水板4、第一填料层5和第二填料层6，增加了污水过滤的时长，进一步提高了污水处理的过滤效果，通过水管9可以使得水管9的进水端能够与外接水泵相连通，从而使得外接水源能够进入喷头8中，实现将外部水喷入壳体1的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纤砂高效纤维过滤器，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶部设置有进水口(2)，所述壳体(1)的底部设置有支架(3)，所述壳体(1)内壁的顶部设置有布水板(4)，所述布水板(4)底部的壳体(1)内壁上设置有第一填料层(5)，所述第一填料层(5)的顶端表面和底端表面均设置有第二填料层(6)，所述壳体(1)内壁的底部设置有若干个滤头(7)，所述壳体(1)内壁底部的边侧绕设有若干喷头(8)，所述喷头(8)均通过连接管与水管(9)相连通，所述水管(9)的进水端位于所述壳体(1)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种纤砂高效纤维过滤器，其特征在于，所述第一填料层(5)和所述第二填料层(6)均为彗星式填料。

3.根据权利要求2所述的一种纤砂高效纤维过滤器，其特征在于，所述第一填料层(5)的颗粒大小大于所述第二填料层(6)的颗粒大小。

4.根据权利要求1所述的一种纤砂高效纤维过滤器，其特征在于，所述水管(9)呈倒U型设置，且所述水管(9)的中部穿过所述壳体(1)。

5.根据权利要求1所述的一种纤砂高效纤维过滤器，其特征在于，所述喷头(8)的顶端转动设置有转动架(10)，所述转动架(10)的端部设置有挡块(11)，所述挡块(11)的底部与所述喷头(8)的喷水口正对设置。

6.根据权利要求5所述的一种纤砂高效纤维过滤器，其特征在于，所述壳体(1)的外侧螺纹设置有活塞杆(12)，所述壳体(1) 的内侧设置有与活塞杆(12)相对应的气囊(13)。

7.根据权利要求6所述的一种纤砂高效纤维过滤器，其特征在于，所述气囊(13)的外侧与转动架(10)的一端底面正对设置。

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